一种清洁装置制造方法
【专利摘要】一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，包括：粘辊，所述粘辊包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体；粘辊安装部，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使粘辊与粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆。所述清洁装置，通过在粘辊侧壁外表面设置TPR黏胶对层压机的层压装置进行清洁，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，清洁效果好。而粘辊本体的圆柱形结构，可以在层压装置上滚动清洁，清洁速度更快，工作效率更高。
【专利说明】一种清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及用于层压机中层压装置的一种清
洁装置。
【背景技术】
[0002]光伏组件生产的过程，一般包括:电池检测、焊接、敷设、层压、去边清洗、装边框、焊接接线盒、测试、包装入库。其中，层压阶段指的是将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使敷设的EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer,乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶熔化，将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度和层压时间根据EVA胶的性质决定。
[0003]光伏组件经过层压机层压后，由于EVA在层压过程中融化，会有一部分EVA溢出粘连在太阳能层压机的层压装置上(即:层压布和硅胶板)，多次层压后，太阳能层压机的层压装置上会粘有很多EVA颗粒等异物。若不能彻底清除干净这些异物，特别是EVA颗粒，将严重影响光伏组件的产品质量。
[0004]现有技术为了清除太阳能层压装置上的异物，使用百洁布将太阳能层压布或硅胶板上的EVA颗粒等异物擦拭干净。但是，这种方法工作效率低，清洁效果差，容易对光伏组件产品质量造成影响。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，所述清洁装置清洁效果好、速度快，提高了层压机的清洁度，同时提高了工作效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，包括:
[0008]粘辊，所述粘辊包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体；粘辊安装部，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使所述粘辊与所述粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆。
[0009]优选的，所述清洁装置还包括:与所述伸缩杆连接的手柄。
[0010]优选的，所述伸缩杆包括:第一中空杆，所述第一中空杆内表面具有螺纹；第二中空杆，所述第二中空杆外表面具有与所述第一中空杆内表面螺纹相匹配的螺纹；其中，所述第二中空杆的直径小于所述第一中空杆的直径，且所述第二中空杆与所述第一中空杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二中空杆比所述第一中空杆长IOcm?30cm，包括端点值。
[0012]优选的，所述粘辊安装杆两端与所述支架螺纹连接。
[0013]优选的，所述粘辊安装杆两端与所述支架锁扣连接。[0014]优选的，所述粘辊安装部的支架与所述伸缩杆螺纹连接。
[0015]优选的，所述伸缩杆与所述手柄螺纹连接。
[0016]优选的，所述清洁装置还包括:覆盖所述粘辊表面的粘辊罩。
[0017]本实用新型中的清洁装置，通过在粘棍侧壁外表面设置TPR (ThermoplasticRubber，热塑性橡胶)黏胶对层压机的层压装置进行清洁。由于TPR黏胶具有很强的粘力，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，清洁效果好，避免EVA颗粒等异物影响光伏组件产品的质量。
[0018]而粘辊本体采用圆柱形结构，可以在层压装置上滚动清洁，相比于现有技术中使用百洁布进行清洁，本实用新型清洁装置清洁速度更快，工作效率更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例一中的清洁装置结构示意图；
[0021]图2为实施例一中的粘辊竖截面结构示意图；
[0022]图3为实施例一中的粘辊横截面结构示意图；
[0023]图4为实施例一中的粘辊连接部示意图；
[0024]图5为实施例一中的伸缩杆及手柄示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]正如【背景技术】部分所述，在光伏组件层压过程中，经常会出现EVA溢出。这些溢出的EVA粘连在太阳能层压机的层压装置上，形成EVA颗粒等异物。如果层压装置中的层压布上粘附EVA颗粒，这些EVA颗粒容易粘附在使用此层压布制作的光伏组件玻璃上，且无法彻底清除。这种带有EVA颗粒的组件在户外使用时，EVA颗粒会受热熔化，吸附玻璃上的灰尘，造成对电池片受光面的遮挡，从而影响光伏组件的发电效果，造成光伏组件的质量缺陷。如果层压装置中的硅胶板上粘附EVA颗粒，则会造成光伏组件背板表面出现胶坑和异物等质量缺陷。
[0027]而现有技术使用百洁布清除层压装置的EVA颗粒等异物，工作效率低，且清洁效果差，容易对光伏组件产品质量造成影响。
[0028]基于上述原因，本实用新型公开了一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，包括:粘辊，所述粘辊包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体；粘辊安装部，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使粘辊与粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆。
[0029]本实用新型中的清洁装置，通过在粘辊侧壁外表面设置TPR黏胶对层压机的层压装置进行清洁。由于TPR黏胶具有很强的粘力，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，清洁效果好，避免EVA颗粒等异物影响光伏组件产品的质量。
[0030]而粘辊本体采用圆柱形结构，可以在层压装置上滚动清洁，相比于现有技术中使用百洁布进行清洁，本实用新型清洁装置清洁速度更快，工作效率更高。
[0031]以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]实施例一
