自动坚果破壳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动坚果破壳器，包括机壳、电机和操作台，其特征在于：操作台固定在机壳上，在操作台上设置有定钳、动钳、连杆、凸轮、导向键、挡板和回位弹簧，电机竖直放置在操作台的下方，与凸轮联接。本实用新型操作简易，所破的坚果果仁完整性好，通用性高，机具性能稳定，适应性好，安全方便，作业成本低，性价比高，适用于不同大小的坚果，适于广泛推广应用。
【专利说明】自动坚果破壳器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坚果类破壳的机构，更具体地说，是指一种自动坚果破壳器。
【背景技术】
[0002]由于坚果营养丰富，口味独特，并具有一定的药用价值，正日益受到人们的欢迎和喜爱，其生产量逐年大幅度增加。因此，这类坚果深加工的研究也提到议事日程，而在进行深加工的过程中，原料的剥壳处理是一道重要而又困难的工序，因为这类坚果的壳重量占的比重较大，其营养素含量较低，直接加工食用可取成分很少，且壳的存在严重地阻碍了加工过程中有效组分的提取。而这类果实的壳主要由木素、纤维素和半纤维素组成，外形不规贝U，坚硬，难以剥离。
[0003]目前，我国尽管已研制和开发一些坚果脱壳机械，但其发展相当缓慢，远远落后于种植业的发展，并且成熟的机型以及进行批量生产的不多，远不能满足实际需要。在技术上还存在如下问题，因而，难以推广应用。
[0004](I)剥壳率低，不少剥壳机漏剥或剥壳不完全，果仁去净率不高，有些剥壳机剥壳率只有50%。这是坚果剥壳机推广使用的最大障碍。
[0005](2)损失率高，由于参数选择不合理，造成剥壳不完全现象严重，碎仁夹带在碎壳中难以回收而被弃除。有些机具果仁损失率高达20%。
[0006](3)果仁完整性差，有些机具的设计，为了减少漏剥或剥壳不完全现象，一味追求剥壳率的提高，导致高的破碎率，从而降低了产品的商品价值。
[0007](4)通用性差，一般剥壳机仅能用于某一品种坚果的剥壳作业，对于不同品种的坚果，不能通过更换主要零部件来实现一机多用。
[0008](5)机具性能不稳定，适应性差。为某类坚果专门开发的专用机型，在该坚果品种、大小规格、外壳形状和含水量等因素出现变化时，剥壳机具剥壳性能就变差。
[0009](6)作业成本偏高，我国坚果剥壳机具尚未形成规模和系列，多数是单机制造，制造的工艺水平低，成本高；也因为通用性差，不能一机多用，使得生产企业设备配置的成本高，致使加工坚果的作业成本增加。
[0010]居于此，设计出一款满足人们需要，克服上述缺陷自动坚果破壳器是急切需要的。
【发明内容】
[0011]发明目的:
[0012]本实用新型提供了一种自动坚果破壳器，其目的是为了摆脱传统手动装置的缺点，提高脱壳机脱壳率，降低破仁率。
[0013]技术方案:
[0014]—种自动坚果破壳器，包括机壳、电机和操作台，其特征在于:操作台固定在机壳上，在操作台上设置有定钳、动钳、连杆、凸轮、导向键、挡板和回位弹簧，电机竖直放置在操作台的下方，与凸轮联接。
[0015]定钳两端固定在操作台上，动钳一端固定在操作台上，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与曲轴铰接，曲轴连接到凸轮上，凸轮与电机连接，回位弹簧左端固定在操作台上，右端与挡板上的圆孔连接，凸轮外延与挡板内凹部分间隙配合。
[0016]导向键固定在操作台上，挡板与导向键对应的位置上设有使挡板能够沿导向键左右滑动的通槽。
[0017]在机壳靠近电机的正面上的一侧安装有长动开关和点动开关，另一侧设有滑道斜坡。
[0018]上盖板通过螺钉与机壳联接固定，上盖板左侧设有放入坚果的槽口。
