一种沙棘叶油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种沙棘叶油及其制备方法，所述的沙棘叶油富含反式棕榈油酸，含量按质量百分比达8-10%，所述沙棘叶油的制备方法工艺成熟，适合工业化大生产。
【专利说明】一种沙棘叶油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于医药【技术领域】，涉及一种沙棘叶油及其制备方法，特别涉及富含反式棕榈油酸的沙棘叶油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]中国的沙棘资源占全球沙棘总量的90%左右，其中大部分为天然野生灌木林，近二十多年以来，为防风固沙、保持水土、又扩种了许多沙棘林，大多数也是《中国沙棘》野生品种。沙棘是雌雄异株植物，在野生沙棘种群里，雄性植株的数量远大于雌性，其比例常常达到十几比一的程度，雄性沙棘长得枝叶茂盛。又高又大，除了其生态效益以外，很少有利用价值，近年来利用沙棘叶制沙棘茶，仅是一种简单加工，且数量很小。 [0003]2011年12月23日消息-前沿医学资讯网据悉，美国哈佛大学公共卫生学院(HSPH)的科学家和来自其他机构的合作者研究发现奶类脂肪中的一种天然物质可能会大大降低罹患2型糖尿病的风险。该化合物，即反式棕榈油酸，是一种在牛奶、奶酪、酸奶和黄油中均含有的脂肪酸。因人体不能自己产生，所以只能从饮食中摄取。由HSPH流行病学系和美国哈佛大学医学院附属的布里格姆妇女医院心血管内科副教授Dariush Mozaffarian
和HSPH遗传学系和复杂疾病科室主任G0khan S.Hotamisligil, j.s.Simmons教授领导
的研究人员在《Annals of Internal Medicine》中报告称,依据近年来的流行病学证据表明，饮食中富含反式棕榈油酸可能会降低2型糖尿病和代谢异常疾病的风险。健康专家通常建议减少全脂乳制品，但发现奶类脂肪含有反式棕榈油酸。该研究纳入了 3，736名受试者，并进行为期20年的随访以评估老年人心血管疾病的危险因素。用1992年储存血样测试如血糖和胰岛素、血液循环脂肪酸(包括反式棕榈油酸)水平等代谢风险因素，随访研究受试者2型糖尿病的进展。在基线，调整其他危险因素后，循环血液高水平的反式棕榈油酸与血胆固醇、炎症标志物、胰岛素水平、胰岛素敏感性等处于更健康水平相关。随访期间，血液中反式棕榈油酸水平较高的受试者患糖尿病的风险更低，与最低水平的反式棕榈油酸受试者(1/5)相比，最高水平的反式棕榈油酸受试者的风险降低60%。研究的主要作者Mozaffarian说,该观察性研究的结论尚需另外的观察性研究和对照试验来证实,但这种关联程度令人震惊。这是首次评估反式棕榈油酸和糖尿病风险之间关系的研究。目前尚不知这种天然存在于乳制品脂肪的反式脂肪酸是否可能模仿顺式棕榈油酸(人体自身产生的一种脂肪酸)的部分生物学作用。动物实验显示顺式棕榈油酸可防止糖尿病。
[0004]据现有的国内外科技文献记载，天然反式脂肪酸仅存在于反刍动物(牛、羊)的脂肪组织及乳制品中。另外，在乳制品中的反式棕榈油酸是有限的，因为其中的天然反式脂肪酸有多种，居多的是反式油酸，其次是反式亚油酸，亚麻酸。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种沙棘叶油及其制备方法。特别涉及富含反式棕榈油酸的沙棘叶油及其制备方法。[0006]本发明的技术关键是:利用大量雄性沙棘的叶片作深度加工，先提取叶片中的叶油，此时也就完成了叶片的彻底脱脂工序，制得沙棘叶油。沙棘叶油中按质量百分比含有8-10%的天然反式棕榈油酸。
[0007]本发明为实现上述目的，所采用制备方法的工艺流程如下 :
[0008](I)收叶干燥
