电压力锅的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电压力锅，包括内锅组件（2）、锅身组件（3）及测温装置，所述内锅组件（2）包括内锅（9），所述锅身组件（3）包括外壳罩（8），所述测温装置包括设置于所述内锅（9）与所述外壳罩（8）之间的温度传感器组件（7）；所述温度传感器组件（7）的探头（71）与所述内锅（9）的侧壁导热连接。本发明提供的电压力锅中，将温度传感器组件设置于内锅与外壳罩之间，探头与内锅的侧壁导热连接，使温度传感器组件的探头远离发热盘，并与内锅的侧壁接触，有效地提高了测温的精准度；并且，由于探头设置于外壳罩上，避免了走线到锅盖组件上，简化了结构，进而降低了成本。
【专利说明】电压力锅
【技术领域】
[0001]本发明涉及电热设备【技术领域】，特别涉及一种电压力锅。
【背景技术】
[0002]电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，其应用范围广泛。
[0003]目前，市场上的电压力锅的测温方式有两种:一种是在电压力锅的内锅底部设置测温装置，但是，由于发热盘设置于电压力锅的底部，设置于内锅底部的测温装置比较靠近电压力锅的发热盘，从而使得测温偏高，测温精准度不高；另一种是在电压力锅的顶部设置测温装置，即设置于电压力锅的锅盖上。由于锅盖的结构受限，而安装在锅盖上的测温装置的温度探头要安装在锅盖上，即需要走线到锅盖上，结构复杂，使得成本较高。
[0004]因此，如何提高测温精准度，降低成本，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种电压力锅，以提高测温精准度，降低成本。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种电压力锅，包括内锅组件、锅身组件及测温装置，所述内锅组件包括内锅，所述锅身组件包括外壳罩，所述测温装置设置于所述内锅的外边缘与所述外壳罩之间的测温装置；
[0008]所述测温装置包括设置在所述外壳罩上的温度传感器组件；所述温度传感器组件的探头与所述内锅的侧壁导热连接。
[0009]优选地，在上述电压力锅中，所述测温装置还包括设置在所述内锅侧壁上的导热支架，所述探头与所述导热支架接触。
[0010]优选地，在上述电压力锅中，所述导热支架上设置有凸台，所述探头的探点与所述凸台接触。
[0011]优选地，在上述电压力锅中，所述外壳罩上设置有用于容纳所述探头的凹槽。
[0012]优选地，在上述电压力锅中，所述凹槽的开口朝下，所述开口处设置有挡板。
[0013]优选地，在上述电压力锅中，所述探头上设置有探头卡位，
[0014]所述凹槽靠近所述内锅的第一端壁上设置有供所述探点穿过的伸出口，所述探头卡位的外接圆直径大于所述伸出口的直径；
[0015]所述凹槽远离所述内锅的第二端壁与所述探头卡位之间设置有的弹性装置。
[0016]优选地，在上述电压力锅中，所述弹性装置为弹簧，且套设于所述探头外侧；
[0017]所述弹簧的直径小于所述探头卡位的外接圆直径。
[0018]优选地，在上述电压力锅中，所述第二端壁上设置有供所述测温装置的连接线穿过的通孔。
[0019]优选地，在上述电压力锅中，所述导热支架通过螺栓或铆钉与所述内锅固定连接。
[0020]优选地，在上述电压力锅中，所述内锅组件还包括设置于所述内锅的边缘的内锅把手;
[0021 ] 所述导热支架具有与所述内锅把手卡接的卡接端。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的电压力锅中，将温度传感器组件设置于内锅与外壳罩之间，探头与内锅的侧壁导热连接，使温度传感器组件的探头远离发热盘，并与内锅的侧壁接触，有效地提高了测温的精准度；并且，由于探头设置于外壳罩上，避免了走线到锅盖组件上，简化了结构，进而降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本发明实施例提供的电压力锅的结构框图；
[0025]图2为本发明实施例提供的电压力锅的爆炸示意图；
[0026]图3为本发明实施例提供的测温装置的安装结构局部放大示意图。
[0027]其中，
[0028]锅盖组件一1，内锅组件一2,锅身组件一3,密封圈一4,内锅把手一5,导热支架一6，凸台一61，卡接端一62，温度传感器组件一7，探头一71，探点一711，探头卡位一712，热敏电阻一72,外壳罩一8,提手一81,凹槽一82，第一端壁一821,第二端壁一822,内锅一9,弹性装置一 10，挡板一 11，连接线一 12,控制器一 13。
【具体实施方式】
[0029]本发明公开了一种电压力锅，以提高测温精准度，降低成本。
[0030]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]请参考图1、图2和图3，图1为本发明实施例提供的电压力锅的结构框图；图2为本发明实施例提供的电压力锅的爆炸示意图；图3为本发明实施例提供的测温装置的安装结构局部放大示意图。
[0032]本发明实施例提供了一种电压力锅，包括内锅组件2、锅身组件3及测温装置，内锅组件2包括内锅9，锅身组件3包括外壳罩8 ;测温装置包括设置于内锅9与外壳罩8之间的温度传感器组件7 ;温度传感器组件7的探头71与内锅9的侧壁导热连接。
[0033]本发明实施例提供的电压力锅中，将温度传感器组件设置于内锅9与外壳罩8之间，探头71与内锅9的侧壁导热连接，使温度传感器组件7的探头71远离发热盘，并与内锅9的侧壁导热连接，有效地提高了测温的精准度；并且，由于探头71设置于外壳罩8上，避免了走线到锅盖组件I上，简化了结构，进而降低了成本。
[0034]在本实施例中，测温装置还包括设置在内锅9的边缘上的导热支架6，探头71与导热支架6接触。通过设置导热支架6，提高了设置探头71位置的方便度。由于导热支架6设置于内锅9的边缘上，进一步的远离了发热盘，热量通过内锅9传递到导热支架6上，并通过探头71与导热支架6接触得到内锅9的温度。
[0035]其中，导热支架6优选铜支架或铝支架等导热性良好的金属支架，以便于进一步提高检测温度的精确度。
