厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工的制造方法
【专利摘要】本发明针对现有在金属容器上设置碳纤维加热体在技术难度、载体体积以及传热效率等方面存在的缺陷，提供一种厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工机。该加热容器，包括金属容器和加热装置，加热装置包括设置在金属容器外表面的搪瓷层，搪瓷层上粘结碳纤维加热体，碳纤维加热体通过绝缘封装层封装在所述搪瓷层和绝缘封装层之间，加热装置的厚度为0.3毫米至5毫米。本发明使得碳纤维加热装置在金属容器外表面的设置变得极为简便，同时降低了厨房电加热器具的空间占用和重量，提升了厨房电加热器具使用的轻便性，有利于厨房电热器具的结构布局，应用在食品加工机加热均匀、不易糊锅，对于有溢出风险的物料防溢控制更简单且利于实现。
【专利说明】厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工机
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨房电热器具的加热容器相关【技术领域】，具体地说，涉及一种制作水、豆浆、米糊等食品的厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工机。
[0002]
【背景技术】
[0003]目前，家用电器的加热装置通常是由金属管和设置在金属管内的电阻丝组成，并在金属管和电阻丝之间填充导热绝缘材料。在使用形态上，有的加热装置被加工成电热管的形式，伸入液体中进行加热；有的被加工成电热圈的形式，安装在容器的底部或者侧壁，间接对容器内的液体进行加热。前述几种加热装置都存在加热过于集中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，人们开始采用载体对碳纤维加热体进行封装，进而设置在容器的外壁上，非金属容器在安装碳纤维加热体时，通常采用陶瓷粉、云母、石英粉、氧化铝粉、氧化镁等材料压制成载体，再进行安装，也较容易实现。但上述材料制成的载体，一方面与金属容器的连接存在较大的技术难度，另一方，上述材料制成的载体体积大、传热效率低，使得碳纤维加热体应用于金属容器受到了很大的限制。
[0005]为了解决上述技术问题，本 申请人:也进行了不少探索，但截至提出本专利前，仍然未找到较好的解决方案。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明针对现有在金属容器上设置碳纤维加热体在技术难度、载体体积以及传热效率等方面存在的缺陷，提供一种厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工机。
[0008]本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:
一种厨房电热器具的加热容器，包括金属容器和加热装置，其特征在于:所述加热装置包括设置在金属容器外表面的搪瓷层，所述搪瓷层上布置碳纤维加热体，碳纤维加热体通过绝缘封装层封装在所述搪瓷层和绝缘封装层之间，所述加热装置的厚度为0.3毫米至5毫米。
[0009]本发明中，所述碳纤维加热体通过自身与搪瓷层之间的摩擦力布置在搪瓷层上；或者所述碳纤维加热体通过粘结的方式布置在搪瓷层上。
[0010]本发明中，所述金属容器为不锈钢容器，所述不锈钢容器外壁与加热装置之间涂覆有铁涂层。
[0011]本发明中，所述金属容器为铁容器，所述铁容器内壁设有搪瓷层。
[0012]本发明中，所述金属容器包括不锈钢容器本体和设置在不锈钢容器本体外表面的铁覆层，所述铁覆盖层外表面设置所述加热装置。
[0013]本发明中，所述加热装置外还套设有外层金属容器，所述外层金属容器为不锈钢容器或者铝容器或者铁容器。
[0014]本发明中，所述搪瓷层的厚度为0.01毫米至0.7毫米，较优是的，所述搪瓷层的厚度为0.1毫米至0.4毫米，以确保碳纤维加热体与金属容器之间的绝缘性。
[0015]本发明中，所述碳纤维加热体为扁平状，所述碳纤维加热体的厚度为0.1毫米至
1.5晕米。
