专利名称：丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗防锈剂及其生产方法，尤其是一种成本低、防锈效果好的丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂及其生产方法。
背景技术：
在各类工业生产中会应用到清洗技术，即利用清洗设备和清洗剂实施清洗，包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧一紫外线清洗，离子束清洗和等离子体清洗等。现有 220吨制造丙烯酸的反应器内壁均为碳钢工件，投产前需要对反应器内壁进行清洗(脱脂除锈)，同时还要钝化(防锈)，其钝化的有效成分不得影响丙烯酸的制造工艺。现有清洗、防锈通常需要分两步进行，成本较高且防锈效果较差，通常不能达到四个月。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低、防锈效果好的丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂及其生产方法。本发明的技术解决方案是一种丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下
重锈转化膜处理剂综合型磷化处理助剂磷化水质调节剂植酸苯甲酸钠水
10 26%
6 18% 5 25%
O
量
% 余 6
1 %
8一种上述的丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行先将计算称量的水加入到反应釜内并开动反应釜，转速为80转/min，再依次将计算称量的重锈转化膜处理剂、综合型磷化处理助剂、植酸依次徐徐加入到反应斧中，搅拌到呈透明状，然后将计算称量的磷化水质调节剂和苯甲酸钠加入到反应斧中进行反应，搅拌至溶液呈浅绿色透明状，放料包装。本发明与现有技术相比，清洗的同时即可实现防锈功能，无需在下道工序中单独进行防锈处理，工艺简单、成本低，尤其是防锈时间长，可达六个月以上。
具体实施例方式实施例1
所用原料及质量百分比如下
重锈转化膜处理剂1016%、综合型磷化处理助剂6 18%、磷化水质调节剂5 25%、植酸广6%、苯甲酸钠广8%及水余量。各原料可在质量范围内进行选择，使质量之和为100%。
3
生产方法按如下步骤进行先将计算称量的水加入到反应釜内并开动反应釜，转速为80转/min，再依次将计算称量的重锈转化膜处理剂、综合型磷化处理助剂、植酸依次徐徐加入到反应斧中，搅拌到呈透明状，然后将计算称量的磷化水质调节剂和苯甲酸钠加入到反应斧中进行反应，搅拌至溶液呈浅绿色透明状，放料包装。其中重锈转化膜处理剂、综合型磷化处理助剂及磷化水质调节剂均为大连三达奥克化学股份有限公司公开销售的产品，产品型号分别为BL-202A、SP-16、TS-300。实施例2:
原料及生产方法均同实施例1，其原料质量百分比如下重锈转化膜处理剂16%、综合型磷化处理助剂11%、磷化水质调节剂15%、植酸4%、苯甲酸钠6%及水余量。各原料质量之和为100%。采用本发明实施例1或实施例2，在第一个220吨碳钢反应器内按10%配制成工作液采用电加热器，加湿到4(T60°C，浸泡处理他。然后用泵将工作液抽到第二个220吨碳钢反应器内。人工采用空气高压喷枪将反应器内壁吹干，最后向反应内注入氮气后封存起来。 经验收，各项指标达到产品技术要求，其中防锈期可达六个月以上。
权利要求
1.一种丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下重锈转化膜处理剂10 26%综合型磷化处理助剂6 18%磷化水质调节剂5 25%植酸广6%苯甲酸钠广8%水余量。
2.一种如权利要求1所述的丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行先将计算称量的水加入到反应釜内并开动反应釜，转速为80转/min，再依次将计算称量的重锈转化膜处理剂、综合型磷化处理剂、植酸依次徐徐加入到反应斧中，搅拌到呈透明状，然后将计算称量的磷化水质调节剂和苯甲酸钠加入到反应斧中进行反应， 搅拌至溶液呈浅绿色透明状，放料包装。
全文摘要
本发明公开一种丙烯酸反应器内壁清洗防锈剂及其生产方法，所用原料及质量百分比如下重锈转化膜处理剂10~26%、综合型磷化处理助剂6~18%、磷化水质调节剂5~25%、植酸1~6%、苯甲酸钠1~8%及水余量。生产方法按如下步骤进行先将计算称量的水加入到反应釜内并开动反应釜，转速为80转/min，再依次将计算称量的重锈转化膜处理剂、综合型磷化处理助剂、植酸依次徐徐加入到反应斧中，搅拌到呈透明状，然后将计算称量的磷化水质调节剂和苯甲酸钠加入到反应斧中进行反应，搅拌至溶液呈浅绿色透明状，放料包装。
文档编号C23C22/07GK102517596SQ20111045023
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者孙倩倩, 张礼让, 潘德顺, 陈忠孝 申请人:大连三达奥克化学股份有限公司