一种油炸锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油炸锅。所述油炸锅具有外壳和油槽，该油槽由不锈钢或搪瓷制成并且可容纳在所述外壳内，所述油槽具有1公升到6公升的油液容量，所述油槽限定有位于所述油槽上端的开口，并且所述油槽具有60mm到480mm的宽度。
【专利说明】一种油炸锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油炸锅，特别地但并不局限于此地，本实用新型涉及一种不使用隔热环的油炸锅。
【背景技术】
[0002]市场上有多种油炸锅(de印fryer)。典型地，商业用途的油炸锅的尺寸较大并且常常是具有实质高度的落地式油炸锅(floor-type fryers)。家居使用的油炸锅通常尺寸更小并且适于在工作台面上使用。紧凑的油炸锅便于在家庭居所中油炸食物，但当油炸食物的过程中油炸锅过热时存在安全问题。例如，当油炸锅的外壳表面变得太热时存在安全问题。如果用户不小心触碰表面将会被烫伤。已提出多种方法解决这种安全问题。这些不同的方法常常包括给油炸锅装置增加另外的部件或组件。例如，可以增加通风扇或热绝缘体。且不考虑这些另外的部件或组件的效果，这将必然增加制造上的复杂性和成本。
[0003]例如，一个常见方法是在油槽的上部边缘与放置油槽的外壳的上部边缘之间增加装置。该装置有效地用作间隔件以提供油槽和油炸锅装置外壳的侧向间隔。在油炸锅领域中这种隔离装置专业上指的是隔热环。当分开足够的侧向间隔时，油炸锅装置将更容易冷却。然而，这种隔热环的增加将必然增加制造的复杂性和成本。
[0004]本实用新型涉及一种改良的油炸锅，该油炸锅能够解决由于过热引起的安全问题或者使得过热最小化，并且同时不增加紧凑性和/或制造成本或难度，或者至少为公众提供一种选择。
【发明内容】
[0005]根据本实用新型的第一方面，提供一种油炸锅，该油炸锅包括:
[0006]i)外壳；
[0007]ii)油槽，该油槽由不锈钢或搪瓷制成，并且可容纳在所述外壳中；
[0008]iii)所述油槽具有I公升到6公升的油液容量；
[0009]iv)所述油槽限定有位于所述油槽上端的开口 ；以及
[0010]V)所述油槽具有60mm到480mm的宽度；
[0011]其中:
[0012]a)所述油炸锅不包括设置在所述外壳的上部边缘与所述油槽的上部边缘之间的隔热环；
[0013]b)所述外壳构成为在该外壳的上部边缘支撑所述油槽；
[0014]c)在装配时，所述油槽的垂直布置的壁与所述外壳的垂直布置的壁隔开小于160mm的距离，并且在任何情况下，所述距离小于所述油槽宽度的1/3 ；
[0015]d)所述油槽设置有环绕的法兰，该法兰从所述油槽开口的上部边缘侧向延伸并且凸出于所述外壳的所述上部边缘；
[0016]e)所述法兰具有0.4mm到1.2mm的厚度,并且限定有至少5mm的侧向宽度、向上朝向的表面和与该向上朝向的表面相反的向下朝向的表面；
[0017]f)所述法兰的所述向上朝向的表面的面积与所述油槽开口的面积的比率为0.041到1.778 ;以及
[0018]g)所述法兰的宽度与所述油槽开口的宽度的比率至少为0.0104。
[0019]这种油炸锅能够提供充足的通风或冷却以解决安全问题，但却不必引入需要装配的另外的部件或组件。
[0020]优选地，所述油槽开口的面积为1.0X 104mm2到2.4X 105mm2。
[0021]有利地，所述侧向延伸的油槽法兰的向上朝向的表面可具有2.1 X IOW到
2.5 X 105mm2 的面积。
[0022]合适地，所述法兰的宽度可至少为10mm。
[0023]在一个实施方式中，所述侧向延伸的法兰上可以设置有孔，以使得空气能够通过所述孔从所述向上朝向的表面到所述向下朝向的表面，反之亦然。所述孔可以沿所述法兰的环绕长度均匀分布。由所述孔限定的面积和所述法兰的向上朝向的表面的面积的比率可以为0.00005到0.35。由所述孔限定的面积可以达到87500mm2。
