自清洗旋转喷淋装置制造方法
【专利摘要】一种自清洗旋转喷淋装置，在旋转轴（1）上固定圆形储液盒（7），在圆形储液盒的上口有喷淋液进口（2），在圆形储液盒的圆柱面上有喷头（5），喷头中间有喷淋液出口（6）；在圆形储液盒的上口有清洗液进管（3），清洗液进管下端弯曲，清洗液进管下端弯曲部的端部是清洗液出口（4），清洗液出口正对喷头中间有喷淋液出口。本装置内部的自清洗装置，定期清洗液通过清洗液进管高速喷射到喷头上，对喷头进行自清洗防止结垢堵塞。这样极大了延长检修周期。
【专利说明】自清洗旋转喷淋装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产设备装置化工行业液体吸收气体或固体的分离技术。，特别涉及一种自清洗旋转喷淋装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产的液体吸收气体组分或固体组分的大型设备中，经常用到液体喷淋装置。常用的液体喷淋装置已有相应的标准。对于大型设备则常用高速旋转喷头。当这些高速旋转喷头用于易结垢液体的喷淋过程时，设备内气体及液体容易在喷头处发生化学反应而发生堵塞，或者在喷淋过程中易结垢的液体也容易在喷头处结垢。而以往每次清洗这些被堵了的喷头需要等待检修时停下生产装置，进行清洗，而且清洗过程也很麻烦。这种做法很大的影响了各厂的经济效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自清洗旋转喷淋装置。以解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种自清洗旋转喷淋装置，其特征在于:在旋转轴(I)上固定圆形储液盒(7)，在圆形储液盒的上口有喷淋液进口( 2 )，在圆形储液盒的圆柱面上有喷头(5 )，喷头中间有喷淋液出口(6);在圆形储液盒的上口有清洗液进管(3)，清洗液进管下端弯曲，清洗液进管下端弯曲部的端部是清洗液出口(4)，清洗液出口正对喷头中间有喷淋液出口。
[0006]本实用新型效果是:
[0007]本实用新型发可以解决当前大型化工设备上高速旋转喷头清洗困难，需要停车检修的缺点，设计发明了一种可在不用停车检修的前提下通过旋转喷头自己的结构特点结合机电设备完成自动自清洗的装置。该装置既能满足高速旋转喷淋装置日常生产过程的要求，又能定期进行免停车检修的自动清洗过程，清洗液独立进液，根据需要进行自动清洗，确保喷嘴处不发生堵塞。延长检修周期，保证生产。
[0008]装置内部的自清洗装置，定期清洗液通过清洗液进管高速喷射到喷头上，对喷头进行自清洗防止结垢堵塞。这样极大了延长检修周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是自清洗旋转喷淋装置的结构示意图
[0010]图中:1_旋转轴；2_喷淋液进口 ；3_清洗液进管；4_清洗液出口 ；5-喷头；6-喷淋液出口； 7-圆形储液盒。
【具体实施方式】
[0011]如图所示的一种自清洗旋转喷淋装置，在旋转轴(I)上固定圆形储液盒(7)，在圆形储液盒的上口有喷淋液进口( 2 )，在圆形储液盒的圆柱面上有喷头(5 )，喷头中间有喷淋液出口( 6 );在圆形储液盒的上口有清洗液进管(3 )，清洗液进管下端弯曲，清洗液进管下端弯曲部的端部是清洗液出口(4)，清洗液出口正对喷头中间有喷淋液出口。
[0012]喷淋液由喷淋液进口(2)进入圆形储液盒(7)，经由离心力及压力的推动通过喷淋液出口(6)及喷头(5)进行喷淋。喷淋液出口出可根据具体喷淋要求配备不同喷头(5)，喷头(5)可以用螺栓等连接方式同喷淋液出口(6)连接。圆形储液盒(7)底部可以同步旋转，用连接以便于电机带动旋转。清洗液经由清洗液进管(3)自清洗液出口(4)对喷头(5)定期进行自动清洗。
[0013]清洗液独立进液，根据需要进行自动清洗，确保喷嘴处不发生堵塞。延长使用周期。
[0014]其中喷淋液出口出可根据具体喷淋要求配备不同喷头(5)，喷头(5)可以用螺栓等连接方式同喷淋液出口( 6 )连接。圆形储液盒(7 )底部可以同电机的旋转轴连接以便于电机带动旋转。喷淋液及清洗液的选择是根据不同工况来确定。原则上喷淋液为选择吸收或沉降设备内某组分的液体，清洗液为能够清洗喷头处结垢，并且不影响喷淋液效果的液体。清洗液进管的尺寸及形势可选。
【权利要求】
1.一种自清洗旋转喷淋装置，其特征在于:在旋转轴(I)上固定圆形储液盒(7)，在圆形储液盒的上口有喷淋液进口( 2 )，在圆形储液盒的圆柱面上有喷头(5 )，喷头中间有喷淋液出口(6);在圆形储液盒的上口有清洗液进管(3)，清洗液进管下端弯曲，清洗液进管下端弯曲部的端部是清洗液出口(4)，清洗液出口正对喷头中间有喷淋液出口。
【文档编号】B08B3/02GK203737646SQ201420140198
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】王伟, 张昌伟, 邱剑峰, 王福宽 申请人:天津普莱化工技术有限公司