专利名称：窗帘拉绳的导轮座的制作方法
技术领域：
本实用新型是ー种窗帘拉绳的导轮座改良，尤指ー种可供窗帘拉绳卷绕以利顺畅传动的导线作用，可以稳定供拉绳来回传动而避免发生夹扯拉绳。
背景技术：
窗帘的帘片或帘布大多是经由拉绳所传动的，而在上轨中卷线器输出拉绳往下连动帘片(帘布)的转折处都必须设置导轮座，促令拉绳可以经由绕设导轮座后的角度转折而顺畅带动上轨下方的帘片进行启闭操作。在现有导轮座的结构设计中，导轮座由框座供导线轮枢接所组成(以导线轮的外凸轴心进行枢接，由于枢接转动的旋转稳定性并不在此探讨，因为不再深述)，并在框座内部的导线轮两侧设置直径较大的限位轮以防止拉绳受カ拉扯时产生过大的左右摆动(如 图I、图2所示，限位轮与框座的内墙面具有间隙以避免产生摩擦阻力)，因此导轮座的导线轮可以相对框座顺利转动而让拉绳操作更形顺畅。然而随着窗帘尺寸愈来愈大型化，而且导轮座都是大量生产而具有尺寸公差及安装或环境温度的不同影响下，导线轮本来就具有相对框座水平左右偏移的裕度，所以当使用者启闭帘片的速度较快而导致拉绳在导线轮外部迅速传动吋，导线轮处的拉绳一定会产生较大的左右摆动及上下弹跳的不稳定现象，因此往往在长时间操作下就会因为拉绳越上限位轮而卡在限位轮与框座内墙面间的缝隙里(导轮座设置在上轨内，而导线轮是枢接在框座内，所以限位轮也无法单纯以尺寸加大的方式来解决此ー问题，)，造成夹扯拉绳的卡死现象。本创作人鉴于上述的各项缺失，深觉现有导轮座在长久操作下都易于出现拉绳卡死的问题，且因为导轮座的设置位置较高而操作原理也不是每个使用者都懂的影响下，易造成业者维修成本的増加，因此遂以其多年从事窗帘专业设计、制造的经验，积极研发改良，在各方条件的审慎考虑下，终于开创出本结构的组成，将可完全解决现有的各项问题。
实用新型内容本实用新型的目的是ー种窗帘拉绳的导轮座改良。本实用新型是ー种窗帘拉绳的导轮座改良，主要该导轮座由框座供导线轮枢接所组成，其中导线轮两侧限位轮的外肩部对应凸伸入框座内墙面所凹设的轮槽中，促使两侧限位轮外肩部的距离大于框座两侧内墙面的距离。其中，以导线轮端面构成外肩部而凸伸入框座的轮槽中。其中，导线轮为ー圆杆设计，令两端构成外凸轴心而枢接框座，促使外凸轴心的端面形成外肩部以容设于框座的轮槽中。其中，限位轮是完全容置在轮槽中。其中，限位轮是深入容置在轮槽内。其中，导线轮的杆径是朝向中央渐缩，且框座内墙面向内延设多个翼片。其中，导线轮的杆径具有朝向中央渐缩的设计。[0013]其中，框座内墙面向内延设多个翼片，由翼片限制拉绳的摆动范围。本实用新型的有益效果因此在实施后将可提供下述的效能由于本实用新型是令导线轮两侧限位轮的外肩部对应凸伸入框座内墙面所凹设的轮槽中，促使限位轮的外肩部是进入轮槽内部，所以在两侧限位轮外肩部之间的实际相对尺寸大于框座两侧内墙面的间距时，可以确保限位轮与框座内墙面间不会产生缝隙，因此即使因为大量生产而具有尺寸公差或安装、环境温度(热胀冷縮)的不同影响下，或者导线轮相对框座左右偏移的裕度都不会造成限位轮与框座内墙面存在缝隙的现象，所以当拉绳在导线轮外部迅速传动时，导线轮处的拉绳就算产生较大的左右摆动及上下弹跳的不稳定现象，越上限位轮的拉绳也可以再度顺利滑落，不虞造成拉绳被缝隙夹扯而卡死的问题。因此可供使用者长久操作使用而保持稳定性，降低业者维修的成本负担。
图I :是现有结构图。图2:是现有操作參考图。图3 :是本实用新型的结构图。图4 :是本实用新型的操作參考图。图5 :是本实用新型的实施状态图。图6 :是本实用新型再ー结构图。图7 :是本实用新型再又ー结构图。图8 :是本实用新型另ー结构图。图9 :是本实用新型另又ー结构图。图10 :是本实用新型续ー结构图。图11 :是本实用新型续又ー结构图。主要组件符号说明I :框座11 :内墙面111 :翼片12 :轮槽2:导线轮21 :限位轮211:外肩部212:内肩部22 :外凸车由心 3 :拉绳4 :帘片10 :导轮座100:窗帘
具体实施方式