[0019]优点及效果:
[0020]本实用新型这种自动坚果破壳器，采用机械法破壳，取代了手工作业，与传统手工法相比，省工、省力、高效、环保，具有以下优点:
[0021](I)操作简易。设计简单，只需按下电源开关就能将坚果破壳，无需人力即可轻松破开坚果壳，集新颖、安全方便、灵活、操作简单、价格便宜、存放容易和实用等优点于一身，实现了机构简单化、操纵安全化、控制智能化。
[0022](2)果仁完整性好。坚果外壳受力足够使其破碎，一次性剥壳率高，失效变形小，破碎时获得的整仁大，提高了坚果的破壳质量和果仁的回收率。
[0023](3)通用性高。点动开关和连续运转开关的配合使用适合不同人群，无论老人，小孩都可以便易操作，是居家必备坚果破壳的好帮手。
[0024](4)机具性能稳定，适应性好。三种类型钳孔以及定钳的可调性适合于多种不同直径的坚果，如核桃、榛子等，钳口采用弧度结构设计能够固定坚果，并使受力集中。
[0025](5)安全方便。传统的做法是用锤子或其它硬物敲击破壳，既不方便又存在安全隐患。目前，国内外市场上也出现一些小型的坚果钳，用起来方便省力，但是果壳的崩溅和安全操作的繁琐要求，不能满足大部分人群的使用需求，坚果破壳器使用起来安全方便，避免了以上缺点。
[0026](6)作业成本低。可形成规模和系列，且一机多用，加工简单，降低了生产制造成本。
[0027](7)性价比高。该装置设施简便，采用尼龙材料即可，无需复杂生产工艺，生产设备简易，其性能高效实用，是最佳选择。
[0028](8)填补市场空白。目前，市场上没有自动破壳装置，坚果破壳器实用性高，具有普遍性，以满足家庭使用需求为第一标准，尤其是老人和小孩人群的需求，贴近人们的日常生活，市场机遇大，无生产资金方面的风险，能够带来很大的社会效益和经济效益，具有很大的市场潜景和推广价值。
[0029]【专利附图】
【附图说明】:
[0030]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0031]图2是本实用新型的传动系统示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、定钳，2、动钳，3、连杆，4、凸轮，5、导向键，6、挡板，7、回位弹簧，8、曲轴，9、上盖
板，10、机壳,11、长动开关,12、点动开关,13、电机,14、滑道斜坡,15、操作台。[0034]【具体实施方式】:
[0035]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0036]本实用新型是一种自动坚果破壳器，如图1和图2中所不,包括机壳10、电机13和操作台15，其特征在于:操作台15固定在机壳10上，在操作台15上设置有定钳1、动钳2、连杆3、凸轮4、导向键5、挡板6和回位弹簧7，电机13竖直放置在操作台15的下方，与凸轮4联接。
[0037]定钳I两端固定在操作台15上，动钳2—端固定在操作台15上，另一端与连杆3的一端铰接，连杆3的另一端与曲轴8铰接，曲轴8连接到凸轮4上，凸轮4与电机13连接，回位弹簧7左端固定在操作台15上，右端与挡板6上的圆孔连接，凸轮4外延与挡板6内凹部分间隙配合。
[0038]导向键5固定在操作台15上，挡板6与导向键5对应的位置上设有通槽，使挡板6可以沿导向键5左右滑动。
[0039]在机壳10靠近电机13的正面上的一侧安装有长动开关11和点动开关12，另一侧设有滑道斜坡14。点动开关11控制电机13短时间内工作，长动开关12控制电机13长时间连续工作。
[0040]上盖板9通过螺钉与机壳10联接固定，上盖板9左侧设有放入坚果的槽口。
