洗碗机喷水组件及洗碗的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于洗碗机结构【技术领域】，提供了一种洗碗机喷水组件及洗碗机，所述洗碗机喷水组件包括喷臂、配水器组件和卡环，配水器组件包括出水管，出水管的底部和顶部分别设有底部限位凸缘和顶部限位凸缘，卡环套设于出水管之位于底部限位凸缘与顶部限位凸缘之间的中间部分上，喷臂上设有安装孔，卡环旋合安装于安装孔内；顶部限位凸缘上设有开口卡槽，卡环的顶部向上凸设有卡位凸台，卡位凸台与开口卡槽卡插配合。本实用新型由于在喷臂的拆装过程中，不需要工具进行夹紧卡环，且拆装过程可通过单手上托并旋转喷臂实现拆装操作，故，有效减少了拆装过程中的体力消耗，并利于提高喷臂的拆装效率。
【专利说明】洗碗机喷水组件及洗碗机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机结构【技术领域】，尤其涉及一种洗碗机喷水组件及具有该洗碗机喷水组件的洗碗机。
【背景技术】
[0002]喷臂是洗碗机内用于喷射冲洗水的喷水部件，其喷射的冲洗水直接来源于配水器组件上，故，喷臂一般安装于配水器组件的出水管上。
[0003]如图5所示，现有技术，为了实现喷臂I'与配水器组件2'之出水管21'的连接，一般在喷臂P与出水管21'之间增设卡环3'。卡环3'套设于出水管21'上，出水管21'的底端设有用于防止卡环3'从出水管21'上滑脱的底部卡位凸缘(图未示)，喷臂Ii上设有安装孔11'，出水管21'通过卡环3'旋合安装于喷臂I'的安装孔11'内，这样，即实现了喷臂P在出水管21'上的安装。该卡环3'套设于出水管21'上后，仍然可绕其轴心随意转动，故，为了防止拆装喷臂P过程中卡环3'可随喷臂I'转动，其在卡环3'的侧部设有供扳手等工具夹持的夹持部31'。在具体应用中，需要先用扳手等工具夹紧卡环P的夹持部31`，才能通过转动喷臂1`将喷臂P与卡环Y的连接旋紧或旋松，从而才能将喷臂P安装于出水管21'或将喷臂I'从出水管21'拆卸下。由于喷臂I'的拆装过程均需要工具进行夹紧卡环3'，故，在没有工具或忘带工具的场合下，将会使得喷臂1`的拆装无法进行；同时，由于拆装过程中需要一手抓工具，一手转动喷臂P，故使得喷臂P的拆装过程需要消耗的体力较多，且严重影响了喷臂P的拆装效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种洗碗机喷水组件及具有该洗碗机喷水组件的洗碗机，其旨在解决现有喷臂拆装过程消耗体力多、效率低的技术问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种洗碗机喷水组件，包括喷臂、配水器组件和用于连接所述喷臂与所述配水器组件的卡环，所述配水器组件包括出水管，所述出水管的底部和顶部分别设有底部限位凸缘和顶部限位凸缘，所述卡环套设于所述出水管之位于所述底部限位凸缘与所述顶部限位凸缘之间的中间部分上，所述喷臂上设有安装孔，所述卡环旋合安装于所述安装孔内；所述顶部限位凸缘上设有开口卡槽，所述卡环的顶部向上凸设有卡位凸台，所述卡位凸台与所述开口卡槽卡插配合。
[0006]进一步地 ，所述卡环的顶部边缘朝背对其中心的方向向外凸设有外廓尺寸大于所述安装孔内廓的卡位凸缘，所述卡位凸台沿所述卡位凸缘的边缘向上凸设。
[0007]优选地，所述开口卡槽和所述卡位凸台均设有两个，两所述开口卡槽对称设于所述出水管之中心的两侧，两所述卡位凸台对称设于所述卡环之中心的两侧。
[0008]具体地，所述卡环的外侧壁上凸设有至少两个第一限位凸台，所述安装孔的内侧壁上凸设有数量与所述第一限位凸台数量相同的第二限位凸台，所述第二限位凸台包括横直部和沿所述横直部一端向下弯折设置的竖直部，且所述横直部与所述竖直部围合形成供所述第一限位凸台旋入安装的限位卡槽。
