专利名称：一种粉碎杯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤涉及一种粉碎杯结构。
背景技术：
目前，市面上的家用豆浆机一般只能加工豆浆等液态饮料，因为杯体容量太大，对固态制浆物料的粉碎效率极低，不方便对固态的制浆物料进行加工。另外，因为杯体容量太大，这种豆浆机不方便对小分量的制浆物料进行加工。现有中国专利公告号为CN201879477U公开了ー种多功能豆浆机，包括机头、杯体和粉碎刀具，机头内设有电机，电机驱动粉碎刀具旋转，其中，还包括粉碎杯体，粉碎杯体设置在杯体内，粉碎刀具伸入粉碎杯体中。通过设置容量较小的粉碎杯体及其在机头或者杯体上的安装结构，减小了豆浆机的粉碎空间，使豆浆机可以对豆、干米等物料进行加工，使豆浆机具备了干粉制作功能；其次，通过设置粉碎杯体，豆浆机可以对物料与少量水的混合物进行加工，制成泥状物料；再·次，通过设置粉碎杯体，豆浆机可以更为高效地制作小分量的豆浆等饮料。虽然上述豆浆机解决了市面上豆浆机的大粉碎空间的问题，能方便地对小分量的制浆物料进行加工，但是其粉碎物料后需要进行进一歩的过滤等操作，不便于使用。如图I至图3所示，现有ー种豆浆机，包括设有粉碎刀具2的粉碎杯1，粉碎杯I内设有过滤网3，这种豆浆机能解决上述豆浆机的不足，能粉碎物料的同时实现过滤操作，但是这种豆浆机也存在很大的不足。图3为图2中A-A截面视图，由图2至图3可知，这种过滤网3的截面为封闭式的，完成物料粉碎后，豆浆机的过滤网极不易清洗，并且制造成本闻。
实用新型内容针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种粉碎杯结构，极易清洗，制造成本低，并且能够在小空间粉碎物料的同时实现自动过滤，过滤效果好，使用方便。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种粉碎杯结构，包括粉碎杯以及设置于粉碎杯内的粉碎刀具，所述粉碎杯内设有分隔件，分隔件将粉碎杯的腔体分成至少两部分，粉碎刀具位于其中一部分中，其特征在于所述分隔件的横截面为开放式结构。其中，所述粉碎杯侧部或底部设有出浆ロ，出浆ロ与粉碎刀具不在腔体的同一部分中。粉碎刀具将粉碎杯中的物料粉碎完成后，由于粉碎刀具与出浆ロ不在腔体的同一部分中，浆液通过分隔件后从出浆ロ流出，实现了自动过滤。可选地，所述分隔件为竖直设置的过滤网，过滤网将粉碎杯的腔体分成两部分。分隔件为过滤网，对粉碎杯结构中的被粉碎物料起过滤作用。可选地，所述过滤网的横截面为弧线形、直线形或其组合。采用弧线形横截面结构时，其圆心与粉碎刀具位于弧形同侧，有利于粉碎刀具工作时对物料的粉碎作用更均匀充分；采用直线形横截面结构时，即为平面型过滤网，清洗方便。[0011]可选地，所述过滤网的网孔为圆形或方形网孔。可选地，所述圆形网孔的直径为O. 2-2. 0mm，方形网孔的短边边长为O. 06-2. 0mm。可选地，所述分隔件为竖直设置的隔板，隔板将粉碎杯的腔体分成两部分。隔板可以改变粉碎杯的腔体大小，根据实际需要选择粉碎腔的大小以实现有效的小空间粉碎，使粉碎的效率更高、效果更好。可选地，所述隔板上设有圆形、条形或方形通孔。可选地,所述圆形通孔的直径为2. I-IOmm,所述条形通孔和方形通孔的最大内切圆直径为2. l-10mm。改进之一，所述分隔件可拆设置于粉碎杯内，粉碎杯结构粉碎工作完成后，可方便 取出分隔件清洗。可选地，所述粉碎杯内壁设有安装筋，分隔件上设有卡位，所述分隔件通过卡位与安装筋的卡接配合固定于粉碎杯内。优选地，所述粉碎杯内壁设有两条以上安装筋，分隔件通过卡位与不同位置的安装筋的卡接配合固定于粉碎杯内，将粉碎杯的腔体分成相同或不同大小的两部分。安装筋的设置，可以根据实际使用需要将分隔件卡接在不同的位置，简便地改变粉碎空间的大小。可选地，所述粉碎杯内壁设有卡槽，分隔件上设有插接位，所述分隔件通过插接位与卡槽的插接配合固定于粉碎杯内。优选地，所述粉碎杯内壁设有两个以上卡槽，分隔件通过插接位与不同位置的卡槽的插接配合固定于粉碎杯内，将粉碎杯的腔体分成相同或不同大小的两部分。卡槽的设置，可以根据实际使用需要将分隔件插接在不同的位置，简便地改变粉碎空间的大小。 改进之ニ，所述粉碎杯内设有扰流筋，可以阻截水流，使粉碎杯内的液体产生涡流，提高粉碎效果，使粉碎浆液更细腻，ロ感更好。改进之三，所述出浆口外还设有出浆阀门，控制粉碎浆液的流出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型粉碎杯结构，其粉碎杯内设有将粉碎杯的腔体分成至少两部分的分隔件，该分隔件的横截面为开放式结构，采用开放式结构的设计，使其极易清洗，制造简便且成本低，并且能够在小空间粉碎物料的同时实现自动过滤，过滤效果好，使用方便。
