一种凝液泵冲洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种凝液泵冲洗系统，包括与凝液泵的冲洗水入口相连通的冲洗管道(1)，其特征在于所述冲洗管道(1)连接系统内脱盐水装置，所述凝液泵的冲洗水出口连接循环管道(2)和排放管道(3)，其中所述循环管道(2)连通所述冲洗管道(1)，所述排放管道(3)连接下游设备。与现有技术相比，本实用新型通过循环管道将凝液泵的冲洗水出口和凝液泵的冲洗水入口连接在一起，使凝液泵冲洗水能够循环利用，由于这部分水是带有压力的，因此能够同时降低由冲洗管道所送来的冲洗水的压力，节能降耗效果明显，不需要额外增加加压设备，降低了设备投资，同时也避免了设备维修。
【专利说明】一种凝液泵冲洗系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体指一种凝液泵冲洗系统。
【背景技术】
[0002]汽轮机是化工工艺流程中常用的设备，凝汽式汽轮机运行过程中其内部会产生冷凝液，这部分冷凝液需要用凝液泵及时抽出，以免影响汽轮机的正常运行。
[0003]由于凝液泵内部采用机械密封，因此凝液泵运行过程中会导致内部温度升高，同时机械密封运行过程中会产生摩擦热和会产生颗粒状灰尘，因此需要及时对凝液泵机械密封进行降温和冲洗。由于凝液泵是在一定压力下运行，因此，需要采用具有一定压力的水来对凝液泵机械密封进行冲洗、降温。
[0004]现有技术中通常是对冲洗水进行加压后再使用。该方法不仅能耗高，而且需要额外增加加压设备，不利于节能降耗和降低成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能耗低且不需要额外增加加压设备的凝液泵冲洗系统。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该凝液泵冲洗系统，包括与凝液泵的冲洗水入口相连通的冲洗管道，其特征在于所述冲洗管道连接系统内脱盐水装置，所述凝液泵的冲洗水出口连接循环管道和排放管道，其中所述循环管道连通所述冲洗管道，所述排放管道连接下游设备。
[0007]与现有技术相比，本实用新型通过循环管道将凝液泵自身出口介质和凝液泵的冲洗水入口连接在一起，使凝液泵冲洗水能够循环利用，节能降耗效果明显，冲洗管道内的压力水可以使用所在系统内的原有的水源，不需要额外增加加压设备，降低了设备投资，同时也避免了设备维修；且清洗水在排出凝液泵后，分成两股，一股排放进入下游，另一股进入凝液泵，因此不会造成进入凝液泵内清洗水质量的下降。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的平面示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0010]如图1所示，本实施例中的凝液泵是配套丙烷脱氢装置的蒸汽轮机使用，凝液泵内的工作压力是0.73MPaG，因此进入凝液泵的冲洗水压力需要稍大于0.73MPaG。
[0011]系统中自有压力为0.48MPaG的脱盐水，如果不对凝液泵进行改进，至少需要将脱盐水增加0.26MPaG，以满足进入凝液泵的压力要求。
[0012]本实施例通过对凝液泵的进行改进，避免了增加加压设备和额外提供脱盐水，节约了能耗，降低了设备投资。具体方案描述如下:
[0013]如图1所示，该凝液泵冲洗系统包括与凝液泵5的冲洗水入口相连通的冲洗管道1，所述冲洗管道I连接系统内脱盐水装置(图中未示出)，该脱盐水装置送出的脱盐水压力为0.48MPaG。凝液泵的冲洗水出口通过排出管分别连接排放管道3和循环管道2，其中循环管道2连通冲洗管道I。
[0014]该凝液泵冲洗系统的工作原理描述如下:
[0015]装置启动时，需要对进入脱盐水管道内的脱盐水进行加压，使之稍大于0.73MPaG，本实施例为0.75MPaG。当这部分脱盐水送入凝液泵管道对凝液泵进行降温冲洗后，经凝液泵的冲洗水出口排出，并分为两股。控制其中一股压力为进入循环管道时，停止对进入脱盐水管道内的脱盐水加压，使该部分脱盐水以其原来0.48MPaG的压力进入凝液泵。而进入凝液泵对凝液泵进行降温、清洗后的脱盐水排出凝液泵时分为两股，控制其中一股压力为0.4MPaG，将该股脱盐水通过循环管道返回到冲洗管道1，这部分脱盐水汇入冲洗水管道后，冲洗水管道内的脱盐水达到了 0.SSMPaG的压力，完全可以满足进入凝液泵的压力要求。另一股脱盐水通过排放管道3排至下游设备。
【权利要求】
1.一种凝液泵冲洗系统，包括与凝液泵的冲洗水入口相连通的冲洗管道(1)，其特征在于所述冲洗管道(I)连接系统内脱盐水装置，所述凝液泵的冲洗水出口连接循环管道(2)和排放管道(3)，其中所述循环管道(2)连通所述冲洗管道(I)，所述排放管道(3)连接下游设备。
【文档编号】B08B13/00GK204052238SQ201420383959
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】赵利勇, 谢光伟 申请人:宁波海越新材料有限公司