[0009]进一步地，所述第一限位凸台上凹设有定位槽，所述第二限位凸台之所述横直部的底壁上向下延伸有定位凸台，所述定位凸台与所述定位槽卡插配合。
[0010]优选地，所述定位凸台呈圆柱状，所述定位槽的内壁轮廓与所述定位凸台的外壁轮廓匹配设置。
[0011]进一步地，所述卡环的内侧壁上还设有泄压槽。
[0012]具体地，所述卡环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环卡扣连接。
[0013]更具体地，所述第一半环的一端设有第一扣体，另一端设有第一扣孔，所述第二半环的一端设有第二扣体，另一端设有第二扣孔，所述第一扣体与所述第二扣孔卡扣配合，所述第二扣体与所述第一扣孔卡扣配合。
[0014]本实用新型提供的洗碗机喷水组件，通过在出水管的顶部限位凸缘上设置开口卡槽，并通过在卡环的顶部上凸设卡位凸台，从而可通过开口卡槽与卡位凸台的卡插配合有效限制卡环绕其轴心的转动位移。这样，在喷臂的具体拆装过程中，通过转动卡环或喷臂，可使卡环转动至其卡位凸台与出水管上开口卡槽相对的位置处；然后，通过上托喷臂可使卡环的卡位凸台卡插入出水管的开口卡槽内，从而有效限制了卡环的转动位移，此时，即可通过旋转喷臂使喷臂旋紧或旋松于出水管上，进而实现了喷臂在出水管上的拆装。由于在喷臂的拆装过程中，不需要工具进行夹紧卡环，且拆装过程可通过单手上托并旋转喷臂实现拆装操作，故，有效减少了拆装过程中的体力消耗，并利于提高喷臂的拆装效率。
[0015]本实用新型还提供了一种洗碗机，其包括机体，所述机体内设有上述的洗碗机喷水组件。
[0016]本实用新型提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机喷水组件，故，有效提高了洗碗机的组装生产效率，并简化了洗碗机的组装操作过程，减少了组装操作的体力劳动输出；同时，可给洗碗机喷臂的后期检修维护带来较大的便利，从而利于提高喷臂的后期检修维护效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例提供的洗碗机喷水组件的分解示意图一；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的洗碗机喷水组件的分解示意图二 ；
[0019]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例提供的卡环的结构示意图；
[0021]图5是现有技术提供的洗碗机喷水组件的分解示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1?4所示，本实用新型实施例提供的洗碗机喷水组件，包括喷臂1、配水器组件2和用于连接喷臂I与配水器组件2的卡环3，配水器组件2用于与外部水源连接，以将外部水源引入洗碗机内，配水器组件2包括出水管21，出水管21为配水器组件2上的直接排水部件，喷臂I通过卡环3安装于出水管21上，可将出水管21内排出的水喷射至冲洗区域内。出水管21的底部和顶部分别设有底部限位凸缘22和顶部限位凸缘23，卡环3套设于出水管21之位于底部限位凸缘22与顶部限位凸缘23之间的中间部分上。喷臂I上设有安装孔11，卡环3旋合安装于安装孔11内，顶部限位凸缘23上设有开口卡槽221，卡环3的顶部向上凸设有与开口卡槽221对位设置的卡位凸台301，卡位凸台301与开口卡槽221卡插配合。安装孔11为设于喷臂I上的盲孔，即安装孔11不贯穿喷臂I设置，喷臂I上具有中空且与安装孔11连通的流通腔(图未示)和与流通腔连通的若干个喷孔(图未示)，这样，从出水管21进入喷臂I内的水，从安装孔11处流向流通腔内，并最终从喷臂I的喷孔内向外喷射。顶部限位凸缘23和底部限位凸缘22用于分别限制卡环3套设于出水管21上竖直向上和竖直向下的移动位移，从而可保证卡环3安装于出水管21上后不会从出水管21上滑脱。