一种水基型甲板清洗剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水基型甲板清洗剂，该清洗剂包括清洗活性成分和水，所述清洗活性成分由碱金属碱、EDTA和/或EDTA·2Na、十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚、二乙二醇单丁醚和莹光素组成；该清洗剂渗透性和分散性强，能有效去除甲板上油污和灰尘混合污垢，且低泡、易漂洗、安全无毒，具有传统洗衣粉不可取代的廉价高效、节能环保的优势。
【专利说明】一种水基型甲板清洗剂【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种水基型甲板清洗剂，属于清洗剂领域。
【背景技术】
[0002]在传统水运业，以前都是采用洗衣粉，这种方法清洗能力不强，由于洗衣粉的碱性太大，被清洗的表面易产生盐雾而生锈。
[0003]在内河航行的运输船只，其甲板污染物的主要成份是运输物和机械油污，由于长时间暴露在日晒、风吹、雨淋中，最后能够留下来牢固粘结在甲板上的污垢(主要成份是干枯的油污和灰尘)是很难清洗的，一般情况下是一边清洗一边铲除，这样伤害了甲板的防锈层。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种渗透性和分散性强，能有效去除甲板上油污和灰尘混合污垢的清洗剂，该甲板清洗剂低泡、易漂洗、安全无毒，具有传统洗衣粉不可取代的廉价高效、节能环保的优势。
[0005]本发明提供了一种水基型甲板清洗剂，包括清洗活性成分和水，所述清洗活性成分由以下质量份组分组成:
[0006]碱金属碱2~4份；
[0007]EDTA 和 / 或 EDTA.2Na0.2 ~1 份；
[0008]十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚1~6份；
[0009]二乙二醇单丁醚3~6份；
[0010]莹光素0.005 ~0.08 份；
[0011]以总质量份为100份计，余下质量份为水；
[0012]其中，十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚的重量比为0.5~2:0.5~3。
[0013]优选的碱金属碱为无水偏硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或几种。
[0014]所述的水基型甲板清洗剂稀释6~20倍使用，根据实际情况(油污轻重)将清洗剂稀释适当倍数，稀释后的清洗剂用量约为0.1~0.2kg/m2。
[0015]本发明的水基型甲板清洗剂的使用时应该注意的事项是:1、避免结冰，本品贮存在低温或冰点以下时，可能会析出或变稠，但对产品性能没有影响，使用前可加热至室温并充分搅拌；2、本品长期存放可能因光照而褪色，但不影响使用效果；3、本品属碱性，使用时请戴橡胶手套。
[0016]本发明的水基型甲板清洗剂的使用方法:根据实际情况(油污轻重)将清洗剂稀释适当倍数，可采用浸洗、擦洗及喷淋等清洗方法对加甲板表面的进行清洗。
[0017]本发明的有益效果:本发明针对内河或海运船只甲板上的油污和灰尘板结污垢清洗困难，经过反复试验，发现将EDTA或EDTA的二钠钠盐和十二烷基苯磺酸在碱性条件下，能和壬基酚聚氧乙烯醚及二乙二醇单丁醚产生很好的复配协同作用，使整个清洗剂同时具有很强的渗透能力和表面分散能力，能对对油污和灰尘板结的污垢具有很好的渗透脱落和分散作用，达到有效清洗的目的。本发明采用的原料都是廉价原料，并且可以稀释多倍使用，清洗能力强，用量少，大大降低了清洗剂的使用成本；本发明的清洗剂脱除油污和灰尘污垢效果好，洁净度高达98.6%，并且，清洗时具有低泡的特点，免去了高泡带来的漂洗不便，其泡沫高度为lmL/10min (标准值为≤2mL/10min)，完全能满足喷淋清洗、浸洗、擦洗及喷淋清洗要求，使用本发明清洗剂时只需采用拖把擦洗或者喷淋、浸洗就可以达到清洗的效果，避免了机械清除污溃带来的甲板表面防锈层的破坏，此外，该清洗剂安全、环保，不含亚硝酸钠等致癌物质，同时保存时间长达两年之久。
【具体实施方式】
[0018]以下实施例旨在说明本
【发明内容】
，而不是对本发明保护范围的进一步限定。
[0019]实施例1
[0020]取水89.25份，无水偏硅酸钠3份，氢氧化钠0.5份，乙二胺四乙酸0.2份，十二烷基苯磺酸1份，壬基酚聚氧乙烯醚2份，二乙二醇单丁醚4份，莹光素0.05份，按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可。将配制的的清洗剂稀释15倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，以拖把擦洗，稀释后的清洗剂用量约为0.2kg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为98.5%, 98.7%,98.6%，无残留气味。
[0021]实施例2
