光组件端面修复装置和方法
【专利摘要】本发明公开了一种成本低廉且高效率的光组件端面修复装置和方法。所述光组件端面修复装置包括具有彼此隔离的第一腔和第二腔的水腔体，第一腔的进口端与进水管连通，第一腔的出口端与净水冲洗头连通，与第二腔的进口端连通的污水导管与净水冲洗头同轴设置，污水接口与第二腔连通。所述光组件端面修复方法是将光组件端面修复装置与光组件对接，向光组件端面修复装置的第一腔注入清洗液，清洗光组件，废液回流至第二腔并经污水接口流出。维修耗时短，成本低，同时，既可以离线维修，也可以在线维修，因此特别适合在自动化生产线上使用。
【专利说明】光组件端面修复装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于对光组件进行修复的装置和方法。
【背景技术】
[0002]在光组件的生产工艺中，由于光组件在各种工序插拔的条件下，光端面容易被动带上灰尘和被动划伤，损坏光端面原有的光滑平面。这种情况下，只有拆件，然后将拆下来的有用的少部分器件再次用于生产，往往损失很大，不但浪费器件，而且耗费人力。这其中，拆下来的最核心的光器件是静电敏感器件，这一器件常常会在这种拆装的过程中因为设备的误差导致外观尺寸不合要求而报废，或者因为静电原因导致性能损坏而报废。不仅浪费器件、人力物力，还拖延了产品的交付时间。因此，需要寻找一种成本低廉且高效率的光组件端面修复的装置和方法。
【发明内容】
[0003]为了克服现有光组件端面修复需要拆件，成本高，效率低的不足，本发明所要解决的技术问题，其一是提供一种成本低廉且高效率的光组件端面修复装置，其二是提供一种应用所述装置的光组件端面修复方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:光组件端面修复装置，包括具有彼此隔离的第一腔和第二腔的水腔体，水腔体上连接有进水管、净水冲洗头、污水导管和污水接口，第一腔的一端与进水管连通，第一腔的另一端与净水冲洗头连通，与第二腔的一端连通的污水导管与所述净水冲洗头同轴设置，净水冲洗头在内，污水导管在外，污水接口与第二腔连通。
[0005]设计时，根据光组件端面的形状，来确定污水导管与净水冲洗头的端面具体形状，使之相匹配，从而有更高效的清洗修复效果。
[0006]所述水腔体由螺纹管和具有阶梯孔的外套组成，该阶梯孔的小孔为与螺纹管螺纹连接的内螺纹孔，小孔的孔壁上设置有连通所述小孔两端的导流孔，螺纹管的内腔为所述的第一腔，螺纹管与外套之间为第二腔，螺纹管的两端分别与进水管、净水冲洗头固定连接，污水导管和污水接口与外套固定连接。
[0007]进水管与水腔体之间设置有封闭第二腔一端的封口片，进水管与水腔体螺纹连接，封口片通过设置在进水管上的轴肩压固在水腔体上。
[0008]所述水腔体的外圆上还螺纹连接有支架固定螺母，支架固定螺母的内径大于污水导管的最大外径。
[0009]采用上述的光组件端面修复装置的光组件端面修复方法，将光组件端面修复装置与光组件对接，向光组件端面修复装置的第一腔注入清洗液，清洗光组件，废液回流至第二腔并经污水接口流出。
[0010]一直，大家都用压力空气或者棉签清洁修复光端面，但是这两种方法都存在同样的缺陷，就是清洁不彻底，更有就是一些灰尘或者脏污就顺势跑入光组件的陶瓷环缝隙，清洁不掉，造成再次脏污；而用水清洁修复的时候，水能带走器件里面的绝大部分脏物，留下的水滴可在清浩修复后用棉签蘸除。
[0011]光组件端面修复装置的冲洗端应尽量打磨光滑，在将光组件端面修复装置与光组件对接时，最好保持二者相对的端面之间有间隙，即光组件端面修复装置不直接接触光组件，避免因设备颤动等原因，当光组件端面修复装置本身的端面上有尖锐部位时，划伤光组件端面。
[0012]进一步的是，污水接口通过排污管与废液收集装置连接。
[0013]进一步的是，所述清洗液为具有设定压力的自来水。
[0014]进一步的是，经控制阀和增压泵向光组件端面修复装置的第一腔注入清洗液。
