专利名称：一种洗盒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于盒装食品、物料框、包装盒等清洗的洗盒机。
背景技术：
现有的针对盒装食品、物料框、包装盒等清洗的方式多为人工清洗，浪费大量的人力、物力、财力，而且清洗效率低，不卫生，现有也存在自动化的清洗设备，但是其通用性差，对于盒类结构的物品清洗不够彻底，而且无法实现连续式的清洗要求。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种可实现连续式清洗，且能够节约大量人力、物力、财力，有效提高清洗效率及清洗质量的洗盒机。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种洗盒机，其特征在于:包括设置在机架上的输送装置以及喷淋装置，所述输送装置包括传动机构以及与传动机构驱动连接的输送网，所述喷淋装置包括分别设置在上层的输送网上下两侧的上喷淋管和下喷淋管，在所述上喷淋管和下喷淋管上分别设置有若干喷淋方向朝向上层的输送网的喷淋嘴。本实用新型所述的洗盒机，其在所述机架上设置有储水箱，所述上喷淋管和下喷淋管通过主水管连通，所述主水管通过高压泵与储水箱连通。本实用新型所述的洗盒机，其所述储水箱靠近机架的一侧箱壁向外侧延伸形成向储水箱倾斜的接水结构且位于输送装置下方。本实用新型所述的洗盒机，其在所述储水箱内设置有至少一级过滤机构。本实用新型所述的洗盒机，其在所述输送装置上方对应设置有防浮系统，所述防浮系统包括防浮传动机构以及与之驱动连接的防浮输送网带，所述防浮传动机构与输送装置的传动机构由驱动电机驱动同步运动，所述防浮输送网带下层的运行方向与输送装置的输送网上层的运行方向一致。本实用新型所述的洗盒机，其所述上喷淋管和下喷淋管上设置的喷淋嘴等间距布置且上喷淋管上的喷淋嘴与下喷淋管上的喷淋嘴相互对称设置。本实用新型所述的洗盒机，其在所述输送装置上设置有上盖，在所述储水箱上设置有水箱盖。本实用新型所述的洗盒机，其所述输送装置分为第一次清洗段和第二次清洗段，所述第一次清洗段和第二次清洗段分别设置有相应的喷淋装置，所述喷淋装置分别通过第一高压泵和第二高压泵与储水箱连通。本实用新型所述的洗盒机，其所述储水箱由水箱隔板分隔为与第一次清洗段和第二次清洗段对应的第一次清洗段储水箱和第二次清洗段储水箱，在所述第一次清洗段储水箱内设置有蒸汽加热系统。本实用新型所述的洗盒机，其在所述第一次清洗段储水箱和第二次清洗段储水箱上端分别设置有溢流槽。[0014]本实用新型主要用于盒装食品、物料框、包装盒等清洗，采用高压水对盒子内外进行喷淋冲洗，以达到清洗目的，本实用新型可实现连续式清洗，且能够节约大量人力、物力、财力，有效提高清洗效率及清洗质量。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是本实用新型实施例2的结构示意图。图4是图3的侧视图。图中标记:1为机架，2为输送网，3为上喷淋管，4为下喷淋管，5为喷淋嘴，6为储水箱，7为过滤机构，8为第一次清洗段，9为第二次清洗段，10为第一高压泵，11为第二高压泵，12为水箱隔板，13为第一清洗段储水箱，14为第二清洗段储水箱，15为蒸汽加热系统，16为溢流槽,17为防浮输送网带，18为驱动电机,19为主水管,20为上盖,21为水箱盖。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1:如图1和2所示，一种洗盒机，包括设置在机架I上的输送装置以及喷淋装置，在所述输送装置上设置有上盖20，防止在喷淋过程中水花四溅，所述输送装置包括传动机构以及与传动机构驱动连接的输送网2，所述喷淋装置包括分别设置在上层的输送网2上下两侧的上喷淋管3和下喷淋管4，在所述上喷淋管3和下喷淋管4上分别设置有若干等间距布置且喷淋方向朝向上层的输送网2的喷淋嘴5，所述上喷淋管3上的喷淋嘴5与下喷淋管4上的喷淋嘴5相互对称设置。在所述机架I上设置有储水箱6，在所述储水箱6上设置有水箱盖21，在所述储水箱6内设置有两级过滤机构7，所述储水箱6靠近机架I的一侧箱壁向外侧延伸形成向储水箱6倾斜的接水结构且位于输送装置下方，所述上喷淋管3和下喷淋管4通过主水管19连通，所述主水管19通过高压泵与储水箱6连通。在盒子输送过程中，高压泵将储水箱内的水泵至上、下喷淋管通过喷淋嘴对输送网上的盒子进行清洗，由于输送网浙水作用，清洗后的清洗水回流至储水箱内，清洗水经过储水箱内两级过滤机构的过滤，确保无残渣后再泵至喷淋，达到循环利用，节约能源的目的，其中第一级过滤机构采用铰链方式连接，可以翻转，便于打扫卫生。