[0024]在一个【具体实施方式】中，所述孔可以为圆形并且可具有2mm到4mm的平均直径，由所述孔限定的面积与所述油槽开口的面积的比率可以为0.000052到0.37。
[0025]在可选择的实施方式中，所述油炸锅可以包括一个或更多间隔件，该间隔件设置在所述油槽的上部边缘与所述外壳的上部边缘之间，以将所述法兰与所述外壳隔开从而达到通风的目的。所述间隔件的高度可以为2mm到20mm。
[0026]在一个实施方式中，所述外壳可以具有面积为8.48 X 10W到3.022 X IO5Him2的外部朝向的表面。所述外壳可以设置有孔，从而空气能够流过所述孔。所述孔可以均匀分布在所述外壳上或者朝向所述外壳的上端布置。所述孔限定有面积，并且所述孔的所述面积与所述外壳的所述向外朝向的表面的面积的比率可以小于40%。在一个实施方式中，所述孔的总面积可以小于1.2088 X IO5Him2。
[0027]所述油炸锅可以具有用于在使用时遮盖所述油槽的盖，其中，当所述油槽被所述盖遮盖时的装配状态下，所述法兰暴露于所述盖外。
[0028]根据本实用新型的第二方面，提供一种油炸锅，该油炸锅包括:
[0029]i)外壳；
[0030]ii)油槽，该油槽由不锈钢或搪瓷制成，并且可容纳在所述外壳中；
[0031]iii)装置，该装置设置在所述外壳的下端并位于该外壳内，以在底部支撑所述油
槽的重量；
[0032]iv)所述油槽具有I公升到6公升的油液容量；
[0033]V)所述油槽限定有位于所述油槽上端的开口 ；以及
[0034]vi)所述油槽具有60mm到480mm的宽度；
[0035]其中:
[0036]a)在装配时，所述油槽的垂直布置的壁与所述外壳的垂直布置的壁隔开小于160mm的距离，并且在任何情况下，所述距离小于所述油槽宽度的1/3 ；
[0037]b)所述油槽设置有环绕的法兰，该法兰从所述油槽开口的上部边缘侧向延伸并且凸出于所述外壳的所述上部边缘；[0038]c)所述法兰具有0.4mm到1.2mm的厚度,并且限定有至少5mm的侧向宽度、向上朝向的表面和与该向上朝向的表面相反的向下朝向的表面；
[0039]d)所述法兰的所述向上朝向的表面的面积与所述油槽开口的面积的比率为0.041到 1.778 ；
[0040]e)所述法兰的宽度与所述油槽开口的宽度的比率至少为0.0104 ;以及
[0041]f)所述油炸锅还包括一个或更多间隔件，该间隔件设置在所述油槽的所述上部边缘与所述外壳的所述上部边缘之间，以提供所述法兰与所述外壳的垂直分离，从而达到通风的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]以下将参考附图描述本实用新型的一些实施方式，其中:
[0043]图1a是显示配置有绝缘右通风环的传统油炸锅的立体图；
[0044]图1b是图1a中的油炸锅的俯视图；
[0045]图1c是图1a和图1b中的油炸锅的隔热环的放大立体图；
[0046]图2a是根据本实用新型的一个实施方式的油炸锅的立体图；
[0047]图2b和图2c是图2a中示出的油炸锅的侧视图；
[0048]图2d是图2a中示出的油炸锅的俯视图；
[0049]图3是图2a中示出的油炸锅的油槽；
[0050]图4是根据本实用新型的不同的实施方式的油炸锅中使用的另一油槽；
[0051]图5是根据本实用新型的不同的实施方式的油炸锅中使用的外壳；
[0052]图6是图2a中的油炸锅的外壳；
[0053]图7是图2a中的油炸锅的盖；
[0054]图8是图2a中的外壳；
[0055]图9是根据本实用新型的不同的实施方式的油炸锅中使用的外壳；以及
[0056]图10是用于根据本实用新型的另一不同的实施方式的油炸锅中使用的外壳。
【具体实施方式】
[0057]传统油炸锅中设置有绝缘件，专业上称为“隔热环”，该“隔热环”设置在上边缘部分上并且位于油槽与放置油槽的外壳之间。这种油炸锅请见图1a至图lb。典型地，隔热环具有有效的宽度并且用作侧向间隔件以将油槽和外壳隔开。该环的存在可用于隔绝在使用中加热油时从油槽发出的热量。由于隔热环的存在以及油槽与外壳之间生成的额外的侧向间隔，能够提供大量的通风，从而外壳的外部能够保持冷却并且接触安全。有效地，所述环用于允许足够的通风以达到冷却的目的。然而，隔热环增加了组件、为装配间隔件的制造步骤以及这些组件和制造步骤带来的成本的增加。此外，隔热环增大了装置的尺寸，并且降低了设计的选择性，并且使得技术和制造复杂化。
