一种极耳清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种极耳清洗装置，其包括：放料盘、收料盘和第一电机，所述放料盘和所述收料盘对应设置，所述放料盘和收料盘之间依次排列有出料机构、多个装有溶液的清洗槽、烤箱和收料机构；待洗的极耳放置在放料盘上，极耳的另一端连接到收料盘上，收料盘在第一电机驱动下转动将放料盘上的极耳不断拉至收料盘，且在出料机构和收料机构的辅助驱动下，使极耳依次通过多个清洗槽清洗，并经过烤箱烘干，实现了自动化的极耳清洗，其清洗效果好，提高了极耳的清洗效率，不易损坏极耳，降低了生产成本。
【专利说明】一种极耳清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池生产【技术领域】，具体涉及一种极耳清洗装置。
【背景技术】
[0002]锂电池制造过程中需要将极耳焊接到极片上，为保证焊接质量，极耳必须保持清洁，现有的清洗极耳的方式大多采用手工清洗，由于未加工的极耳为连续的带状，使手工清洗难度增加，清洗完毕后还需将极耳重新绕在极耳盘上，造成手工清洗效率低下，清洗效果较差，且手工清洗容易使极耳变形，损坏极耳，使成本提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种极耳清洗装置，其清洗效果好，提高了极耳的清洗效率，不易损坏极耳，降低了生产成本。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种极耳清洗装置，其包括:
[0005]放料盘、收料盘和第一电机，所述放料盘和所述收料盘对应设置，所述放料盘和收料盘之间依次排列有出料机构、多个装有溶液的清洗槽、烤箱和收料机构；
[0006]所述收料盘与所述第一电机驱动连接；
[0007]所述出料机构和所述收料机构分别设置有上下对称设置的主动辊和从动辊，主动辊上表面与从动辊下表面紧密贴合，所述出料机构具有第二电机，所述收料机构具有第三电机，所述出料机构的主动辊与所述第二电机驱动连接，所述收料机构的主动辊与所述第三电机驱动连接。
[0008]所述清洗槽前壁和后壁分别设置有送料口，多个所述清洗槽的送料口一一对齐，所述清洗槽外侧设置有可装盛从送料口泻出的溶液的外槽，所述清洗槽下方连接有使清洗槽内的溶液不断循环运动的水泵。
[0009]进一步地，所述清洗槽还包括多组水槽，多组所述水槽中用于去除极耳表面的清洗剂的一组设置于第一清洗槽与氧化槽之间。
[0010]进一步地，多组所述水槽中用于去除极耳表面的氧化溶液的一组设置于氧化槽与烤箱之间。
[0011]进一步地，多组所述水槽其中一组还设置于氧化槽与烤箱之间。
[0012]进一步地，所述烤箱中部设置有前后贯通的烘烤槽，所述烘烤槽与所述清洗槽的送料口对齐。
[0013]本实用新型提供的一种极耳清洗装置的有益效果是:待洗的极耳放置在放料盘上，极耳的另一端连接到收料盘上，收料盘在第一电机驱动下转动将放料盘上的极耳不断拉至收料盘，且在出料机构和收料机构的辅助驱动下，使极耳依次通过多个清洗槽清洗，并经过烤箱烘干，实现了自动化的极耳清洗，其清洗效果好，提高了极耳的清洗效率，不易损坏极耳，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例一种极耳清洗装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例一种极耳清洗装置的放料盘、出料机构和第一清洗槽结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例一种极耳清洗装置的收料机构和收料盘的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例一种极耳清洗装置的清洗槽的部分结构示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例一种极耳清洗装置的烤箱的结构示意图。
[0020]放料盘I ;收料盘2 ;第一电机21 ;出料机构3 ;第二电机31 ；
[0021]清洗槽4;
[0022]送料口 401 ;外槽402 ;水泵403 ;第一清洗槽44 ;氧化槽45 ;水槽46 ；
[0023]烤箱5 ;烘烤槽51 ;收料机构6 ;第三电机61 ;主动辊7 ;从动辊8。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1所示，本实用新型一种极耳清洗装置包括:
[0026]放料盘1、收料盘2和第一电机21，所述放料盘I和所述收料盘2对应设置，所述放料盘I和收料盘2之间依次排列有出料机构3、多个装有溶液的清洗槽4、烤箱5和收料机构6 ；
[0027]所述收料盘2与所述第一电机21驱动连接；