图I为现有豆浆机的粉碎结构的剖面结构示意图；图2为现有豆浆机粉碎结构的过滤网的结构示意图；图3为图2中A-A截面示意图；图4为实施例一中粉碎杯结构的剖面结构示意图；图5为图4中B-B截面示意图；图6为实施例一中过滤网的结构示意图；图7为图6中C-C截面示意图；图8为实施例ニ中粉碎杯结构的剖面结构示意图；图9为图8中D-D截面示意图；图10为实施例ニ中隔板的结构示意图；[0035]图11为实施例ニ中隔板的另ー结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进ー步的说明。实施例一如图4至图7所示为本实用新型粉碎杯结构的第一实施例，包括粉碎杯10以及设置于粉碎杯10内的粉碎刀具20，粉碎杯10内设有分隔件30，分隔件30将粉碎杯10的腔体分成至少两部分，粉碎刀具20位于其中一部分中，分隔件30的横截面为开放式结构。其中，粉碎杯10侧部或底部设有出浆ロ 14，出浆ロ 14与粉碎刀具20不在腔体的同一部分中；出浆ロ 14外还设有出浆阀门，控制粉碎浆液的流出。粉碎刀具20将粉碎杯10中的物料粉碎完成后，浆液通过分隔件30后从出浆ロ流出以实现自动过滤。本实施例中，分隔件30为竖直设置的过滤网，过滤网将粉碎杯10的腔体分成两部 分。过滤网的横截面可为弧线形、直线形或其组合。本实施例中，过滤网的横截面采用弧线形横截面结构，其圆心与粉碎刀具20位于弧形同侧，有利于粉碎刀具20工作时对物料的粉碎作用更均匀充分。实际使用时，也可以采用直线形横截面结构，即为平面型过滤网，清洗方便。其中，过滤网的网孔31可以为圆形或方形网孔。圆形网孔的直径为O. 2-2. 0_，方形网孔的短边边长为O. 06-2. 0mm。本实施例中，过滤网的网孔31采用方形网孔结构。为了在粉碎杯结构粉碎工作完成后，方便取出分隔件30清洗，増加使用的便利性，分隔件30可拆设置于粉碎杯10内。为了达到该目的，本实施例的粉碎杯10内壁设有安装筋11，分隔件30上设有卡位33，分隔件30通过卡位33与安装筋11的卡接配合固定于粉碎杯10内。本实施例粉碎杯结构的粉碎杯10内壁设有四条安装筋11，分隔件30通过卡位33与不同位置的安装筋11的卡接配合固定于粉碎杯10内，将粉碎杯10的腔体分成相同或不同大小的两部分，可以根据实际使用需要将分隔件30卡接在不同的位置，简便地改变粉碎空间的大小。该粉碎杯结构的粉碎杯10内设有扰流筋13，可以阻截水流，使粉碎杯10内的液体产生涡流，提高粉碎效果，使粉碎浆液更细腻，ロ感更好。实施例ニ如图8至图11所示为本实用新型粉碎杯结构的第二实施例，包括粉碎杯10以及设置于粉碎杯10内的粉碎刀具20，粉碎杯10内设有分隔件30，分隔件30将粉碎杯10的腔体分成至少两部分，粉碎刀具20位于其中一部分中，分隔件30的横截面为开放式结构。其中，粉碎杯10侧部或底部设有出浆ロ 14，出浆ロ 14与粉碎刀具20不在腔体的同一部分中；出浆ロ 14外还设有出浆阀门，控制粉碎浆液的流出。粉碎刀具20将粉碎杯10中的物料粉碎完成后，浆液通过分隔件30后从出浆ロ流出以实现自动过滤。本实施例中，分隔件30为竖直设置的隔板，隔板将粉碎杯10的腔体分成两部分。隔板可以改变粉碎杯10的腔体大小，根据实际需要选择粉碎腔的大小以实现有效的小空间粉碎，使粉碎的效率更高、效果更好。如图10至图11所示，隔板上可以设有圆形、条形或方形通孔32。圆形通孔的直径为2. I-IOmm,条形通孔和方形通孔的最大内切圆直径d为