本实用新型通过在出水管21的顶部限位凸缘23上设置开口卡槽221，并通过在卡环3的顶部上凸设卡位凸台301,这样，当卡位凸台301卡插入开口卡槽221内后,转动喷臂I时，卡环3不会随着喷臂I进行转动，即开口卡槽221与卡位凸台301的卡插配合有效限制了卡环3安装于出水管21上绕其轴心的转动位移。在喷臂I的具体拆装过程中，通过上托喷臂I可将卡环3的卡位凸台301上托至卡插入出水管21的开口卡槽221内，从而有效限制了卡环3的转动位移，此时，即可通过旋转喷臂I使喷臂I旋紧或旋松于出水管21上，进而实现了喷臂I在出水管21上的拆装。由于在喷臂I的拆装过程中，不需要任何工具进行夹紧卡环3，且拆装过程可通过单手上托并旋转喷臂I实现拆装操作，故，其具有拆装过程简单、易于实现的特点，并大大减少了喷臂I拆装过程中的体力消耗，提高了喷臂I的拆装效率。
[0024]具体地，如图1所示，卡环3的顶部边缘朝背对其中心的方向向外凸设有外廓尺寸大于安装孔11内廓尺寸的卡位凸缘302，这样，卡位凸缘302不可穿入安装孔11内；卡位凸台301沿卡位凸缘302的边缘向上凸设。卡位凸缘302的设置，可限制卡环3插设于安装孔11内的长度。当然了，具体应用中，也可通过将卡环3的长度设置得大于安装孔11的深度进行限制卡环3插设于安装孔11内的长度。
[0025]优选地，如图1、图2和图4所示，开口卡槽221和卡位凸台301均设有两个，两开口卡槽221对称设于出水管21之中心的两侧，两卡位凸台301对称设于卡环3之中心的两侦牝这样，当将两卡位凸台301分别卡插入两开口卡槽221内、并通过旋转喷臂I将喷臂I旋合安装或拆卸于出水管21上时，可保证喷臂I旋转过程中的水平平稳性，并利于保证卡环3与出水管21之间相互作用力的均匀性。当然了，开口卡槽221和卡位凸台301可均只设有一个或者也可均设为两个以上，而开口卡槽221和卡位凸台301均只设有一个时，其成本低但不利于保证喷臂I旋转过程中的水平平稳性；开口卡槽221和卡位凸台301设为两个以上时，其喷臂I旋转过程中的水平平稳性佳但其制造成本相应提高了，具体应用中，可根据具体设计需求及加工制造成本等优化设计开口卡槽221和卡位凸台301的数量。
[0026]具体地，如图1?4所示，卡环3的外侧壁上凸设有至少两个第一限位凸台303，安装孔11的内侧壁上凸设有数量与第一限位凸台303数量相同的第二限位凸台12，第二限位凸台12包括横直部121和沿横直部121 —端向下弯折设置的竖直部122，且横直部121与竖直部122围合形成与第一限位凸台303适配的限位卡槽13，第一限位凸台303旋合安装于限位卡槽13内。各第二限位凸台12的横直部121均设于同一高度位置处，各第二限位凸台12的竖直部122与横直部121的相对位置均相同，这样，可保证旋转喷臂I时，卡环3的各第一限位凸台303可分别对应旋合于喷臂I的各限位卡槽13内，当第一限位凸台303处于限位卡槽13内并抵顶于竖直部122上时，即表明喷臂I旋转安装到位了，此时，第一限位凸台303顶面与第二限位凸台12之横直部121的底面可形成相互抵顶作用，第一限位凸台303可限制喷臂I竖直向下的移动位移，喷臂I相当于悬挂支撑于卡环3的各第一限位凸台303上。当第一限位凸台303处于限位卡槽13外时，喷臂I与卡环3之间没有相互限位作用，喷臂I可从卡环3上拆卸下来。
[0027]进一步地，如图3和图4所示，第一限位凸台303上凹设有定位槽3031，第二限位凸台12之横直部121底壁上向下延伸有定位凸台14，定位凸台14与定位槽3031卡插配合。定位凸台14可进一步提高第一限位凸台303卡合于限位卡槽13内的稳固可靠性，从而利于提高喷臂I安装的稳固可靠性。
