一种热空气对流炸锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热空气对流炸锅，包括由上至下依次设置的上盖、加热组件、抽屉组件和底座，所述加热组件包括上内胆，所述上内胆的下方依次设置有导流罩、风叶和加热管，所述抽屉组件包括拉手件、固定在拉手件上的接油锅和位于该接油锅中的食物锅，所述导流罩与接油锅抵接形成气密空间，所述风叶和加热管正对食物锅，所述上内胆和导流罩的侧壁上设置有连通外界与所述气密空间的栅格，所述底座上设置有外侧板，外侧板围合所述接油锅并与拉手件和上内胆抵接。本实用新型能减少食用油的使用量，保障人体的健康，有效减少烹调后的废油产生，而且其使用方便，加热过程对环境释放热量少，避免对人体造成直接伤害，为家用烹调提供非常好的适用性。
【专利说明】一种热空气对流炸锅
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及ー种热空气对流炸锅。
【背景技术】
[0002]传统的油炸烹调方式在煮食过程当中需要使用较多工具、材料和能源，一般家庭进行油炸烹调比较麻烦，需要使用特定的厨具和火力充足的炉灶，使用过程中自然会消耗相当多的食用油，而使用大量食用油烹调的油炸食品容易对人体健康带来不良影响，不仅含有过多的脂肪酸，容易导致肥胖，而且也含有致癌物质，多吃无益。整个油炸烹调过程加热时间长，从而产生大量热能散失到周围环境中，家庭厨房中进行油炸必定会导致室温高居不下，使人体感到不适，而且食用油在油锅里容易飞溅出锅具，烫伤皮肤，若不慎发生意触碰滚油还会对人体带来严重的伤害。而且油炸方式完毕后会剩下大量的废油需要进行处理，因而成为非常不利环境保护的厨余，造成污染。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型针对现有空气炸锅的缺点提出解决方案，既提高加热效率，又能增强其安全性，方便使用。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]ー种热空气对流炸锅，包括由上至下依次设置的上盖、加热组件、抽屉组件和底座，所述加热组件包括上内胆，所述上内胆的下方依次设置有导流罩、风叶和加热管，所述抽屉组件包括拉手件、固定在拉手件上的接油锅和位于该接油锅中的食物锅，所述导流罩与接油锅抵接形成气密空间，所述风叶和加热管正对食物锅，所述上内胆和导流罩的侧壁上设置有连通外界与所述气密空间的栅格，所述底座上设置有外侧板，外侧板围合所述接油锅并与拉手件和上内胆抵接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述导流罩上设置有加热管罩，所述加热管罩的顶端设有引导气流的风ロ。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述接油锅的锅底中间设置成球面隆起，所述锅底设置成凸起形状，并与锅壁的内表面以圆弧面过渡。
[0008]进ー步，所述导流罩上设置有顶杆机构，所述顶杆机构抵接在所述拉手件上，拉手件上设置有与顶杆机构卡接的凸块。
[0009]进ー步，所述上内胆与导流罩之间设置有散热扇叶，所述散热扇叶与所述风叶同轴安装，所述上内胆对应散热扇叶处设置有进风ロ，上内胆上设置有通风孔。
[0010]作为上述实施方式的进ー步改进，所述风叶和所述散热扇叶均为设置有加强筋的离心式风扇叶。
[0011]进ー步，所述底座在接油锅的下方和侧面位置分别设置有隔热底板和隔热侧板。
[0012]作为上述实施方式的进ー步改进，所述底座上在所述隔热侧板与外侧板之间的空隙处设置有通气孔，底座的侧壁上设置有排气ロ。[0013]进ー步，所述上内胆为一体成型部件。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过形成热空气对流产生高温进行相当于油炸的烹调方式，本热空气对流炸锅既能够大量減少食用油的使用，保障人体的健康，有效减少烹调后废油产生对环境造成污染，而且其使用方便，加热过程对环境释放的热量较少，避免对人体造成直接伤害，为家用烹调提供非常好的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。
[0016]图1是本实用新型的安装状态分解示意图；
[0017]图2是本实用新型的结构剖视图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是本使用新型中上内胆的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型中抽屉组件和底座的安装状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]參照图f图5，本实用新型的ー种热空气对流炸锅，包括由上至下依次设置的上盖1、加热组件2、抽屉组件3和底座4，所述加热组件2包括上内胆21，所述上内胆的下方依次设置有导流罩22、风叶23和加热管24，所述抽屉组件3包括拉手件31、固定在拉手件31上的接油锅32和位于该接油锅32中的食物锅33，所述导流罩22与接油锅32抵接形成气密空间，所述风叶23和加热管24正对食物锅33，所述上内胆21和导流罩22的侧壁上设置有连通外界与所述气密空间的栅格51 ;当本实用新型工作时，风叶23安装在ー电机的转轴上，然后当风叶23转动时便带动气密空间中的气流按图2箭头所指路径流动，外界的冷空气从栅格51进入，随气流下沉从接油锅32底部进入底端为滤网的食物锅33，再向上经过加热管24和风叶23，如此不断循环，因为加热管24的热量传递到气流当中，气流不断从食物表面经过从而将热量传递到食物上，达成加热油炸的效果；所述底座4上设置有外侧板41，外侧板41围合所述接油锅32并与拉手件31和上内胆21抵接，所述上盖I盖在上内胆21上从而组成此热空气对流炸锅，既保持有很好的气密性，又具有美观的外部效果。
