起毛机除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了起毛机除尘装置，包括吸尘风机，吸尘风机的吸尘口通过管道连通多台起毛机，靠近每台起毛机端的所述管道上开设横截面缺口，挡板插装其中，挡板外侧连接在气缸的推杆上。在实际生产过程中，根据起毛机的开停状态不同，拔出或插入挡板，使停用中的起毛机不与除尘风机相通，加强对其他工作状态起毛机的吸力，提高吸除效果。
【专利说明】起毛机除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织业生产设备领域，具体涉及起毛机除尘装置。
【背景技术】
[0002]起毛是纺织行业中基本的一项工艺步骤，用密集的刺或针将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的整理过程，又称拉绒。绒毛层可以提高织物的保暖性，改善外观并使手感柔软。起毛过程中即会产生少量的脱离织物的绒毛废料，为了不使绒毛废料在生产车间内四处飘散，集中收集处理，一般在每台起毛机上方设置管道，管道连通至吸尘风机，生产过程中开启吸尘风机，每台起毛机产生的绒毛废料就被一起吸进吸尘风机后，统一清除。因而根据生产线起毛机的数量，需配备足够马力的吸尘风机。实际生产过程中，常常会有部分起毛机处于停机休止状态，但吸尘风机运行过程中，仍需分流给付给停机休止状态的起毛机部分吸力，大大削弱了吸尘风机连通至工作状态起毛机的吸力，影响吸尘效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种起毛机除尘装置，根据实际生产过程中起毛机的开停情况，封闭停机状态的起毛机与除尘风机的管道连通，加大对其他工作状态起毛机的吸力，提闻吸除效果。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]起毛机除尘装置，包括吸尘风机，吸尘风机的吸尘口通过管道连通多台起毛机，靠近每台起毛机端的所述管道上开设横截面缺口，挡板插装其中，挡板外侧连接在气缸的推杆上。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述挡板形状与管道内壁横截面形状匹配。挡板插入管道的横截面缺口后，管道内达到完全阻隔的状态。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述挡板外侧设有向上折起的折边，折边贴合管道外壁。挡板插入管道的横截面缺口后，折边贴合在管道外壁上，消除管道缺口处侧面漏风，进一步提闻封堵效果。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0009]本实用新型由于在靠近每台起毛机端的所述管道上开设横截面缺口，挡板插装其中，挡板外侧连接在气缸的推杆上。当起毛机开启时，气缸推杆回缩，同步拔出挡板，管道连通除尘风机；当起毛机关闭时，气缸推杆伸出，带动档板插装在管道内，封堵管道与除尘风机连通。在实际生产过程中，根据起毛机的开停状态不同，拔出或插入挡板，使停用中的起毛机不与除尘风机相通，加强对其他工作状态起毛机的吸力，提高吸除效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的起毛机除尘装置，包括吸尘风机1，吸尘风机I的吸尘口通过管道2连通多台起毛机3，靠近每台起毛机3端的所述管道2上开设横截面缺口，挡板4插装其中，挡板4外侧连接在气缸5的推杆上。
[0012]所述挡板4形状与管道2内壁横截面形状匹配。所述挡板4外侧设有向上折起的折边41，折边41贴合管道2外壁。
【权利要求】
1.起毛机除尘装置，包括吸尘风机(I)，吸尘风机(I)的吸尘口通过管道(2)连通多台起毛机(3)，其特征在于:靠近每台起毛机(3)端的所述管道(2)上开设横截面缺口，挡板(4)插装其中，挡板(4)外侧连接在气缸(5)的推杆上。
2.根据权利要求1所述的起毛机除尘装置，其特征在于:所述挡板(4)形状与管道(2)内壁横截面形状匹配。
3.根据权利要求1或2所述的起毛机除尘装置，其特征在于:所述挡板(4)外侧设有向上折起的折边(41)，折边(41)贴合管道(2)外壁。
【文档编号】B08B15/04GK203494870SQ201320607998
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】李之江, 张京超 申请人:淮安富泰革基布有限公司