一种搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌站，该搅拌站包括：搅拌站主机、水池、与所述水池连通的喷水管道以及设置于所述喷水管道上的增压泵和防止水回流的阀门，其中，所述喷水管道位于所述搅拌站主机的出料口的下方，且喷水管道上设置有多个用于清洗搅拌车的喷水头。本实用新型的有益效果为：通过在搅拌站内设置了用于清洗搅拌车的喷水管道，使得搅拌车在接料时即可完成搅拌车的清洗，搅拌车无需再花费时间进行清洗，有效地缩短了搅拌车的运输时间，利于提高搅拌车的运输效率，同时，由于运输效率的提高，从而提高了运送的混凝土的品质。
【专利说明】一种搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土搅拌站设备的【技术领域】，尤其涉及到一种搅拌站。
【背景技术】
[0002]搅拌站(楼)一般建设在郊区等偏远地区，路况一般或者较差，尘土较多。搅拌车在运输混凝土的过程中容易粘上沙土、泥浆。当前独立的高压水清洗技术已经非常成熟，但是并没有在搅拌站(楼)上应用。而且一辆8至12方搅拌车接料时间在4分钟左右，所以利用这段时间对搅拌车进行清洗具有可行性。搅拌车完在接料前或着接料后，到达公司指定地点(多为公司出入口附近)，由人工使用高压水枪对搅拌车进行冲洗，冲洗时间一般为2分钟。
[0003]现有技术的缺陷在于，需要额外的工作地点、工作平台和人力成本；额外的清洗时间，导致运输混凝土的时间增加，使得成本增加，混凝土质量降低，产品覆盖面积范围缩小(针对接料后进行清洗的搅拌车)。对于接料前进行清洗的搅拌车，同样会有增加一次运输所消耗的单位时间。不利于污水回收。洗车地点离处理场地较远，污水回收循环处理不方便；若配备单独的污水处理循环系统，增加成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种搅拌站，用以解决现有技术中搅拌车在清洗时耗费时间，从而影响到混凝土运输效率的问题。
[0005]本实用新型提供了一种搅拌站，该搅拌站包括:搅拌站主机、水池、与所述水池连通的喷水管道以及设置于所述喷水管道上的增压泵和防止水回流的阀门，其中，所述喷水管道位于所述搅拌站主机的出料口的下方，且喷水管道上设置有多个用于清洗搅拌车的嗔水头。
[0006]在上述技术方案中，通过在搅拌站内设置了用于清洗搅拌车的喷水管道，使得搅拌车在接料时即可完成搅拌车的清洗，搅拌车无需再花费时间进行清洗，有效地缩短了搅拌车的运输时间，利于提高搅拌车的运输效率，同时，由于运输效率的提高，从而提高了运送的混凝土的品质。
[0007]优选的，所述喷水管道包括与所述水池连通的主管道，以及与所述主管道连通的两个分支管道，所述增压泵和阀门设置于所述主管道上，所述多个喷水头设置于所述分支管道上；其中，所述两个分支管道对称设置于所述搅拌站主机出料口的两侧，且每个分支管道的长度方向与搅拌车接料时的长度方向相同。通过两条分支管道实现对搅拌车的清洗。
[0008]优选的，所述喷水管道包括与所述水池连通的主管道，以及与所述主管道连通的分支管道，所述分支管道为门框形管道，且所述增压泵和阀门设置于所述主管道上，所述多个喷水头设置于所述分支管道上。通过门形的分支管道对搅拌车进行清洗。
[0009]优选的，所述阀门为电磁开关阀，所述搅拌站还包括设置于所述搅拌站主机出料口处并用于检测搅拌车进入接料位置的接近开关，以及分别与所述电磁开关阀、接近开关和增压泵信号连接的控制器，所述控制器在接收到所述接近开关发送的信号后，控制所述电磁开关阀打开，同时控制所述增压泵工作，并在设定时间阈值后关闭所述电磁开关阀和所述增压泵。实现了搅拌车清洗的自动化控制，提高了清洗搅拌车的效率。
[0010]优选的，所述阀门为单向阀，所述搅拌站还包括设置于所述搅拌站主机出料口处并用于检测搅拌车进入接料位置的接近开关，以及分别与所述接近开关和增压泵信号连接的控制器，所述控制器在接收到所述接近开关发送的信号后，控制所述增压泵工作，并在设定时间阈值后关闭所述电磁开关阀和所述增压泵。实现了搅拌车清洗的自动化控制，提高了清洗搅拌车的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的搅拌站的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的搅拌站的俯视图；