[0028]优选地，定位凸台14呈圆柱状，定位槽3031的内壁轮廓与定位凸台14的外壁轮廓匹配设置，即定位槽3031的内壁轮廓呈半圆柱弧面，这样，可使定位凸台14和定位槽3031的配合表面均为光滑曲面，从而可防止第一限位凸台303旋入或旋出限位卡槽13时，定位凸台14刮伤第一限位凸台303表面的情形发生。同时,将定位凸台14和定位槽3031均设为圆柱状，可使定位凸台14和定位槽3031均比较容易加工制造。
[0029]进一步地，如图4所示，卡环3的内侧壁上还设有泄压槽304，泄压槽304的设置，可有效缓解进入喷臂I内水流压力的目的，并利于减小卡环3随喷臂I旋转时卡环3与出水管21之间产生的摩擦力，进而利于减小卡环3和出水管21的磨损。泄压槽304可设有多个，其具体数量可根据具体需求和加工成本等优化设计。
[0030]具体地，如图1和图4所示，卡环3包括第一半环31和第二半环32，第一半环31和第二半环32卡扣连接。在将卡环3安装于出水管21上的过程中，第一半环31和第二半环32分别从出水管21的两侧贴合于出水管21的侧壁上，这样，可避免由于出水管21之底部限位凸缘22外廓尺寸大于卡环3内壁轮廓尺寸而导致卡环3无法安装于出水管21上的情形发生。且第一半环31和第二半环32采用卡环3连接方式连接为一体，可便于第一半环31和第二半环32的徒手快速组装和拆卸，从而利于提高卡环3的拆装效率。
[0031]具体地，如图4所述，第一半环31的一端设有第一扣体311，另一端设有第一扣孔，第二半环32的一端设有第二扣体，另一端设有第二扣孔321，第一扣体311与第二扣孔321卡扣配合，第二扣体与所诉第一扣孔卡扣配合。这样，一方面可实现第一半环31和第二半环32的卡扣连接，另一方面可使第一半环31和第二半环32可设计为相同的结构，即，第一半环31和第二半环32可作为相同的部件设计加工，从而利于减少产品的规格类型，利于物料的备仓管理。当然了，具体应用中，也可将第一半环31的两端均设为扣体结构，和将第二半环32的两端均设为扣孔结构，这样，也可实现第一半环31和第二半环32的卡扣连接，但，其第一半环31和第二半环32不能作为相同的部件设计加工。
[0032]具体地,喷臂I包括上壳(图未不)和下壳(图未不)，上壳盖合固定于下壳上并围合形成上述喷臂I的流通腔，上壳与下壳的具体连接方式可为焊接、铆接等。安装孔11贯穿设于上壳上，喷孔可设置于上壳上或下壳上，也可同时在上壳和下壳上，喷孔的具体设置位置，可根据喷臂I在洗碗机内的安装位置优化设计。
[0033]喷臂I的具体安装过程为:先将喷臂I以安装孔11与卡环3相对且使其第二限位凸台12与卡环3的第一限位凸台303错开的方式套入卡环3内，并使卡环3转动至其卡位凸台301与配水器组件2的开口卡槽221相对的位置处，然后通过上托喷臂I可将卡环3的卡位凸台301卡插入出水管21的开口卡槽221内；再然后通过单手托稳喷臂I并往旋紧的方向(第一限位凸台303进入限位卡槽13内的方向)旋转喷臂1，即可将使喷臂I之第二限位凸台12的横直部121旋转至卡环3的第一限位凸台303上方，当喷臂I旋转至其竖直部122抵顶于第一限位凸台303的位置处时，即表明喷臂I的旋转安装到位了，卡环3的第一限位凸台303也收容于喷臂I的限位卡槽13内了，此时，松开上托喷臂I并停止旋转喷臂1，即完成了喷臂I的安装。
[0034]喷臂I的具体拆卸过程为:先通过上托喷臂I以将卡环3的卡位凸台301卡插入出水管21的开口卡槽221内；再然后通过单手托稳喷臂I并往旋松的方向(第一限位凸台303脱离出限位卡槽13的方向)旋转喷臂1，可将使喷臂I之第二限位凸台12的横直部121旋转至脱离卡环3之第一限位凸台303上方的位置，即可将第一限位凸台303从限位卡槽13内脱离出，当喷臂I旋转至其横直部121与第一限位凸台303处于完全错开的位置处时，即表明喷臂I的旋转拆卸到位了，卡环3的第一限位凸台303也从喷臂I的限位卡槽13内完全脱离出来了，此时，松开上托喷臂1，即可将喷臂I拆卸下来了，从而完成了喷臂I的拆卸。