[0022]作为上述实施方式的改进，所述导流罩22上设置有加热管罩25，所述加热管罩25的顶端设有引导气流的风ロ 251，加热管罩25引导气流从风ロ进入风叶23从而更好地按照图2所示的气流路径流动，同时加热管罩25与所述食物锅33相对应，因此气流从食物锅33紧凑流经加热管24从而充分将加热管24热量带入气流，并且隔开加热管罩25与导流罩22之间向下流动的加热空气避免窜入，加强锅内的热空气对流的效果。
[0023]作为上述实施方式的改进，所述接油锅32的锅底321中间设置成球面隆起，所述锅底321设置成凸起形状，并与锅壁的内表面以圆弧面过渡，因为热空气气流沿接油锅32锅壁向下流动，圆弧面的过渡很好的将气流平滑引导至锅底321，然后气流顺应锅底321形状往上升，锅底321中间的球面隆起形状则避免气流集中，促使上升热气流均匀地加热食物。
[0024]作为上述实施方式的改进，所述导流罩22上设置有顶杆机构26，所述顶杆机构26抵接在所述拉手件31上，拉手件31上设置有与顶杆机构26卡接的凸块311，顶杆机构26与卡块311相互作用，拉手件31能够很好地受到限制固定，同时方便操作。
[0025]作为上述实施方式的改进，所述上内胆21与导流罩22之间设置有散热扇叶27，所述散热扇叶27与所述风叶23同轴安装，即两者均由同一电机转轴驱动，所述上内胆21对应散热扇叶27处设置有进风ロ 211，上内胆21上设置有通风孔212，为降低上内胆21与导流罩22之间的温度，利用散热扇叶27交換上内胆21内外的空气，避免高温损坏上内胆21和其它部件。
[0026]作为上述实施方式的进ー步改进，所述风叶23和所述散热扇叶27均为设置有加强筋的离心式风扇叶，相对传统的风扇，离心式风扇叶能在更小的空间占用下输出更大的风量，提升效率，而且加强筋可以保证扇叶的強度，使其更耐用。
[0027]作为上述实施方式的改进，所述底座4在接油锅32的下方和侧面位置分别设置有隔热底板42和隔热侧板43，从而阻隔接油锅32内散发的热量，保持外侧板41和底座4的温度在正常范围，避免人体受烫。
[0028]作为上述实施方式的进ー步改进，所述底座4上在所述隔热侧板43与外侧板41之间的空隙处设置有通气孔44，底座4的侧壁上设置有排气ロ 45，使间隙和底座4便能与外界进行空气交换，保持锅体内部压カ的稳定。
[0029]作为上述实施方式的改进，所述上内胆21为一体成型，从而減少上内胆21的部件组装エ序，提高生产效率以降低生产成本，方便安装。
[0030]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种热空气对流炸锅，其特征在于:包括由上至下依次设置的上盖(I)、加热组件(2)、抽屉组件(3)和底座(4)，所述加热组件(2)包括上内胆(21)，所述上内胆的下方依次设置有导流罩(22)、风叶(23)和加热管(24)，所述抽屉组件(3)包括拉手件(31)、固定在拉手件(31)上的接油锅(32 )和位于该接油锅(32 )中的食物锅(33 )，所述导流罩(22 )与接油锅(32)抵接形成气密空间，所述风叶(23)和加热管(24)正对食物锅(33)，所述上内胆(21)和导流罩(22)的侧壁上设置有连通外界与所述气密空间的栅格(51)，所述底座(4)上设置有外侧板(41)，外侧板(41)围合所述接油锅(32)并与拉手件(31)和上内胆(21)抵接。
2.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述导流罩(22)上设置有加热管罩(25 )，所述加热管罩(25 )的顶端设有引导气流的风ロ( 251)。
3.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述接油锅(32)的锅底(321)中间设置成球面隆起，所述锅底(321)设置成凸起形状，并与锅壁的内表面以圆弧面过渡。
4.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述导流罩(22)上设置有顶杆机构(26)，所述顶杆机构(26)抵接在所述拉手件(31)上，拉手件(31)上设置有与顶杆机构(26 )卡接的凸块(311)。
5.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述上内胆(21)与导流罩(22)之间设置有散热扇叶(27)，所述散热扇叶(27)与所述风叶(23)同轴安装，所述上内胆(21)对应散热扇叶(27)处设置有进风ロ(211)，上内胆(21)上设置有通风孔(212)。
6.根据权利要求5所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述风叶(23)和所述散热扇叶(27)均为设置有加强筋的离心式风扇叶。
7.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述底座(4)在接油锅(32)的下方和侧面位置分别设置有隔热底板(42)和隔热侧板(43)。
8.根据权利要求7所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述底座(4)上在所述隔热侧板(43 )与外侧板(41)之间的空隙处设置有通气孔(44 )，底座(4 )的侧壁上设置有排气ロ(45)。
9.根据权利要求1所述的ー种热空气对流炸锅，其特征在于:所述上内胆(21)为一体成型部件。
【文档编号】A47J37/00GK203447174SQ201320551098
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】郑健强 申请人:江门宝能五金电器制造有限公司