真空吸尘器的制作方法

文档序号:1346589阅读:153来源:国知局
专利名称:真空吸尘器的制作方法
技术领域
本发明涉及真空吸尘器。
背景技术
在市场上可购得各种类型的真空吸尘器,且它们可大致被分类成“筒式”真空吸尘器、“立式”真空吸尘器、“手持式”真空吸尘器和“棒式”真空吸尘器,其也称作“真空吸尘棒(stick-vac),,。筒式和立式真空吸尘器是常见的,且通常用作家用的主真空吸尘器,用于家附近的繁重的清洁任务。作为结果,它们倾向于是电源线操作的。和筒式以及立式真空吸尘器不同,手持式真空吸尘器是便携的,这是因为其对于携带在手中而言足够轻,而不需要由诸如筒式和立式真空吸尘器的滚动组件支撑在地板上。通常地,它们由电池供电。因为此,手持式真空吸尘器更适于低载的清洁工作,诸如家具和地板以及车辆内部的点清洁。真空吸尘棒被销售为提供对立式吸尘器的轻质替代,用于相对较低载荷的地板清洁应用,诸如清洁地面溅出物。所有类型的真空吸尘器都要求能被用户将其打开和关闭。通常地,设置有简单的打开/关闭按键,其可被按压,以打开机器,并继而被再次按压以关闭机器。本发明涉及用于激活和中止真空吸尘器的装置的改进。

发明内容
本发明提供了一 种真空吸尘器,其包括主体和与主体相关联的分离装置,其中所述主体包括用于抽取空气进入分离装置中的吸力产生器以及包括用于激活吸力产生器的触发器构件的手柄装置。该触发器构件被弹性地偏压至其中吸力产生器不操作的第一位置中,且可移动至第二位置中以激活吸力产生器,其中,当在第一位置中时,触发器构件的接触表面从手柄装置的邻近表面间隔开,且当在第二位置中时,触发器构件的接触表面大致和手柄装置的邻近表面平齐。尽管触发器构件可为滑动触发器,当前优选地是触发器构件支撑在在手柄装置内部的枢轴上。滑动触发器具有与手柄的相对高摩擦力界面,这是由于其必须在轨道上滑动,从而本发明的枢转装置有利地允许更轻的动作触发器。在本发明中,接触表面和手柄装置的结合部分的基本平齐的关系提供了特别符合人体工学的用户界面。在长时间清洁中,按压“死人扳机(dead man’s trigger)”装置以操作真空吸尘器可能是疲劳的,特别是当用户的手指必须采用略微延展的位置以在操作中在高出握柄的触发器表面上保持压力时。这将特别地影响那些具有较小和/或弱的手的用户。在本发明中,由于当触发器被按压时有效地“合并”入手柄,用户的握柄能够采用更自然的位置,这确保在将触发器保持在操作状态中持续长的时间时较不疲劳。触发器构件可通过弹簧元件偏压至第一位置中,该弹簧元件施加预定的激活力在触发器构件上,且在一个实施例中,弹簧元件为作用在接触表面的一部分上的压缩弹簧。除了触发器构件的低调特质以外,为了进一步改进触发器构件的人体工学,其优选地由小于8N (牛顿)的力偏压,且特别由在约0.5N至6N之间的力偏压。仍然优选地,在约0.5N和3N之间确保了对触发器的容易的动作。触发器构件可包括通过接触面的运动而被移动的激活构件,激活构件布置为接触电池组的激活开关,该电池组优选地被靠近手柄装置的端部支撑且可包括在手柄的内部延伸的部分,该延伸部分包括激活开关。本发明的真空吸尘器可包括与电池组、马达和风扇单元以及在一个实施例中与触发器构件接口的电子控制模块,且其可操作以响应于由触发器构件产生的命令信号而激活马达和风扇单元。在接收到命令信号后,控制器可在激活马达和风扇单元之前实施预定的时延阶段。可能地是,时延可被配置(例如在制造中)用于任意时间阶段,但优选地是时延是诸如小于I秒的相对短的阶段。优选地是,时延阶段在半秒(0.5秒)和I秒之间。有利地,时延阶段在用户无意地按压开关的情形中防止马达的瞬时操作,例如当抓握真空吸尘器但在准备好开始清洁之前时轻轻扫过触发器。这样的特征改进了用户体验,而且通过显著降低了机器的寿命中起动/停止循环的数目而降低了马达上的磨损。可预见手柄装置可为真空吸尘器的整体部分,但其还可为可移除部分。因此,用另一种方式表达,本发明提供了一种用于真空吸尘器的手柄装置,该手柄装置包括触发器构件,该触发器构件可在第一和第二位置之间移动,该触发器构件被弹性地偏压至其中触发器构件的接触表面从手柄构件的邻近表面间隔开的第一位置中,且其中当在第二位置中时触发器构件的接触表面大致与手柄装置的邻近表面平齐。在第二方面中,本发明提供了一种真空吸尘器,其包括可由滚动组件支撑在表面上的主体,以及和主体相关联的分离装置,其中主体包括用于抽取空气进入分离装置中的吸力产生器,其中柔性管从主体延伸出,且该管具有手柄,该手柄包括用于激活吸力产生器的触发器构件,该触发器构件被弹性地偏压至其中吸力产生器不操作的第一位置中,且可移动至第二位置中以激活吸力产生器。