[0035]本实用新型实施例还提供了一种洗碗机，其包括机体(图未示)，机体内设有上述的洗碗机喷水组件。其由于采用了上述的洗碗机喷水组件，故，有效提高了洗碗机的组装生产效率，并简化了洗碗机的组装操作过程，减少了洗碗机组装操作的体力劳动输出；同时，可给洗碗机喷臂I的后期检修维护带来较大的便利，从而利于提高喷臂I的后期检修维护效率。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种洗碗机喷水组件，包括喷臂、配水器组件和用于连接所述喷臂与所述配水器组件的卡环，所述配水器组件包括出水管，所述出水管的底部和顶部分别设有底部限位凸缘和顶部限位凸缘，所述卡环套设于所述出水管之位于所述底部限位凸缘与所述顶部限位凸缘之间的中间部分上，所述喷臂上设有安装孔，所述卡环旋合安装于所述安装孔内，其特征在于:所述顶部限位凸缘上设有开口卡槽，所述卡环的顶部向上凸设有卡位凸台，所述卡位凸台与所述开口卡槽卡插配合。
2.如权利要求1所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述卡环的顶部边缘朝背对其中心的方向向外凸设有外廓尺寸大于所述安装孔内廓尺寸的卡位凸缘，所述卡位凸台沿所述卡位凸缘的边缘向上凸设。
3.如权利要求1或2所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述开口卡槽和所述卡位凸台均设有两个，两所述开口卡槽对称设于所述出水管之中心的两侧，两所述卡位凸台对称设于所述卡环之中心的两侧。
4.如权利要求1或2所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述卡环的外侧壁上凸设有至少两个第一限位凸台，所述安装孔的内侧壁上凸设有数量与所述第一限位凸台数量相同的第二限位凸台，所述第二限位凸台包括横直部和沿所述横直部一端向下弯折设置的竖直部，且所述横直部与所述竖直部围合形成供所述第一限位凸台旋入安装的限位卡槽。
5.如权利要求4所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述第一限位凸台上凹设有定位槽，所述第二限位凸台之所述横直部的底壁上向下延伸有定位凸台，所述定位凸台与所述定位槽卡插配合。
6.如权利要求5所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述定位凸台呈圆柱状，所述定位槽的内壁轮廓与所述定位凸台的外壁轮廓匹配设置。
7.如权利要求1所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述卡环的内侧壁上还设有泄压槽。
8.如权利要求1或2或7所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述卡环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环卡扣连接。
9.如权利要求8所述的洗碗机喷水组件，其特征在于:所述第一半环的一端设有第一扣体，另一端设有第一扣孔，所述第二半环的一端设有第二扣体，另一端设有第二扣孔，所述第一扣体与所述第二扣孔卡扣配合，所述第二扣体与所述第一扣孔卡扣配合。
10.一种洗碗机，包括机体，其特征在于:所述机体内设有权利要求1至9任一项所述的洗碗机喷水组件。
【文档编号】A47L15/42GK203677025SQ201420037566
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】陈国海, 徐伟, 邹凌 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司