2.I-IOmm0[0046]同样地，本实施例的分隔件30可拆设置于粉碎杯10内，粉碎杯结构粉碎工作完成后，可方便取出分隔件30清洗。为了达到该目的，本实施例的粉碎杯10内壁设有卡槽12，分隔件30上设有插接位34，分隔件30通过插接位34与卡槽12的插接配合固定于粉碎杯10内。本实施例粉碎杯结构的粉碎杯10内壁设有两个卡槽12，将粉碎杯10的腔体分成不同大小的两部分。本实用新型实施例粉碎杯结构，其粉碎杯10内设有将粉碎杯10的腔体分成至少两部分的分隔件30，该分隔件30的横截面为开放式结构，采用开放式结构的设计，使其极 易清洗，制造简便且成本低，并且能够在小空间粉碎物料的同时实现自动过滤，过滤效果好，使用方便。
权利要求1.一种粉碎杯结构，包括粉碎杯(10)以及设置于粉碎杯内的粉碎刀具(20)，所述粉碎杯内设有分隔件(30)，分隔件将粉碎杯的腔体分成至少两部分，粉碎刀具位于其中一部分中，其特征在于所述分隔件的横截面为开放式结构。
2.根据权利要求I所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯侧部或底部设有出浆ロ(14)，出浆ロ与粉碎刀具不在腔体的同一部分中。
3.根据权利要求I所述的粉碎杯结构，其特征在于所述分隔件为竖直设置的过滤网，过滤网将粉碎杯的腔体分成两部分。
4.根据权利要求3所述的粉碎杯结构，其特征在于所述过滤网的横截面为弧线形、直线形或其组合。
5.根据权利要求3所述的粉碎杯结构，其特征在于所述过滤网的网孔为圆形或方形网孔(31)。
6.根据权利要求5所述的粉碎杯结构，其特征在干所述圆形网孔的直径为O. 2-2. Omm,方形网孔的短边边长为O. 06-2. 0mm。
7.根据权利要求I所述的粉碎杯结构，其特征在于所述分隔件为竖直设置的隔板，隔板将粉碎杯的腔体分成两部分。
8.根据权利要求7所述的粉碎杯结构，其特征在于所述隔板上设有圆形、条形或方形通孔(32)。
9.根据权利要求8所述的粉碎杯结构，其特征在于所述圆形通孔的直径为2.I-IOmm,所述条形通孔和方形通孔的最大内切圆直径为2. 1-10_。
10.根据权利要求I所述的粉碎杯结构，其特征在于所述分隔件可拆设置于粉碎杯内。
11.根据权利要求10所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯内壁设有安装筋(11)，分隔件上设有卡位(33)，所述分隔件通过卡位与安装筋的卡接配合固定于粉碎杯内。
12.根据权利要求11所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯内壁设有两条以上安装筋，分隔件通过卡位与不同位置的安装筋的卡接配合固定于粉碎杯内，将粉碎杯的腔体分成相同或不同大小的两部分。
13.根据权利要求10所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯内壁设有卡槽(12)，分隔件上设有插接位(34)，所述分隔件通过插接位与卡槽的插接配合固定于粉碎杯内。
14.根据权利要求13所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯内壁设有两个以上卡槽，分隔件通过插接位与不同位置的卡槽的插接配合固定于粉碎杯内，将粉碎杯的腔体分成相同或不同大小的两部分。
15.根据权利要求I至14任一项所述的粉碎杯结构，其特征在于所述粉碎杯内设有扰流筋(13)。
16.根据权利要求2所述的粉碎杯结构，其特征在于所述出浆口外还设有出浆阀门。
专利摘要本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤涉及一种粉碎杯结构，包括粉碎杯以及设置于粉碎杯内的粉碎刀具，所述粉碎杯内设有分隔件，分隔件将粉碎杯的腔体分成至少两部分，粉碎刀具位于其中一部分中，其特征在于所述分隔件的横截面为开放式结构。该粉碎杯结构，其粉碎杯内设有将粉碎杯的腔体分成至少两部分的分隔件，该分隔件的横截面为开放式结构，采用开放式结构的设计，使其极易清洗，制造简便且成本低，并且能够在小空间粉碎物料的同时实现自动过滤，过滤效果好，使用方便。
文档编号A47J31/44GK202604573SQ201220159688
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者邓强, 朱许强 申请人:美的集团有限公司