其中，所述输送装置分为第一次清洗段8和第二次清洗段9，所述第一次清洗段8和第二次清洗段9分别设置有相应的喷淋装置，所述喷淋装置分别通过第一高压泵10和第二高压泵11与储水箱6连通，所述储水箱6由水箱隔板12分隔为与第一次清洗段8和第二次清洗段9对应的第一次清洗段储水箱13和第二次清洗段储水箱14，在所述第一次清洗段储水箱13内设置有蒸汽加热系统15，第一次清洗段采用热水对盒子进行一次清洗，第二次清洗段则采用自来水对盒子进行第二次清洗；在所述第一次清洗段储水箱13和第二次清洗段储水箱14上端分别设置有溢流槽16，清洗过程中储水箱内多余的清洗水及表面渣子通过溢流槽排出。实施例2:如图3和4所示，在所述输送装置上方对应设置有防浮系统，所述防浮系统包括防浮传动机构以及与之驱动连接的防浮输送网带17，所述防浮传动机构与输送装置的传动机构由驱动电机18驱动同步运动，所述防浮输送网带17下层的运行方向与输送装置的输送网2上层的运行方向一致。由于轻、小盒子在输送清洗过程中受喷淋冲击容易冲飞、翻倒，故本设备特别配备了防浮系统，防浮系统与输送装置同步运动，防浮输送下网带运行方向与盒子输送方向一致，在防止盒子被冲飞的同时能有效的防止盒子滞留。其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种洗盒机，其特征在于:包括设置在机架(I)上的输送装置以及喷淋装置，所述输送装置包括传动机构以及与传动机构驱动连接的输送网(2)，所述喷淋装置包括分别设置在上层的输送网(2)上下两侧的上喷淋管(3)和下喷淋管(4)，在所述上喷淋管(3)和下喷淋管(4)上分别设置有若干喷淋方向朝向上层的输送网(2)的喷淋嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的洗盒机，其特征在于:在所述机架(I)上设置有储水箱(6)，所述上喷淋管(3)和下喷淋管(4)通过主水管(19)连通，所述主水管(19)通过高压泵与储水箱(6)连通。
3.根据权利要求2所述的洗盒机，其特征在于:所述储水箱(6)靠近机架(I)的一侧箱壁向外侧延伸形成向储水箱(6)倾斜的接水结构且位于输送装置下方。
4.根据权利要求3所述的洗盒机，其特征在于:在所述储水箱(6)内设置有至少一级过滤机构。
5.根据权利要求1所述的洗盒机，其特征在于:在所述输送装置上方对应设置有防浮系统，所述防浮系统包括防浮传动机构以及与之驱动连接的防浮输送网带(17)，所述防浮传动机构与输送装置的传动机构由驱动电机(18)驱动同步运动，所述防浮输送网带(17)下层的运行方向与输送装置的输送网(2)上层的运行方向一致。
6.根据权利要求1所述的洗盒机，其特征在于:所述上喷淋管(3)和下喷淋管(4)上设置的喷淋嘴(5 )等间距布置且上喷淋管(3 )上的喷淋嘴(5 )与下喷淋管(4)上的喷淋嘴(5 )相互对称设置。
7.根据权利要求2所述的洗盒机，其特征在于:在所述输送装置上设置有上盖(20)，在所述储水箱(6 )上 设置有水箱盖(21)。
8.根据权利要求2至7中任意一项所述的洗盒机，其特征在于:所述输送装置分为第一次清洗段(8 )和第二次清洗段(9 )，所述第一次清洗段(8 )和第二次清洗段(9 )分别设置有相应的喷淋装置，所述喷淋装置分别通过第一高压泵(10)和第二高压泵(11)与储水箱(6)连通。
9.根据权利要求8所述的洗盒机，其特征在于:所述储水箱(6)由水箱隔板(12)分隔为与第一次清洗段(8)和第二次清洗段(9)对应的第一次清洗段储水箱(13)和第二次清洗段储水箱(14)，在所述第一次清洗段储水箱(13)内设置有蒸汽加热系统(15)。
10.根据权利要求9所述的洗盒机，其特征在于:在所述第一次清洗段储水箱(13)和第二次清洗段储水箱(14)上端分别设置有溢流槽(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种洗盒机，包括设置在机架上的输送装置以及喷淋装置，所述输送装置包括传动机构以及与传动机构驱动连接的输送网，所述喷淋装置包括分别设置在上层的输送网上下两侧的上喷淋管和下喷淋管，在所述上喷淋管和下喷淋管上分别设置有若干喷淋方向朝向上层的输送网的喷淋嘴。本实用新型主要用于盒装食品、物料框、包装盒等清洗，采用高压水对盒子内外进行喷淋冲洗，以达到清洗目的，本实用新型可实现连续式清洗，且能够节约大量人力、物力、财力，有效提高清洗效率及清洗质量。
文档编号B08B13/00GK203155645SQ20132015174
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司