用于电饭煲的外壳罩组件和具有其的电饭煲的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电饭煲的外壳罩组件和具有其的电饭煲，所述外壳罩组件包括：外壳罩，所述外壳罩上形成有上下贯穿的开口；和隔热圈，所述隔热圈设在所述开口处，其中所述隔热圈和所述外壳罩中的其中一个上设有定位筋，所述隔热圈和所述外壳罩中的另一个上设有定位槽，所述定位槽与所述定位筋配合以将所述隔热圈定位在所述外壳罩上。根据本实用新型的用于电饭煲的外壳罩组件，通过定位槽与定位筋的配合，可以有效地校正隔热圈的变形，从而保证外壳罩与隔热圈的断差均匀，加强隔热圈的强度，提高隔热圈的隔热效果，延长电饭煲的使用寿命，提高电饭煲的可靠性和品质。另外，隔热圈的结构简单，生产成本低。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其是涉及一种用于电饭煲的外壳罩组件和具有 其的电饭煲。 用于电饭煲的外壳罩组件和具有其的电饭煲
【背景技术】
[0002] 相关技术中指出，IH电饭煲在使用过程中，由于内锅发热量较大，需要在内锅周圈 设置耐温较高的塑料件隔热圈或金属隔热圈，由于金属材质的隔热圈成本较高，现市场的 中低端产品普遍使用的是塑料件隔热圈，将隔热圈直接装配到外壳罩上，由于隔热圈直径 较大以及放置不当均会导致隔热圈变形，最终产品装配后隔热圈变形（不圆），导致隔热圈 的周壁与外壳罩断差不均匀等问题。另外，产品在跌落等试验中也容易出现隔热圈偏位问 题，影响广品品质。 实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的 一个目的在于提出一种用于电饭煲的外壳罩组件，所述外壳罩组件的隔热圈不易变形，与 外壳罩的段差均匀，产品可靠性好，品质高。
[0004] 本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述外壳罩组件的电饭煲。
[0005] 根据本实用新型第一方面的用于电饭煲的外壳罩组件，包括：外壳罩，所述外壳罩 上形成有上下贯穿的开口；和隔热圈，所述隔热圈设在所述开口处，其中所述隔热圈和所述 外壳罩中的其中一个上设有定位筋，所述隔热圈和所述外壳罩中的另一个上设有定位槽， 所述定位槽与所述定位筋配合以将所述隔热圈定位在所述外壳罩上。
[0006] 根据本实用新型的用于电饭煲的外壳罩组件，通过定位槽与定位筋的配合，可以 有效地解决隔热圈的变形问题，从而保证外壳罩与隔热圈的断差均匀，加强隔热圈的强度， 提高隔热圈的隔热效果，延长电饭煲的使用寿命，提高电饭煲的可靠性和品质。另外，隔热 圈的结构简单，生产成本低。
[0007] 可选地，所述定位筋或所述定位槽设在所述隔热圈的上端和/或下端。
[0008] 具体地，所述定位槽形成在所述外壳罩的下表面上，所述定位筋设在所述隔热圈 的上端，其中所述定位筋伸入所述定位槽内。由此，便于安装。
[0009] 进一步地，所述定位筋的上端的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。由此，可以轻 易地将定位筋伸入到定位槽内，从而提高了装配效率，降低了加工精度。
[0010] 可选地，所述定位筋从下到上宽度先不变、后逐渐减小。由此，方便加工和装配，降 低加工成本。
[0011] 进一步地，所述用于电饭煲的外壳罩组件进一步包括：至少一个导向筋，至少一个 所述导向筋设在所述外壳罩的下表面上且邻近所述定位槽布置以将所述定位筋导入所述 定位槽内。由此，进一步降低了装配难度，提高了装配效率。
[0012] 可选地，每个所述导向筋设在所述隔热圈的外侧。
[0013] 具体地，每个所述导向筋的朝向所述隔热圈的一侧表面为导向面，所述导向面形 成为从下到上向内倾斜的斜面。
[0014] 可选地，所述定位筋形成为沿所述隔热圈的外周壁的周向延伸的凸筋，所述定位 槽形成为环绕所述开口的环形凹槽。由此，方便加工和装配。
[0015] 或者可选地，所述定位筋和所述定位槽分别为多个，所述多个定位筋和所述多个 定位槽沿周向彼此间隔开且一一对应。
[0016] 根据本实用新型第二方面的电饭煲，包括根据本实用新型第一方面的用于电饭煲 的外壳罩组件。
[0017] 根据本实用新型的电饭煲，通过设置上述第一方面的用于电饭煲的外壳罩组件， 从而提高了电饭煲的整体性能。
[0018] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是根据本实用新型实施例的用于电饭煲的外壳罩组件的爆炸图；
[0020] 图2是图1中所示的外壳罩组件组装后的剖面图；
[0021] 图3是图2中圈示的A部放大图。
[0022] 附图标记：
[0023] 100 :外壳罩组件；
[0024] 1 :外壳罩；11 :第一环形板部；12 :第二环形板部；121 :定位槽；13 :导向筋；