[0016]本发明中，所述绝缘封装层为搪瓷封装层或者釉封装层，为了降低成本，绝缘封装层也可以采用绝缘涂料封装层。
[0017]本发明中，所述加热装置还包括设置在绝缘封装层外的红外反射层，所述红外反射层可以是红外反射涂料层或者铝箔层等。
[0018]本发明中，所述碳纤维加热体的端部设有接线端子，所述接线端子包括第一端和第二端，所述第一端压持或者夹持碳纤维加热体端部，所述第一端布置在所述搪瓷层上，并通过绝缘封装层封装在所述搪瓷层和绝缘封装层之间，所述第二端设置在绝缘封装层外，外部电源连接所述第二端；
或者，所述碳纤维加热体的端部设有接线组件，所述接线组件包括固定在所述金属容器外表面的支架，所示支架上设有绝缘压紧件，所述绝缘压紧件压持接线端子，进而将接线端子压持在碳纤维加热体的端部，外部电源连接所述接线端子。
[0019]一种食品加工机，包括机头、粉碎装置和加热容器，所述机头扣置在加热容器上，所述粉碎装置安装在机头上，其特征在于:所述加热容器为上述的加热容器。
[0020]一种食品加工机，包括机体、粉碎装置和加热容器，所述加热容器和/或粉碎装置设置于机体，其特征在于:所述加热容器为上述的加热容器。
[0021]本发明通过在金属容器外表面设置搪瓷层使得碳纤维加热体可以通过粘结的方式，较为便利的设置在金属容器外表面，再通过绝缘封装层完成对碳纤维加热体的封装，实现将碳纤维加热装置设置在金属容器的外表面，使得碳纤维加热装置在金属容器外表面的设置变得极为简便，也保证了碳纤维加热体的有效热传递和绝缘，避免碳纤维发热体在发热时发生氧化而老化，碳纤维加热体的封装成本也大大降低。
[0022]同时，本发明的碳纤维加热装置体积小、重量轻，设置在厨房电热器具的加热容器上后，同时降低了厨房电加热器具的空间占用和重量，提升了厨房电加热器具使用的轻便性，更加有利于厨房电热器具的结构布局。
[0023]另外，本发明加热容器与碳纤维加热体之间只存在搪瓷层，加之碳纤维加热体自身的优良特性，本发明加热容器的传热面积大，热惯性较低，降低了热负荷，本发明的加热容器作为食品加工机的加热容器时，一方面使得食品加工机的加热更为均匀，加热物料不易糊锅，另一方面，对于有溢出风险的物料，使得防溢控制更简单且利于实现。
[0024]
【专利附图】
【附图说明】
[0025]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本发明。
[0026]图1为本发明厨房电热器具的加热容器第一种实施方式的结构示意图。
[0027]图2为图1中A处的放大示意图。
[0028]图3为本发明碳纤维加热体端部接线方式的结构示意图。[0029]图4为本发明碳纤维加热体端部另一接线方式的结构示意图。
[0030]图5为本发明碳纤维加热体端部第三种接线方式的结构示意图。
[0031]图6为本发明加热容器作为电热水壶的壶体组件及其在电热水壶上应用的实施方式示意图。
[0032]图7为本发明加热容器作为豆浆机杯体组件及其在豆浆机上应用的实施方式示意图。
[0033]图8为本发明加热容器作为食品加工机杯体组件及其在食品加工机上应用的实施方式示意图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0035]本发明的主旨在于，通过对现有厨房电热器具的加热容器的加热方式以及在碳纤维加热方式上探索的分析，发现现有在金属容器上设置碳纤维加热体在技术难度、载体体积以及传热效率等方面存在的缺陷，提供一种厨房电热器具的加热容器及设有该加热容器的食品加工机。
[0036]参见图1和图2，本实施方式的厨房电热器具的加热容器，包括金属容器I和加热装置2，金属容器I中承装被加热物，金属容器I可以采用碳钢、不锈钢、锌合金、铝合金、生铁、不锈铁等材质制成，加热装置2包括搪瓷层21，搪瓷层21通过涂覆的方式设置在金属容器I的外表面，在设置搪瓷层21时可以采用多次搪瓷的方式进行设置。搪瓷层21是整个加热装置2设置在金属容器I外表面的基础，采用搪瓷层21的原因在于，搪瓷与金属容器I具有较好的粘结强度，可以避免冷热冲击时金属容器I和搪瓷层21的剥离，并且搪瓷具有较高的耐温，可以更好的适应加热容器的加热需求，同时，搪瓷层21还起到了金属容器I与碳纤维加热体22之间的绝缘的需求。
[0037]对于搪瓷层21，出于绝缘和保持传热效率的综合考虑，其厚度可以在0.01毫米至