[0009](2)干叶浸出；
[0010](3)蒸发回收溶剂；
[0011]⑷脱除溶剂；
[0012](5)超临界CO2萃取，再次纯化。
[0013]优选的，本发明的沙棘叶油的制备方法包括以下具体的工艺过程:
[0014](I)收叶干燥；
[0015]将每年7、8、9月采集得到的沙棘雄性株鲜叶片经滚筒式热风瞬间干燥(叶片加热至80-90°C，8-10秒)；干叶装麻袋仓贮。
[0016](2)干叶浸出；
[0017]干叶由螺旋输送带运出投入浸出罐，5m3提取罐加入干叶400_500kg。关闭浸出罐，开动真空泵，抽出罐中空气，真空达到-0.0SMpa时关闭相应管路上所有阀门，开动烃泵，把溶剂注入浸出罐。设备夹套通蒸汽，升温至45-50°C，每间隔15分钟搅拌10分钟；经40-60分钟后抽滤，将抽滤得到的高浓度混合油抽入蒸发罐，每批物料重复浸出3次。
[0018](3)蒸发回收溶剂；
[0019]蒸发罐中为高浓度混合油，用空压机抽真空减压，夹套中通90°C热水使物料升温，促使溶剂蒸发，排出的溶剂气体又经压缩机压缩液化，液化后的溶剂经冷凝器回收，流入溶剂罐循环使用。当蒸汽罐中压力降到常压后，将蒸发罐中回收溶剂后的毛油输入毛油罐。(此时的毛油其残余溶剂量较高，约在50-200mg/kg范围)
[0020](4)脱除溶剂；
[0021]将毛油经过刮板式真空离心薄膜蒸发器处理，刮成极薄液膜，处于真空环境中并升温至60-70°C，得到纯化沙棘叶油。(此时毛油中所残存的溶剂绝大部分被脱除，其残余溶剂量可< 1.0ppm)
[0022](5)再次纯化；
[0023]步骤(4)所得纯化沙棘叶油，因内含叶绿素，其色泽上不尽人意，经过超临界CO2机组的再次萃取提纯，脱除叶绿素，得终产物沙棘叶油，其外观金黄色。(沙棘叶油含质量百分比8-10%的天然反式棕榈油酸)。
[0024]所述工艺流程中溶剂为液体，是非极性物质，与油的介电常数接近，便于油脂浸出。所述溶剂选自丁烷、丙烷等有机溶剂，优选的所述溶剂是丁烷。
【具体实施方式】
[0025]实施例一:
[0026](I)收叶干燥；
[0027]将每年7、8、9月采集得到的沙棘雄性株鲜叶片(4T/h)经滚筒式热风瞬间干燥(叶片加热至80°C，8-10秒)；干叶(25kg)装麻袋仓贮。[0028](2)干叶浸出；
[0029]干叶(450kg)由螺旋输送带运出投入5m3浸出罐，(450kg/次)。关闭浸出罐，开动真空泵，抽出罐中空气，真空达到-0.0SMpa时关闭相应管路上所有阀门，开动烃泵，把溶剂注入浸出罐。设备夹套通蒸汽，升温至45°C，每间隔15分钟搅拌10分钟；经60分钟后抽滤，将抽滤得到的高浓度混合油2000L，每批物料重复浸出3次，将三次得到的高浓度混合油4500L合并抽入蒸发罐。
[0030](3)蒸发回收溶剂；
[0031]蒸发罐中为高浓度混合油，用空压机抽真空减压，夹套中通90°C热水使物料升温，促使溶剂蒸发，排出的溶剂气体又经压缩机压缩液化，液化后的溶剂经冷凝器回收，流入溶剂罐循环使用。当蒸汽罐中压力降到常压后，将蒸发罐中回收溶剂后的毛油80L输入毛油罐。
[0032](4)脱除溶剂；
[0033]将毛油经过刮板式真空离心薄膜蒸发器处理，刮成极薄液膜，处于真空环境中并升温至60°C，得到纯化沙棘叶油65L。
[0034](5)再次纯化；
[0035]步骤(4)所得纯化沙棘叶油，因内含叶绿素，其色泽上不尽人意，经过超临界CO2机组的再次萃取提纯，脱除 叶绿素，得终产物沙棘叶(50L)，其外观金黄色。
[0036]经液相色谱仪-面积归一化法测定终产物沙棘叶油天然反式棕榈油酸含量为8.lg/100g，经计算天然反式棕榈油酸占沙棘叶油的百分比为8.1%。
[0037]实施例二
[0038](I)收叶干燥；