[0015]本发明的有益效果是:不需要将器件拆开重新组装，维修所耗时间明显缩短，浪费极大减少，从而有效地提高了生产效率并避免成本浪费。同时，既可以离线维修，也可以在线维修，因此特别适合在自动化生产线上使用，清洁完光端面的废液可通过回流管道流回收，低碳环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明光组件端面修复装置的组成结构图。
[0017]图2是本发明光组件端面修复方法的示意图。
[0018]图中标记为:1-支架紧固螺母，2-污水导管，3-净水冲洗头，4-水腔体，5-污水接口，6-封口片，7-进水管，8-第一腔，9-第二腔，10-导流孔，11-垫片，41-外套，42-螺纹管，71-轴肩，100-光组件端面修复装置，101-控制阀，102-增压泵，103-废液收集装置，104-光组件。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]如图1、图2所示，本发明的光组件端面修复装置包括具有彼此隔离的第一腔8和第二腔9的水腔体4，水腔体4上连接有进水管7、净水冲洗头3、污水导管2和污水接口 5，第一腔8的一端与进水管7连通，第一腔8的另一端与净水冲洗头3连通，与第二腔9的一端连通的污水导管2与所述净水冲洗头3同轴设置，净水冲洗头3在内，污水导管2在外，污水接口 5与第二腔9连通。利用该装置导入清洗液对冲洗光组件端面进行清洗，冲走光组件端面和陶瓷环夹缝里的灰尘以及杂质，这些灰尘、杂质等随清洗液一起通过污水导管2、第二腔9和污水接口 5排出，避免在插拔时光组件的被动划伤，有效地提高了产品产出率。该装置既可以离线维修，也可以在线维修，因此特别适用于自动化生产线的使用，由于不需要将器件拆开重新组装，维修所耗时间明显缩短，浪费极大减少，从而有效地提高了生产效率，也避免了成本的无谓浪费。
[0021]如图1所示，所述水腔体4由螺纹管42和具有阶梯孔的外套41组成，该阶梯孔的小孔为与螺纹管42螺纹连接的内螺纹孔，小孔的孔壁上设置有连通所述小孔两端的导流孔10，螺纹管42的内腔为所述的第一腔8，螺纹管42与外套41之间为第二腔9，螺纹管42的两端分别与进水管7、净水冲洗头3固定连接，污水导管2和污水接口 5与外套41固定连接。采用以上结构，既方便水腔体的制造，也方便修复装置本身的清洗和保养和单个零件的更换。
[0022]如图1所示，进水管7与水腔体4之间设置有封闭第二腔9 一端的封口片6，进水管7与水腔体4螺纹连接，封口片6通过设置在进水管7上的轴肩71压固在水腔体4上，方便对第二腔9的清理。
[0023]如图1所示，所述水腔体4的外圆上还螺纹连接有支架固定螺母1，支架固定螺母I的内径大于污水导管2的最大外径，以便于装配，同时有利于利用该结构对修复装置进行在线固定，方便使用。
[0024]如图1、图2所示，采用上述的光组件端面修复装置的光组件端面修复方法，将光组件端面修复装置100与光组件104对接，向光组件端面修复装置100的第一腔8注入清洗液，清洗光组件104，有一定压力的清洗液在清洁完端面和磁环等处的缝隙里的灰尘后，废液回流至第二腔9并经污水接口 5流出，该方法可以修复光组件成品和模块成品，从而极大地提高了出货进度，提高了生产良率。
[0025]如图2所示，污水接口 5通过排污管与废液收集装置103连接，有利于改善环境。
[0026]所述清洗液为具有设定压力的自来水，也可以是适宜工况的清洁剂溶液。
[0027]如图2所示，经控制阀101和增压泵102向光组件端面修复装置100的第一腔8注入清洗液，可灵活控制清洗的时间和压力。
[0028]实施例:
