专利名称：钛金属管酸洗废气引出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保设施技术领域，具体涉及一种钛金属管酸洗废气引出装置，用于对钛金属管酸洗过程中产生的酸洗废气引至后续的净化装置处理，以满足环保达标排放要求。
背景技术：
由于钛金属材料具有公知的韧性好、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优异的特性而被誉为太空金属，并且广泛应用于各领域如电子、电器、军工、发电、航空、航天和航海
坐寸ο如业界所知，在钛金属管的制备过程中存在酸洗工序，并且通常使用氢氟酸(HF酸)进行酸洗，以去除表面的氧化物，而在酸洗过程中会产生大量的氟化物有害气体，如果在酸洗过程中不对酸洗槽采取必要的蔽护措施，那么会对酸洗作业场所的空气产生污染并且损及工人的健康。已有技术普遍采用敞开式酸洗，所谓的敞开式酸洗是指将钛金属管投入敞口式的酸洗槽中进行酸洗，而敞口式的酸洗槽类似于由中国专利授权公告号CN202081170U (酸洗槽)、CN202779038U (酸洗槽)和公布号CN102628169A (酸洗槽)等公开的结构形式。上述酸洗槽至少存在以下弊端:其一，由于酸洗槽是敞口式或称敞开式的，又由于在整个酸洗过程中会产生大量的富含氟化物的有害气体，这些有害气体弥散于作业现场的环境中，因此对工人的身体健康产生影响；其二，由于酸洗槽为敞口式，因此难以保障操作的安全性；其三，由于在酸洗 过程中需对酸洗液加温，因此工人的一个工班内持续受到挥发酸、酸雾和废气熏袭，工人的劳动强度大并且身心疲惫程度严重。在对应于敞口式的酸洗槽的上方配设一如同餐饮行业所见的吸风罩，以便由该吸风罩将自酸洗槽内升腾而产生的酸雾气体引出，该措施在一定程度上可以改善作业现场的环境，缓解对工人的侵害，并且该措施也是目前业界普遍使用的，但是实践证明吸风罩仅能将部分有毒有害气体引离酸洗作业现场。如果以增大吸风罩的抽吸功率而尽可能地将有害气体充分吸出并且供后续的净化处理装置处理，那么在抽吸过程中由于伴随着吸入了大量的非有害气体即洁净空气，故而给后道的净化处理造成困惑，即显著增加废气处理成本。鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区的酸洗作业场所进行试验，结果证明是切实可行的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于使酸洗槽在酸洗过程中处于良好的封闭状态而藉以避免酸洗废气损及作业现场环境并且避免对工人身体造成损害、有利于将酸洗过程中的酸洗废气充分引出而藉以体现理想的废气收集效果和有益于阻止外部的洁净空气伴随酸洗废气抽出而藉以避免增大后续处理的处理成本的钛金属管酸洗废气引出装置。[0009]本实用新型的任务是这样来完成的，一种钛金属管酸洗废气引出装置，包括一酸洗槽，在该酸洗槽的长度方向的一侧的槽壁上并且位于槽壁的上部以间隔状态开设有一组用于将酸洗槽的酸洗槽腔内的酸洗废气引出的酸洗废气引出孔；一用于对所述酸洗槽的敞口部位盖闭的盖板，该盖板枢轴设置在酸洗槽上；一集气槽，该集气槽在对应于所述酸洗废气引出孔的部位与所述酸洗槽的长度方向的所述一侧的外壁固定，并且该集气槽的槽腔与酸洗废气引出孔相通；一用于将酸洗废气引至净化装置净化处理的负压抽吸机构，该负压抽吸机构与所述集气槽相配接,并且与集气槽的槽腔相通。在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述酸洗槽的长度方向的一侧的酸洗槽上沿上设置有一对枢轴座，该一对枢轴座中的其中一个枢轴座位于酸洗槽上沿的长度方向的一端，而一对枢轴座中的另一个枢轴座位于酸洗槽上沿的长度方向的另一端，在所述的盖板的长度方向的一侧的两端各固定有一盖板枢轴，盖板枢轴与枢轴座枢转配合。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的集气槽的横截面形状呈英文字母的U字形，该集气槽的槽口与所述的酸洗槽的所述一侧的外壁密封固定。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的酸洗废气引出孔为圆形孔或多边形孔。