[0025] 2 :隔热圈；21 :第一定位筋；22 :第二定位筋。
【具体实施方式】
[0026] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0027] 下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电饭煲（图未示 出）的外壳罩组件1〇〇。
[0028] 如图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于电饭煲的外壳罩组件100,包 括：外壳罩1和隔热圈2,其中，外壳罩1上形成有上下贯穿的开口，隔热圈2设在开口处。 具体地，外壳罩1包括第一环形板部11和第二环形板部12,第一环形板部11从开口的边沿 坚直向下延伸，第二环形板部12从第一环形板部11的上端边沿朝向开口的中心方向延伸， 隔热圈2大体形成为两端敞开的圆筒形，且同轴地配合在第二环形板部12内，隔热圈2的 上端与第二环形板部12连接在一起，隔热圈2的下端向下延伸至低于第一环形板部11的 下端。
[0029] 可选地，隔热圈2和外壳罩1中的其中一个上设有定位筋，隔热圈2和外壳罩1中 的另一个上设有定位槽121，定位槽121与定位筋配合以将隔热圈2定位在外壳罩1上。也 就是说，当隔热圈2上设有定位筋时，外壳罩1上形成有定位槽121 ;或者当外壳罩1上设 有定位筋时，隔热圈2上形成有定位槽121，将定位槽121与定位筋配合到位后，隔热圈2可 以配合在外壳罩1上。由此，通过定位槽121与定位筋的配合，可以对隔热圈2进行定位， 有效地校正隔热圈2的变形问题，加强隔热圈2的强度，从而保证隔热效果。
[0030] 根据本实用新型实施例的用于电饭煲的外壳罩组件100,通过定位槽121与定位 筋的配合，可以有效地校正隔热圈2的变形问题，从而保证外壳罩1与隔热圈2的断差均 匀，加强隔热圈2的强度，提高隔热圈2的隔热效果，延长电饭煲的使用寿命，提高电饭煲的 可靠性和品质。另外，隔热圈2的结构简单，生产成本低。
[0031] 在本实用新型的一个实施例中，定位筋可以仅设在隔热圈2的上端或者下端，相 应地，定位槽121仅形成在外壳罩1的上端或者下端，定位筋与定位槽121 对应，且相 互适配，以保证外壳罩1与隔热圈2定位到位。当然，定位筋还可以仅设在外壳罩1的上 端或者下端，相应地，定位槽121仅形成在隔热圈2的上端或者下端，定位筋与定位槽121 对应，且相互适配（图未不出）。
[0032] 在本实用新型的另一些示例中，定位筋还可以同时设在隔热圈2的上端和下端， 此时，外壳罩1的上端和下端分别形成有定位槽121，定位筋与定位槽121--对应，且相互 适配（图未示出）。当然，定位筋还可以设在外壳罩1的上端和下端，此时，隔热圈2的上 端和下端分别形成有定位槽121，定位筋与定位槽121 -一对应，且相互适配（图未示出）。 由此，可以提高定位可靠性。
[0033] 可选地，参照图2和图3,定位槽121形成在外壳罩1的下表面上，定位筋设在隔热 圈2的上端，定位筋伸入定位槽121内。可选地，定位筋包括：第一定位筋21和第二定位筋 22,第一定位筋21从隔热圈2的上端水平向外延伸，第二定位筋22从第一定位筋21的外 端坚直向上延伸，其中第二定位筋22配合在定位槽121内，且第一定位筋21的内壁与隔热 圈2的内壁相平齐。这里，需要说明的是，"外"可以理解为远离隔热圈2中心的方向，其相 反方向被定义为"内"，即朝向隔热圈2中心的方向。
[0034] 如图2和图3所不，第一定位筋21内端的下表面与隔热圈2的上端面相连，第一 定位筋21外端的上表面与第二定位筋22的下端面相连，定位槽121从第二环形板部12的 下表面坚直向上凹入，且定位槽121的内侧壁（例如图3中所示的A侧壁）与第二环形板 部12的内侧壁（例如图3中所示的B侧壁）之间的距离等于第二定位筋22在内外方向上 的厚度（例如图3中所示的L1)与第一定位筋21在内外方向上的宽度（例如图3中所示 的L2)之间的差值（例如图3中所示的L)，从而当定位筋配合在定位槽121内后，第二环形 板部12的内侧壁与第一定位筋21的内侧壁、隔热圈2的内周壁分别对齐。由此，可以保证 外壳罩组件100的内周壁相对光滑，以方便将电饭煲内锅（图未示出）的安装，且通过设置 第一定位筋21，从而使得隔热圈2的外周壁与第一环形板部11的内周壁在内外方向上彼此 间隔开，进一步提高隔热圈2的隔热效果。另外，第一定位筋21还可以起到支撑第二环形 板部12的作用。
[0035] 参照图3,定位筋的上端的厚度小于定位筋的下端的厚度，其中，"厚度"指的是定 位筋在内外方向上的厚度。由此，可以将轻易地将定位筋伸入到定位槽121内，从而提高了 装配效率，降低了加工精度。