0.7毫米之间，较优是的，搪瓷层的厚度为0.1毫米至0.4毫米，配合多次搪瓷的设置方式，使得搪瓷层21与金属容器I的外表面具有较好的粘结强度，避免冷热冲击时金属容器I和搪瓷层21的剥离，搪瓷层21的耐温较好的是在300°C以上。
[0038]完成搪瓷层21的设置后，开始在搪瓷层21上布置碳纤维加热体22，由于搪瓷层21尚未晾干本身存在的粘度，以及搪瓷层21表面本身具备的粗糙度，碳纤维加热体22可以通过自身与搪瓷层21之间的摩擦力布置在搪瓷层21上。当然，为了使得碳纤维加热体22的在搪瓷层21上布置的更便捷和可靠，可以采用在搪瓷层21上粘结碳纤维加热体22，在实际操作时，可以直接将碳纤维加热体22浸入粘合剂，碳纤维加热体22浸透后再将碳纤维加热体22放置在搪瓷层21上，粘合剂晾干或者烘干后，实现将碳纤维加热体22粘结在搪瓷层21上。碳纤维加热体22在搪瓷层21上布置时，对于金属容器I平面状的位置，例如金属容器I的底壁，碳纤维加热体21可以采用往复的方式进行布置；对于弧面状的位置，例如金属容器I的侧壁，碳纤维加热体21既可以往复的方式进行布置，也可以采用沿金属容器I侧壁周向缠绕的方式进行布置，当然，也可以采用其他的规则或者不规则的布置方式，具体可以根据实际需要进行选取。[0039]为了便于布置碳纤维加热体22，同时增大碳纤维加热体22的传热面积，降低热负荷，碳纤维加热体22较好的是，采用扁平状的碳纤维加热体，碳纤维加热体22的厚度为0.1毫米至1.5毫米，其宽度可以为I毫米至8毫米，使得每个单位面积上的传热负荷量的更均匀，在相同功率的条件下，金属容器I内表面的局部的最高温度点的温度更低，有利于对金属容器I内物料的加热、避免糊底等因素，也更利于碳纤维加热体22封装的可靠、降低封装的难度。
[0040]将碳纤维加热体22粘结在搪瓷层21上后，只是完成了整个加热装置2的初步安装，碳纤维加热体22同样还存在绝缘的需求，同时，碳纤维加热体22在发热时会发生氧化进而使得碳纤维加体22老化。因此，本发明中，碳纤维加热体22还需要通过绝缘封装层23进行封装，使得碳纤维加热体22被封装在搪瓷层21与和绝缘封装层23之间。绝缘封装层23可以采用搪瓷，通过搪瓷对碳纤维加热体22进行封装，形成搪瓷封装层；也可以采用釉对碳纤维加热体22进行封装，形成釉封装层，例如，采用刚玉粉作为釉封装层，也可以在刚玉粉中加入钛白粉、氧化铬、氧化锆、氧化铁等材料形成釉封装层。对于搪瓷封装层和釉封装层，其设置时，可以通过在加热炉，在300°C -1000°C温度下的进行烧结而成。为了降低成本、简化工艺，也可以在碳纤维加热体22外涂覆绝缘涂料，绝缘涂料烘干后形成绝缘涂料封装层。对于绝缘封装层23，根据不同的选择，其厚度可以在0.1毫米至I毫米。
[0041]为了进一步提高热效能的利用率，本发明中，加热装置2还包括设置在绝缘封装层外23的红外反射层24，热辐射到达红外反射层24后将被朝向金属容器I 一侧进行反射，红外反射层24可以采用在绝缘封装层23外涂覆红外反射涂料形成红外反射涂料层；也可以采用直接覆盖铝箔的方式通过设置铝箔层实现红外反射。
[0042]当然，本发明的加热装置2还可以在红外反射层24外再设置保温材料层(未示意)以更大程度地提高热能效的利用率。那么，对于本发明的加热装置2，在只设置满足使用需求的搪瓷层21、碳纤维加热体22和绝缘封装层23时，其厚度最薄可以达到仅0.3毫米，为了提升工艺制作的简便性以及更好的满足绝缘等需求，加热装置2在仅设置上述三层结构时，其厚度也在0.3毫米至2毫米之间。当加热装置2再设置红外反射层24以及保温材料层时，出于加热装置2整体轻便的考虑，加热装置2的厚度也不易超过5毫米。这样，本发明的热装置自身的体积小、重量轻，设置在厨房电热器具的加热容器上后，同时降低了厨房电加热器具的空间占用和重量，提升了厨房电加热器具使用的轻便性，更加有利于厨房电热器具的结构布局，当加热装置2的厚度小于2毫米时，加热装置2更是与金属容器I融为一体，进一步提升了加热容器的轻便感。