在第三方面中,本发明提供了一种立式真空吸尘器,其包括可由滚动组件支撑在表面上的主体,以及和主体相关联的分离装置,其中主体包括用于通过相关联的清洁头部抽取空气进入分离装置中的吸力产生器,其中主体包括和其相关联的手柄,该手柄包括用于激活吸力产生器的触发器构件,该触发器构件被弹性地偏压至其中吸力产生器不操作的第一位置中,且可移动至第二位置中以激活吸力产生器。优选地和/或可选地,本发明的第一部分的特征可和可组合或单独地与本发明的
第二方面以及第三方面结合。


将仅通过示例的方式参照附图对本发明的实施例进行描述,以更好地理解本发明,其中:图1是根据本发明的手持式真空吸尘器的透视侧视图;图2是其中手柄的一部分切去的图1中的真空吸尘器的侧视图;图3是其中操作触发器/开关在第二位置中的图1中的手持式真空吸尘器的透视侧视图4是其中操作触发器在第二操作位置中的图2中的真空吸尘器的透视侧视图;图5a是示出了在第一操作位置中的操作触发器的、透过手柄的简化截面视图;图5b是其中操作触发器在第二位置中的如图5a中的手柄的视图;图6是根据本发明的真空吸尘器的控制系统的示意图;图7是由控制系统实施的控制过程的流程图;图8是根据本发明的真空吸尘器的替换性实施例的透视图;图9是图8中的真空吸尘器的手柄装置的放大侧视图;图10是其中一部分切去以示出其内部的图9中的手柄装置的视图;图11是图9中的手柄装置的放大视图,其中触发器构件示出在第二操作位置中;和图12是其中一部分切去以示出其内部的图11中的手柄装置的视图。
具体实施例方式首先参照图1和2,手持式真空吸尘器2包括收纳马达和风扇单元的主体4,其外壳体大致在6处标出。马达和风扇单元6位于大致直立的手柄或握柄部分8之上。手柄8的下端部8a支撑大致板状电池组10。一组排气口 12设置在主体4上,用于排出来自手持式真空吸尘器2的空气。主体4支撑用于从 由马达和风扇单元吸入真空吸尘器中的携带有尘土的气流中移除脏物、灰尘和其它碎屑的旋风分离装置14。旋风分离装置14附连至主体4的前部部分4a,且空气入口管/嘴16沿纵向轴线X-X从远离主体4的旋风分离装置14的前部部分延伸出。空气入口嘴16配置为使得合适的刷工具可安装至其,且包括当工具和入口接合时用于牢固地固定诸如刷工具的卡持部18。刷工具并非本发明的内容,因此未在此示出。细长延伸管或杆(未示出)也可安装至空气入口嘴16,以延伸真空吸尘器的清洁范围。旋风分离装置14安置在主体4和空气入口嘴16之间,且具有沿大致直立的方向延伸的纵向轴线Y-Y,从而其大致和入口嘴16的纵向轴线X-X正交。手柄8沿和轴线Y-Y成小角度的轴线Z-Z延伸,且该小角度在示例性实施例中为约10度,但从直角至约20度的任意角度都是合适的。手柄8以手枪握柄形式取向,其为用户感觉舒适的界面,因为其降低了清洁中用户腕部上的应力。旋风分离装置14布置为靠近手柄8,其也降低了当手持式真空吸尘器2在使用时施加至用户腕部的力矩。手柄8承载形为触发器构件20的打开/关闭开关装置,以将马达和风扇单元6打开和关闭。在使用中,马达和风扇单元经由气流入口嘴16将载有灰尘的空气吸入真空吸尘器2。气流中携带的脏物和灰尘颗粒从空气分离,且保持在旋风分离装置14中。清洁后的空气从旋风分离装置14的后部喷出,且由短管段22传输至位于主体4中的马达和风扇单元6,且继而被通过空气出口 12排出,该出口也可包括作为最终过滤级的细颗粒过滤器,以从排出吸尘器的气流中移除微污染物。应注意此时尽管此处描述的旋风分离装置是旋风式的,但其并非本发明的必要部分,且其他分离装置是可行的,诸如特征在于用于从气流中分离污染物的涡轮腔室中的纤维过滤器元件的其他无袋式分离装置,或甚至在本领域中普通的袋式分离装置。旋风分离装置的精确的构造并非本发明的内容,因此在此未详尽地描述。但是,在申请人的未决申请GB2475312A中描述了特别适合的旋风分离的一个具体的构造。