[0034]本实施例提供了一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，具体的，如图1所示，所述装置包括以下部分:
[0035]粘辊100，所述粘辊100包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体；粘辊安装部200，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使粘辊与粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆300。
[0036]具体的，为了使所述清洁装置更加方便实用，本实施例中还包括与所述伸缩杆连接的手柄400。
[0037]具体的，图2为粘辊100竖截面结构示意图，图3为粘辊100横截面结构示意图；可以看出，所述粘辊100包括粘辊本体101和位于所述粘辊本体外侧壁表层的TPR黏胶102，且粘辊本体101为具有中空结构的圆柱体。
[0038]并且，本实施例中还可以为粘辊设置粘辊罩，所述粘辊罩可以覆盖粘辊表面，用于保护粘辊表面的TPR胶体在非工作状态不受污损。
[0039]由于采用粘辊作为清洁部位，可以通过滚动粘辊大范围且快速的进行清洁。而粘棍表层的TPR (Thermoplastic Rubber,热塑性橡胶)黏胶具有很强的粘力，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，避免EVA颗粒等异物影响光伏组件产品质量，且不会对层压装置造成损伤。
[0040]并且，使用TPR黏胶进行清洁之后，其表面的脏污可以用酒精擦拭至TPR黏胶表面重新恢复光泽之后，可以多次重复使用，节约资源。
[0041]具体的，本实施例的粘辊安装部200的结构示意图如图4所示，所述粘辊安装部200包括粘辊安装杆202和与所述粘辊安装杆202两端连接的支架201，所述粘辊安装杆201贯穿所述粘辊本体101的中空部分，使粘辊与粘辊安装部活动连接。
[0042]其中，在本实施例中，支架201与粘辊安装杆202的两端通过螺纹连接。在其他实施例中，可以包含其他的连接方式，如锁扣连接等。粘辊安装杆贯穿粘辊本体101的中空部分与支架201相连，使粘辊100与粘辊安装部200活动连接，使得粘辊100可以在粘辊安装部200上自由转动。
[0043]具体的，本实施例的伸缩杆300及手柄400如图5所示，所述伸缩杆300与粘辊安装部的支架相连。
[0044]所述伸缩杆300包括:第一中空杆301，所述第一中空杆内表面具有螺纹；第二中空杆302，所述第二中空杆外表面具有与所述第一中空杆内表面螺纹相匹配的螺纹；其中，所述第二中空杆的直径小于所述第一中空杆的直径，且所述第二中空杆与所述第一中空杆螺纹连接。并且，所述第二中空杆比所述第一中空杆长IOcm?30cm，包括端点值。
[0045]在本实施例中，所述第二中空杆与所述第一中空杆螺纹连接，第二中空杆可以套入第一中空杆的螺纹中。本实施例中，为了方便制作，只在第一中空杆和第二中空杆的两端分别设置螺纹，使得第二中空杆可以分别同第一中空杆的两端进行螺纹连接，达到可伸缩的效果。
[0046]具体的，第二中空杆比第一中空杆长10cm。在其他实施例中第二中空杆比第一中空杆也可长20cm，30cm。
[0047]由于伸缩杆上述结构，使操作人员可以通过调整伸缩杆的长度来扩大清洁的范围。而且不使用的时候可以将伸缩杆缩短，方便放置，更加灵活。
[0048]在其他实施例中，第一中空杆内表面和第二中空杆外表面的螺纹长度可以进行其他方式的设置。例如，在第一中空杆内表面和第二中空杆外表面全部设置为螺纹，伸缩杆300转动螺纹就可以进行长短调节。
[0049]另外，本实施例中所述伸缩杆300与粘辊安装部的支架201螺纹连接。如图5所示，第一中空杆301的外部螺纹用于与粘辊安装部的支架螺纹连接。
[0050]并且，所述手柄400与伸缩杆连接。
[0051]具体的，手柄400与第二中空杆302螺纹连接。
[0052]本实施例中，由于采用粘辊作为清洁部位，可以通过滚动粘辊，大范围且快速的进行清洁。而粘辊表层的TPR黏胶具有很强的粘力，能够有效的清洁太阳能层压机的层压装置上面存在的EVA颗粒等异物，避免EVA颗粒等异物影响光伏组件产品质量，且不会对层压装置造成损伤。并且，使用TPR黏胶进行清洁之后，其表面的脏污可以用酒精擦拭，直至TPR黏胶表面重新恢复光泽，就可以多次重复使用，节约资源。
[0053]另外，通过设置伸缩杆，使操作人员可以通过调整伸缩杆的长度，扩大清洁的范围。而不使用时可以将伸缩杆缩短，方便放置，使用起来更加灵活。
[0054]本说明书中各个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。
[0055]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种清洁装置，应用于制作光伏组件的层压机中的层压装置，其特征在于，包括: 粘辊，所述粘辊包括粘辊本体和位于所述粘辊本体侧壁外表层的TPR黏胶，其中，所述粘辊本体为具有中空结构的圆柱体； 粘辊安装部，所述粘辊安装部包括粘辊安装杆和与所述粘辊安装杆两端连接的支架，所述粘辊安装杆贯穿所述粘辊本体的中空部分，使所述粘辊与所述粘辊安装部活动连接；与所述粘辊安装部的支架连接的伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括: 与所述伸缩杆连接的手柄。
3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述伸缩杆包括: 第一中空杆，所述第一中空杆内表面具有螺纹； 第二中空杆，所述第二中空杆外表面具有与所述第一中空杆内表面螺纹相匹配的螺纹； 其中，所述第二中空杆的直径小于所述第一中空杆的直径，且所述第二中空杆与所述第一中空杆螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述第二中空杆比所述第一中空杆长IOcm?30cm，包括端点值。
5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述粘辊安装杆两端与所述支架螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述粘辊安装杆两端与所述支架锁扣连接。
7.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述粘辊安装部的支架与所述伸缩杆螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述伸缩杆与所述手柄螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括:覆盖所述粘辊表面的粘辊罩。
【文档编号】B08B1/04GK203426078SQ201320452121
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】刘元军 申请人:海南英利新能源有限公司