[0041 ] 动钳2与连杆3构成一个曲柄连杆机构，连杆3通过曲轴8连接到凸轮4上，在电机13的带动下，凸轮4围绕其中心做圆周运动，曲轴8也随凸轮4绕凸轮4中心回转，从而带动曲柄连杆机构的往复运动。
[0042]回位弹簧7左端固定，凸轮4在电机13驱动下做顺时针运动，带动挡板6向右运动，回位弹簧7被拉长，当挡板6运动到最大幅位后，凸轮4脱离挡板，回位弹簧7缩回，挡板6复位，回到最初位置。
[0043]定钳与动钳的长度、宽度和厚度以及形状可根据要挤压坚果的大小形状需要进行修改与调整。
[0044]本实用新型使用时:
[0045]以自动破核桃壳为例，将电机13插上电源,将核桃放入大钳口处,打开滑道斜坡14，若要实现单次破壳，只需执行如下操作:按住点动开关12，曲轴8在电机13驱动下回转，通过连杆3带动动钳2做周期性的往复摆动，动钳2向左摆动，压紧核桃，核桃破壳后，动钳2向右摆动，与坚果脱离接触，与此同时，挡板6在凸轮4的带动下向右移动使破碎后的核桃下落到滑道斜坡14上滚落出来，实现核桃的成功破壳，松开点动开关12。若要实现多次连续破壳，可执行如下操作:打开长动开关11，曲轴8在电机13驱动下回转，通过连杆3带动动钳2做周期性的往复摆动，动钳2向左摆动，压紧核桃，核桃破壳后，动钳2向右摆动，与坚果脱离接触，与此同时，挡板6在凸轮4的带动下向右移动使破碎后的核桃下落到滑道斜坡14上滚落出来，当动钳2向右摆动到最大位置时，挡板6在凸轮4的带动下向左移动复位，这时又可将核桃放入钳口最大处，实现下一次的破壳，依次循环，实现连续多次破壳，当不需破壳时，只需关闭长动开关11。
[0046]其他坚果的破壳方法同上，只需根据坚果大小将其放入不同尺寸大小的钳口即可。定钳可根据坚果坚硬程度左右调整并固定，以满足动钳对坚果压紧力大小的调整。
[0047]使用完毕后,清洁,存放,方便下次使用。[0048]本实用新型这种自动坚果破壳器，摆脱了传统手动针对性强、不安全，传统机械占地面积大、成本高等缺点，能够提高脱壳机脱壳率，降低破仁率的低碳绿色环保装置；具有机具的通用性，适用于不同大小的坚果。
【权利要求】
1.一种自动坚果破壳器，包括机壳(10)、电机(13)和操作台(15),其特征在于:操作台(15)固定在机壳(10)上，在操作台(15)上设置有定钳(I)、动钳(2)、连杆(3)、凸轮(4)、导向键(5)、挡板(6)和回位弹簧(7)，电机(13)竖直放置在操作台(15)的下方，与凸轮(4)联接。
2.根据权利要求1所述的自动坚果破壳器，其特征在于:定钳(I)两端固定在操作台(15)上，动钳(2)—端固定在操作台(15)上，另一端与连杆(3)的一端铰接，连杆(3)的另一端与曲轴(8)铰接，曲轴(8)连接到凸轮(4)上，凸轮(4)与电机(13)连接，回位弹簧(7)左端固定在操作台(15)上,右端与挡板(6)上的圆孔连接，凸轮(4)外延与挡板(6)内凹部分间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的自动坚果破壳器，其特征在于:导向键(5)固定在操作台(15)上，挡板(6)与导向键(5)对应的位置上设有使挡板(6)能够沿导向键(5)左右滑动的通槽。
4.根据权利要求1所述的自动坚果破壳器，其特征在于:在机壳(10)靠近电机(13)的正面上的一侧安装有长动开关(11)和点动开关(12)，另一侧设有滑道斜坡(14)。
5.根据权利要求1所述的自动坚果破壳器，其特征在于:上盖板(9)通过螺钉与机壳(10 )联接固定，上盖板(9 )左侧设有放入坚果的槽口。
【文档编号】A47J43/26GK203776752SQ201420160603
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】陶建, 田香 申请人:陶建