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的多边形孔为三角形孔、矩形孔、六角形孔或米字形孔。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的负压抽吸机构包括电机、风机和排废管，电机与风机配接，并且由风机连同电机固定在伴随于所述酸洗槽处的支架上，风机的风机排废口通过管路与废气处理装置连接，而风机的废气引入口与排废管的一端配接，排废管的另一端与配接头的一端配接，而配接头的另一端与所述集气槽的长度方向的一端配接，并且与集气槽的槽腔相通，而集气槽的长度方向的另一端封闭。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的风机为负压风机。本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于设置有盖板，因而能使酸洗作业在封闭状态下进行，从而避免酸洗废气影响作业环境并且损及工人健康；由于在酸洗过程中产生的酸洗废气经酸洗废气弓I出孔进入集气槽的槽腔内，并且由负压抽吸机构抽出，因而具有理想的废气收集效果；由于酸洗槽在工作时处于由盖板的封闭状态下进行的，因此外界洁净空气不易被负压吸收机构抽取，从而可降低净化处理成本。
图1为本实用新型的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参见图1，给出了一长方体的酸洗槽1，在该酸洗槽I的长度方向的一侧即图1所示位置状态的后侧的上部以间隔状态开设有一组与酸洗槽腔11相通的酸洗废气引出孔12，在本实施例中，酸洗废气引出孔12的形状呈矩形孔，并且呈长方形孔，但是也可以是三角形孔、六角形孔、米字形孔、圆形孔或椭圆形孔，或者这些孔的组合。因此不能以酸洗废气引出孔12的孔形变化限制本实用新型的技术方案。在酸洗槽I的长度方向的一侧的酸洗槽上沿13上设置有一对枢轴座131，该一对枢轴座131中的其中一个枢轴座131位于酸洗槽上沿13的长度方向的一端，即位于图1所示位置状态的左端，而一对枢轴座131中的另一个枢轴座131位于酸洗槽上沿13的长度方向的另一端，即位于右端。一盖板2，该盖板2用于对酸洗槽I的上部敞口部位盖闭(封闭)，在该盖板2的长度方向的一侧的两端各固定有一盖板枢轴21,也就是说盖板枢轴21有一对,分别与一对枢轴座131枢轴配合。在钛金属管置于盛有酸洗液如HF酸的酸洗槽腔11内处于酸洗状态时，将盖板2盖闭于酸洗槽I上，即对酸洗槽腔11的腔口封闭。优选的方案可在盖板2上开设若干进气孔，以不影响下面还要描述的负压抽吸机构4的抽吸。示出了一集气槽3，该集气槽3在对应于前述的一组酸洗废气引出孔12的位置与酸洗槽I的外壁密封固定，该集气槽3的横截面形状呈英文字母的U字形，该U字形的开口部位对准酸洗槽I的槽壁(外壁)与酸洗槽I焊固。由于前述的酸洗废气引出孔12与集气槽3的槽腔31相通，因此在酸洗过程中产生于酸洗槽腔11内的酸洗废气经酸洗废气引出孔12进入槽腔31内(前提是在下面将要描述的负压抽吸机构4的工作下)。集气槽3采用槽钢。上面提及的负压抽吸机构4的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机41、风机42和排废管43，电机41与风机42配接，并且由风机42连同电机41固定在伴随于酸洗槽I处的支架上，但是也可直接置于地坪上，风机42的风机排风口 421通过管路与废气处理装置如净化塔连接，而风机42的废气引入口 422与排废管43的一端配接，排废管43的另一端与配接头431的一端配接，而配接头431的另一端与前述集气槽3的长度方向的一端(图示左端)配接，并且与集气槽3的槽腔31相通，而集气槽3的另一端封闭。风机42为负压风机。申请人:简述本实用新型的使用，将有待于酸洗的钛金属管置入预先盛有HF酸的酸洗槽腔11内，将盖板2盖闭，开启负压抽吸机构4的电机41，酸洗槽腔11内的酸洗废气从酸洗废气引出孔12进入槽腔31，进入到槽腔31内的酸洗废气依次经配接头431和排废管43进入风机42的废气引入口 422，直至从风机42的风机排废口 421经管路供给废气处理装置如前述的净化塔净化处理。综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，客观体现了申请人在上面的技术效果栏中所述 的技术效果，不失为是一个极致的技术方案。
