管内壁除垢清洗驱动车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种管内壁除垢清洗驱动车，包括清洗装置和清洗驱动车体，清洗装置包括清洗盘，清洗盘侧端面外延形成连接轴，连接轴内部轴向设置有进液孔，清洗盘径向设置有多个与进液孔连通的出液孔，出液孔的出口端位于清洗盘的圆周面，清洗盘的圆周面沿圆周均匀设置有两排螺纹安装孔，连接轴端部通过螺纹连接有压盖,压盖内部压紧有进液管连接头，进液管连接头一端与连接轴端部压紧，且进液管连接头另一端伸出压盖，进液管连接头内部连接进液管；清洗装置整体通过抱箍固定在清洗驱动车体上端，抱箍抱紧在连接轴圆周面。本发明通过电机正反转控制清洗装置前进和后退，清洗彻底、完全，清洗效率高，且无需人工清洗，减少了人力消耗。
【专利说明】 管内壁除垢清洗驱动车
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道清洗装置，属机械领域，更具体的说是涉及一种管内壁除垢清洗驱动车。
【背景技术】
[0002]热处理浴炉是一种以液态物质作为加热介质的处理炉，热处理浴炉的内部处理液的输送管道在长久使用后，由于处理液的一些化学变化，会在管内壁固化形成污垢，并依附在管内壁，长久以往污垢会越积越多，从而可能影响管道内部流速，造成管内处理液湍流，影响流速和流向，可能造成流向混乱造成管内压力不均，极易对管道、阀门开关及管道连接件造成局部冲击，造成上述结构损坏，造成一些不必要的安全问题，且污垢还极易变质，从而影响处理液质量，降低处理液纯度，不利于处理液的高效利用，利用率降低。因此，当管道内部污垢较多时就需要对管道内壁进行清洗，以往的清洗工具在清洗时都需要来回拖动工具以清洗完全，在清洗长度较长的管道时，需要用加长杆夹持工具来回拖动进行清洗，由于夹持杆较长，清洗人员不仅需要较大的力进行拖拉，且清洗时清洗面不均匀，不仅清洗强度大，且清洗也不够彻底。
[0003]
【发明内容】
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种管内壁除垢清洗驱动车，解决了以往管道管内壁清洗时工具使用不便、清洗人员清洗强度大的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:管内壁除垢清洗驱动车，包括清洗装置和清洗驱动车体，所述清洗装置包括清洗盘，清洗盘侧端面外延形成连接轴，连接轴内部轴向设置有进液孔，所述清洗盘径向设置有多个与进液孔连通的出液孔，出液孔的出口端位于清洗盘的圆周面，清洗盘的圆周面沿圆周均匀设置有两排螺纹安装孔，所述连接轴端部通过螺纹连接有压盖，压盖内部压紧有进液管连接头，进液管连接头一端与连接轴端部压紧，且进液管连接头另一端伸出压盖，所述进液管连接头内部连接进液管；所述清洗装置整体通过抱箍固定在所述清洗驱动车体上端，所述抱箍抱紧在连接轴圆周面。
[0005]进一步地，所述清洗驱动车体包括驱动箱和驱动箱盖，驱动箱盖中部设置有与抱箍配合的螺纹孔，所述驱动箱内部设置安装空腔，安装空腔前、后两端均设置有两个转动轴，转动轴两端伸出驱动箱两侧面且转动轴两端均连接有滚轮，所述安装空腔前端的转动轴中部设置有锥齿轮I，所述安装空腔内还设置有防水电机，防水电机的转轴端连接有锥齿轮II，所述锥齿轮I和锥齿轮II相配合构成齿轮组。
[0006]进一步地，所述转动轴与驱动箱两端的连接处均设置有轴承。
[0007]进一步地，所述进液管连接头位于压盖内部还设置有定位环。
[0008]进一步地，所述压盖内部位于进液管连接头圆周面还设置有密封圈。