[0013]图3为本实用新型实施例提供的搅拌站的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0015]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种搅拌站，该搅拌站包括:搅拌站主机10、水池30、与所述水池30连通的喷水管道40以及设置于所述喷水管道40上的增压泵41和防止水回流的阀门，其中，所述喷水管道40位于所述搅拌站主机10的出料口 21的下方，且喷水管道40上设置有多个用于清洗搅拌车20的喷水头43。
[0016]在上述实施例中，搅拌车20在接料时长为4分钟左右，在接料的时间内，搅拌车20无法进行其他操作，此时，通过设置在搅拌站内喷水管道40对搅拌车20进行清洗，从而使得搅拌车20在接料的同时即可完成清洗，搅拌车20无需再花费时间进行清洗，有效地缩短了搅拌车20的运输时间，利于提高搅拌车20的运输效率，同时，由于运输效率的提高，从而提闻了运送的混凝土的品质。
[0017]其中的喷水管道40可以选择不同的结构形式，下面以具体实施例对喷水管道40的结构进行说明。
[0018]实施例1
[0019]如图2和图3所示，喷水管道40包括与水池30连通的主管道44，以及与主管道44连通的两个分支管道45，增压泵41和阀门设置于主管道44上，多个喷水头43设置于分支管道45上；其中，两个分支管道45对称设置于搅拌站主机20出料口 21的两侧，且每个分支管道45的长度方向与搅拌车20接料时的长度方向相同。
[0020]在搅拌车20接料时，搅拌车20的混凝土罐一直在转动，此时，对称设置的两个分支管道45均为与搅拌车20的上方，通过分支管道45上设置的喷水头43对搅拌车20进行喷淋清洗，在清洗时，打开设置在喷水管道43的增压泵41和阀门，增压泵41将水池30中的水抽到喷水管道43中，使水在短时间内增压到1MP，并通过喷水管道43上的喷水头43喷淋到搅拌车20上，由于混凝土罐在转动，因此，在清洗时，可以将混凝土罐的各个部位都进行清洗。为了能够提高清洗的效果，分支管道45在设置时，其长度方向与搅拌车20在接料时的长度方向相同，即沿搅拌车20车体长度方向设置，同时，设置于分支管道45上的喷水头43可以根据实际的情况选择不同的设置角度，以保证喷水头43喷出的水能够清洗到搅拌车20。
[0021]实施例2
[0022]喷水管道40包括与水池30连通的主管道44，以及与主管道44连通的分支管道45，分支管道45为门框形管道，且增压泵41和阀门设置于主管道44上，多个喷水头43设置于分支管道45上。
[0023]具体的，在搅拌车20停到接料位置时，搅拌车20的后半部分穿过门框形管道，使得门框形管道位于搅拌车20的混凝土罐的中间部位。在清洗时，打开设置在喷水管道43的增压泵41和阀门，增压泵41将水池30中的水抽到喷水管道43中，并通过喷水管道43上的喷水头43喷淋到搅拌车20上，对搅拌车20进行清洗。在采用此种喷水管道43时，分支管道45的长度方向垂直于搅拌车20的长度方向，为了避免混凝土罐的前后端部无法清洗至IJ，在设置喷水头43时，喷水头43的设置角度可以有一定角度的倾斜，以便喷水头43喷淋出的水能够清洗到混凝土罐的前后端部。
[0024]由上述两个具体的实施例1和实施例2可以看出，本实用新型实施例中的喷水管道43的具体结构可以采用不同的结构形式，只要能够对搅拌车20进行清洗即可，应当理解的是，喷水管道43的具体布置形式可以根据实际情况而定，不应仅限于上述具体实施例1和实施例2中列举的两种具体的结构形式，任何能够实现能够清洗搅拌车20的喷水管道43都可应用于本实用新型的实施例中。
[0025]对于上述喷水管道40的控制来说，在喷淋时，需要使增压泵41将水池30中的水抽到喷水管道43中，并将阀门打开，使得喷水管道43中的水通过喷水头43喷淋到搅拌车20上。在具体的控制当中，其控制方式也可以采用不同的控制方式，如手动控制或自动控制。
[0026]在选用手动控制，且阀门为手动开关蝶阀时，需通过操作者手动将手动开关蝶阀打开，同时将增压泵41打开，使得喷水管道40开始工作；如果阀门为单向阀，则此时，只需将增压泵41打开即可，抽入到喷水管道40内的水将顶开单向阀进入到喷水头43中；在阀门为电磁开关阀42时，可以将电磁开关阀42和增压泵41的控制放置在一个开关上，操作者可以同时将增压泵41和电磁开关阀42同时打开，或者采用控制器来控制电磁开关阀42和增压泵41，此时，控制器内设置一定的时间阈值，在操作者手动打开后，经过该设定时间阈值后，控制器将电磁开关阀42和增压泵41关闭，该控制器为单片机或PLC等工业上常用的自动化控制设备，通过单片机或PLC设备本身内部的时间控制即可实现对喷淋时间的控制。