[0036] 优选地，定位筋的厚度从下到上宽度先不变、后逐渐减小。例如在图3的示例中， 定位筋的横截面形状大体为多边形，多边形由梯形和矩形共同组成，其中梯形的下底与矩 形的宽相等，且梯形对接在矩形上，从而定位筋在内外方向上的厚度自上向下先增大后不 变。由此，定位筋上端的梯形截面可以用于降低装配难度，定位筋下端的矩形截面可以用于 提高定位可靠性。当然，本实用新型不限于此，定位筋的厚度还可以从下到上一直减小，例 如定位筋的横截面可以为三角形，以方便加工和装配，降低加工成本。
[0037] 进一步地，参照图1，外壳罩组件100还包括：至少一个导向筋13,至少一个导向筋 13设在外壳罩1的下表面上且邻近定位槽121布置以将定位筋导入定位槽121内，其中，导 向筋13的朝向隔热圈2的一侧表面为导向面，导向面形成为从下到上向内倾斜的斜面。可 选地，导向筋13设在隔热圈2的外侧。
[0038] 如图1和图3所示，导向筋13的横截面大体为三角形且连接在第一环形板部11 与第二环形板部12之间，其中导向筋13的两个直角边面分别与第一环形板部11和第二环 形板部12相连，导向筋13的内侧壁面从第二环形板部12的下表面倾斜向下向外延伸至第 一环形板部11，此时导向筋13的内侧壁面为导向面，导向面的上端边缘与定位槽121的外 端边缘相平齐，从而当将定位筋自下向上装入定位槽121内时，定位筋可以沿着导向面滑 入定位槽121，进一步降低了装配难度，提高了装配效率。
[0039] 当然，本实用新型不限于此，导向筋13还可以设在隔热圈2的外侧（图未示出）， 此时导向筋13的外侧壁面为导向面，导向面可以从第二环形板部12的下表面倾斜向下向 内延伸，导向面的上端边缘与定位槽121的内端边缘相平齐，从而该导向面同样可以起到 将第二定位筋22导入定位槽121的作用。
[0040] 具体地，导向筋13为多个，且多个导向筋13沿隔热圈2的周向彼此均匀地间隔 开，或者沿隔热圈2的周向按一定规则排布，从而可以节省材料且降低生产成本。当然，导 向筋13也可以是一个，且该导向筋13在水平面内的投影为环形，从而方便加工和装配。这 里，需要说明的是，导向筋13的数量、形状以及设置位置还可以根据实际要求设置，以更好 地满足实际要求。
[0041] 可选地，定位筋形成为沿隔热圈2的外周壁的周向延伸的凸筋，定位槽121形成为 环绕开口的环形凹槽。具体地，参照图1，定位筋和定位槽121分别为一个，且在水平面内的 投影均为环形，换言之，定位筋和定位槽121在水平面内的投影分别为完整的一圈，其中定 位筋为凸筋，凸筋环绕在隔热圈2的顶端且坚直向上延伸，定位槽121为凹槽，凹槽环绕在 第二环形板部12上且由第二环形板部12下表面的一部分坚直向上凹入而成，当凸筋向上 伸入到凹槽内后，隔热圈2与外壳罩1准确定位。由此，方便加工和装配。
[0042] 或者可选地，定位筋和定位槽分别为多个，多个定位筋和多个定位槽沿周向彼此 间隔开且一一对应（图未示出）。具体地，定位筋和定位槽分别为多个，且多个定位筋和多 个定位槽在水平面内的投影均为间断的环形，换言之，定位筋和定位槽在水平面内的投影 分别为不完整的一圈，多个定位筋与多个定位槽一一对应且相互适配，当定位筋向上伸入 到相应的定位槽内后，隔热圈2与外壳罩1准确定位。
[0043] 另外，当定位筋为多个时，定位槽还可以为一个，多个定位筋沿隔热圈的周向彼此 间隔开，一个定位槽形成为环绕开口的环形凹槽（图未示出），从而多个定位筋均配合在一 个环形的凹槽内，以实现隔热圈2与外壳罩1准确定位。这里，需要说明的是，定位筋和定 位槽的数量、形状以及设置位置还可以分别根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0044] 根据本实用新型第二方面实施例的电饭煲，包括根据本实用新型上述第一方面实 施例的用于电饭煲的外壳罩组件100。
[0045] 其中，电饭煲可以为IH电饭煲（即依靠磁力线穿透内锅进行加热的电饭煲），具体 地，IH电饭煲还包括外壳、内锅以及线圈盘座等，其中，外壳罩组件100安装在外壳的顶部 且与外壳共同限定出容纳空间，内锅和线圈盘座均安装在容纳空间内，且线圈盘座位于外 壳罩组件100的下方，隔热圈2的上端适于与外壳罩1的上端定位，隔热圈2的下端适于与 线圈盘座相配合，此时，隔热圈2的上端和下端可以分别设有定位筋，外壳罩1和线圈盘座 上分别形成有定位槽121，定位槽121与定位筋一一对应，且相互适配，从而隔热圈2可以牢 靠地定位在外壳罩1与线圈盘之间，有效地避免隔热圈2变形，提高隔热效果。
[0046] 当然，本实用新型不限于此，电饭煲的类型还可以根据实际要求设置，且隔热圈2 的下端还可以根据电饭煲的类型、采用定位筋与定位槽121的配合定位方式与不同的零件 相对接，以实现定位效果。
[0047] 根据本实用新型实施例的电饭煲，通过设置上述第一方面实施例的用于电饭煲的 外壳罩组件100,从而提高了电饭煲的整体性能。
