专利名称：金属拉链氧化槽装置的拉链行走滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属拉链的加工装置，具体是指一种应用于金属拉链氧化槽中用于对拉链进行传动输运的金属拉链氧化槽的拉链行走滚轮。
背景技术：
金属拉链在加工成型后，还需要进行氧化工序，使金属拉链表面产生一层氧化物保护膜。现有的金属拉链的氧化工序一般都是在氧化槽中进行的，其氧化槽的结构一般包括有槽体，该槽体内设置有拉链行走机构，在氧化操作时，金属拉链在拉链行走机构上缓缓移动，逐渐完成氧化操作，但是目前的这种氧化槽的拉链输送机构是采用传动带带动传动轴，再由传动轴带动滚轮，让多个滚轮同时转动，以牵引拉链行走，由于拉链在氧化槽中会出现热涨冷缩，以及拉链出入氧化槽的拉力或速度不同步时会使得整条处理拉链出现一段松一段紧的状态，导致传动滚轮出现空转从而导致拉链卡滞，无法正常行走，从而需要人工不定期地张紧整条拉链，操作较为繁琐，不利于自动化作业，另外，金属拉链在氧化过程中， 拉链与滚轮是半圆柱面接触，两者摩擦的接触面积大，因此拉链齿上的的氧化膜与滚轮进行摩擦，导致氧化膜受损，严重影响氧化效果。因此有必要对滚轮进行结构调整，以提高拉链行走的稳定性和氧化效果。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能提高拉链行走稳定性和氧化效果的金属拉链氧化槽装置的拉链行走滚轮。为实现上述目的，包括有滚轮本体，所述的滚轮本体包括有同轴心线且相互套接配合的内轮和外轮，所述的内轮和外轮之间设置有滚动轴承，所述的内轮中心设置有安装孔，所述的外轮的轮面沿着滚轮转动的周向上设置有多道横凸肋。通过本设置，将滚轮设置成相互自由转动的内轮和外轮，因此，将金属拉链挂在外轮后，可利用外力牵引金属拉链带动外轮转动，由于拉链主动，滚轮从动，从而实现拉链不断地张紧，防止拉链因热涨冷缩等原因而行走卡滞，提高了拉链行走的稳定性和可靠性，另外，该横凸肋可有效减少金属拉链的拉链齿与滚轮的接触面积，防止氧化过程中拉链齿上生成的氧化膜在行走过程中和滚轮摩擦而使得氧化膜受损，较好的保护了氧化膜及并提高了氧化效果。进一步设置是所述的内轮和外轮均为圆柱状结构。进一步设置是所述的滚动轴承为滚柱轴承。进一步设置是所述的外轮的两边设置防护边缘，且该防护边缘及其弧形过渡区。本实用新型的优点是拉链行走稳定性好和氧化效果好。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
立体图；[0010]图2本实用新型具体实施方式
结构剖视图。
具体实施方式
如图1-2本实用新型的具体实施方式
，包括有滚轮本体1，所述的滚轮本体1包括有同轴心线且相互套接配合的内轮2和外轮3，所述的内轮2和外轮3之间设置有滚动轴承，本实施例该滚动轴承优选为为滚柱轴承4，另外所述的内轮2中心设置有安装孔21，所述的外轮3的轮面沿着滚轮转动的周向上设置有多道横凸肋31。本实施例所述的所述的内轮2和外轮3均为圆柱状结构或者圆台状结构。另外，本实施例所述的外轮3的两边设置防护边缘32，且该防护边缘及其弧形过渡区33。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属拉链氧化槽装置的拉链行走滚轮，包括有滚轮本体，其特征在于所述的滚轮本体包括有同轴心线且相互套接配合的内轮和外轮，所述的内轮和外轮之间设置有滚动轴承，所述的内轮中心设置有安装孔，所述的外轮的轮面沿着滚轮转动的周向上设置有多道横凸肋。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉链氧化槽装置，其特征在于所述的内轮和外轮均为圆柱状结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉链氧化槽装置，其特征在于所述的滚动轴承为滚柱轴承。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉链氧化槽装置，其特征在于所述的外轮的两边设置防护边缘，且该防护边缘及其弧形过渡区。
专利摘要本实用新型公开了一种金属拉链氧化槽装置的拉链行走滚轮，包括有滚轮本体，所述的滚轮本体包括有同轴心线且相互套接配合的内轮和外轮，所述的内轮和外轮之间设置有滚动轴承，所述的内轮中心设置有安装孔，所述的外轮的轮面沿着滚轮转动的周向上设置有多道横凸肋。本实用新型的优点是拉链行走稳定性好和氧化效果好。
文档编号F16C13/00GK202073912SQ201120115420
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者徐临超, 李勇, 林继兴, 牛丽媛, 赵岚 申请人:浙江工贸职业技术学院