现在转向图2,示出了图1中手持式真空吸尘器2的侧视图,但其中手柄的外皮的一部分被切去,以示出手柄的内部,且特别地,示出开关触发器装置。电池组10具有大致矩形的块状基部部分23。直立的柱24以和基部部分23的平面成约80度的角度向上延伸。手柄8具有大致椭圆形状的管状截面,其与电池10的柱24的截面互补。因此,电池10的柱24可由手柄8的开放下端部8a接收,从而电池组10可接驳在真空吸尘器2上。柱24的上端部包括电端子(未示出),其连接至收纳在手柄8的内部的相应的电连接器,该电连接器通向与马达和风扇单元连接的电子控制模块(未示出)。电功率因而经由电连接器从电池组10传输至马达和风扇单元6。电池端子及其相应的连接器的具体的构造并非本发明的关键点,因此这里将不再赘述。电池柱24还包括机械促动开关单元26,其被取向为从柱24的上表面向上延伸出。开关单元26包括推动开关构件28,且由触发器构件20的端部操作,如马上将描述的。触发器构件20具有钟锤曲拐形状,该曲拐具有第一端部20a以及第二端部20b,其中第一端部20a形为激活指针部且可和电池开关单元26接合,而第二端部20b提供用于触发器构件20的接触面且其通过手柄8中的朝前的孔30突起。触发器的接触面20b在图1中清晰地可见为延伸通过孔30。板状手指搁置部32在刚好低于孔30的位置处从手柄8向前延伸,且提供用于在使用中阻止用户的手指滑脱触发器构件20的装置。其亦允许用户抓握手柄而不激活触发器,例如在携带时。·触发器构件20由弹簧元件34偏压进入非激活位置中,在该实施例中弹簧元件是在设置在接触面20b的背部上的弹簧保持构件36和设置在手柄8中的弹簧邻接构件38之间延伸的线圈弹簧。弹簧元件34因此偏压触发器构件,使得接触面20b从手柄中的孔30突起,且激活指针部20a从电池组10的激活开关单元26间隔开。当触发器构件20在该位置中时,马达和风扇单元6不操作。用另一种方式表达,触发器装置具有所谓“死人扳机(dead man’ s trigger)”的形式,其仅在由用户按压时操作真空吸尘器。线圈弹簧元件34优选地偏压触发器构件从而触发器可轻轻动作。例如,对于适当的轻的动作,线圈弹簧元件34应具有一弹簧常数,使得触发器构件可被使用小于8牛顿的力向外偏压。在优选的实施例中,线圈弹簧具有使用约4牛顿的力偏压触发器的弹簧常数。但是,弹簧力的合适的范围在约0.5和5牛顿之间。为了操作真空吸尘器2,用户按压触发器构件20至操作位置,其在图3和4中示出。在该位置中,触发器构件20的激活指针部20a接合电池组10的激活开关单元26,其启动至马达和风扇单元的电子控制模块的电力供应,并由此操作真空吸尘器。而且,在该位置中,触发器构件20的接触面20b缩入手柄8上的触发器孔30中,从而其大致和手柄9的毗连部分平齐。触发器构件20的两个位置也从可替换的视角在图5a和5b中示出。如可见,触发器构件20的接触面20a具有向外弯曲的前部部分40,其桥接在两个平行的壁42之间,所述壁用作触发器构件20抵靠手柄8的触发器孔30的边沿的滑动引导件。在非操作位置中,如在图5a中所示,触发器构件20的接触面30延伸超出手柄8的邻近表面,且由此高出该邻近表面。相反地,按压触发器,如在图5b中所示,使得向外弯曲的接触面40 “合并”进入手柄8的外部轮廓。将注意在该位置中,接触面的边沿定位为和手柄的相邻表面基本平齐。这样的效果是提供一种特别具有人体工学的用户界面。在长时间清洁中,需要按压“死人扳机(dead man’s trigger)”装置以操作真空吸尘器可能是烦人的,特别是当用户的手指必须采用略微伸展的位置以在操作中在高出握柄的触发器表面上保持压力时。这将特别地影响那些具有较小和/或弱的手部的用户以及特别是具有受限灵活性的用户。在本发明中,由于当触发器被按压时接触面有效地“合并”入手柄,用户的握柄能够采用更自然的位置,在该位置中全部手指成一排(in-a-line),这确保在将触发器保持在操作状态中持续长的时间时较不疲劳。将注意到,尽管上述的接触面在特定的实施例中显示为具有弯曲轮廓,但是基本平坦的接触面会是合适的替换,且会实现同样的人体工学益处。如已经提及的,电池组10的直立柱24包括电触点,以和手柄8中的相应的电连接器接合,而该电连接器继延伸至电子控制模块。