[0039]将每年7、8、9月采集得到的沙棘雄性株鲜叶片(4T/h)经滚筒式热风瞬间干燥(叶片加热至90°C，8-10秒)；干叶25kg装麻袋仓贮。
[0040](2)干叶浸出；
[0041]干叶450kg由螺旋输送带运出投入浸出罐，(450kg/次)。关闭浸出罐，开动真空泵，抽出罐中空气，真空达到-0.0SMpa时关闭相应管路上所有阀门，开动烃泵，把溶剂注入浸出罐。设备夹套通蒸汽，升温至50°C，每间隔15分钟搅拌10分钟；经40分钟后抽滤，将抽滤得到的高浓度混合油2000L，每批物料重复浸出3次，将三次得到的高浓度混合油4500L合并抽入蒸发罐。
[0042](3)蒸发回收溶剂；
[0043]蒸发罐中为高浓度混合油，用空压机抽真空减压，夹套中通90°C热水使物料升温，促使溶剂蒸发，排出的溶剂气体又经压缩机压缩液化，液化后的溶剂经冷凝器回收，流入溶剂罐循环使用。当蒸汽罐中压力降到常压后，将蒸发罐中回收溶剂后的毛油70L输入毛油罐。
[0044](4)脱除溶剂；
[0045]将毛油经过刮板式真空离心薄膜蒸发器处理，刮成极薄液膜，处于真空环境中并升温至60°C，得到纯化沙棘叶油55L。
[0046](5)再次纯化；
[0047]步骤(4)所得纯化沙棘叶油，因内含叶绿素，其色泽上不尽人意，经过超临界CO2机组的再次萃取提纯，脱除叶绿素，得终产物沙棘叶油45L，其外观金黄色。
[0048]经(液相色谱仪-面积归一化法)测定终产物沙棘叶油天然反式棕榈油酸含量为7g/100g，经计算天然反式棕榈油酸占沙棘叶油的百分比为7%。[0049]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种沙棘叶油，其特征在于沙棘叶油中按质量百分比含有8-10%的天然反式棕榈油酸。
2.权利要求1所述的沙棘叶油，其特征在于所述沙棘叶油的制备方法包括以下步骤: (1)收叶干燥； (2)干叶浸出； (3)蒸发回收溶剂； (4)脱除溶剂； (5)超临界CO2萃取，再次纯化。
3.权利要求2所述的沙棘叶油，其特征在于所述沙棘叶油的制备方法包括以下步骤: (1)收叶干燥； 将每年7、8、9月采集得到的沙棘雄性株鲜叶片经滚筒式热风瞬间干燥，叶片加热至80-90°C，8-10秒；干叶装麻袋仓贮； (2)干叶浸出； 干叶由螺旋输送带运出投入浸出罐，5m3提取罐加入干叶400-500kg;关闭浸出罐，开动真空泵，抽出罐中空气，真空达到-0.0SMpa时关闭相应管路上所有阀门，开动烃泵，把溶剂注入浸出罐；设备夹套通蒸汽，升温至45-50°C，每间隔15分钟搅拌10分钟；经40-60分钟后抽滤，将抽滤得到的高浓度混合油抽入蒸发罐，每批物料重复浸出3次； (3)蒸发回收溶剂； 蒸发罐中为高浓度混合油，用空压机抽真空减压，夹套中通90°C热水使物料升温，促使溶剂蒸发，排出的溶剂气体又经压缩机压缩液化，液化后的溶剂经冷凝器回收，流入溶剂罐循环使用；当蒸汽罐中压力降到常压后，将蒸发罐中回收溶剂后的毛油输入毛油罐； (4)脱除溶剂； 将毛油经过刮板式真空离心薄膜蒸发器处理，刮成极薄液膜，处于真空环境中并升温至60-70°C，得到纯化沙棘叶油； (5)再次纯化； 步骤(4)所得纯化沙棘叶油，因内含叶绿素，其色泽上不尽人意，经过超临界CO2机组的再次萃取提纯，脱除叶绿素，得终产物沙棘叶油。
4.权利要求3所述的沙棘叶油，其特征在于所述沙棘叶油的制备方法中的溶剂为有机溶剂。
5.权利要求4所述的沙棘叶油，其特征在于所述沙棘叶油的制备方法中的溶剂为丁烧。
【文档编号】C11B1/04GK103642581SQ201310583190
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】李云飞, 王秀梅, 乔进才, 郝桂莲, 孙官印 申请人:鄂尔多斯市天骄资源发展有限责任公司