视窗清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种视窗清洗装置，包括进汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、竖管、冲洗管和喷汽嘴；进汽管与蒸汽源相连接，进汽管向上连接排汽管，排汽管与排污管道相连接；进汽管与排汽管相连接的部位形成连接节点；排汽管上设有第一阀门，连接节点外侧的进汽管上设有第二阀门，连接节点内侧的进汽管上设有第三阀门，进汽管的内端连接竖管，竖管向下密封穿入发酵罐罐体且其底端与冲洗管的中部相连接；冲洗管的两端分别连接所述喷汽嘴，两个喷汽嘴分别由内向外朝向发酵罐罐体两侧的视窗顶部。本实用新型既能够在发酵过程中实时清洗视窗，又不会破坏发酵罐内的发酵环境，另外本实用新型可以方便地安装于现有发酵罐上。
【专利说明】视窗清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微生物发酵装置【技术领域】，尤其是一种用于清洗发酵罐视窗的清洗装置。
【背景技术】
[0002]微生物发酵时需要进行严格地灭菌，以防待发酵微生物以外的细菌影响发酵的正常进行。微生物发酵时还对温度、压力等参数有特定的要求，发酵罐就是一种能够为微生物发酵提供良好发酵环境的装置，在微生物发酵中得到了广泛应用。现有的发酵罐存在如下的缺陷:
[0003]发酵罐包括罐体，为了实时观察罐体内发酵状况，在发酵罐顶部两侧分别设有视窗。微生物发酵过程中，在发酵罐内会产生泡沫，泡沫时常会粘在视窗上，严重时会遮挡视窗，使工作人员无法从发酵罐外部实时观察到发酵状况，从而不能及时进行相应的调整工作，影响到发酵的正常进行。
[0004]发酵罐视窗被泡沫遮挡后，如果要进行清洗，则需要打开发酵罐，发酵罐打开后，环境中的细菌、杂质等就会污染发酵罐的内部环境，从而破坏正常的发酵环境。因此，现有的发酵罐出现视窗堵塞的情况后，只能由工作人员根据经验判断罐内的发酵状况并进行相应的调整，制约了发酵效果。
[0005]目前，市场上缺少一种适用于发酵罐的视窗清洗装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够方便地安装在现有发酵罐上、在发酵过程中实时清洗视窗且不会破坏发酵罐内发酵环境的视窗清洗装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的视窗清洗装置，包括进汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、竖管、冲洗管和喷汽嘴；进汽管与蒸汽源相连接，进汽管中部向上连接排汽管，排汽管与排污管道相连接；进汽管和排汽管均设于发酵罐罐体的上方；进汽管与排汽管相连接的部位形成连接节点；以接近发酵罐竖向中心线的方向为内向；排汽管上设有第一阀门，连接节点外侧的进汽管上设有第二阀门，连接节点内侧的进汽管上设有第三阀门，进汽管的内端连接所述竖管，竖管向下密封穿入发酵罐罐体且其底端与所述冲洗管的中部相连接；冲洗管的两端分别连接所述喷汽嘴，两个喷汽嘴分别由内向外朝向发酵罐罐体两侧的视窗顶部。
[0008]所述喷汽嘴呈锥台形且其外端的直径小于其内端的直径。
[0009]利用本实用新型清洗视窗的过程无须打开发酵罐，且进汽管内在整个发酵过程中一直保持无菌状态，因此本实用新型既能够在发酵过程中实时清洗视窗，又不会破坏发酵罐内的发酵环境，保证工作人员能够清晰、实时观察到发酵罐内的状况，及时进行相应操作，从而提高发酵效率和质量。本实用新型可以方便地安装于现有发酵罐上。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型安装在发酵罐上工作状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]图1中箭头所示方向为该处蒸汽的流动方向。
