一种吹瓶机瓶坯除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种吹瓶机瓶胚除尘系统，包括有机玻璃罩，所述有机玻璃罩安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，所述输胚滑道从有机玻璃罩中穿过；所述有机玻璃罩上设有若干进风口和抽风口，所述进风口与进风管道相连通，所述抽风口与抽风管道相连通。本发明安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，通过在生产灌装的源头-瓶胚进行污染控制，保证塑料包装瓶产品质量，有效降低食品安全事故的发生。
【专利说明】一种吹瓶机瓶坯除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓶胚加工领域，尤其涉及一种用于灌装生产线上的吹瓶机瓶胚除尘系统。
【背景技术】
[0002]塑料包装瓶，主要是应用于液体型的产品包装，具有包装成本价格比较低，方便运输的特点，应用范围很广，其塑料包装瓶应用于液体食品的包装也很广泛，为了达到保鲜保质的要求，需要进行热灌包装，包装瓶的干净与质量要求也比较高。塑料包装瓶加工过程中都是先用注塑机注塑成瓶胚，再由吹瓶机吹塑成形。现在流水生产线中的生产出来的瓶胚，其瓶胚表面都会附着一些带电灰尘或小碎屑脱落，这些直接影响包装瓶的质量。
[0003]同时在灌装生产过程中，会在瓶胚内发现极少量的杂质，如包装箱碎屑、细小的包装塑料袋残留等。这些杂质体积极小，加之塑料袋透明的原因，人工空瓶灯检很难发现。若包含此类杂质的产品进入市场，将会是极为严重的食品安全事故，会对公司的品牌形象造成恶劣影响。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种吹瓶机瓶胚除尘系统，安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，在生产灌装的源头进行污染控制，保证产品质量。
[0005]为实现上述目的，本发明采取如下技术方案:
一种吹瓶机瓶胚除尘系统，包括有机玻璃罩，所述有机玻璃罩安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道上，所述输胚滑道从有机玻璃罩中穿过；所述有机玻璃罩上设有若干进风口和抽风口，所述进风口与进风管道相连通，所述抽风口与抽风管道相连通。
[0006]更进一步的，抽风口通过抽风管道与离心抽风机相连通。
[0007]更进一步的，离心抽风机内部设有滤袋。
[0008]更进一步的，有机玻璃罩内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀与气管相连通。
[0009]更进一步的，有机玻璃罩内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀与两个气管相连通。
[0010]更进一步的，进风口的数目为两个，一号进风口位于有机玻璃罩顶面对应瓶胚瓶口位置，二号进风口位于有机玻璃罩侧面对应瓶胚侧面位置；所述抽风口的数目为两个，一号抽风口位于二号进风口相对的侧面，二号抽风口位于一号抽风口同一侧面或相邻侧面，本发明优选二号抽风口位于有机玻璃罩底面。
[0011]更进一步的，该除尘系统还包括光电开关，所述光电开关设置在有机玻璃罩底部，正对瓶胚底部位置。
[0012]更进一步的，光电开关用于控制中间继电器KA和电磁阀的断开与闭合，并由开关电源进行供电形成闭合回路，所述中间继电器KA控制交流接触器KMl启动离心抽风机；当光电开关闭合时，中间继电器KA闭合控制交流接触器KMl启动离心抽风机，电磁阀开启由进风管道给气管送压缩空气。
[0013]更进一步的，开关电源为24V低压控制电源，并由PLC进行控制。
[0014]更进一步的，有机玻璃罩为箱体结构。
[0015]有益效果:(1)本发明提供的除尘系统通过在生产灌装的源头一瓶胚进行除尘，保证塑料包装瓶产品质量，在减少含杂产品的同时，减少了物料损耗，最重要的是可有效减少食品安全事故的发生。(2)本发明采用的开关电源为24V低压控制电源，其由PLC控制，和吹瓶机、理胚机同时启停，增加稳定，减少不必要的资源浪费。(3)本发明通过进风管道送入有机玻璃罩压缩空气，由于玻璃罩内充满一定压力的洁净压缩空气，箱体内部气压大于外部气压，外部空气无法进入内部，形成由洁净空气包围的相对密闭空间，从而保证除尘效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统结构示意图。
[0017]图2为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统有机玻璃罩结构示意图。
[0018]图3为本发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统气流流动方向示意图。
[0019]图4为本 发明提供的吹瓶机瓶胚除尘系统电路图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0021]如图1所示，本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，包括有机玻璃罩1、电磁阀
