板状物手工清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种板状物手工清洗装置，包括框体、底板和至少两个卡槽板：框体包括前板和与所述前板相对的后板，以及设在所述前板与后板之间的两侧板；底板的两端分别与所述前板和所述后板的底部连接，所述底板的两侧分别与两所述侧板底部连接；两卡槽板立置于所述底板之上，一端与前板连接，另一端与所述后板连接，所述卡槽板上设置有至少一个前卡位槽和至少一个后卡位槽，所述前卡位槽与所述后卡位槽之间的连线呈倾斜状。本实用新型提供的板状物手工清洗装置，将玻璃或板状物两端固定于前卡位槽和后卡位槽之间，减少玻璃与清洗装置的接触，避免二次损伤和污染。
【专利说明】板状物手工清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗治具技术，尤其涉及一种板状物手工清洗装置，尤其适用于玻璃清洗【技术领域】。
【背景技术】
[0002]玻璃在加工过程中通常需要清洗其表面的灰尘、脏物、杂质以及印迹等，清洗时先将玻璃插入清洗治具中，然后再将装有产品的清洗治具放入清洗机中进行清洗。
[0003]目前清洗治具的支架上设置有齿条，用于防止在清洗过程中，玻璃由于震动和颠簸造成的上下运动，使其在清洗液中保持特定的放置方式，但玻璃在装配至齿条后，与清洗治具的接触面多，对玻璃表面的磨损较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种板状物手工清洗装置，用于克服现有技术中的缺陷，在清洗过程中减小清洗装置对玻璃表面造成的摩擦。
[0005]本实用新型提供的板状物手工清洗装置，包括:
[0006]框体，包括前板和与所述前板相对的后板，以及设在所述前板与后板之间的两侧板；
[0007]底板，所述底板的两端分别与所述前板和所述后板的底部连接，所述底板的两侧分别与两所述侧板底部连接；
[0008]至少两个卡槽板，立置于所述底板之上，一端与所述前板连接，另一端与所述后板连接，所述卡槽板上设置有至少一个用于卡持板状物一端的前卡位槽和至少一个用于卡持板状物另一端的后卡位槽，所述前卡位槽与所述后卡位槽之间的连线呈倾斜状。
[0009]其中，所有所述后卡位槽的位置均低于任一所述前卡位槽的位置。
[0010]进一步地，所述前卡位槽和所述后卡位槽均呈阶梯状。
[0011]特别是，所述底板包括依次连接的第一底板、排水孔板和第二底板，所述第一底板端部连接所述前板，所述第一底板连接于所述前板一端的位置高于所述第一底板连接于所述排水孔板一端的位置。
[0012]特别是，所述第二底板端部连接所述后板，所述第二底板连接于所述后板一端的位置高于所述第二底板连接于所述排水孔板一端的位置。
[0013]其中，所述排水孔板位置高于所述前板底部和所述后板底部连接面的位置。
[0014]进一步地，所述排水孔板上设置有至少两个排水孔。
[0015]本实用新型提供的板状物手工清洗装置，将玻璃或板状物两端固定于前卡位槽和后卡位槽之间，减少玻璃与清洗装置的接触，避免二次损伤和污染，且前卡位槽的位置高度与后卡位槽的位置高度不同，两卡位槽之间的连线呈倾斜状，不仅能够减少玻璃在清洗过程中的震动和颠簸，还能减少对玻璃的二次损伤和污染，后卡位槽的数量为多个，可适用不同大小尺寸玻璃的清洗；同时，本装置底部的底板呈“抛物线”状，抛物线底点设置有排水孔，有利于清洁液的排除，加快玻璃的干燥。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的板状物手工清洗装置的立体图；
[0017]图2为图1中卡槽板的立体图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的板状物手工清洗装置的主视图；
[0019]图4为图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]请参照图1-4，本实用新型实施例提供一种板状物手工清洗装置，该装置包括框体、底板5和至少两个卡槽板4，框体包括前板2和与前板2相对设置的后板3，以及设在前板2与后板3之间的两侧板I ;底板5的两端分别与前板2和后板3的底部连接,底板5的两侧分别与两侧板I底部连接；两卡槽板4均立置于底板5之上，卡槽板4 一端与前板2连接，卡槽板4另一端与后板3连接，卡槽板4上设置有至少一个用于卡持板状物一端的前卡位槽41和至少一个用于卡持板状物另一端的后卡位槽42，前卡位槽41与后卡位槽42之间的连线呈倾斜状。把前卡位槽在卡槽板上设置的位置和后卡位槽在卡槽板上设置的位置均看成一个点，则这两点之间的连线呈倾斜状，这里的倾斜状具体是指与水平线之间呈一夹角，该夹角大于零。