[0048] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"横向"、"厚度"、"上"、"下"、 "坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"径向"、"周向"等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 实用新型的限制。
[0049] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两 个以上，除非另有明确具体的限定。
[0050] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固 定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互 作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。
[0051] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅 表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0052] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域 的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。
【权利要求】
1. 一种用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，包括： 外壳罩，所述外壳罩上形成有上下贯穿的开口；和 隔热圈，所述隔热圈设在所述开口处，其中所述隔热圈和所述外壳罩中的其中一个上 设有定位筋，所述隔热圈和所述外壳罩中的另一个上设有定位槽，所述定位槽与所述定位 筋配合以将所述隔热圈定位在所述外壳罩上。
2. 根据权利要求1所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位筋或所述 定位槽设在所述隔热圈的上端和/或下端。
3. 根据权利要求2所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位槽形成在 所述外壳罩的下表面上，所述定位筋设在所述隔热圈的上端，其中所述定位筋伸入所述定 位槽内。
4. 根据权利要求3所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位筋的上端 的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。
5. 根据权利要求4所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位筋从下到 上宽度先不变、后逐渐减小。
6. 根据权利要求3-5中任一项所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，进一步 包括： 至少一个导向筋，至少一个所述导向筋设在所述外壳罩的下表面上且邻近所述定位槽 布置以将所述定位筋导入所述定位槽内。
7. 根据权利要求6所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，每个所述导向筋设 在所述隔热圈的外侧。
8. 根据权利要求7所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，每个所述导向筋的 朝向所述隔热圈的一侧表面为导向面，所述导向面形成为从下到上向内倾斜的斜面。
9. 根据权利要求3所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位筋形成为 沿所述隔热圈的外周壁的周向延伸的凸筋，所述定位槽形成为环绕所述开口的环形凹槽。
10. 根据权利要求3所述的用于电饭煲的外壳罩组件，其特征在于，所述定位筋和所述 定位槽分别为多个，所述多个定位筋和所述多个定位槽沿周向彼此间隔开且一一对应。
11. 一种电饭煲，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于电饭煲的 外壳罩组件。
【文档编号】A47J36/36GK203898092SQ201420247948
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】周毅, 邱永锋, 朱传斌, 程永康, 吴金华, 解志轩 申请人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司