[0043]需要指出的是，对于本发明厨房电热器具的加热容器，加热装置2可以设置在金属容器I的底部外表面，也可以设置在金属容器I的侧壁外表面，如同本实施方式中，同时在金属容器I的底部外表面和侧壁外表面进行了设置，以实现对金属容器I中物料进行立体加热。当然，可以理解的是，金属容器I的对于本发明，金属容器I的形状是不限的，金属容器I的底部可以为非平面的结构，例如，球形的底部等，金属容器I也可以采用其他不规则的形状，只要加热装置2设置在金属容器I的外表面即可。
[0044]对于加热装置2，在金属容器I外表面设置搪瓷层21时，搪瓷层21可以如本实施方式，在金属容器I外表面采用大面积涂覆的方式进行设置，而碳纤维加热体22以及封装层23只设置在需要的位置，这样，一方面使得搪瓷层21的涂覆工序较为简便，另一方面也保证了对金属容器I的整体绝缘效果。当然，出于成本考虑，在满足绝缘要求的情况下，也可以仅在需要布置碳纤维加热体22的位置的金属容器I外表面布置绝缘层21，以提升本发明加热容器的经济效益。总之，无论如何布置加热装置2，在本发明精神下所有布置方式都应在本发明权利要求请求保护的范围中。
[0045]本发明除了直接将加热装置2设置在金属容器I外表面，也可以在金属容器I外表面先涂覆铁涂层，再将加热装置2设置在铁涂层上，这是因为，在设置搪瓷层21时，铁与搪瓷的结合强度较其他金属材料更好，在金属容器I不采用铁容器(例如，金属容器I为不锈钢容器)的情况下，可以更好的避免冷热冲击造成搪瓷层21剥离。为了降低成本，当金属容器I采用铁容器(例如采用不锈铁、生铁)时，还可以在铁容器的内壁也设置搪瓷层，以满足食品级要求，同时易清洗并进一步增强加热容器的安全性。
[0046]本发明的金属容器I也可以采用复合金属容器，例如，金属容器I包括不锈钢容器本体，在不锈钢容器本体外表面设置铁覆层，加热装置2的搪瓷层21设置在铁覆层上，进而实现对将加热装置2安装在复合金属容器上。对于铁覆层，可以只覆盖不锈钢容器本体的少部分区域(例如，不锈钢容器本体的底部外表面，形成覆底结构)，也可以在不锈钢容器杯本体的外表面大面积或者全部设置铁覆层。这样设置，一方面可以增强金属容器I的强度，提升传热效率，另一方面，同样使得加热装置2的搪瓷层21与铁覆层具有较好的结合强度，避免冷热冲击造成搪瓷层21剥离。可以理解的是，对于采用复合金属容器，除了上述在一种金属容器本体的外表面设置铁覆层的方式外，本发明的金属容器I同样可以采用直接多层复合(三层或者以上)材质复合金属容器，加热装置2设置在最复合金属容器最外层的外表面，具体可以根据实际需要选取，此处不再累述。
[0047]另外，本发明还可以在加热装置2外套设外层金属容器，使得加热装置2设置金属容器I与外层金属容器之间，由于设置了外层金属容器，本发明厨房电热器具的加热容器可以不需在金属容器I外再设置其他外壳结构，整个加热容器形成浑然一体的结构。金属容器I与外层金属容器可以在二者的开口处进行固定连接，外层金属容器可以采用不锈钢容器、铝容器或者铁容器，而金属容器I以及金属容器I与加热装置2的设置结构，则可以采用前述的任意一种实施方式。
[0048]在金属容器I的外表面设置好加热装置2后，需要将碳纤维加热体22连接入电源，加热装置2才能对金属容器I内的物料进行加热，由于碳纤维加热体22外设有绝缘封装层23，碳纤维加热体22在接入电源时，还不能破坏绝缘封装层23的绝缘效果。
[0049]参见图3，本实施方式中，在碳纤维加热体22的端部设置了接线端子3，接线端子3的数量由形成回路的碳纤维加热体22的数量决定，碳纤维加热体22每形成一条回路，就应当在其两端形成一对接线端子，本实施方式中仅仅对其中一个接线端子3的设置方式进行了示意，并非表明本发明仅仅设置了一个接线端子3。
[0050]本实施方式中，接线端子3包括压持住碳纤维加热体22端部的第一端31，第一端31还设置便于容纳碳纤维加热体22端部的容纳槽，第一端31可以利用搪瓷层21尚未晾干本身就存在一定粘度来实现在搪瓷层21上的固定，也可以在碳纤维加热体22粘接在搪瓷层21的过程中一同粘结在搪瓷层21上，并在绝缘封装层23对碳纤维加热体22进行封装的过程中，一并封装在搪瓷层21和绝缘封装层23之间。接线端子3还具有第二端32，第二端32设置在绝缘封装层23外，这样既可通过接线端子3连接外部电源的导线(未示意)，实现外部电源(未示意)与碳纤维加热体22连通。本实施方式中，接线端子3的从第一端31到第二端32呈塔状，绝缘封装层23封装在接线端子3的中间位置，进而将第二端32设置在绝缘封装层23外。外部电源的导线可以直接焊接在接线端子3的第二端，也可以通过在第二端32上设置外部电源导线的固定结构，实现对外部电源导线的固定。