[0009]进一步地，所述清洗盘、压盖及进液管连接头均采用铝合金制成。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种管内壁除垢清洗驱动车，可自动进行管内壁轴向运动，通过电机正反转控制清洗装置前进和后退，保证清洗彻底、完全，不仅清洗效率高，且无需无需拆卸管道和人工清洗，减少了人力消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明清洗驱动车体的结构示意图。
[0014]图3为本发明清洗盘径向截面结构示意图。
[0015]图4为本发明抱箍的结构示意图。
[0016]图中的标号为:1、螺纹安装孔；2、出液孔；3、清洗盘；4、连接轴；5、进液孔；6、压盖；7、进液管连接头；8、进液管；9、定位环；10、密封圈；11、清洗驱动车体；12、抱箍；13、螺纹孔；14、驱动箱盖；15、转动轴；16、锥齿轮I ;17、轴承；18、锥齿轮II ;19、安装空腔；20、防水电机；21、驱动箱；22、滚轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例1
如图1-图4所示的管内壁除垢清洗驱动车，包括清洗装置和清洗驱动车体11，所述清洗装置包括清洗盘3，清洗盘3侧端面外延形成连接轴4，连接轴4内部轴向设置有进液孔5，所述清洗盘3径向设置有多个与进液孔5连通的出液孔2，出液孔2的出口端位于清洗盘3的圆周面，清洗盘3的圆周面沿圆周均匀设置有两排螺纹安装孔1，所述连接轴4端部通过螺纹连接有压盖6，压盖6内部压紧有进液管连接头7，进液管连接头7 —端与连接轴4端部压紧，且进液管连接头7另一端伸出压盖6，所述进液管连接头7内部连接进液管8 ；所述清洗装置整体通过抱箍12固定在所述清洗驱动车体11上端，所述抱箍12抱紧在连接轴4圆周面。
[0019]本实施例使用时清洗毛刷连接杆与螺纹安装孔I配合，清洗毛刷连接在清洗盘3圆周面，将清洗驱动车整体放置在处理液输液管道管口处，清洗时清洗液依次通过进液管
8、液管连接头7、进液孔5后从出液孔2出口端流出，从而对管内一圈内壁均进行沁润，清洗时清洗驱动车体11带动清洗装置沿管轴向运动，从而实现管道内壁的全部自动清洗；本实施例不仅可有效利用清洗液，保证管内壁污垢均匀沁润，使得清洗更加完全、彻底，且清洗可自动沿管道轴向进行，无需人工拖动装置，能满足不同长度的管内除垢，减少了工人清洗强度，不仅使用方便，且清洗效率高，实用性强。
[0020]实施例2
本实施例在实施例1的基础上优化了清洗驱动车体，具体为:所述清洗驱动车体11包括驱动箱21和驱动箱盖14，驱动箱盖14中部设置有与抱箍12配合的螺纹孔13，所述驱动箱21内部设置安装空腔19，安装空腔19前、后两端均设置有两个转动轴15，转动轴15两端伸出驱动箱21两侧面且转动轴15两端均连接有滚轮22，所述安装空腔19前端的转动轴15中部设置有锥齿轮I 16，所述安装空腔19内还设置有防水电机20，防水电机20的转轴端连接有锥齿轮II 18，所述锥齿轮I 16和锥齿轮II 18相配合构成齿轮组。
[0021]本实施例的驱动箱盖14通过螺栓固定在驱动箱21上端，抱箍12通过固定螺钉与螺纹孔13配合固定在驱动箱盖14上端，防水电机20转动带动锥齿轮I 16和锥齿轮II 18转动，从而带动前端的转动轴15转动，清洗驱动车体11在滚轮22作用下在管内直线运动，从而自动对管道内壁进行清洗，且可控制防水电机20的正反转方向来控制清洗驱动车体11的前进和后退，以满足来回多次清洗，保证清洗彻底、完全，实现了自动化清洗。
[0022]本实施例中的滚轮22圆周面可设置纵横交错的防滑纹，以防止滚轮22在清洗液的作用下打滑而无法正常行进。
