专利名称：一种带除尘装置的电炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电炉的改进，特指ー种带方便、干净地从积灰箱的侧壁进行抽灰的除尘装置的炉膛积碳少的电炉，属于电炉技术领域。
背景技术：
许多金属加工件，如五金零件，汽车零部件，工具等需要通过电炉来进行热处理来増加其表面硬度，以提高其耐磨性和接触強度以满足各自的设计需要。现有技术中，电炉在给被加工金属件进行热处理的过程中会产生许多油烟，如果多余的油烟不及时排出电炉，那这些多余油烟就会大量沉积在炉膛的内壁或底部，在高温下形成积碳层。随着碳层的累积，会影响淬火炉的淬火性能。而后，需要人工进行积碳层的清理工作，一般一年内要进行4-5次清理碳层工作，电炉的维护成本很高，而且会影响エ厂的正常生产运行。目前，很多电 炉上都设有积灰箱，通常情况下积灰箱都为圆柱体形状，为了从积灰箱内抽走灰尘，很多情况下，必须从积灰箱的侧部设置斜吸风管，所述斜吸风管与抽风机相连，由于积灰箱的底部是水平的，因而造成极灰箱内总是有部分残留的灰尘，时间ー长，残留的灰尘会结块，再后，就很难被抽风机抽走，从而使积灰箱的空间越来越小，因此需要定期清理，而清理积尘箱，比较脏，也很麻烦。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带方便、干净地从积灰箱的侧壁进行抽灰的除尘装置的炉膛积碳少的电炉。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种带除尘装置的电炉，包含电炉本体、积灰箱、抽风机、通风管、斜吸风管；所述积灰箱设置在电炉本体的底部；所述积灰箱与电炉本体连通；所述通风管与抽风机相连；所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部设置成倾斜状；所述积灰箱的底部的傾斜度与斜吸风管的一祥。优选的，所述带除尘装置的电炉，还包含调节阀门；所述调节阀门设置在通风管上。本实用新型的有益效果主要体现在本实用新型所述的带除尘装置的电炉，所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部的傾斜度与斜吸风管的一祥，从而使风力的压カ损失小，而且没有死角，能抽干积尘箱内的灰尘，防止灰尘的结块而占有积尘箱的空间，減少了维护，降低了使用成本；同吋，也可保持炉膛内的清洁。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进ー步说明附图I为本实用新型所述的带除尘装置的电炉的示意图；其中1、电炉本体；2、积灰箱；3、抽风机；4、通风管；5、调节阀门；6、斜吸风管。
具体实施方式
如附图I所示的本实用新型所述的ー种带除尘装置的电炉，包含电炉本体I、积灰箱2、抽风机3、通风管4、调节阀门5、斜吸风管6 ;所述积灰箱2设置在电炉本体I的底部；所述积灰箱2与电炉本体I连通；所述通风管4与抽风机3相连；所述斜吸风管6设置在积灰箱2的底部；所述积灰箱2的底部设置成倾斜状；所述积灰箱2的底部的傾斜度与斜吸风管6的一祥；所述调节阀门5设置在通风管4上，用以调节抽风机3的风压。本实用新型的有益效果主要体现在本实用新型所述的带除尘装置的电炉，所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部的傾斜度与斜吸风管的一祥，从而使风力的压カ损失小，而且没有死角，能抽干积尘箱内的灰尘，防止灰尘的结块而占有积尘箱的空间，減少了维护，降低了使用成本；同吋，也可保持炉膛内的清洁。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之 内。
权利要求1.ー种带除尘装置的电炉，包含电炉本体、积灰箱、抽风机、通风管、斜吸风管；所述积灰箱设置在电炉本体的底部；所述积灰箱与电炉本体连通；所述通风管与抽风机相连；其特征在于所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部设置成倾斜状；所述积灰箱的底部的傾斜度与斜吸风管的一祥。
2.根据权利要求I所述的带除尘装置的电炉，其特征在于所述除尘装置，还包含调节阀门；所述调节阀门设置在通风管上；所述导热针尖芯本体外套设有钢套。
专利摘要本实用新型涉及一种带除尘装置的电炉，包含电炉本体、积灰箱、抽风机、通风管、斜吸风管；所述积灰箱设置在电炉本体的底部；所述积灰箱与电炉本体连通；所述通风管与抽风机相连；所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部设置成倾斜状；所述积灰箱的底部的倾斜度与斜吸风管的一样；本实用新型所述的带除尘装置的电炉，所述斜吸风管设置在积灰箱的底部；所述积灰箱的底部的倾斜度与斜吸风管的一样，从而使风力的压力损失小，而且没有死角，能抽干积尘箱内的灰尘，防止灰尘的结块而占有积尘箱的空间，减少了维护，降低了使用成本；同时，也可保持炉膛内的清洁。
文档编号B08B5/04GK202610281SQ201220109580
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者府爱明 申请人:苏州光福冶金铸造有限责任公司