如图1、图2所示，本发明的光组件端面修复装置包括由螺纹管42和具有阶梯孔的外套41组成的水腔体4，该阶梯孔的小孔为与螺纹管42螺纹连接的内螺纹孔，小孔的孔壁上设置有连通所述小孔两端的导流孔10，螺纹管42的内腔为第一腔8，螺纹管42与外套41之间为第二腔9，螺纹管42的一端与进水管7螺纹连接，封闭了第二腔9 一端的封口片6通过设置在进水管7上的轴肩71压固在水腔体4上，螺纹管42的另一端与净水冲洗头3过盈配合连接，外套41上固定连接有污水导管2和污水接口 5，污水导管2与所述净水冲洗头3同轴设置，净水冲洗头3在内，污水导管2在外，污水接口 5的中心线与螺纹管42的中心线垂直相交，并相对远离污水导管2而靠近进水管7，自来水经控制阀101和增压泵102与进水管7连接，污水接口 5通过排污管与废液收集装置103连接。
[0029]修复时，光组件端面修复装置100的冲洗方向最好保持为竖直向上，将待清洗的光组件端面朝下，与光组件端面修复装置100的位置相对应，保持二者间有Imm左右的间隙，打开控制阀101，用清洁的自来水清洁完光组件104的端面，通过回流管道流入废液收集装置103进行废水回收，低碳环保，能够大幅度提升光组件划伤的维修效率、预防器件损坏和降低人力成本。
[0030]由于光组件通常直径较小，不大于1cm，光组件端面修复装置100的冲洗方向也可是斜向上或水平方向，但不宜为向下，对于冲洗所使用的清洗液的流量、压力要求也不必特别苛求，通常清洗液的液流横截面积不大于光组件的横截面积，压力能够保证清洗液能以到达光组件端面清洗部位并完成冲洗即可。
【权利要求】
1.光组件端面修复装置，其特征是:包括具有彼此隔离的第一腔(8)和第二腔(9)的水腔体(4)，水腔体(4)上连接有进水管(7)、净水冲洗头(3)、污水导管(2)和污水接口(5)，第一腔(8)的一端与进水管(7)连通，第一腔(8)的另一端与净水冲洗头(3)连通，与第二腔(9)的一端连通的污水导管(2)与所述净水冲洗头(3)同轴设置，净水冲洗头(3)在内，污水导管(2)在外，污水接口(5)与第二腔(9)连通。
2.如权利要求1所述的光组件端面修复装置，其特征是:所述水腔体(4)由螺纹管(42)和具有阶梯孔的外套(41)组成，该阶梯孔的小孔为与螺纹管(42)螺纹连接的内螺纹孔，小孔的孔壁上设置有连通所述小孔两端的导流孔(10)，螺纹管(42)的内腔为所述的第一腔(8)，螺纹管(42)与外套(41)之间为第二腔(9)，螺纹管(42)的两端分别与进水管(7)、净水冲洗头(3)固定连接，污水导管(2)和污水接口(5)与外套(41)固定连接。
3.如权利要求1所述的光组件端面修复装置，其特征是:进水管(7)与水腔体(4)之间设置有封闭第二腔(9) 一端的封口片(6)，进水管(7)与水腔体(4)螺纹连接，封口片(6)通过设置在进水管(7)上的轴肩(71)压固在水腔体(4)上。
4.如权利要求1所述的光组件端面修复装置，其特征是:所述水腔体(4)的外圆上还螺纹连接有支架固定螺母(1)，支架固定螺母(I)的内径大于污水导管(2)的最大外径。
5.采用如权利要求1?4中任意一项权利要求所述的光组件端面修复装置的光组件端面修复方法，其特征是:将光组件端面修复装置(100)与光组件(104)对接，向光组件端面修复装置(100)的第一腔(8)注入清洗液，清洗光组件(104)，废液回流至第二腔(9)并经污水接口(5)流出。
6.如权利要求5所述的光组件端面修复方法，其特征是:将光组件端面修复装置(100)与光组件(104)对接时，保持二者相对的端面之间有间隙。
7.如权利要求5所述的光组件端面修复方法，其特征是:污水接口(5)通过排污管与废液收集装置(103)连接。
8.如权利要求5所述的光组件端面修复方法，其特征是:所述清洗液为具有设定压力的自来水。
9.如权利要求8所述的光组件端面修复方法，其特征是:经控制阀(101)和增压泵(102)向光组件端面修复装置(100)的第一腔(8)注入清洗液。
【文档编号】B08B3/02GK103920664SQ201410115780
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】傅刚 申请人:四川优博创信息技术股份有限公司