[0058]本实用新型涉及一种具有改进特征的油炸锅。下面将描述不同的实施方式。
[0059]图2a至图2d中示出根据本实用新型的第一实施方式的油炸锅。油炸锅(通用数字2表示)的尺寸相对紧凑并且适于在家居厨房的工作台面上使用。由于该油炸锅的尺寸相对紧凑，在图2a中示出的【具体实施方式】中，油炸锅中的油槽4具有6L的容量。然而，在本实用新型的其它实施方式中，油槽可以是I公升至6公升。本实用新型主要涉及具有这种容量的油槽的油炸锅。
[0060]油炸锅6具有外壳，该外壳通常限定有周围表面和放置油槽的空腔；控制单元，该控制单元位于一端以控制油炸锅的操作；筐，该筐用于使用时将食物保持在其中以油炸；以及盖，该盖用于遮盖油槽。
[0061]在这种实施方式中，油槽4由不锈钢制成，虽然在其它实施方式中，油槽可以由搪瓷制成。
[0062]图3是油槽4的放大图。油槽4具有上开口，油液通过该上开口倒入槽中。在使用中，容纳食物的筐通过此开口下降至油槽内容纳的油液中。
[0063]油槽4的开口具有一般的矩形轮廓。在本实施方式中，油槽开口的宽度为235mm并且长度为298mm。然而，在其它可行的实施方式中，油槽开口的宽度可以从60mm到480mm，并且宽度可以从100_到848_。
[0064]在本实施方式中，油炸锅2不包括设置在上部边缘并且位于油槽和放置油槽的外壳之间的隔热环。也就是说，在本实施方式中，当与许多传统的使用隔热环的油炸锅相比，外壳和油槽之间的侧向间隔相对较小。
[0065]所述外壳设置有垂直布置的壁，并且所述油槽也设置有垂直布置的壁。在本实施方式中，所述外壳的壁和油槽4的壁彼此间隔开约47_。然而，研究表明在其它可行的实施方式中，所述壁之间的间隙最多可以为160_或为油槽开口宽度的1/3。
[0066]油槽4开口由槽的上部边缘限定。所述油槽4的上部边缘设置有环绕的法兰8。请见图3。法兰8具有足够的宽度并且围绕整个上部边缘。然而，在其它的实施方式中，法兰可以围绕油槽的大部分而非整个边缘。法兰远离油槽侧向延伸。在本实施方式中，法兰8的宽度约为52mm。然而,研究显示可行的油炸锅具有宽度最小为5mm并且厚度从0.4mm到
1.2mm的法兰。
[0067]包括法兰8的油槽4可以由简单的制造步骤制成。不锈钢片被冲压以使得油槽的容油部形成为具有从油槽4的上部边缘延伸出的未完成边缘的法兰。单独的修边步骤将削掉粗糙或不规则或其他方面不理想的边缘。由于无论如何都将需要修边步骤，因此具有延伸的法兰的油槽4的制造并不带来单独的制造步骤以及由此带来的费用、劳动力，并且能够避免制造复杂化。
[0068]法兰8限定有向上朝向的表面和向下朝向的表面，并且因此向上朝向的表面限定有面积。油槽4开口也限定有面积。法兰8的向上朝向的表面的面积与油槽开口的面积之间的比率为0.8416。然而，研究显示可行的油炸锅具有0.041到1.778的比率。油槽开口的实际面积可以在1.0X104mm2到2.4X IO5Him2范围内，侧向延伸的油槽法兰的向上朝向的表面具有2.1 X 10W到2.5 XlOW的面积。
[0069]在本实施方式中，法兰8的宽度和油槽4的宽度的比率为0.2。然而，研究显示可行的油炸锅具有至少为0.0104的比率。
[0070]在本实施方式中，法兰8设置有通孔形式的多个开口 10。请见图3。孔10绕法兰8均匀地设置在该法兰上，从而空气能够通过该孔由向上朝向的表面到向下朝向的表面，反之亦然。孔10限定有面积，该面积为1760mm2，并且由孔10限定的面积与法兰8的向上朝向的表面的面积的比率为0.03。研究显示在可行的油炸锅中所述面积可以最高达到87500mm2,并且所述比率为从0.00005到0.35。
[0071]在本实施方式中，孔8为圆形，孔10的平均直径为3mm，并且由孔10限定的面积与由油槽4开口限定的面积的比率为0.032。研究显示在可行的油炸锅中直径可以从2mm到4mm,以及比率为从0.000052到0.37。
