专利名称：遥控电动幕帘开闭机的制作方法
技术领域：
本实用新型电动遥控幕帘开闭机适用于家庭及宾馆、影院等领域。
二背景技术：
目前市场上能见到的电动窗帘机的结构及运行方式有I、利用钢丝绳往复运行来带动幕帘开闭，该机是靠两个单槽滑轮和一根钢丝绳及电机轴轮组合在一起，配合几种附件组成，使用一段时间后，绳、轮间就会打滑，影响幕帘的开闭效果。2、直线电机传动的窗帘机大部分使用市电直接驱动，同时拖动电源线移动，安全性差、受环境影响，长期使用电机滑动阻力增大，从而导致电机电流增大。3、螺杆驱动窗帘机，受螺杆长度制约较难制造长跨度窗帘机，由于螺杆材质的原因受环境温度影响螺杆易变形，当供电产生故障时不易移动幕帘的闭合位置。
三
实用新型内容本实用新型为克服当前幕帘机传动方式的不足，跨度受制约，提供了一种可设计制造的遥控电动幕帘开闭机，它采用轴向旋转可逆电机和伞齿轮传动机构组合成行走组件，实现行走组件在异型金属轨道上做直线往复运行的幕帘开闭机。同时解决长跨度幕帘机的问题。本实用新型的技术问题所采用的方案是用异型金属型材作为遥控幕帘开闭机的轨道，当需要大跨度时可用多条异型型材连接组成。在异型金属型材内上部装有供遥控幕帘机开闭用的齿条及供电轨道两条。齿条供行走组件内行走齿轮与其啮合做往复移动，供电轨道供给行走组件中的电动机电源。异型金属型材的下部设有两条滑轮轨道槽，用于支撑辅助行走组件在机构内做往返运行。行走组件内由可逆微型电机拖动伞齿轮将轴向力换向，由同轴齿轮带动随动齿轮啮合后，带动行走大齿轮与异型金属型材内的齿条啮合。行走组件的壳体两端各装有两个滑道轮，用做辅助行走组件在幕帘机的轨道上移动。在行走组件壳体上端装有供电组件由支撑杆、弹簧、弹片和导电轮组成，与型材上部的供电轨道吻合，滚动接触完成行走组件的电源供电。在行走组件的一端设有离合组件由离合杆、弹簧、壳体、轴架、轴杆、牵引绳组成。当供电产生故障时，拉动牵引绳使行走齿轮脱离与齿条的啮合，可轻松移动幕帘的开闭位置。
四
结合附图对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型总图，图中I、遥控电动幕帘开闭机异型型材轨道。2、行走组件，3、离合牵引绳，图2是图I的A向剖面放大图，图中4、行走组件滑道轮，I、遥控电动幕帘开闭用异型金属型材，6、行走组件壳体，7、行走组件供电轨道，8、导电轮，9行走大齿轮，10、齿条，11、随动齿轮，12、同轴齿轮。图3是图I中2、行走组件剖面放大图，图中13、可逆微型电动机，14、行走组件上盖板轴，10、齿条，9、行走大齿轮，15、行走组件上盖板,16、离合杆，17、离合复位弹簧，18、前滑道轮轴，19、后滑道轮轴，20、伞齿轮，21、导电轮弹片支架，I、型材轨道剖面。
五具体实施方式将图2中的7导电轨道接入工作电压源，用遥控器控制可逆电动机13的正反旋转，由换向伞齿轮20、随动齿轮11、行走大齿轮9、与齿条10啮合，使行走组件在型材轨道上做直线往复运行，完成幕帘的开闭。当需要大跨度幕帘机时，可用多个幕帘机轨道连接组成。如供电意外产生故障时，可人工向下拉动图I中的牵引绳3，使行走大齿轮9与齿条10脱离啮合，用牵引绳移动幕帘开闭的位置。
权利要求1.一种遥控电动幕帘开闭机，由异型金属型材作为遥控幕帘开闭机的轨道与行走组件构成，其特征是采用轴向旋转可逆电机和伞齿轮组合，将旋转力换向，实现行走组件在异型金属轨道上做直线往复移动。
2.根据权利要求I所述的遥控电动幕帘开闭机，其特征是异型金属型材上装有供电轨线及供行走组件移动的齿条。
3.根据权利要求I所述的遥控电动幕帘开闭机，其特征是当供电产生故障时，可拉动行走组件一端的牵引绳，使行走组件内的行走大齿轮脱离与齿条的啮合，可方便的移动幕帘开闭。
专利摘要本实用新型涉及一种遥控电动幕帘开闭机，该机主要由装有导电轨线及齿条的异型金属型材轨道、行走组件构成。行走组件内的齿轮与金属型材上的齿条啮合，行走组件内的可逆电动机通过导电轨线得到电源，驱动齿轮在金属型材的轨道上往复移动，使幕帘自由开闭。当供电产生故障时，拉动行走组件一端的绳索，使组件内的行走大齿轮与齿条脱离啮合，幕帘即可在金属轨道上移动。摘要附图中的1.异型金属型材，10.齿条，9.行走大齿轮，8.导电轮，16.离合杆，3.牵引绳，17.复位弹簧。本实用新型是要提供一种可设计制造的，采用轴向旋转可逆电机和伞齿轮传动机构组合，实现行走组件在异型金属轨道上做直线往复运行的幕帘开闭机。同时解决长跨度幕帘机的问题。并设有离合机构，当供电产生故障时，可方便的移动幕帘开闭。
文档编号A47H5/02GK202665175SQ20122014685
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者刘志金 申请人:刘志金