[0051]参见图4，本实施方式与图3所示实施方式的区别在于，接线端子3的第二端32与第一端31呈一定角度设置，在碳纤维加热体22外设置好绝缘封装层23后，接线端子3的第二端32呈斜向的方式伸出绝缘封装层23，外部电源的导线可以在其端部设置插接配合件，进而与接线端子3的第二端32实现插接配合，使得外部电源的导线与接线端子3的连接方式更为简便。可以理解的是，无论是本实施方式，还是图3所示实施方式，接线端子3的第一端31除了采用压持碳纤维加热体22端部的方式外，还可以将接线端子3的第一端31设置为可以夹持碳纤维加热体22端部的结构，进而实现对碳纤维加热体22端部夹持的配合方式，从而使得接线端子3的第一端31与碳纤维加热体22的端部连接更加稳固，同时更便于将第一端31进行封装。
[0052]参见图5，本实施方式碳纤维加热体22端部与外部电源实现连接的方式相对前述两种实施方式较为复杂，但连接方式更为稳固。本实施方式在碳纤维加热体22的端部设置了接线组件，接线组件包括固定在金属容器I外表面的支架41，支架41可以在金属容器I外表面设置搪瓷层21前焊接在金属容器I的外表面，然后才在金属容器I的外表面设置搪瓷层21，搪瓷层21还起到对支架41的进一步固定，然后，在支架41上设置绝缘压紧件42，绝缘压紧件42可以采用陶瓷材料制造，本实施方式中，支架41的端部还设有绝缘压紧件42的防脱部。绝缘压紧件42的作用在于压持接线端子3，进而将接线端子3压持在碳纤维加热体22的端部，接线端子3进而与外部电源的导线连接，实现碳纤维加热体22与外部电源连通。本实施方式中，采用了一种较佳的实施方式，在绝缘压紧件42上设置了螺纹孔，螺纹孔中设置了螺钉43，螺钉43朝向接线端子3 —侧旋紧，使得绝缘压紧件42压持在接线端子3上，螺钉43的端部也与接线端子3接触，螺钉43可以采用金属材料制成，那么，外部电源的导线可以直接与螺钉43的端部连接实现与接线端子3的连接，当然，也可以将外部电源的导线压紧在螺钉43与接线端子3的接触位置，根据本发明的精神，外部电源借助接线端子3与碳纤维加热体22的连通方式是很多样的，本发明中就不一一叙述了。
[0053]可以理解的是，碳纤维加热体22与外部电源之间还可以连接温控器和/或熔断体，防止碳纤维加热体22干烧、过热或者糊底等情况发生时产生危险，对碳纤维加热体22起到保护作用。
[0054]参见图6，图6为本发明提供的厨房电热器具的加热容器作为电热水壶的壶体组件及其在电热水壶上的应用，电热水壶的壶体组件包括壶体51，壶盖52、壶体座53以及加热装置2,加热装置2设置在壶体51上,壶体51与壶体座53连接,本实施方式中,加热装置2设置在壶体51的底部，电热水壶上还设有把手54。壶体51可以米用前述各种实施方式中的金属容器1，加热装置2也可以采用上述各种实施方式的结构，对于接线端子，由于前述的实施方式已经进行详细说明，本实施方式中未进行示意。
[0055]对于本发明厨房电热器具的加热容器，由于传热面积大，热惯性较低，降低了热负荷，本发明的加热容器作为食品加工机的加热容器时，使得食品加工机的加热更为均匀，力口热物料不易糊锅，对于豆浆这类有溢出风险的物料，显然会对防溢控制更简单且利于实现。[0056]参见图7，图7为本发明提供的厨房电热器具的加热容器作为豆浆机杯体组件以及其在豆浆机上的应用，豆浆机的杯体组件包括杯体61和加热装置2，杯体61可以采用本发明前述各种实施方式中的金属容器1，加热装置2同样可以采用前述各种实施方式的结构，在本实施方式中，加热装置2设置在杯体61底部和侧壁的外表面，形成立体加热体系。豆浆机的机头62扣置在杯体61上，粉碎装置安装在机头62上，粉碎装置包括电机63和设置在电机63转轴上的粉碎刀具64，粉碎刀具64位于杯体61内，除此之外，本实施方式在杯体61外还设置了外壳65,外壳65上设置了把手66。对于接线端子，由于前述的实施方式已经进行详细说明，本实施方式中同样未进行示意，对于常规上置豆浆机的其他组件，由于不是本发明的主要部分，本实施方式中也不再累述。