[0012]如图1所示，本实用新型的视窗清洗装置包括进汽管4、排汽管5、排污管道6、蒸汽源15、竖管12、冲洗管13和喷汽嘴14 ;进汽管4与蒸汽源15相连接，进汽管4中部向上连接排汽管5，排汽管5与排污管道6相连接；排污管道6可以是厂内固有的排污管，起到排走废汽的作用。排汽管5所排放的蒸汽的压力大于大气压力，因排污管道6内部为正常的大气压力，因此排污管道6内的有菌气体不会倒流入排汽管5内。
[0013]进汽管4和排汽管5均设于发酵罐罐体I的上方；进汽管4与排汽管5相连接的部位形成连接节点7 ;以接近发酵罐竖向中心线8的方向为内向；排汽管5上设有第一阀门9，连接节点7外侧的进汽管4上设有第二阀门10，连接节点7内侧的进汽管4上设有第三阀门11，进汽管4的内端连接所述竖管12，竖管12向下密封穿入发酵罐罐体I且其底端与所述冲洗管13的中部相连接；冲洗管13的两端分别连接所述喷汽嘴14，两个喷汽嘴14分别由内向外朝向发酵罐罐体I两侧的视窗2顶部。因此喷汽嘴14的位置不会遮挡工作人员由上向下观察发酵罐内发酵状况的视线。
[0014]所述喷汽嘴14呈锥台形且其外端的直径小于其内端的直径。这样可以增大蒸汽流出喷嘴的速度，增强清洗效果。
[0015]工作时，本实用新型的视窗清洗装置安装在发酵罐顶部。所述发酵罐罐体I 一侧的视窗2外表面设有发光装置3，从而使该侧视窗2具有照亮发酵罐内部的功能，便于工作人员由发酵罐另一侧的视窗2清晰地观察到发酵罐内的状况。
[0016]发酵罐发酵时，所述第一阀门9和第二阀门10处于常开状态，蒸汽源15提供的蒸汽源15源不断地经进汽管4和排汽管5流出，从而利用水蒸汽的高温保持进汽管4和排汽管5内部一直处于无菌状态。打开发光装置3，照亮发酵罐内部，从而使工作人员能够通过没有设置发光装置3的视窗2更清晰地观察到发酵罐内的发酵状况。
[0017]当发酵过程中产生的泡沫粘在视窗2上并遮挡住工作人员的视线时(少量泡沫粘在视窗上、不影响工作人员的视线时可以不用清洗视窗)，打开第三阀门11，蒸汽通过依次进汽管4、竖管12和冲洗管13进入连接在冲洗管13两端的喷汽嘴14，并通过喷汽嘴14后喷射在罐体两侧的视窗2上，将视窗2上的泡沫吹走，从而完成视窗2清洗工作，使发光装置3发出的光线能够不被阻挡地照射进发酵罐，也使工作人员的视线不受泡沫阻挡，从而清晰地观察到罐体内的发酵状况。上述清洗视窗2的过程无须打开发酵罐，且进汽管4内部在整个发酵过程中一直保持无菌状态，因此本实用新型既能够在发酵过程中实时清洗视窗2，又不会破坏发酵罐内的发酵环境。停机后(不发酵时)，关闭第一阀门9和第二阀门10，减少蒸汽的消耗量。
【权利要求】
1.视窗清洗装置，其特征在于:包括进汽管、排汽管、排污管道、蒸汽源、竖管、冲洗管和喷汽嘴； 进汽管与蒸汽源相连接，进汽管中部向上连接排汽管，排汽管与排污管道相连接；进汽管和排汽管均设于发酵罐罐体的上方； 进汽管与排汽管相连接的部位形成连接节点；以接近发酵罐竖向中心线的方向为内向； 排汽管上设有第一阀门，连接节点外侧的进汽管上设有第二阀门，连接节点内侧的进汽管上设有第三阀门，进汽管的内端连接所述竖管，竖管向下密封穿入发酵罐罐体且其底端与所述冲洗管的中部相连接；冲洗管的两端分别连接所述喷汽嘴，两个喷汽嘴分别由内向外朝向发酵罐罐体两侧的视窗顶部。
2.根据权利要求1所述的视窗清洗装置，其特征在于:所述喷汽嘴呈锥台形且其外端的直径小于其内端的直径。
【文档编号】B08B3/02GK203599136SQ201320805819
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】刘旭, 李志光, 杨永, 李书至, 孙庆峰 申请人:驻马店华中正大有限公司