光学玻璃清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光学玻璃清洗机，包括清洗机箱体，所述清洗机箱体内设有光学玻璃传送装置和沿所述光学玻璃传送装置传送方向顺序设置的若干组清洗装置，所述清洗装置包括用于清洗光学玻璃的清洗器，且所述清洗器的下方连接有用于调整其上下移动的升降装置，在所述清洗器与所述升降装置之间夹设有光学玻璃传送装置，起擦拭作用的无尘布铺设在所述光学玻璃传送装置上。本实用新型，配备智能喷淋装置，实现定时定量喷淋；加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；升降装置控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；清洗完成后，通过离子风机去除静电、覆膜装置覆膜，对光学玻璃实施有效保护。
【专利说明】光学玻璃清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学玻璃清洗【技术领域】，具体涉及光学玻璃清洗机。
【背景技术】
[0002]当前光学玻璃基板清洗技术主要有:超声波清洗技术、通过式水洗技术和人工无尘布擦洗。但是，超声波清洗技术和通过式水洗技术需要大量的纯水和清洗剂，以致于能耗高、不环保，且清洗后洁净度不高，会残留少量水花、白点等污点，需要人工重新挑选擦拭；而人工无尘布擦洗需要大量的人工，效率低，成本大，且人工作业的疲劳性会造成清洗品质的不稳定性。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是解决现有光学玻璃擦洗成本高、效率低且擦洗后的洁净度不高的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种光学玻璃清洗机，包括清洗机箱体，所述清洗机箱体内设有光学玻璃传送装置和沿所述光学玻璃传送装置传送方向顺序设置的若干组清洗装置，
[0005]所述清洗装置包括用于清洗光学玻璃的清洗器，且所述清洗器的下方连接有用于调整其上下移动的升降装置，所述升降装置设置在底座上，且在所述清洗器与所述升降装置之间夹设有光学玻璃传送装置，所述光学玻璃传送装置设置在所述清洗机箱体上，所述清洗器的上方设有用于牵引无尘布进行松开和收起的卷布装置，且所述卷布装置设置在所述清洗机箱体上，所述卷布装置拉伸出的起擦拭作用的无尘布铺设在所述光学玻璃传送装置上，并配置成:光学玻璃随着所述光学玻璃传送装置传送至所述清洗器的正下方，通过所述升降装置对所述清洗器进行上下微调，以确保所述清洗器对光学玻璃实施清洗。
[0006]在上述方案中，所述清洗装置还包括用于定时定量喷射清洗剂于无尘布，以保证无尘布充分湿润的智能喷淋装置，且所述智能喷淋装置设置在所述清洗机箱体上。
[0007]在上述方案中，所述清洗器包括与所述升降装置相连接的第一面板，所述第一面板的下端通过中心偏心轴贯穿连接有第二、第三面板，所述第一面板上还设有用于驱动所述第二、第三面板偏心旋转的第一驱动电机。
[0008]在上述方案中，所述第三面板上设有若干上下布置的条形槽，所述条形槽内设有用于所述第三面板加热的加热棒。
[0009]在上述方案中，所述光学玻璃传送装置包括起传递作用的传送带和用于驱动所述传送带工作的第二驱动电机。
[0010]在上述方案中，还包括用于清洗后的光学玻璃去除表面静电的离子风机，所述离子风机设置在所述清洗机箱体上。
[0011]在上述方案中，还包括用于光学玻璃表面覆膜的覆膜装置，且所述覆膜装置设置在所述清洗机箱体上。
[0012]在上述方案中，所述升降装置包括起固定作用的基座，所述基座上设有起驱动动力的伺服电机，所述伺服电机上连接有减速机，所述减速机上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有随其上下移动的水平支撑板。
[0013]在上述方案中，所述清洗装置还包括对所述卷布装置拉伸出的无尘布进行拉紧收布作用的收布装置，且所述收布装置设置在所述清洗机箱体上。
[0014]在上述方案中，所述第一、第二面板之间均布设有若干平衡柱，且所述平衡柱设置在所述第一面板的下端面上。
[0015]本实用新型，光学玻璃清洗机的工作过程如下:
[0016]光学玻璃的清洗面朝上，光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗，即光学玻璃通过传送带传送至清洗器的下端，清洗器下端的传送带上铺设有经智能喷淋装置充分润湿的无尘布，通过清洗器的旋转，润湿的无尘布与通过的光学玻璃进行轻度摩擦从而达到清洁光学玻璃表面的效果。在这个过程中卷布装置实现对无尘布的牵引控制，卷布装置通过协调卷布松开和卷布收起以保证无尘布能够匀速前进。光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗后，由传送带不间断的传送至第二组清洗装置，进行第二次清洗，以实现彻底清洗。清洗过程与第一组相同。光学玻璃经过两次清洗后，由离子风机去除其表面的静电，防止灰尘吸附；最后由覆膜装置覆膜，对光学玻璃实现最终保护。
[0017]在光学玻璃清洗生产线上，由第一台光学玻璃清洗机实现正面的清洗，清洗完成后，通过自动翻转装置将光学玻璃翻转到邻近的第二台光学玻璃清洗机上，从而进行反面清洗，同样的反面清洗完也会通过覆膜装置覆膜，防止再次污染。