[0027]在选用自动化控制时，需要一个信号采集装置来采集搅拌车20的位置信号，在搅拌车20接料时，其通过倒车的方式停到搅拌站主机20的出料口 21下方，因此，可以检测搅拌车20的后端部来获取搅拌车20是否进入到接料的位置，此时，在搅拌站主机20的出料口 21处设置一个接近开关，当搅拌车20进入到接料位置时，接近开关获取搅拌车20停到接料位置的信号，并将该信号发送到与接近开关信号连接的控制器内，控制器控制与其信号连接的增压泵41开始工作，在阀门为不同的阀门时，控制器的控制方式也略有不同，其具体控制如下:[0028]在阀门为电磁开关阀42时，该电磁开关阀42与控控制器信号连接，在控制器接收到接近开关的信号时，控制电磁开关阀42打开，此时，增压泵41将水抽入到喷水管道40中，并通过喷水头43喷淋到搅拌车20上，同时，控制器内设置有时间阈值，在到达时间阈值后，控制器控制增压泵41和电磁开关阀42关闭，其中，该设定的时间阈值为搅拌车20接料所用的时间。从而保证了在接料完成时，搅拌车20的清洗也能够完成。
[0029]在阀门为单向阀时，控制器只需控制增压泵41打开，即可使水池30中的水被抽到喷水管道40中，并用于清洗搅拌车20，同时，控制器内设置有时间阈值，在到达时间阈值后，控制器控制增压泵41停止工作，此时，由于阀门为单向阀，因此可以阻止喷水管道40中的水回流，保证增压泵41内存储满水，保证了增压泵41在下次工作时能够顺利的开启，其中，该设定的时间阈值为搅拌车20接料所用的时间。从而保证了在接料完成时，搅拌车20的清洗也能够完成。
[0030]上述实施例中选用的控制器较佳为单片机或PLC，具有良好的控制效果，且现有技术中的单片机或PLC中本身具有一些常见的自动化控制功能，因此，通过将单片机或PLC与搅拌站内的接近开关、增压泵41和电磁开关阀42信号连接后，通过单片机或PLC这些硬件设备可以实现整个搅拌站对搅拌车清洗的自动化控制，当然，也可以通过一些软件来实现对搅拌车清洗的控制，此外，在控制电磁开关阀42和增压泵41时，既可以采用同时打开的控制方式，也可以采用:在电磁开关阀42打开一定时间后，再打开增压泵41，在关闭时，增压泵41关闭一定时间后，在关闭电磁开关阀42的控制方式。
[0031]较佳的，还可以采用手动和自动化双重控制喷水管道40，使得喷水管道40的控制具有不同的选择性，在实际使用过程中，提高了喷水管道40控制的保障。
[0032]此外，在搅拌站内还设置有污水回收利用系统，具体的，在搅拌站四周设置有排水沟，清洗搅拌车20后的污水通过排水沟收集后可以用来生产混凝土，从而降低了清洗搅拌车20的成本。
[0033]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种搅拌站，其特征在于，包括:搅拌站主机、水池、与所述水池连通的喷水管道以及设置于所述喷水管道上的增压泵和防止水回流的阀门，其中，所述喷水管道位于所述搅拌站主机的出料口的下方，且喷水管道上设置有多个用于清洗搅拌车的喷水头。
2.如权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述喷水管道包括与所述水池连通的主管道，以及与所述主管道连通的两个分支管道，所述增压泵和阀门设置于所述主管道上，所述多个喷水头设置于所述分支管道上；其中，所述两个分支管道对称设置于所述搅拌站主机出料口的两侧，且每个分支管道的长度方向与搅拌车接料时的长度方向相同。
3.如权利要求1所述的搅拌站，其特征在于，所述喷水管道包括与所述水池连通的主管道，以及与所述主管道连通的分支管道，所述分支管道为门框形管道，且所述增压泵和阀门设置于所述主管道上，所述多个喷水头设置于所述分支管道上。
4.如权利要求2或3所述的搅拌站，其特征在于，所述阀门为电磁开关阀，所述搅拌站还包括设置于所述搅拌站主机出料口处并用于检测搅拌车进入接料位置的接近开关，以及分别与所述电磁开关阀、接近开关和增压泵信号连接的控制器，所述控制器在接收到所述接近开关发送的信号后，控制所述电磁开关阀打开，同时控制所述增压泵工作，并在设定时间阈值后关闭所述电磁开关阀和所述增压泵。
5.如权利要求2或3所述的搅拌站，其特征在于，所述阀门为单向阀，所述搅拌站还包括设置于所述搅拌站主机出料口处并用于检测搅拌车进入接料位置的接近开关，以及分别与所述接近开关和增压泵信号连接的控制器，所述控制器在接收到所述接近开关发送的信号后，控制所述增压泵工作，并在设定时间阈值后关闭所述电磁开关阀和所述增压泵。
【文档编号】B08B3/02GK203579898SQ201320816126
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】屠立东, 蔡纯杰, 蒋国振 申请人:中联重科股份有限公司