[0036]为了提高探头71与导热支架6接触的紧密性，优选在导热支架6上设置有凸台61，探头71的探点711与凸台61接触。通过将探点711与凸台61接触，进一步的提高了测量的精确度。
[0037]凸台61的结构不限，优选地，凸台61的表面积大于探点711的表面积，以便于安装并避免凸台61与探点711的相互错位。
[0038]将导热支架6通过冲压做出凸台61，也可以将凸台61焊接于导热支架本体上或通过铸造直接将凸台61成型于导热支架本体上。在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
[0039]为了提高探头71的固定效果，外壳罩8上设置有用于容纳探头71的凹槽82。也可以设置卡扣或粘贴位，将探头71固定于外壳罩8上。
[0040]为了避免安装过程中外界杂质进入凹槽82而影响测温效果，凹槽82的开口朝下，其开口处设置有挡板11。将探头71由下向上放入凹槽82内，并将挡板11盖设于凹槽82的开口处，使探头71固定于凹槽82内。
[0041]也可以将凹槽82的开口朝向侧边，以达到上述效果，在此不再详细介绍。
[0042]其中，需要说明的是，凹槽82的开口朝下为在本实施例提供的电压力锅正常工作的状态下，朝向下面的开口。
[0043]为了避免探点711的硬性接触，优选地，探头71上设置有探头卡位712，凹槽82靠近内锅9的第一端壁821上设置有供探头71穿过的伸出口，探头卡位712的外接圆直径大于伸出口的直径；凹槽82远离内锅9的第二端壁822与探头卡位712之间设置有的弹性装置10。将弹性装置10挤压变形并设置在第二端壁822与探头卡位712之间，使得弹性装置10具有使第二端壁822与探头卡位712相对远离的恢复力，进而使得探头71由伸出口伸出，并使得其探点711与导热支架6的凸台61弹性接触。
[0044]优选地，弹性装置10为弹簧，且套设于探头71外侧，通过将弹簧套设于探头71的外侧，有效地提高了弹簧的稳定性。弹簧的直径小于探头卡位712的外接圆直径，使弹簧靠近内锅9的一端与探头卡位712相抵。
[0045]在本实施例中，第二端壁822上设置有供测温装置的连接线12穿过的通孔。温度传感器组件7的连接线12的一端穿过通孔与探头71连接，另一端与设置在内锅9与外壳罩8之间的控制器13连接，并实现反映到显示屏或输出控温信号的作用。其中，连接线12与设置在探头71内部的热敏电阻72连接。
[0046]导热支架6通过螺栓或铆钉与内锅9固定连接，以完成导热支架6的固定。也可以通过卡接将导热支架6固定于内锅9上。
[0047]为了进一步提高导热支架6的固定稳定性，内锅组件I还包括设置于内锅9的边缘的内锅把手5 ;导热支架6具有与内锅把手5卡接的卡接端62。内锅把手5为中空结构，具有供卡接端62进入的开口，卡接端62由开口进入中空结构，并与内锅把手5的内壁接触，进而提高了导热支架6相对于内锅9的固定稳定性
[0048]锅盖组件I上设置有用于密封其与内锅9的密封圈4。
[0049]为了便于电压力锅搬运，还包括设置在外壳罩8上的提手81。
[0050]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0051]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种电压力锅，包括内锅组件(2)、锅身组件(3)及测温装置，其特征在于， 所述内锅组件(2)包括内锅(9)，所述锅身组件(3)包括外壳罩(8)； 所述测温装置包括设置于所述内锅(9)与所述外壳罩(8)之间的温度传感器组件(7);所述温度传感器组件(7)的探头(71)与所述内锅(9)的侧壁导热连接。
2.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述测温装置还包括设置于所述内锅(9)的边缘上的导热支架(6)，所述探头(71)与所述导热支架(6)接触。
3.如权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述导热支架(6)上设置有凸台(61)，所述探头(71)的探点(711)与所述凸台(61)接触。
4.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述外壳罩(8)上设置有用于容纳所述探头(71)的凹槽(82)。
5.如权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述凹槽(82)的开口朝下，所述开口处设置有挡板(11)。
6.如权利要求4或5所述的电压力锅，其特征在于， 所述探头(71)上设置有探头卡位(712)， 所述凹槽(82)靠近所述内锅(9)的第一端壁(821)上设置有供所述探点(711)穿过的伸出口，所述探头卡位(712)的外接圆直径大于所述伸出口的直径； 所述凹槽(82)远离所述内锅(9)的第二端壁(822)与所述探头卡位(712)之间设置有弹性装置(10)。
7.如权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，所述弹性装置(10)为弹簧，且套设于所述探头(71)外侧； 所述弹簧的直径小于所述探头卡位(712)的外接圆直径。
8.如权利要求7所述的电压力锅，其特征在于，所述第二端壁(822)上设置有供所述测温装置的连接线(12)穿过的通孔。
9.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述导热支架(6)通过螺栓或铆钉与所述内锅(9)固定连接。
10.如权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述内锅组件(2)还包括设置于所述内锅(9)的边缘的内锅把手(5)； 所述导热支架(6 )具有与所述内锅把手(5 )卡接的卡接端(62 )。
【文档编号】A47J36/00GK104414442SQ201310401492
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】赖达英, 柏长升, 黎才振, 王彤 申请人:珠海格力电器股份有限公司