茶油浸出生产专用设备的制作方法

文档序号:1321848阅读:165来源:国知局
专利名称:茶油浸出生产专用设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种茶油浸出生产专用设备。
背景技术
目前茶油生产的浸出工艺,是采用6号溶剂或工业正已烷萃取油料中油脂。其主要缺点一是6号溶剂和正已烷易燃易爆,存在很大的安全隐患;二是油料中的蛋白质和活性物质,因加热变性或氧化降解,不但降低了利用价值,还给后续的精炼增加难度。三是溶剂加热蒸发,热能消耗大。采用全氟丁烷做为溶剂代替6号溶剂和正已烷,则可以完全克服上述缺陷。但是,实现以全氟丁烷做为溶剂的茶油浸出生产方法需要专用设备
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现以全氟丁烷做为溶剂的茶油浸出生产方法的茶油浸出生产专用设备。为了解决上述技术问题,本实用新型的茶油浸出生产专用设备包括浸出罐、蒸发罐、压缩机和溶剂罐;所述浸出罐设有进料口和出料口 ;所述蒸发罐设有进油口、底部设有出油口、顶部设有出气口、里面设有换热管;所述压缩机设有进气口和出气口 ;所述溶剂罐设有溶剂进口和溶剂出口 ;所述溶剂罐的溶剂出口连通浸出罐的进料口 ;所述浸出罐的出料口连通蒸发罐的进油口 ;所述蒸发罐顶部的出气口连通压缩机的进气口 ;所述压缩机的出气口连通蒸发罐里面的换热管的进口 ;所述蒸发罐里面换热管的出口连通溶剂罐的溶剂进口。采用本实用新型的结构,由于设置了浸出罐、蒸发罐、压缩机和溶剂罐,以全氟丁烷做为溶剂的茶油浸出生产方法中的浸出步骤在浸出罐中进行;蒸发分离步骤通过蒸发罐、压缩机配合进行;溶剂回流步骤通过蒸发罐、压缩机和溶剂罐配合进行。本实用新型的专用设备能够实现本发明的茶油浸出生产方法,结构简单,使用方便,成本低。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图I所示,本实用新型的茶油浸出生产专用设备包括浸出罐5、蒸发罐2、压缩机I和溶剂罐4。浸出罐5设有进料口和出料口。蒸发罐2设有进油口、底部设有出油口、顶部设有出气口、里面设有换热管3。压缩机I设有进气口和出气口。溶剂罐4设有溶剂进口和溶剂出口。溶剂罐4的溶剂出口连通浸出罐5的进料口。浸出罐5的出料口连通蒸发罐2的进油口。蒸发罐2顶部的出气口连通压缩机I的进气口。压缩机I的出气口连通蒸发罐2里面的换热管3的进口。蒸发罐2里面换热管3的出口连通溶剂罐4的溶剂进口。
权利要求1.一种茶油浸出生产专用设备,其特征在于包括浸出罐(5)、蒸发罐(2)、压缩机(I)和溶剂罐(4 );所述浸出罐(5 )设有进料口和出料口 ;所述蒸发罐(2 )设有进油口、底部设有出油口、顶部设有出气口、里面设有换热管(3);所述压缩机(I)设有进气口和出气口 ;所述溶剂罐(4)设有溶剂进口和溶剂出口 ;所述 溶剂罐(4)的溶剂出口连通浸出罐(5)的进料口 ;所述浸出罐(5)的出料口连通蒸发罐(2)的进油口 ;所述蒸发罐(2)顶部的出气口连通压缩机(I)的进气口 ;所述压缩机(I)的出气口连通蒸发罐(2)里面的换热管(3)的进口 ;所述蒸发罐(2)里面换热管(3)的出口连通溶剂罐(4)的溶剂进口。
专利摘要本实用新型公开了一种茶油浸出生产专用设备,包括浸出罐、蒸发罐、压缩机和溶剂罐;所述浸出罐设有进料口和出料口;所述蒸发罐设有进油口、底部设有出油口、顶部设有出气口、里面设有换热管;所述压缩机设有进气口和出气口;所述溶剂罐设有溶剂进口和溶剂出口;所述溶剂罐的溶剂出口连通浸出罐的进料口;所述浸出罐的出料口连通蒸发罐的进油口;所述蒸发罐顶部的出气口连通压缩机的进气口;所述压缩机的出气口连通蒸发罐里面的换热管的进口;所述蒸发罐里面换热管的出口连通溶剂罐的溶剂进口。本实用新型的专用设备能够实现本实用新型的茶油浸出生产方法,结构简单,使用方便,成本低。
文档编号C11B1/10GK202595097SQ201220171719
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者何小才 申请人:湖南宏润绿色油业科技有限公司
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