为使贵审查人员能确实明了本实用新型的结构组成及其所能达成的功能效益，余下，兹配合图式列举实施例，详细介绍说明如后本实用新型是ー种窗帘拉绳的导轮座改良，主要该导轮座10是由框座I供导线轮2外凸轴心22枢接所组成(如图3所示)，其中导线轮2两侧限位轮21的外肩部211对应凸伸入框座I两侧内墙面11所凹设的轮槽12中，可防止限位轮21与内墙面11因为制造公差或左右晃动时产生夹扯拉绳3的缝隙(如图4所示)。通过上述导轮座10的结构可知，由于导线轮2是以其限位轮21的外肩部211凸伸入框座I的轮槽12中为主要设计，所以两侧限位轮21外肩部211之间的距离将会大于框座I两侧内墙面11之间的距离，因此一旦导线轮2枢接在框座I内后，不但可以确保限位轮21在轮槽12中随着外凸轴心22转动时具有较高的稳定性，而且导轮座10即使因为制造公差或安装、环境温度(热胀冷缩)的不同影响下，限位轮21外肩部211与框座I内墙面11之间也不会产生结合缝隙而夹扯拉绳3。所以当使用者启闭窗帘100帘片4的速度较快而导致拉绳3在导线轮2外部迅速传动时(如图5所示)，导线轮2处的拉绳3虽然会产生较大的左右摆动及上下弹跳的不稳定现象(导线轮2即使相对框座I水平左右偏移时，外肩部211也不会外露出内墙面11)，越上限位轮21的拉绳3也可以再度顺利滑落，不虞造成拉绳3被缝隙夹扯而卡死的问题。因此可供使用者长久操作使用而保持稳定性，降低业者维修的成本负担。而且，上述导线轮2还可进一歩令限位轮21的内肩部212是与内墙面11切齐呈平整状(如图6所示，整个限位轮21完全容置在轮槽12中)，或令限位轮21是深入容置在轮槽12内呈内凹的状态(如图7所示)，同样都可达到限位轮21与内墙面11之间不会产生结合缝隙的效益。另又，依上述的导线轮2结构设计，在外凸轴心22枢接框座I后，亦可以导线轮2端面构成外肩部211凸伸入框座1的轮槽12中(如图8所示)，用以达成不会产生结合缝隙而夹扯拉绳3的效益。再者，导线轮2可为ー圆杆设计(如图9所示)，令两端构成外凸轴心22而枢接框座1，促使外凸轴心22的端面形成外肩部211容设于框座I的轮槽12，以简化导线轮2的结构设计。续者，依上述各导线轮2的结构设计，该导线轮2的杆径还可具有朝向中央渐缩的设计(如图10所示)，可令绕设的拉绳3在往复传动的过程中自动偏移至导线轮2中央，用以降低拉绳3左右偏摆的趋向。续又，本实用新型于框座I内墙面11可向内延设多个翼片111 (如图11所示)，以在拉绳3发生左右摆动及上下弹跳的不稳定现象吋，由翼片111限制拉绳3的摆动范围，阻止拉绳3靠近内墙面11。
权利要求1.ー种窗帘拉绳的导轮座，主要该导轮座由框座供导线轮外凸轴心枢接所组成，其特征在于，导线轮两侧限位轮的外肩部对应凸伸入框座两侧内墙面所凹设的轮槽中，令外肩部与内墙面间保持无缝隙状态。
2.如权利要求I所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，以导线轮端面构成外肩部而凸伸入框座的轮槽中。
3.如权利要求I所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，导线轮为ー圆杆设计，令两端构成外凸轴心而枢接框座，促使外凸轴心的端面形成外肩部以容设于框座的轮槽中。
4.如权利要求I所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，限位轮是完全容置在轮槽中。
5.如权利要求I所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，限位轮是深入容置在轮槽内。
6.如权利要求I所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，导线轮的杆径是朝向中央渐缩，且框座内墙面向内延设多个翼片。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在干，导线轮的杆径具有朝向中央渐缩的设计。
8.如权利要求I、2、3、4或5所述窗帘拉绳的导轮座，其特征在于，框座内墙面向内延设多个翼片，由翼片眼制拉绳的摆动范围。
专利摘要本实用新型是一种窗帘拉绳的导轮座，主要该导轮座由框座供导线轮枢接所组成，其中导线轮两侧限位轮的外肩部对应凸伸入框座内墙面所凹设的轮槽中，促使两侧限位轮外肩部的距离大于框座两侧内墙面的距离，以可防止限位轮与内墙面因为制造公差或左右晃动时产生夹扯拉绳的缝隙。
文档编号A47H3/10GK202653864SQ20122023334
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者林世明 申请人:林世明