[0072]在其它实施方式中，法兰可以不包括孔。请见图4。在这种实施方式中，例如，法兰可以进一步扩宽以通过扩宽的法兰进一步增强冷却。
[0073]图6不出油炸锅4的外壳。在本实施方式中,所述外壳具有外部朝向的表面,并且由这个区域限定的面积为2.596X 105mm2，尽管在本实用新型的内容中可行的实施方式可以包括具有面积从8.48 X 10W到3.022 XlOW的外壳。
[0074]所述表面设置有多个孔12，从而空气能够流过以达到冷却的目的。孔12均匀分布在所述表面上。在这种实施方式中，孔12的面积总共约为452_2。不管怎样，研究显示所述总面积可以为1.2088X 105mm2，并且由所有的孔限定的面积与所述外壳的外部朝向的面积之比应该小于40%。
[0075]然而在一些实施方式中，所述外壳的表面不需要孔。在其它实施方式中，使用的外壳(例如图5中所示)不包括孔。在这种实施方式中，例如，所述油炸锅将需要更宽的法兰以补偿热量流动和温度控制。
[0076]图8示出油炸锅2的立体图。在如图9和图10所示的不同的实施方式中，所述外壳上设置有分别邻近外壳的四个边角的四个间隔件14。间隔件14设置为支撑油槽，以使得油槽从与外壳的边缘直接接触变为与外壳的边缘垂直分离。间隔件14在油槽和外壳之间创造垂直空间以散热。间隔件14可以与外壳的上部边缘一起通过成型以一个步骤制成。
[0077]可以理解的是，由于不包括隔热环，在第一实施方式和其它实施方式或变形中所描述的油炸锅能够相对紧凑的尺寸，并且外壳的壁和油槽的壁之间保持相对小的侧向间隙。但是，油炸锅外部的温度能够保持在安全水平。
[0078]已完成实验以测试本实用新型的【具体实施方式】，一些实验的结果显示他们全部符合不同国家包括欧洲国家的安全规格。相关的欧洲安全规格参考EN60335-2-13:2010+A11:2012，其内容整体合并于此。
[0079]—个特别的要求为油炸锅外壳表面上的温度安全。对于不锈钢外壳，外壳表面的温度应该比室内温度高45K以内。对于涂层金属(coated metal lie)外壳，外壳表面的温度应该比室内温度高55K以内。对于玻璃、陶瓷或搪瓷外壳，外壳表面的温度应该比室内温度高60K以内。对于塑料外壳，外壳表面的温度应该比室内温度高65K以内。在测试中，外壳温度不超过此标准的视为通过。这些安全标准为欧洲法规要求，其内容整体合并于此。具体地，要求 EN60335-1，条款 11.8，以及 EN60335-2-13:2010+A11:2012，条款 11.8 为特别相关。了解这些要求的本领域技术人员将理解在此涉及的标准。
[0080]实骀
[0081]实骀I
[0082]在本实验中，使用下述常规参数。
[0083]
【权利要求】
1.一种油炸锅，其特征在于，该油炸锅包括: 外壳; 油槽，该油槽由不锈钢或搪瓷制成，并且能够容纳在所述外壳中； 所述油槽具有I公升到6公升的油液容量； 所述油槽限定有位于该油槽上端的开口 ；以及 所述油槽具有60mm到480mm的宽度； 其中: 所述油炸锅不包括设置在所述外壳的上部边缘与所述油槽的上部边缘之间的隔热环； 所述油槽支撑在所述外壳的上部边缘； 在装配时，所述油槽的垂直布置的壁与所述外壳的垂直布置的壁间隔开小于160_的距离，并且在任何情况下，所述距离小于所述油槽宽度的1/3 ； 所述油槽设置有环绕的法兰，该法兰从所述油槽开口的上部边缘侧向延伸并且凸出于所述外壳的所述上部边缘； 所述法兰具有0.4mm到1.2mm的厚度,并且限定有至少5mm的侧向宽度、向上朝向的表面和与该向上朝向的表面相反的向下朝向的表面； 所述法兰的所述向上朝向的表面的面积与所述油槽开口的面积的比率为0.041到1.778 ;以及 所述法兰的宽度与所述油槽开口的宽度的比率至少为0.0104。
2.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述油槽开口的面积为1.0X 104mm2到2.4X10W。