2、离心抽风机3 (含滤袋)、进风管道4、抽风管道5和输胚滑道6。
[0022]有机玻璃罩I安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道6上，输胚滑道6从有机玻璃罩I中穿过。本发明优选有机玻璃罩I为箱体结构。有机玻璃罩I上设有若干进风口和抽风口，进风口与进风管道4相连通，抽风口通过抽风管道5与离心抽风机3相连通，离心抽风机3内部设有滤袋。在有机玻璃罩I内部，每个进风口、抽风口还通过电磁阀2与气管相连通。
[0023]更进一步的，本发明优选进风口和抽风口的数目为两个，每个进风口、抽风口通过电磁阀2与两个气管相连通。气管正对有机玻璃罩I内瓶胚上部瓶口两根，瓶胚侧面两根，抽风口为两个可以保证抽气效果又不造成浪费。如图2所示，瓶胚进入有机玻璃罩I后，由于玻璃罩内充满一定压力的洁净压缩空气，箱体内部气压大于外部气压，外部空气无法进入内部，形成由洁净空气包围的相对密闭空间。其中，实线箭头表示压缩气的吹拂方向。
[0024]如图3所示，本实例中，进风口的数目为两个，一号进风口位于有机玻璃罩顶面对应瓶胚瓶口位置，二号进风口位于有机玻璃罩侧面对应瓶胚侧面位置；所述抽风口的数目为两个，一号抽风口位于二号进风口相对的有机玻璃罩侧面，二号抽风口位于有机玻璃罩
。
[0025]本发明提供的一种吹瓶机瓶胚除尘系统电路图如图4所示，包括电磁阀2、离心抽风机3 (含滤袋)、光电开关7、中间继电器KA、交流接触器KMl和开关电源。
[0026]其中，开关电源为该系统的24V低压控制电源，其由PLC控制，和吹瓶机、理胚机同时启停，增加稳定，减少不必要的资源浪费。[0027]光电开关传感器设置在有机玻璃罩I底部，设置在瓶胚刚进入有机玻璃罩入口位置，正对瓶胚底部位置，作用是发出光感应信号，输出高、低电平信号分别表示感应瓶胚是、否进入有机玻璃罩内。
[0028]当有瓶胚经过时，就会在玻璃罩内形成临时密闭空间。在系统收到吹瓶机加载瓶胚生产信号的前提下，当光电开关检测到瓶胚到来时，电磁阀2开启给气管送气，气管在被检测的瓶胚垂直上部向瓶胚内吹气，同时中间继电器KA闭合控制交流接触器KMl启动离心抽风机3，气管和抽风机之间形成气流，瓶胚内的杂质被气流带到离心抽风机3的滤袋内；在光电开关检测不到瓶胚时，系统待机停止；若吹瓶机未加载瓶胚，除尘系统会自动处于停机状态。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:包括有机玻璃罩I，所述有机玻璃罩I安装在理胚机到吹瓶机的输胚滑道6上，所述输胚滑道6从有机玻璃罩I中穿过；所述有机玻璃罩I上设有若干进风口和抽风口，所述进风口与进风管道4相连通，所述抽风口与抽风管道5相连通。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述抽风口通过抽风管道5与离心抽风机3相连通。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述离心抽风机3内部设有滤袋。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述有机玻璃罩I内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀2与气管相连通。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述有机玻璃罩I内部，每个进风口和抽风口还通过电磁阀2与两个气管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述进风口的数目为两个，一号进风口位于有机玻璃罩I顶面对应瓶胚瓶口位置，二号进风口位于有机玻璃罩I侧面对应瓶胚侧面位置；所述抽风口的数目为两个，一号抽风口位于二号进风口相对的有机玻璃罩I侧面，二号抽风口与一号抽风口位于同一有机玻璃罩侧面或相邻侧面。
7.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:该除尘系统还包括光电开关7，所述光电开关7设置在有机玻璃罩I底部，正对瓶胚底部位置。
8.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述光电开关7用于控制中间继电器KA和电磁阀2的断开与闭合，并由开关电源进行供电形成闭合回路，所述中间继电器KA用于控制交流接触器KMl启动离心抽风机3 ;当光电开关7闭合时，中间继电器KA闭合控制交流接触器KMl启动离心抽风机3，电磁阀2开启由进风管道4给气管送压缩空气。
9.根据权利要求8所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述开关电源为24V低压控制电源，并由PLC进行控制。
10.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚除尘系统，其特征在于:所述有机玻璃罩I为箱体结构。
【文档编号】B08B9/28GK103977998SQ201410201742
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】王棣, 王晓, 邢建斌, 刘松岭, 孙淑华, 杜军, 王少振, 张涛, 张立敏 申请人:山东西王食品有限公司