[0018]本实用新型，采用光学玻璃清洗机具有以下优点:
[0019]1、本设备使用酒精等环保清洗剂进行自动清洗，本设备不需要纯水，因而不需要纯水发生装置，节约成本和占地；
[0020]2、加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；
[0021]3、根据光学玻璃不同厚度，升降装置控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；
[0022]4、清洗完成后，通过离子风机去除静电、覆膜装置覆膜，对光学玻璃实施有效保护；
[0023]5、本设备清洗后光学玻璃表面无水花、白点等脏污，不需要重新挑选擦拭，合格率闻;
[0024]6、本设备体型小，可以灵活移动，用人少，自动化程度高，设备利用率高；设备功率小，耗电量少，节能环保；设备维护保养简单，费用低。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型中升降装置的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型中清洗器的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型中收布装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0030]如图1至图4所示，本实用新型提供了一种光学玻璃清洗机，包括清洗机箱体1、离子风机8和覆膜装置9。清洗机箱体I内设有光学玻璃传送装置和沿光学玻璃传送装置传送方向顺序设置的若干组清洗装置，本实施例中，清洗装置采用两组。清洗装置包括用于清洗光学玻璃的清洗器3、升降装置4、光学玻璃传送装置5、卷布装置6、收布装置7和智能喷淋装置10。
[0031]清洗器3的下方连接有用于调整其上下移动的升降装置4，升降装置4设置在底座2上，且在清洗器3与升降装置4之间夹设有光学玻璃传送装置5，光学玻璃传送装置5设置在清洗机箱体I上，清洗器3的上方设有用于牵引无尘布进行松开和收起的卷布装置6，且卷布装置6设置在清洗机箱体I上，卷布装置6拉伸出的起擦拭作用的无尘布铺设在光学玻璃传送装置5上，并配置成:光学玻璃随着光学玻璃传送装置5传送至清洗器3的正下方，通过升降装置4对清洗器3进行上下微调，以确保清洗器3对光学玻璃实施清洗。
[0032]智能喷淋装置设置在清洗机箱体I上，用于定时定量喷射清洗剂于无尘布，以保证无尘布充分湿润，还可以通过控制电磁阀调整喷淋大小，精确控制清洗剂的用量，高效且节约。
[0033]结合图3所示，清洗器3包括与升降装置4相连接的第一面板31，第一面板31的底面中心通过偏心轴32贯穿连接有第二、第三面板33、34，第一面板31上还设有用于驱动第二、第三面板33、34偏心旋转的第一驱动电机。第一、第二面板31、33之间均布设有若干平衡柱35，且平衡柱35设置在第一面板31的下端面上。因为偏心轴是偏心的，其上端在同步带轮带动下进行旋转时，偏心轴的下端因偏心力的作用使第二、第三面板产生偏心旋转，这样就可以使其进行不重复轨迹的旋转，这样才能够将污物清洗干净，倘若是选择非偏心的中心轴，在旋转时，污物就会跟随旋转进行重复循环，而不能有效清洗下去。在本装置中，第一面板起支撑的作用，既支撑偏心轴的稳固，又保证第二、第三面板的平稳运行，同时，第二、第三面板的设计保证了无尘布与光学玻璃面与面的平行接触，优化清洗效果。而平衡柱的设计，加强了偏心轴的平衡稳定，因为偏心轴虽然起到一定的支撑作用，但是偏心轴还起到旋转的作用，因此，单独使用偏心轴时，很难保证其能够平稳旋转。
[0034]第三面板33上设有若干上下布置的条形槽，条形槽内设有用于第三面板加热的加热棒。加热棒的使用，可以实现第三面板加热，从而软化与其接触的光学玻璃上的杂质，避免了一些粘着物不能有效清除的现象，提高了清洗效果。
[0035]光学玻璃传送装置5包括起传递光学玻璃作用的传送带和用于驱动传送带工作的第二驱动电机。
[0036]离子风机8设置在清洗机箱体I上，用于清洗后的光学玻璃去除表面静电。
[0037]覆膜装置9设置在清洗机箱体I上，用于光学玻璃表面覆膜，起到一定的保护作用。
[0038]收布装置7设置在清洗机箱体I上，用于对卷布装置拉伸出的无尘布进行拉紧收布作用。以保证铺设在传送带上无尘布的平整性，从而不会因为褶皱或者积压在一起而无法进行清洗擦拭。
[0039]结合图2所示，升降装置4包括起固定作用的基座41，基座41上设有起驱动动力的伺服电机，伺服电机上连接有减速机42，减速机42上连接有滚珠丝杠43，滚珠丝杠43上设有随其上下移动的水平支撑板44。本实施例中，减速机采用蜗轮蜗杆减速机。因为光学玻璃的薄厚不一，在清洗的时候，就需要根据光学玻璃的厚度随时调整清洗器与光学玻璃的距离，如果太近，就会造成对光学玻璃的挤压，如果太远，清洗器与光学玻璃无接触，就无法实现清洗。因此，本实施例中通过升降装置实现清洗器上下移动，控制清洗器对光学玻璃的压力，以保证在不压坏光学玻璃的情况下完成对光学玻璃的清洗作用。
[0040]本实用新型，光学玻璃清洗机的工作过程如下:
[0041]光学玻璃的清洗面朝上，光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗，即光学玻璃通过传送带传送至清洗器的下端，清洗器下端的传送带上铺设有经智能喷淋装置充分润湿的无尘布，通过清洗器的旋转，润湿的无尘布与通过的光学玻璃进行轻度摩擦从而达到清洁光学玻璃表面的效果。在这个过程中卷布装置实现对无尘布的牵引控制，卷布装置通过协调卷布松开和卷布收起以保证无尘布能够匀速前进。光学玻璃通过第一组清洗装置进行初步清洗后，由传送带不间断的传送至第二组清洗装置，进行第二次清洗，以实现彻底清洗。清洗过程与第一组相同。光学玻璃经过两次清洗后，由离子风机去除其表面的静电，防止灰尘吸附；最后由覆膜装置覆膜，对光学玻璃实现最终保护。
[0042]在光学玻璃清洗生产线上，由第一台光学玻璃清洗机实现正面的清洗，清洗完成后，通过自动翻转装置将光学玻璃翻转到邻近的第二台光学玻璃清洗机上，从而进行反面清洗，同样的反面清洗完也会通过覆膜装置覆膜，防止再次污染。
[0043]本实用新型，采用光学玻璃清洗机具有以下优点:
[0044]1、本设备使用酒精等环保清洗剂进行自动清洗，本设备不需要纯水，因而不需要纯水发生装置，节约成本和占地；
[0045]2、加热棒的使用，确保光学玻璃清洗彻底；
[0046]3、根据光学玻璃不同厚度，升降装置控制清洗器的上下移动，确保清洗器与光学玻璃相互作用压力，保证清洗效果；
[0047]4、清洗完成后，通过离子风机去除静电、覆膜装置覆膜，对光学玻璃实施有效保护；
[0048]5、本设备清洗后光学玻璃表面无水花、白点等脏污，不需要重新挑选擦拭，合格率闻;
[0049]6、本设备体型小，可以灵活移动，用人少，自动化程度高，设备利用率高；设备功率小，耗电量少，节能环保；设备维护保养简单，费用低。
[0050]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.光学玻璃清洗机，包括清洗机箱体，所述清洗机箱体内设有光学玻璃传送装置和沿所述光学玻璃传送装置传送方向顺序设置的若干组清洗装置，其特征在于， 所述清洗装置包括用于清洗光学玻璃的清洗器，且所述清洗器的下方连接有用于调整其上下移动的升降装置，所述升降装置设置在底座上，且在所述清洗器与所述升降装置之间夹设有光学玻璃传送装置，所述光学玻璃传送装置设置在所述清洗机箱体上，所述清洗器的上方设有用于牵引无尘布进行松开和收起的卷布装置，且所述卷布装置设置在所述清洗机箱体上，所述卷布装置拉伸出的起擦拭作用的无尘布铺设在所述光学玻璃传送装置上，并配置成:光学玻璃随着所述光学玻璃传送装置传送至所述清洗器的正下方，通过所述升降装置对所述清洗器进行上下微调，以确保所述清洗器对光学玻璃实施清洗。
2.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗装置还包括用于定时定量喷射清洗剂于无尘布，以保证无尘布充分湿润的智能喷淋装置，且所述智能喷淋装置设置在所述清洗机箱体上。
3.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗器包括与所述升降装置相连接的第一面板，所述第一面板的下端通过中心偏心轴贯穿连接有第二、第三面板，所述第一面板上还设有用于驱动所述第二、第三面板偏心旋转的第一驱动电机。
4.如权利要求3所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述第三面板上设有若干上下布置的条形槽，所述条形槽内设有用于所述第三面板加热的加热棒。
5.如权利要求3所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述光学玻璃传送装置包括起传递作用的传送带和用于驱动所述传送带工作的第二驱动电机。
6.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，还包括用于清洗后的光学玻璃去除表面静电的离子风机，所述离子风机设置在所述清洗机箱体上。
7.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，还包括用于光学玻璃表面覆膜的覆膜装置，且所述覆膜装置设置在所述清洗机箱体上。
8.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述升降装置包括起固定作用的基座，所述基座上设有起驱动动力的伺服电机，所述伺服电机上连接有减速机，所述减速机上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设有随其上下移动的水平支撑板。
9.如权利要求1所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗装置还包括对所述卷布装置拉伸出的无尘布进行拉紧收布作用的收布装置，且所述收布装置设置在所述清洗机箱体上。
10.如权利要求3所述的光学玻璃清洗机，其特征在于，所述第一、第二面板之间均布设有若干平衡柱，且所述平衡柱设置在所述第一面板的下端面上。
【文档编号】B08B11/04GK204052216SQ201420347297
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】尹国松 申请人:青岛海鼎通讯技术有限公司