权利要求1.一种钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于包括一酸洗槽(I)，在该酸洗槽(I)的长度方向的一侧的槽壁上并且位于槽壁的上部以间隔状态开设有一组用于将酸洗槽(I)的酸洗槽腔(11)内的酸洗废气引出的酸洗废气引出孔(12);—用于对所述酸洗槽(I)的敞口部位盖闭的盖板(2)，该盖板(2)枢轴设置在酸洗槽(I)上；一集气槽(3)，该集气槽(3)在对应于所述酸洗废气引出孔(12)的部位与所述酸洗槽(I)的长度方向的所述一侧的外壁固定，并且该集气槽(3)的槽腔(31)与酸洗废气引出孔(12)相通；一用于将酸洗废气引至净化装置净化处理的负压抽吸机构(4)，该负压抽吸机构(4)与所述集气槽(3)相配接，并且与集气槽⑶的槽腔(31)相通。
2.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于在所述酸洗槽(I)的长度方向的一侧的酸洗槽上沿(13)上设置有一对枢轴座(131)，该一对枢轴座(131)中的其中一个枢轴座(131)位于酸洗槽上沿(13)的长度方向的一端，而一对枢轴座(131)中的另一个枢轴座(131)位于酸洗槽上沿(13)的长度方向的另一端，在所述的盖板(2)的长度方向的一侧的两端各固定有一盖板枢轴(21)，盖板枢轴(21)与枢轴座(131)枢转配合。
3.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于所述的集气槽(3)的横截面形状呈英文字母的U字形，该集气槽(3)的槽口与所述的酸洗槽(I)的所述一侧的外壁密封固定。
4.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于所述的酸洗废气引出孔(12)为圆形孔或多边形孔。
5.根据权利 要求4所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于所述的多边形孔为三角形孔、矩形孔、六角形孔或米字形孔。
6.根据权利要求1所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于所述的负压抽吸机构⑷包括电机(41)、风机(42)和排废管(43)，电机(41)与风机(42)配接，并且由风机(42)连同电机(41)固定在伴随于所述酸洗槽(I)处的支架上，风机(42)的风机排废口(421)通过管路与废气处理装置连接，而风机(42)的废气引入口(422)与排废管(43)的一端配接，排废管(43)的另一端与配接头(431)的一端配接，而配接头(431)的另一端与所述集气槽(3)的长度方向的一端配接，并且与集气槽(3)的槽腔(31)相通，而集气槽(3)的长度方向的另一端封闭。
7.根据权利要求6所述的钛金属管酸洗废气引出装置，其特征在于所述的风机(42)为负压风机。
专利摘要一种钛金属管酸洗废气引出装置，属于环保设施技术领域。包括一酸洗槽，在该酸洗槽的长度方向的一侧的槽壁上并且位于槽壁的上部以间隔状态开设有一组用于将酸洗槽的酸洗槽腔内的酸洗废气引出的酸洗废气引出孔；一用于对所述酸洗槽的敞口部位盖闭的盖板，该盖板枢轴设置在酸洗槽上；一集气槽，该集气槽在对应于所述酸洗废气引出孔的部位与所述酸洗槽的长度方向的所述一侧的外壁固定，并且该集气槽的槽腔与酸洗废气引出孔相通；一用于将酸洗废气引至净化装置净化处理的负压抽吸机构，该负压抽吸机构与所述集气槽相配接，并且与集气槽的槽腔相通。优点避免酸洗废气影响作业环境并且损及工人健康；具有理想的废气收集效果；降低净化处理成本。
文档编号B08B15/04GK203159720SQ201320151809
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者吴建刚, 吕伟青, 章建国, 凌志雄, 唐瑞龙 申请人:常熟市中钛科技有限公司