尽管控制模块未在图1至4中以实物示出,但是真空吸尘器的控制系统示意图在图6中示出,且如可见,控制模块50从和电池组相关联的控制电路56接收电力和信号输入52、54,且提供电力输入58至马达60,以及从马达64接收状态输入62。来自马达的状态输入的具体性质并非本发明的内容,这里将不再赘述。在上述的操作中,控制模块50在其检测到来自电池组10的电力后立刻激活马达64,该电力由电池组开关单元26的触发产生。但是,由于触发器构件20的轻动作,存在有用户可能无意地将触发器在打开和关闭位置中迅速地切换的风险,例如当抓握手柄8时且在用户准备好开始吸尘之前。图7中示出了对抗此的控制方法。从初始状况100开始,由控制模块50执行的流程进入监测状态102,在该状态过程中监测来自电池组的电力线的状态。因此,实际上,在该实施例中,至控制模块50的电池电力接头上的电压被用作控制器的激活命令。在判定门104处,如果电池组电力信号为负,则控制回转到监测步骤102。如果电池组电力信号是正的,S卩,用户已经按压了触发器,则流程继续至步骤106,其在行进至控制器激活马达的步骤108之前实施时延状态。时延步骤106在用户按压触发器并由此控制模块50接收激活命令的动作和马达的激活之间引入预定的时延阶段。可能地是,时延可配置(例如在制造中)为任意时间阶段,但优选地是时延是诸如小于I秒的相对短的阶段。优选地,时延阶段在0.2秒和I秒之间,且更优选地为约0.5秒。有利地,时延阶段在用户无意地按压触发器的情形中防止马达的瞬时操作,例如当抓握真空吸尘器但在准备好开始清洁之前时轻轻扫过触发器。这样的特征改进了用户体验,而且通过显著降低了机器的寿命中起动/停止循环的数目而降低了马达上的磨损。在马达激活后,该过程流程继续至步骤110,其检查来自电池的电力信号的状态。在电力信号保持为正的期间,该过程流程通过判定门112返回至检查步骤110循环。但是,如果用户松开触发器,并由此使得来自电池的电力信号变负,则该过程流动通过判定门进行至步骤114,在步骤114处马达被中止。在此之后,控制过程返回至监测马达不运行时电力输入信号的状态。尽管上文未提及,应理解附加地或替换地,预定的时延阶段也可被添加在判定步骤112和马达中止步骤114之间。这将保护马达不被无意地关闭,例如,由于用户指部短暂地略微松开作用在触发器上的压力。这样的中止时延可实现为例如在0.2秒和I秒之间。尽管已经参照手持式真空吸尘器对触发器装置进行了描述,但是该触发器装置也可适用至诸如筒式真 空吸尘器和立式真空吸尘器的其他类型的真空吸尘器。现在参照图8,筒式真空吸尘器120包括由柔性管126连接至杆124的基部单元122。杆124由用户128的手在其一个端部处支撑,且吸尘器头或地板工具130连接至杆124的另一端部。基部单元122包括旋风分离装置132,其支撑在滚动组件134上,该滚动组件在该示例中为安装在底盘136的任一侧的直立的轮136的形式。柔性管126安装至底盘136的前部部分,且将来自杆124的后端部的空气以已知的方式通过管道输送至旋风分离装置132中。基部单元122还包括马达和风扇单元(未示出),其可操作以抽取空气气流通过杆124和分离装置132。马达和风扇单元由主电力源经由软线或缆线138供电。本领域技术人员将理解术语“主电力”在一些国家以替换性的表达方式表达,包括例如“民用电力”、“线电力”、“墙壁电力”。但是,此处出于简明的目的使用术语主电力,且意图覆盖任意的交流电源,例如为240v/50Hz或120V/60HZ,其可从民用住所或其他建筑中墙壁插座可用。杆124包括手柄组件140,其在图8中大致地示出,但在图9至12中更清晰地示出,且现在将对其进行描述。手柄组件140包括主体部分142和握把部分144,该握把部分可配置为由用户可抓握,且在主体部分142的前管状段146和后管状段148之间延伸。前管状段146适于由卡持系统150连接至杆124 (图9中以虚线示出)的后端部,且包括用于接收来自杆124的气流的管状空气入口 152。在其端部之间,手柄组件的主体部分142支撑圆筒状可旋转段154,其包括以和可旋转段154的侧壁成一角度从主体部分142延伸出的空气出口部分156。空气出口部分156的外部端部158适于连接至软管(在图9-12中未示出),且由此可旋转段154用于将气流经由柔性管126从手柄组件140的前端部传输至真空吸尘器120的旋风分离装置132。