[0022]取水93.59份， 氢氧化钠1.5份，碳酸钠1份，络合剂乙二胺四乙酸二钠0.33份，十二烷基苯磺酸0.5份，壬基酚聚氧乙烯醚1份、二乙二醇单丁醚2份，莹光素0.08份，按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可。将配制的的清洗剂稀释17倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，以拖把擦洗，稀释后的清洗剂用量约为0.15kg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为96.5%, 96.4%、
96.6%，无残留气味。
[0023]实施例3
[0024]取水91.2份，无水偏硅酸钠2.5份，络合剂乙二胺四乙酸1份，十二烷基苯磺酸
1.26份，壬基酚聚氧乙烯醚0.5份、二乙二醇单丁醚3.5份，莹光素0.04份，按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可。将配制的的清洗剂稀释12倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，采用喷淋清洗方式，稀释后的清洗剂用量约为0.12kg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为95.6%, 95.8%、95.7%，无残留气味。
[0025]实施例4
[0026]取水89.97份，无水偏硅酸钠3.5份，络合剂乙二胺四乙酸0.5份，十二烷基苯磺酸2份，壬基酚聚氧乙烯醚1份、二乙二醇单丁醚3份，莹光素0.03份，按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可。将配制的的清洗剂稀释15倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，采用喷淋清洗方式，稀释后的清洗剂用量约为0.18kg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为95.4%, 95.5%,95.6%，无残留气味。[0027]实施例5
[0028]取水87.775份，无水偏硅酸钠2.8份，络合剂乙二胺四乙酸0.8份，十二烷基苯磺酸0.8份，壬基酚聚氧乙烯醚3份、二乙二醇单丁醚4.82份，莹光素0.005份，按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可。将配制的的清洗剂稀释15倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，先浸溃后清水冲洗，稀释后的清洗剂用量约为0.lkg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为97.7%, 97.5%、
97.6%，无残留气味。
[0029]实施例6
[0030]取水87.74份，无水偏硅酸钠2份，络合剂乙二胺四乙酸0.25份，表面活性剂十二烷基苯磺酸1.5份，壬基酚聚氧乙烯醚2.5份、二乙二醇单丁醚6份，莹光素0.01份，并按上述描述顺序放入反应釜中，每放一种原料分别搅拌20分钟即可.。将配制的的清洗剂稀释10倍使用，在室温下使用稀释后清洗剂对某海运船只甲板进行清洗，先浸溃后清水冲洗，稀释后的清洗剂用量约为0.lkg/m2，泡沫高度约为lmL/10min，三次试验的清洗效率为96.7%，96.6%,96.8%，无残留气味。
[0031]对比实施例1
[0032]使用普通去油洗衣粉进行实施例1的同样量和清洗方法进行洗涤，三次实验清洗效果为 78.6%, 78.4%, 78.5%。
[0033]对比实施例2
[0034]使重油清洗剂 (中海石油)进行实施例1的同样量和清洗方法进行洗涤，三次实验清洗效果为 88.2%, 88.2%, 88.5%。
【权利要求】
1.一种水基型甲板清洗剂，包括清洗活性成分和水，其特征在于，所述清洗活性成分由以下质量份组分组成:碱金属碱2~4份；EDTA 和 / 或 EDTA.2Na0.2 ~1 份；十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚1~6份；二乙二醇单丁醚3~6份；莹光素0.005~0.08份；以总质量份为100份计，余下质量份为水；其中，十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚的重量比为0.5~2:0.5~3。
2.如权利要求1所述的水基型甲板清洗剂，其特征在于，所述的碱金属碱为无水偏硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或几种。
3.如权利要求1或2所述的水基型甲板清洗剂，其特征在于，所述的水基型甲板清洗剂稀释10~20倍使用。
【文档编号】C11D1/831GK103710169SQ201310752646
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘勇 申请人:长沙艾森设备维护技术有限公司