[0057]参见图8，图8为本发明提供的厨房电热器具的加热容器作为食品加工机杯体组件以及其在食品加工机的应用，食品加工机的杯体组件包括杯体71和加热装置2，杯体71可以采用本发明前述各种实施方式中的金属容器1，加热装置2同样可以采用前述各种实施方式的结构，在本实施方式中，加热装置2设置在杯体71侧壁的外表面，形成侧加热体系。杯体71设置在食品加工机的机体72上，粉碎装置包括电机73和设置在电机73转轴上的粉碎刀具74，电机73设置在机体71上，电机转轴从杯体I底部伸入杯体I内，除此之夕卜，本实施方式在杯体71外还设置了外壳75,夕卜壳75上设置了把手76。对于接线端子，由于前述的实施方式已经进行详细说明，本实施方式中同样未进行示意，本实施方式的食品加工机可以是豆浆机、带加热功能的食品料理、果汁机等。
[0058]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.厨房电热器具的加热容器，包括金属容器和加热装置，其特征在于:所述加热装置包括设置在金属容器外表面的搪瓷层，所述搪瓷层上布置碳纤维加热体，碳纤维加热体通过绝缘封装层封装在所述搪瓷层和绝缘封装层之间，所述加热装置的厚度为0.3毫米至5毫米。
2.根据权利要求1所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述碳纤维加热体通过自身与搪瓷层之间的摩擦力布置在搪瓷层上；或者，所述碳纤维加热体通过粘结的方式布置在搪瓷层上。
3.根据权利要求1所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述金属容器为不锈钢容器，所述不锈钢容器外壁与加热装置之间涂覆有铁涂层； 或者，所述金属容器为铁容器，所述铁容器内壁设有搪瓷层； 或者，所述金属容器包括不锈钢容器本体和设置在不锈钢容器本体外表面的铁覆层，所述铁覆盖层外表面设置所述加热装置； 或者，所述加热装置外还套设有外层金属容器，所述外层金属容器为不锈钢容器或者铝容器或者铁容器。
4.根据权利要求1至3任一所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述搪瓷层的厚度为0.0l毫米至0.7毫米；或者，所述搪瓷层的厚度为0.1毫米至0.4毫米。
5.根据权利要求1至3任一所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:，所述碳纤维加热体为扁平状，所述碳纤维加热体的厚度为0.1毫米至1.5毫米。
6.根据权利要求1至3任一所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述绝缘封装层为搪瓷封装层或者釉封装层或者绝缘涂料封装层。
7.根据权利要求1至3任一所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述加热装置还包括设置在绝缘封装层外的红外反射层，所述红外反射层为红外反射涂料层或者铝箔层。
8.根据权利要求1至3任一所述的厨房电热器具的加热容器，其特征在于:所述碳纤维加热体的端部设有接线端子，所述接线端子包括第一端和第二端，所述第一端压持或者夹持碳纤维加热体端部，所述第一端布置在所述搪瓷层上，并通过绝缘封装层封装在所述搪瓷层和绝缘封装层之间，所述第二端设置在绝缘封装层外，外部电源连接所述第二端； 或者，所述碳纤维加热体的端部设有接线组件，所述接线组件包括固定在所述金属容器外表面的支架，所示支架上设有绝缘压紧件，所述绝缘压紧件压持接线端子，进而将接线端子压持在碳纤维加热体的端部，外部电源连接所述接线端子。
9.一种食品加工机，包括机头、粉碎装置和加热容器，所述机头扣置在加热容器上，所述粉碎装置安装在机头上，其特征在于:所述加热容器为权利要求1至8中任意一项所述的加热容器。
10.一种食品加工机，包括机体、粉碎装置和加热容器，所述加热容器和/或粉碎装置设置于机体，其特征在于:所述加热容器为权利要求1至8中任意一项所述的加热容器。
【文档编号】A47J43/04GK104026991SQ201410034632
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】王旭宁, 尉迟衍敏 申请人:九阳股份有限公司