握把部分144以和此前的实施例类似的方式包括触发器装置160。在图9中,触发器装置160示出在第一、非操作位置中,且图10示出了处在相同状态的握把部分144,但其被部分切去从而可看见触发器装置160周围的握把部分144的内部。以和此前的实施例类似的方式,触发器装置包括触发器构件162,其包括可枢转地安装在握把部分144内的臂164。在触发器162的和臂164相对的端部处是延伸通过设置在握把部分144中的孔168的接触面166。触发器构件162的 接触面166高出握把部分144的邻近表面,且由形为微型速动开关(通常称作Micro-Switch )的开关装置170偏压至该位置中,该开关装置170位于握把部分144的内部中,靠近触发器构件。如在图10中可见,开关170具有弹簧状激活臂172,其在接触面166的内表面上接合邻接构件174,且由此触发器被向外偏压。这样的构造确保触发器构件162具有可轻轻动作,且优选地可通过在0.5N至1.5N的范围中的力操作,使得这样的触发器的操作对于用户是容易的,且避免疲劳。如果希望稍强的触发器操作,可并入另外的弹簧装置。在该实施例中,例如,可将线圈扭矩弹簧合并在枢轴处。速动开关的电触点176通过引线(未示出)连接至控制板178。在示出的实施例中,控制板178还支撑各种其他的控制开关180,以使用真空吸尘器的其他功能-例如,激活和中止可旋转刷条,以及调制真空吸尘器的吸力。还设置有电引线182、184,以通过配置为沿柔性管延伸的电引线184将控制板178连接至真空吸尘器120,且通过设置在手柄组件140的前段146上的电连接块186将控制板178连接至杆124以及吸尘器头130。图11和12示出了手柄组件140,其中触发器构件162处在激活位置中。以和第一实施例相同的方式,在该位置中,触发器构件162的接触面166缩入手柄上的触发器孔168中,从而其大致和手柄的接合部分平齐。因此,实际上,触发器构件162的接触面166合并入手柄的轮廓中。应注意,尽管手柄组件140被描述为在筒式真空吸尘器上使用,但是手柄组件还可合并入立式真空吸尘器中。除了本发明带来的人体工学效益之外,一个附加的优点是筒式或甚至立式真空吸尘器设置有操作开关,其可被栓锁至“打开”位置中,如在筒式和立式真空吸尘器上的已知开关机构一样。这带来了意外的效果,因为用户仅在抓握手柄时激活真空吸尘器,而不是如在筒式以及立式真空吸尘器上的已知开关装置一样,在这些已知开关装置中激活开关需要被按压第一次以将真空吸尘器打开,并继而按压第二次以将真空吸尘器关闭。因此,包括本发明的筒式或立式真空吸尘器将较已知的真空吸尘器更能量节约,已知的真空吸尘器倾向于在清洁进程开始时被打开,且在该进程的整个过程中保持打开,而不论用户是否实际抓握真空吸尘器的手柄。作为机械可操作开关的替换,应注意在该实施例的上下文中也可使用其他的触发器装置,例如诸如光传感器、电容传感器或电阻传感器等的触摸感应开关。这样的开关装置全部可操作以用作“死人开关”,如在上述的具体实施例中一样,且因此实现用于筒式和直立真空吸尘器的相同的能量节约的优点。还将理解上述参照图6和7描述的控制过程也可实施在该实施例中。本领域技术人员将理解,可对上述实施例进行变动,而不背离如由权利要求所限定的本发明的范围。例如,尽管触发器构件已经描述为安装在手柄装置中的枢轴处,其也可被滑动地安装。而且,尽管上文已经描述触发器构件操作安装在电池上的开关,但是应理解其仅为电池组、触发器构件和控制器可被连接的一种方式。替换地,触发器构件可布置为激活直接或间接地安装在控 制器的电路板上的开关。在该情形中,将理解的是,安装在电路板上的开关的激活向控制器提供激活命令,而不是如在上述的具体的实施例中一样,由控制器“监视”电池接头上的预定的电压。
权利要求
1.一种真空吸尘器,包括主体和与主体相关联的分离装置,其中所述主体包括用于抽取空气进入分离装置中的吸力产生器以及包括用于激活吸力产生器的触发器构件的手柄装置,触发器构件被弹性地偏压至其中吸力产生器不操作的第一位置中,且能移动至第二位置中以激活吸力产生器,其中在第一位置中,触发器构件的接触表面从手柄装置的邻近表面间隔开,且在第二位置中,触发器构件的接触面和手柄装置的邻近表面大致平齐。