3.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述侧向延伸的油槽法兰的所述向上朝向的表面具有2.1 X IOW到2.5 X IOW的面积。
4.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述法兰的宽度至少为10_。
5.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述侧向延伸的法兰上设置有孔，以使得空气能够通过所述孔从所述向上朝向的表面到所述向下朝向的表面，或者所述空气能够通过所述孔从所述向下朝向的表面到所述向上朝向的表面。
6.根据权利要求5所述的油炸锅，其特征在于，所述孔沿所述法兰的环绕长度均匀分布。
7.根据权利要求5所述的油炸锅，其特征在于，由所述孔限定的面积与所述法兰的所述向上朝向的表面的面积的比率为0.00005到0.35。
8.根据权利要求7所述的油炸锅，其特征在于，由所述孔限定的面积达到87500mm2。
9.根据权利要求5所述的油炸锅，其特征在于，所述孔为圆形并且具有2mm到4mm的平均直径，由所述孔限定的面积与所述油槽开口的面积的比率为0.000052到0.37。
10.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，该油炸锅包括一个或更多间隔件，该间隔件设置在所述油槽的上部边缘与所述外壳的上部边缘之间，以将所述法兰与所述外壳隔开从而达到通风的目的。
11.根据权利要求10所述的油炸锅，其特征在于，所述间隔件的高度为2mm到20mm。
12.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，所述外壳具有面积为8.48 X IOW至.3.022 XlOW的外部朝向的表面。
13.根据权利要求12所述的油炸锅，其特征在于，所述外壳设置有孔，从而空气能够流过所述孔。
14.根据权利要求13所述的油炸锅，其特征在于，所述孔均匀分布在所述外壳上或者朝向所述外壳的上端布置。
15.根据权利要求13所述的油炸锅，其特征在于，所述孔限定有面积，并且所述孔的所述面积与所述外壳的所述向外朝向的表面的面积的比率小于40%。
16.根据权利要求15所述的油炸锅，其特征在于，所述孔的总面积小于.1.2088 X IO5Him2。
17.根据权利要求1所述的油炸锅，其特征在于，该油炸锅包括用于在使用时遮盖所述油槽的盖，其中，当所述油槽被所述盖遮盖的在装配状态下，所述法兰暴露于所述盖外。
18.一种油炸锅，其特征在于，该油炸锅包括: 外壳; 油槽，该油槽由不锈钢或搪瓷制成，并且能够容纳在所述外壳中； 装置，该装置设置在所述外壳的下端并位于该外壳内，以在底部支撑所述油槽的重量; 所述油槽具有I公升到6公升的油液容量； 所述油槽限定有位于所述油槽上端的开口 ；以及 所述油槽具有60mm到480mm的宽度； 其中: 在装配时，所述油槽的垂直布置的壁与所述外壳的垂直布置的壁隔开小于160_的距离，并且在任何情况下，所述距离小于所述油槽宽度的1/3 ； 所述油槽设置有环绕的法兰，该法兰从所述油槽开口的上部边缘侧向延伸并且凸出于所述外壳的所述上部边缘； 所述法兰具有0.4mm到1.2mm的厚度,并且限定有至少5mm的侧向宽度、向上朝向的表面和与该向上朝向的表面相反的向下朝向的表面； 所述法兰的所述向上朝向的表面的面积与所述油槽开口的面积的比率为0.041到.1.778 ； 所述法兰的宽度与所述油槽开口的宽度的比率至少为0.0104 ;以及所述油炸锅还包括一个或更多间隔件，该间隔件设置在所述油槽的所述上部边缘与所述外壳的所述上部 边缘之间，以提供所述法兰与所述外壳的垂直分离，从而达到通风的目的。
【文档编号】A47J37/12GK203676898SQ201320631566
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】刘永聪 申请人:东莞清溪华晖电器有限公司