炭化木画框的制作方法
【专利摘要】炭化木画框，其框边、榫钉和背板均由同质炭化木材料制作；框边上有榫头斜面和凹槽斜面，安装时，首先将一根框边的榫头斜面与另一根框边的凹槽斜面装接，然后将榫钉从背面插入，然后按照同样的方法再取第三根框边进行装接，接着将背板插入到背板槽中，最后将第四根框边的背板槽对准背板插入，再装接好两边的榫头斜面和凹槽斜面，插好榫钉，既做成了本实用新型炭化木画框；其有益效果是安装方便，接缝紧密，且表面看不到钉孔，整齐美观，只有将榫钉抽出才能撤卸，不会散架；由于采用炭化木制作，既不会腐蚀又不会生虫，又不用刷油漆，不仅可以保持木材的本色，还可以增加艺术氛围。
【专利说明】炭化木画框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种画框，特别是一种炭化木画框。
【背景技术】
[0002]现有的画框一般用普通木材制作，而这些普通木材往往干燥不够，容易生虫或发霉，为了避免发霉，一般会刷一层厚厚的油漆，这样又会产生一些异味，影响周围环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用炭化木材料制作的可以避免生虫发霉，又不用刷油漆的画框，不仅可以保持木材的本色，还可以增加艺术氛围。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种炭化木画框，包括框边、榫钉和背板，其特征在于框边、榫钉和背板均由同质炭化木材料制作；所述的框边有四根，每根框边的两端均成45°斜面，其中一端的斜面为榫头斜面，即在榫头斜面上向外挖设了一个直角三角形榫头，直角三角形榫头上还有一个卯孔，框边的另一端的斜面为凹槽斜面，即在凹槽斜面上向内挖设了一个直角三角形凹槽，该直角三角形凹槽的形状和大小与直角三角形榫头相吻合，在构成直角三角形凹槽的内侧壁上还挖设了一个卯孔，该卯孔和直角三角形榫头上的卯孔的形状和大小相等；框边的外表面首先呈平直状态然后向内倾斜；框边的背表面首先呈平直状态，在中间部位呈垂直状态向内挖设一个直角型凹槽，然后再在直角型凹槽的侧壁上向内挖设一个长条形凹槽作为背板槽；所述的榫钉为柱状，其大小与卯孔相符；所述的背板的边长与框边相符，可以插入到框边上的背板槽中并被固定。
[0005]安装时，首先将一根框边的榫头斜面与另一根框边的凹槽斜面装接，将直角三角形榫头插入到直角三角形凹槽中，然后将榫钉从背面插入，然后按照同样的方法再取第三根框边进行装接，接着将背板插入到背板槽中，最后将第四根框边的背板槽对准背板插入，再装接好两边的榫头斜面和凹槽斜面，插好榫钉，既做成了本实用新型炭化木画框。
[0006]本实用新型的有益效果是安装方便，只需将各框边互相装接并将背板和榫钉插入即可，接缝紧密，且表面看不到钉孔，整齐美观，只有将榫钉抽出才能撤卸，不会散架，没有采用铁钉或其它金属装接配件，可以避免生锈腐坏；由于采用炭化木制作，既不会腐蚀又不会生虫，又不用刷油漆，不仅可以保持木材的本色，还可以增加艺术氛围。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的背面结构示意图。
[0008]图2为本实用新型各部件的结构示意图。
[0009]图3为本实用新型的表面结构示意图。
[0010]1.框边，2.榫钉，3背板，4.榫头斜面，5.直角三角形榫头，6.卯孔，7.凹槽斜面，
8.直角三角形凹槽，9.卯孔，10.直角型凹槽，11.背板槽。【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图所示，制作炭化木画框，其框边1、榫钉2和背板3均由同质炭化木材料制作；其中框边I有四根，每根框边I的两端均成45°斜面，其中一端的斜面为榫头斜面4，即在榫头斜面4上向外挖设了一个直角三角形榫头5，榫头5上还有一个卯孔6，另一端的斜面为凹槽斜面7，即在凹槽斜面7上向内挖设了一个直角三角形凹槽8，该直角三角形凹槽8的形状和大小与直角三角形榫头5相吻合，在构成直角三角形凹槽8的内侧壁上还挖设了一个卯孔9，该卯孔9和直角三角形榫头5上的卯孔6的形状和大小相等；框边I的外表面首先呈平直状态然后向内倾斜；框边I的背表面首先呈平直状态，在中间部位呈垂直状态向内挖设一个直角型凹槽10，然后再在直角型凹槽10的侧壁上向内挖设一个长条形凹槽作为背板槽11 ;所述的榫钉2为柱状，其大小与卯孔6及卯孔9相符；所述的背板3的边长与框边I相符，可以插入到框边I的背板槽11中并被固定。
[0013]安装时，首先将一根框边的榫头斜面4与另一根框边的凹槽斜面7装接，将直角三角形榫头5插入到直角三角形凹槽8中，然后将榫钉2从背面插入，然后按照同样的方法再取第三根框边进行装接，接着将背板3插入到背板槽11中，最后将第四根框边的背板槽11对准背板3插入，再装接好两边的榫头斜面4和凹槽斜面7，插好榫钉2，既做成了本实用新型炭化木画框。
【权利要求】
1.炭化木画框，包括框边(I)、榫钉(2)和背板(3)，其特征在于框边(I)、榫钉(2)和背板(3)均由同质炭化木材料制作；所述的框边(I)有四根,每根框边的两端均成45°斜面，其中一端的斜面为榫头斜面(4)，即在榫头斜面(4)上向外挖设了一个直角三角形榫头(5)，直角三角形榫头(5)上还有一个卯孔(6)，框边(I)的另一端的斜面为凹槽斜面(7)，即在凹槽斜面(7)上向内挖设了一个直角三角形凹槽(8)，该直角三角形凹槽(8)的形状和大小与直角三角形榫头(5)相吻合，在构成直角三角形凹槽(8)的内侧壁上还挖设了一个卯孔(9)，该卯孔(9)和直角三角形榫头(5)上的卯孔(6)的形状和大小相等；框边(I)的外表面首先呈平直状态然后向内倾斜；框边(I)的背表面首先呈平直状态，在中间部位呈垂直状态向内挖设一个直角型凹槽(10)，然后再在直角型凹槽(10)的侧壁上向内挖设一个长条形凹槽作为背板槽(11);所述的榫钉(2)为柱状，其大小与卯孔(6) (9)相符；所述的背板(3)的边长与框边(I)相符，可以插入到框边(I)上的背板槽(11)中并被固定。
【文档编号】A47G1/06GK203815091SQ201420164490
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月7日 优先权日:2014年4月7日
【发明者】杨琴 申请人:重庆家和琴森木业有限公司