2.如权利要求1所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被支撑在手柄装置的内部中的枢轴上。
3.如权利要求1或2所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被弹簧元件偏压至第一位置中,该弹簧元件施加预定的激活力在触发器构件上。
4.如权利要求3所述的真空吸尘器,其中所述弹簧元件是作用在接触表面的一部分上的压缩弹簧。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被小于SN的力偏压。
6.如权利要求5所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被0.5N和6N之间的力偏压。
7.如权利要求6所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被0.5N和3N之间的力偏压。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件包括激活构件,该激活构件通过接触面的移动而被移动,该激活构件布置为接触电池组的激活开关。
9.如权利要求8所述·的真空吸尘器,其中所述电池组在靠近手柄装置的端部处被支撑。
10.如权利要求9所述的真空吸尘器,其中所述电池组包括在手柄的内部延伸的一部分,该延伸的部分包括所述激活开关。
11.如前述任意一项权利要求所述的真空吸尘器,其包括控制器,该控制器能响应于由所述触发器构件产生的命令信号操作以激活所述马达和风扇单元,其中所述控制器在接收命令信号和激活吸力产生器之间实施预定的时延阶段。
12.—种如前文参照附图所述或由附图所示出的真空吸尘器。
13.一种用于真空吸尘器的手柄装置,该手柄装置包括能在第一和第二位置之间移动的触发器构件,该触发器构件被弹性地偏压至其中触发器构件的接触面与手柄装置的邻近表面间隔开的第一位置中,且其中,在第二位置中,所述触发器构件的接触面大致与手柄装置的邻近表面平齐。
14.如权利要求13所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件支撑在手柄装置的内部中的枢轴上。
15.如权利要求13或14所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被弹性元件偏压至第一位置中,该弹簧元件施加预定的激活力在触发器构件上。
16.如权利要求15所述的真空吸尘器,其中所述弹性元件作用在接触表面的一部分上。
17.如权利要求13至16中任意一项所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被小于8N的力偏压。
18.如权利要求17所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被0.5N和6N之间的力偏压。
19.如权利要求18所述的真空吸尘器,其中所述触发器构件被0.5N和3N之间的力偏压。
20.—种大 致如前文参照附图所述或如附图所示出的用于真空吸尘器的手柄装置。
全文摘要
一种真空吸尘器,包括主体和与主体相关联的分离装置,其中所述主体包括用于抽取空气进入分离装置中的吸力产生器以及包括用于激活吸力产生器的触发器构件的手柄装置。该触发器构件被弹性地偏压至其中吸力产生器不操作的第一位置中,且可移动进入第二位置中以激活吸力产生器,其中,当在第一位置中时,触发器构件的接触表面从手柄装置的邻近表面间隔开,且当在激活位置中时,触发器构件的接触表面大致和手柄装置的邻近表面平齐。本发明还涉及用于这种真空吸尘器的手柄装置。
文档编号A47L9/28GK103239191SQ20131004740
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月6日 优先权日2012年2月10日
发明者D.J.汤普森 申请人:戴森技术有限公司
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