[0023]作为优选的，所述转动轴15与驱动箱21两端的连接处均设置有轴承17。为保证转动轴15转动灵活，减少摩擦，特在转动轴15与驱动箱21两端的连接处均设置轴承17，通过轴承17减少转动轴15的摩擦力。
[0024]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构:所述进液管连接头7位于压盖6内部还设置有定位环9。
[0025]本实施例中，为了保证进液管连接头7卡紧在压盖内，并且保证进液管连接头7和连接轴(4)端部压紧，防止二者连接出现间隙造成一定泄露，造成成本增加，特在进液管连接头7位于压盖6内部设置定位环9，定位环9与压盖6内端面卡紧，通过连接轴(4)和压盖(6)的螺纹连接将定位环9压紧，从而保证进液管连接头7定位牢固，减少了清洗液的泄露。
[0026]实施例4
本实施例在上述任一实施例的基础上做了进一步优化，具体为:所述压盖6内部位于进液管连接头7圆周面还设置有密封圈10。
[0027]本实施例为进一步加强进液管连接头7与连接轴4连接处的密封性，防止清洗液从二者连接处泄露，影响清洗除垢，因此，本实施例在压盖6内部位于进液管连接头7圆周面设置密封圈10，通过密封圈10加强进液管连接头7与连接轴4的密封性，进一步减小清洗液泄露，提高了清洗液的利用率，成本降低。
[0028]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.管内壁除垢清洗驱动车，其特征在于:包括清洗装置和清洗驱动车体(11)，所述清洗装置包括清洗盘(3)，清洗盘(3)侧端面外延形成连接轴(4)，连接轴(4)内部轴向设置有进液孔(5 )，所述清洗盘(3 )径向设置有多个与进液孔(5 )连通的出液孔(2 )，出液孔(2 )的出口端位于清洗盘(3)的圆周面，清洗盘(3)的圆周面沿圆周均匀设置有两排螺纹安装孔(O,所述连接轴(4 )端部通过螺纹连接有压盖(6 )，压盖(6 )内部压紧有进液管连接头(7 )，进液管连接头(7)—端与连接轴(4)端部压紧，且进液管连接头(7)另一端伸出压盖(6)，所述进液管连接头(7)内部连接进液管(8);所述清洗装置整体通过抱箍(12)固定在所述清洗驱动车体(11)上端，所述抱箍(12 )抱紧在连接轴(4 )圆周面。
2.根据权利要求1所述的管内壁除垢清洗驱动车，其特征在于:所述清洗驱动车体(11)包括驱动箱(21)和驱动箱盖(14)，驱动箱盖(14)中部设置有与抱箍(12)配合的螺纹孔(13)，所述驱动箱(21)内部设置安装空腔(19)，安装空腔(19)前、后两端均设置有两个转动轴(15)，转动轴(15)两端伸出驱动箱(21)两侧面且转动轴(15)两端均连接有滚轮(22)，所述安装空腔(19)前端的转动轴(15)中部设置有锥齿轮I (16)，所述安装空腔(19)内还设置有防水电机(20)，防水电机(20)的转轴端连接有锥齿轮II (18)，所述锥齿轮I(16)和锥齿轮II (18)相配合构成齿轮组。
3.根据权利要求2所述的管内壁除垢清洗驱动车，其特征在于:所述转动轴(15)与驱动箱(21)两端的连接处均设置有轴承(17)。
4.根据权利要求1所述的管内壁除垢清洗驱动车，其特征在于:所述进液管连接头(7)位于压盖(6)内部还设置有定位环(9)。
5.根据权利要求1所述的管内壁除垢清洗驱动车，其特征在于:所述压盖(6)内部位于进液管连接头(7)圆周面还设置有密封圈(10)。
【文档编号】B08B9/051GK104148341SQ201410336670
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】张永生, 朱雄 申请人:成都市欣欣高强度紧固件制造有限公司