[0028]如图2、图3所不,所述出料机构3和所述收料机构6分别设置有上下对称设置的主动辊7和从动辊8，主动辊7上表面与从动辊8下表面紧密贴合，所述出料机构3具有第二电机31，所述收料机构6具有第三电机61，所述出料机构3的主动辊7与所述第二电机31驱动连接，所述收料机构6的主动辊7与所述第三电机61驱动连接。
[0029]如图4所示，所述清洗槽4前壁和后壁分别设置有送料口 401，多个所述清洗槽4的送料口 401——对齐，所述清洗槽4外侧设置有可装盛从送料口 401泻出的溶液的外槽402，所述清洗槽4下方连接有使清洗槽4内的溶液不断循环运动的水泵403。
[0030]进一步地，所述清洗槽4包括装有清洗剂的第一清洗槽44和装有使极片表面氧化的溶液的氧化槽45。
[0031]进一步地，所述清洗槽4还包括多组水槽46，多组所述水槽46其中一组数量为三，三个水槽46依次设置于第一清洗槽44与氧化槽45之间，另外三个水槽46设置于氧化槽45与烤箱5之间，设置于第一清洗槽44与氧化槽45之间的水槽46用于去除极耳表面的清洗剂，设置于氧化槽45与烤箱5之间的水槽46用于去除极耳表面的氧化溶液。
[0032]进一步地，如图5所示，所述烤箱5中部设置有前后贯通的烘烤槽51，所述烘烤槽51与所述清洗槽4的送料口 401对齐。
[0033]工作时，如图1所示，待洗的极耳放置在放料盘I上，带状的极耳的另一端连接到收料盘2上，收料盘2在第一电机21驱动下转动将放料盘I上的极耳不断拉至收料盘2，使极耳依次通过多个清洗槽4进行清洗。
[0034]具体地，结合图1、图2、图4，极耳通过清洗槽4前壁送料口 401进入清洗槽4，并从后壁的送料口 401进入下一个清洗槽4的送料口 401，极耳在清洗槽4清洗过程中，由于水泵403的不断抽水供水，使得清洗槽4内的溶液不断翻滚，翻滚的溶液使极耳与溶液充分接触，激烈翻滚的溶液使极耳能有效得到清洗，由于翻滚使得溶液从送料口 401泻出，泻出的溶液装盛在外槽402中，外槽402与水泵403连通，泻到外槽402的溶液也通过水泵403进行循环。
[0035]极耳首先进入第一清洗槽44，第一清洗槽44内装有清洗剂，具体来说，清洗剂采用碱性溶液及热水混合而成，可有效清洗极耳表面的杂质，使得极耳表面得到清洗，经清洗剂清洗的极耳依次通过多个水槽46，具体地，第一清洗槽44与氧化槽45之间设置有三个水槽46，通过三个水槽46的净化，去除极耳表面依附的清洗剂，同时使极耳得到进一步清洗，随后极耳进入氧化槽45，氧化槽45内装有氟化氢铵、氧化铬、磷酸钠和硼酸等的混合溶液，使得极耳表面产生一层氧化层，使极耳具有耐腐蚀性，表面氧化后的极耳再次通过三个水槽46，去除极耳表面的氧化溶液，同时使极耳进行再一次清洗。
[0036]参见图5，经过清洗的极耳进入烤箱5，极耳穿过烘烤槽51，烤箱5内设置适当的温度，烘干极耳上的液体，烘干后的极耳卷入收料机构6，完成自动化的清洗。
[0037]参见图2、图3，极耳在出料机构3和收料机构6的主动辊7和从动辊8之间穿过时，出料机构3和收料机构6的主动辊7分别在第二电机31和第三电机51的驱动下转动，第二电机31和第三电机51的转动速率可调整，控制极耳的传输速度，使不同型号的极耳在清洗槽4中得到充分的清洗。
[0038]在实际生产中，放料盘I和收料盘2可设置多个，多条极耳同时进行清洗，进一步地提高了生产效率。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种极耳清洗装置，其特征在于，包括: 放料盘、收料盘和第一电机，所述放料盘和所述收料盘对应设置，所述放料盘和收料盘之间依次排列有出料机构、多个装有溶液的清洗槽、烤箱和收料机构； 所述收料盘与所述第一电机驱动连接； 所述出料机构和所述收料机构分别设置有上下对称设置的主动辊和从动辊，主动辊上表面与从动辊下表面紧密贴合，所述出料机构具有第二电机，所述收料机构具有第三电机，所述出料机构的主动辊与所述第二电机驱动连接，所述收料机构的主动辊与所述第三电机驱动连接； 所述清洗槽前壁和后壁分别设置有送料口，多个所述清洗槽的送料口 一一对齐，所述清洗槽外侧设置有可装盛从送料口泻出的溶液的外槽，所述清洗槽下方连接有使清洗槽内的溶液不断循环运动的水泵。
2.如权利要求1所述的一种极耳清洗装置，其特征在于:所述清洗槽包括装有清洗剂的第一清洗槽和装有使极片表面氧化的溶液的氧化槽。
3.如权利要求2所述的一种极耳清洗装置，其特征在于:所述清洗槽还包括多组水槽，多组所述水槽中用于去除极耳表面的清洗剂的一组设置于第一清洗槽与氧化槽之间。
4.如权利要求3所述的一种极耳清洗装置，其特征在于:多组所述水槽中用于去除极耳表面的氧化溶液的一组设置于氧化槽与烤箱之间。
5.如权利要求1所述的一种极耳清洗装置，其特征在于:所述烤箱中部设置有前后贯通的烘烤槽，所述烘烤槽与所述清洗槽的送料口对齐。
【文档编号】B08B3/10GK204107913SQ201420441261
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】高庆才, 高庆勇, 张晓娜, 袁安群, 魏素玲 申请人:惠州华跃科技有限公司