[0022]使用时，将玻璃或板状物两端固定于前卡位槽41和后卡位槽42之间，减少玻璃与清洗装置的接触，避免二次损伤和污染，两卡位槽之间的连线呈倾斜状，确保了玻璃或板状物两端被卡持于前卡位槽与后卡位槽之间时处于倾斜状态，这样玻璃在清洗过程中的震动和颠簸时产生的上下运动、前后运动以及沿X轴、Y轴和Z轴三个方向转动的自由度均能限定，左右移动可通过两侧板限定，因此，在清洗过程中，玻璃的稳定性较高，同时还能减少对玻璃的二次损伤和污染，后卡位槽的数量可为多个，可适用不同大小尺寸玻璃的清洗；同时，本装置底部的底板也可设呈“抛物线”状，抛物线底点处设置有排水孔，有利于清洁液的排除，加快玻璃的干燥。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，请参照图2和图3，卡槽板4包括前卡位槽41和多个后卡位槽42,前卡位槽41和后卡位槽42均呈阶梯状,卡槽板4的两端分别连接于前板2和后板3上，前卡位槽41设置于靠近前板2的一侧，后卡位槽42设置于靠近后板3的一侧，且前卡位槽41的位置高度高于任一后卡位槽42的位置高度，即前卡位槽41和其中一个后卡位槽42构成的平面为倾斜状，与水平面呈一定角度，这样，将玻璃固定于前卡位槽41和后卡位槽42时，玻璃与水平面也成一定角度，且与支架平面存在空隙，减少玻璃与卡槽板4的接触，防止在清洗过程中对玻璃造成的二次损伤和污染；此外，后卡位槽42的数量为多个，可以满足不同尺寸大小玻璃的清洗。
[0025]实施例三
[0026]作为上述实施例二的一种改进，请参照图2和图3，底板5包括依次连接的第一底板51、排水孔板53和第二底板52，第一底板51端部连接前板2，第一底板51连接于前板2一端的位置高于第一底板51连接于排水孔板53 —端的位置。排水孔板53上设置有至少两个排水孔54，便于通过排水孔排水。
[0027]实施例四
[0028]请参照图2和图3，在实施例三的基础上，第二底板52端部连接后板3，第二底板52连接于后板3 —端的位置高于第二底板52连接于排水孔板53 —端的位置。可设呈“抛物线”状，抛物线底点处设置有排水孔，有利于清洁液的排除，加快玻璃的干燥。
[0029]排水孔板53位置高于前板2底部和后板3底部连接面的位置，即排水孔板53与前板2的底部和后板3的底部构成的连接面之间存在一定的空隙；由图2可知，第一底板51，第二底板52以及排水孔板53构成类似“抛物线”的形状，排水孔板53位于此“抛物线”的底点，如此，在清洗过程中，清洗液将更方便的通过位于最低处的排水孔54排除，有利于玻璃的干燥。
[0030]排水板53上设置的排水孔54为圆形，排水孔54的直径不大于排水孔板53的宽度；在底板5上设置有卡槽板4，图中给出四个卡槽板，在固定玻璃时，根据玻璃的尺寸大小，将玻璃放置于至少两个卡槽板4之上，并将玻璃的两端固定于前卡位槽41和合适的后卡位槽42，即玻璃上的四个点被固定于卡位槽4上，使玻璃固定更加稳固，防止在清洗过程中，由于受到颠簸和震动，而出现玻璃松动，或者碰撞其他玻璃的现象。
[0031]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种板状物手工清洗装置，其特征在于，包括: 框体，包括前板和与所述前板相对的后板，以及设在所述前板与后板之间的两侧板； 底板，所述底板的两端分别与所述前板和所述后板的底部连接，所述底板的两侧分别与两所述侧板底部连接； 至少两个卡槽板，立置于所述底板之上，一端与所述前板连接，另一端与所述后板连接，所述卡槽板上设置有至少一个用于卡持板状物一端的前卡位槽和至少一个用于卡持板状物另一端的后卡位槽，所述前卡位槽与所述后卡位槽之间的连线呈倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所有所述后卡位槽的位置均低于任一所述前卡位槽的位置。
3.根据权利要求2所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所述前卡位槽和所述后卡位槽均呈阶梯状。
4.根据权利要求1所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所述底板包括依次连接的第一底板、排水孔板和第二底板，所述第一底板端部连接所述前板，所述第一底板连接于所述前板一端的位置高于所述第一底板连接于所述排水孔板一端的位置。
5.根据权利要求4所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所述第二底板端部连接所述后板，所述第二底板连接于所述后板一端的位置高于所述第二底板连接于所述排水孔板一端的位置。
6.根据权利要求5所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所述排水孔板位置高于所述前板底部和所述后板底部连接面的位置。
7.根据权利要求6所述的一种板状物手工清洗装置，其特征在于，所述排水孔板上设置有至少两个排水孔。
【文档编号】B08B11/04GK203470437SQ201320463420
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】邓辉 申请人:南昌欧菲光科技有限公司, 深圳欧菲光科技股份有限公司, 苏州欧菲光科技有限公司