专利名称：小格拉链输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于涉及链式输送机技术领域，尤其涉及一种小格拉链输送机。
背景技术：
目前作为高炉炼铁的原料烧结矿，是由烧结机燃烧结块而成，生产过程中的烧结机在尾部卸矿时，存在着有部分半熔状态的烧结矿粘结在台车上，当台车沿星轮旋转返回到水平面后粘结矿就自然落下，在烧结机下部平台上普遍安装有200X200毫米方孔的鉄篦子(俗称小格)，普遍存在着小于方孔的碎矿经漏斗流到地平上胶带机运走返矿，与其他原料配合再进行烧结，碎矿多时则堆积到小格上需要人工操作才能漏下，而大于方孔的烧结矿则需要人工操作破碎才能漏下，体力劳动强度较大费时费力，再有小格区域温度较高粉尘较大污染了操作环境，劳动条件较为恶劣，同时返矿大部分是粒度大于5毫米的成品矿，因而降低了烧结矿的质量和产量造成了浪费，增加了烧结矿的成本更是尤为突出等缺点，为克服上述所存在的不足之处，本实用新型专利99225081. 1研制出一种小格拉链输送机，主要结构形式是开式斜槽体、设在开式斜槽体内的支架、设在支架上的托辊、头轮、尾轮、电机及减速机和输送拉链条组成的单槽单链传动带，所述输送链条通过头轮和尾轮回转，输送拉链条与头轮支架转动轴中部的星轮轮齿相啮合。这种小格输送机具有可收集从烧结机返回台车落下的全部烧结矿，避免返矿率而造成浪费，提高烧结矿的质量和产量，降低体力劳动强度，改善操作环境，运转灵活灵敏，维护操作简单快捷方便等优点，但是由于是单槽单链形式，它只适应于2米宽以下的烧结机台车，适应范围小，不能适应2米以上的烧结机台车；目前大都采用宽度在2. 5米-5米之间的大平米烧结台车，所以原小格拉链输送机已经满足不了现在生产工艺的需要。另外现有的小格拉链输送机的输送拉链条直接设置在托辊上，经常发生链条跑偏、掉链等现象，影响工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能满足了大型烧结机台车的需要，可避免链条跑偏、掉链，影响工作效率的现象发生的小格拉链输送机。本实用新型的目的是这样实现的。按照本实用新型的小格拉链输送机，包括开式斜槽体、设在开式斜槽体内的托辊支架、设在此托辊支架上的由托辊、头轮、尾轮、电机及减速机和输送拉链条组成单链传动带，所述输送拉链条通过头轮和尾轮回转，输送拉链条与头轮支架转动轴中部的星轮轮齿相啮合，其特征在于所述的开式斜槽体为两组“V”形开式斜槽体，在所述的开式斜槽体内各设有一个托辊支架，并在所述的托辊支架上各设置一组单链传动带，组成双槽双链传动带，在所述的托辊前面设有导链装置，此导链装置焊接在所述的托辊支架上，并与开式斜槽体保证在一个中心线上。所述的导链装置由左、右输送侧板和中间的输送导板所组成。本实用新型的优点是由于本实用新型格拉链输送机设计成双槽双链传动带，有效地能满足了大型烧结机台车的需要，再者由于在托辊前面设有导链装置，避免了链条跑偏、掉链现象的发生，大提高了工作效率，降低了烧结矿的成本。
图1为本实用新型的总体结构主视示意图。图2为本实用新型的总体结构俯视示意图。图3为本实用新型图2的A-A剖面结构示意图。图4为本实用新型图1的B部放大图。图5为图4的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2、3所示，本实用新型小格拉链输送机，包括开式斜槽体2、设在开式斜槽体2内的托辊支架7、设在此托辊支架7上的托辊4、头轮1、尾轮6、电机及减速机和输送拉链条3组成单链传动带，所述输送拉链条3通过头轮1和尾轮6回转，输送拉链条3与头轮支架转动轴中部的星轮轮齿相啮合，其特征在于所述的开式斜槽体2为两组“V”形开式斜槽体，在所述的开式斜槽体2内各设有一个托辊支架7，并在所述的托辊支架7上各设置一组单槽单链传动带，组成双槽双链传动带，满足了大型烧结机宽台车的需要，其工作原理同原来的小格拉链输送机大体相同。为了避免输送拉链条3跑偏和掉链，本实用新型在所述的托辊4前面设有导链装置5，此导链装置5焊接在所述的托辊支架7上，并与开式斜槽体 2保证在一个中心线上。如图4、图5所示，所述的导链装置5由左、右输送侧板5-1和中间的输送导板5-2所组成。其导链装置结构简单紧凑，运转灵敏，确保设备安全运行。
权利要求1.一种小格拉链输送机，包括开式斜槽体、设在开式斜槽体内的托辊支架、设在此托辊支架上的由托辊、头轮、尾轮、电机及减速机和输送拉链条组成单链传动带，所述输送链条通过头轮和尾轮回转，输送拉链条与头轮支架转动轴中部的星轮轮齿相啮合，其特征在于所述的开式斜槽体为两组“V”形开式斜槽体，在所述的开式斜槽体内各设有一个托辊支架，并在所述的托辊支架上各设置一组单链传动带，组成双槽双链传动带，在所述的托辊前面设有导链装置，此导链装置焊接在所述的托辊支架上，并与开式斜槽体保证在一个中心线上。
2.根据权利要求1所述的小格拉链输送机，其特征在于所述的导链装置由左、右输送侧板和中间的输送导板所组成。
专利摘要本实用新型涉及一种小格拉链输送机。包括开式斜槽体、设在开式斜槽体内的托辊支架、设在此托辊支架上的由托辊、头轮、尾轮、电机及减速机和输送拉链条组成单链传动带，所述输送链条通过头轮和尾轮回转，其特征在于所述的开式斜槽体为两组“V”形开式斜槽体，在所述的开式斜槽体内各设有一个托辊支架，并在所述的托辊支架上各设置一组单链传动带，组成双槽双链传动带，在所述的托辊前面设有导链装置，此导链装置焊接在所述的托辊支架上，并与开式斜槽体保证在一个中心线上。本实用新型的优点是有效地能满足了大型烧结机台车的需要，避免了链条跑偏、掉链现象的发生，大大地提高了工作效率，降低了烧结矿的成本。
文档编号B65G19/28GK202030278SQ20112008439
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者李明林 申请人:鞍山市冶金机械设备厂