一种自动输送拉链滚刷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动输送拉链滚刷装置，包括支架、输送轨和滚刷机构，所述的滚刷机构包括电机座、设置于所述电机座内的驱动电机、由所述驱动电机的驱动端通过皮带传动的带轮、与所述带轮紧固连接的滚刷的一端，所述滚刷的另一端转动连接于连接臂的一侧，所述连接臂的另一侧固定于电机座上，所述滚刷的表面开设有若干刷孔，所述的横排刷孔呈波浪状，所述的刷孔上均嵌置有刷毛。本实用新型提供的自动输送拉链滚刷装置，通过支架和卷轮机构对拉链进行输送调节，通过滚刷机构可对自动输送的拉链进行整体快速滚动刷洗，该滚刷装置高效快速、安全可靠，具有很好的推广应用价值。
【专利说明】一种自动输送拉链滚刷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造设备【技术领域】，特别涉及一种自动输送拉链滚刷装置。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链齿，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋和帐篷等。拉链在生产制造完成后需要对拉链进行清洗，以便于后续拉链的清洁包装，因此，有必要研发一种可自动输送拉链的拉链滚刷装置，以提高拉链的产能与效益。
实用新型内容
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效快速、安全可靠，可自动输送拉链的拉链滚刷装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，包括:支架，其由相互垂直设置的横杆和竖杆构成，所述的横杆上依次并排间隔设置有导入轮和紧轮机构，所述的紧轮机构由三个相切的滑轮组成，所述的滑轮通过固定板紧固于所述横杆上，所述的横杆与所述的竖杆连接处设置有中转轮，所述中转轮的正下部依次并排等间距设置有过渡轮和导出轮；输送轨，其位于所述支架的一侧，所述输送轨上开设有链槽，所述链槽上开设有通槽，所述输送轨的一侧设置有承接板，所述承接板上设置有卷轮机构，所述的卷轮机构由三个上下交错排列的卷轮组成；滚刷机构，其位于所述输送轨的中部，所述的滚刷机构包括电机座、设置于所述电机座内的驱动电机、由所述驱动电机的驱动端通过皮带传动的带轮、与所述带轮紧固连接的滚刷的一端，所述滚刷的另一端转动连接于连接臂的一侧，所述连接臂的另一侧固定于电机座上，所述滚刷的表面开设有若干刷孔，所述的横排刷孔呈波浪状，所述的刷孔上均嵌置有刷毛。
[0005]优选的，所述的自动输送拉链滚刷装置还包括输送机构，其设置于所述输送轨上，所述的输送机构包括置于所述通槽下部的驱动轮、带动所述驱动轮转动的驱动轴、通过定位座置于所述通槽上部的定位轮，所述的驱动轮与所述的定位轮相互相切设置。
[0006]优选的，所述输送轨的底部由支撑座支撑，所述的支撑座平置于底板上。
[0007]优选的，所述输送轨的另一侧设置有导链板，所述导链板相对所述输送轨倾斜设置。
[0008]优选的，所述皮带的外部设置有带壳，所述带壳与所述连接臂之间固定有连接杆。
[0009]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型提供的自动输送拉链滚刷装置，通过支架和卷轮机构对拉链进行输送调节，通过滚刷机构可对自动输送的拉链进行整体快速滚动刷洗，该滚刷装置高效快速、安全可靠，具有很好的推广应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的自动输送拉链滚刷装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述的自动输送拉链滚刷装置的正视图；
[0012]图3为本实用新型所述的滚刷机构的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型所述的拉链的结构示意图；
[0014]图中:01支架；02导入轮；03固定板；04紧轮机构；05中转轮；06过渡轮；07导出轮；08底板；09承接板；10卷轮机构；11支撑座；12滚刷机构；121电机座；122连接臂；123带壳;124连接杆；125滚刷；126刷孔；13输送轨；131链槽；132通槽；14定位座；15定位轮；16驱动轮；17驱动轴；18导链板；19拉链。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]如图1-2所示，本实用新型提供了一种自动输送拉链滚刷装置，包括:
[0017]支架01，其由相互垂直设置的横杆和竖杆构成，所述的横杆上依次并排间隔设置有导入轮02和紧轮机构04，所述的紧轮机构04由三个相切的滑轮组成，所述的滑轮通过固定板03紧固于所述横杆上，所述的横杆与所述的竖杆连接处设置有中转轮05，所述中转轮05的正下部依次并排等间距设置有过渡轮06和导出轮07 ;
[0018]输送轨13，其位于所述支架01的一侧，所述输送轨13的底部由支撑座11支撑，所述的支撑座11平置于底板08上，所述输送轨13上开设有链槽131，所述链槽131上开设有通槽132，所述输送轨13的一侧设置有承接板09，所述承接板09上设置有卷轮机构10，所述的卷轮机构10由三个上下交错排列的卷轮组成，所述输送轨13的另一侧设置有导链板18，所述导链板18相对所述输送轨13倾斜设置；
[0019]滚刷机构12(如图3所示)，其位于所述输送轨13的中部，所述的滚刷机构12包括电机座121、设置于所述电机座121内的驱动电机(未图示)、由所述驱动电机的驱动端通过皮带(未图示)传动的带轮(未图示)、与所述带轮紧固连接的滚刷125的一端，所述滚刷125的另一端转动连接于连接臂122的一侧，所述连接臂122的另一侧固定于电机座121上，所述滚刷125的表面开设有若干刷孔126，所述的横排刷孔126呈波浪状，所述的刷孔126上均嵌置有刷毛(未图示)，所述皮带的外部设置有带壳123，所述带壳123与所述连接臂122之间固定有连接杆124 ；
[0020]输送机构，其设置于所述输送轨13上，所述的输送机构包括置于所述通槽132下部的驱动轮16、带动所述驱动轮16转动的驱动轴17、通过定位座14置于所述通槽132上部的定位轮15，所述的驱动轮16与所述的定位轮15相互相切设置。
[0021]该装置的具体使用过程如下:初始状态时，将拉链19 (如图4所示)依次交错绕制于导入轮02、紧轮机构04、中转轮05、过渡轮06和导出轮07，并经导出轮07接入卷轮机构10，直至置于链槽131中，启动装置，驱动轴17转动并带动拉链19在链槽131中有序向前输送，与此同时，滚刷机构12转动并对输送至其下部的拉链19进行滚动清洗。本实用新型提供的自动输送拉链滚刷装置，通过支架01和卷轮机构10对拉链19进行输送调节，通过滚刷机构12可对自动输送的拉链19进行整体快速滚动刷洗，该滚刷装置高效快速、安全可靠，具有很好的推广应用价值。
[0022]本发明实施例中，提到的“顶端”是按照通常的意义定义，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端。
[0023]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，包括: 支架，其由相互垂直设置的横杆和竖杆构成，所述的横杆上依次并排间隔设置有导入轮和紧轮机构，所述的紧轮机构由三个相切的滑轮组成，所述的滑轮通过固定板紧固于所述横杆上，所述的横杆与所述的竖杆连接处设置有中转轮，所述中转轮的正下部依次并排等间距设置有过渡轮和导出轮； 输送轨，其位于所述支架的一侧，所述输送轨上开设有链槽，所述链槽上开设有通槽，所述输送轨的一侧设置有承接板，所述承接板上设置有卷轮机构，所述的卷轮机构由三个上下交错排列的卷轮组成； 滚刷机构，其位于所述输送轨的中部，所述的滚刷机构包括电机座、设置于所述电机座内的驱动电机、由所述驱动电机的驱动端通过皮带传动的带轮、与所述带轮紧固连接的滚刷的一端，所述滚刷的另一端转动连接于连接臂的一侧，所述连接臂的另一侧固定于电机座上，所述滚刷的表面开设有若干刷孔，所述的横排刷孔呈波浪状，所述的刷孔上均嵌置有刷毛。
2.如权利要求1所述的自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，还包括输送机构，其设置于所述输送轨上，所述的输送机构包括置于所述通槽下部的驱动轮、带动所述驱动轮转动的驱动轴、通过定位座置于所述通槽上部的定位轮，所述的驱动轮与所述的定位轮相互相切设置。
3.如权利要求1所述的自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，所述输送轨的底部由支撑座支撑，所述的支撑座平置于底板上。
4.如权利要求1所述的自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，所述输送轨的另一侧设置有导链板，所述导链板相对所述输送轨倾斜设置。
5.如权利要求1所述的自动输送拉链滚刷装置，其特征在于，所述皮带的外部设置有带壳，所述带壳与所述连接臂之间固定有连接杆。
【文档编号】A46B13/02GK204245461SQ201420669520
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】陆国强, 张余 申请人:江苏宏达拉链制造有限公司