一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，包括主管道、分流接头和呈喇叭状的吸尘罩，所述分流接头的一端设有与所述主管道末端连接的主连接口，所述分流接头的另一端并排设有2个以上朝向相同的分流管，所述分流管末端设有分流接口，所述吸尘罩设有2个以上，并且各吸尘罩的内端与对应的分流接口连接。与现有技术相比，本实用新型吸尘管道的分流接头能够给各吸尘罩均匀的分配吸力，用在塑料破碎机上吸尘具有很好的吸尘效果，有效的防止了灰尘对车间造成污染。
【专利说明】一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道
【技术领域】
[0001]本实用新型属于吸尘设备【技术领域】，具体涉及一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道。
【背景技术】
[0002]在塑料工厂，有一道工序是将收集的废弃塑料进行破碎处理，其中用到的设备就是塑料破碎机。在塑料破碎机对废弃塑料进行碾压破碎时，会产生很大的灰尘。为了不让产生的灰尘影响车间工作环境，需要对灰尘进行收集。
[0003]常见的塑料破碎机的上方为敞开的加料口，塑料破碎机本身无吸尘装置，碎料过程中有大量的灰尘从加料口散发，因此，通常需在加料口上方安装吸尘装置。
[0004]然而，工厂车间吸尘都是采用集中除尘的方法，由一个除尘主管道分出多个支管道，支管道延伸各个除尘点并由吸尘口对准该处。那么，对应多台塑料破碎机，就需要多个支管道与它们一一对应来吸尘。现有技术中，多个的支管道是各自连接于主管道上的，这样的缺点就是每个支管道的吸力很难分配均匀，往往那些处于主管道后端的吸尘能较弱的支管道，就不能够充分的吸收塑料破碎机产生的灰尘，造成车间环境污染。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提出一种吸尘管道，该吸尘管道通过分流接头能够给各吸尘罩均匀的分配吸力，用在塑料破碎机上吸尘具有很好的吸尘效果，从而可防止灰尘对车间造成污染。
[0006]一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，包括主管道、分流接头和呈喇叭状的吸尘罩，所述分流接头的一端设有与所述主管道末端连接的主连接口，所述分流接头的另一端并排设有2个以上朝向相同的分流管，所述分流管末端设有分流接口，所述吸尘罩设有2个以上，并且各吸尘罩的内端与对应的分流接口连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型吸尘管道由主管道的末端设置分流接头，分流接头再分出2个以上的分流管，从而可使各分流管分配的吸力均匀，即各吸尘罩处的吸收能力一致；因此用此吸尘罩用于给塑料破碎机吸尘时，能够使每个塑料破碎机上方的灰尘都被吸收彻底，从而防止了灰尘散发到车间造成车间环境的污染。
[0008]优选的，相邻的两个吸尘罩的相邻边相连接，从而使吸尘管道的整体结构稳定。
[0009]优选的，所述主管道的末端设有向下弯折段，所述弯折段的弯折处圆弧过渡，所述分流接头的主连接口连接于所述弯折段的下端。因为风在转折时会减缓风速，从而造成吸力的衰减，将弯折处设置圆弧过渡面可以使风经过时顺滑过渡而不出现较大的转折，有利于防止吸力的衰减。
[0010]优选的，各分流管朝下呈放射状设置。
[0011]优选的，所述分流管末端折弯使对应的分流接口正向朝下。为了使吸尘口正对塑料破碎机的加料口。
[0012]优选的，所述分流管末端折弯的折弯处圆弧过渡。
[0013]优选的，所述主管道、分流接头和吸尘罩通过连接结构密封连接。
[0014]优选的，所述主管道由若干主管道拼接段密封套接而成。
[0015]优选的，所述主管道采用不锈钢材料制造而成。
[0016]优选的，所述主管道为方管，其表面设有交叉的折痕。表面的折痕可增加不锈钢板的强度，从而提高管道的稳定性，不易变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中分流接头采用2个分流管的吸尘管道结构图；
[0018]图2是本实用新型中分流接头采用3个分流管的吸尘管道结构图；
[0019]图3是本实用新型主管道表面折痕的示意图；
[0020]图4是现有技术中吸尘管道的设置方式结构图示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0022]参见图1至图4，一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，包括主管道1、分流接头2和呈喇叭状的吸尘罩3，所述分流接头2的一端设有与所述主管道末端连接的主连接口 21，所述分流接头2的另一端并排设有2个以上朝向相同的分流管4，所述分流管末端设有分流接口 22，所述吸尘罩3设有2个以上，并且各吸尘罩3的内端与对应的分流接口 22连接。
[0023]所述相邻的两个吸尘罩3的相邻边相连接。所述主管道I的末端设有向下弯折段11，所述弯折段11的弯折处5圆弧过渡，所述分流接头的主连接口 21连接于所述弯折段11的下端。
[0024]各分流管4朝下呈放射状设置，所述分流管4末端折弯使对应的分流接口正向朝下。所述分流管末端折弯的折弯处6圆弧过渡。
[0025]所述主管道I采用不锈钢材料制造而成的方管，其表面设有交叉的折痕8。主管道I由若干主管道拼接段密封套接而成，主管道1、分流接头2和吸尘罩3通过连接结构7密封连接。
[0026]在实际使用时，吸尘罩正对塑料破碎机10的加料口，从而可以实现对塑料破碎机1工作时产生的灰尘的吸收，有效的防止了灰尘对车间造成污染。
[0027]与现有技术相比，本实用新型吸尘管道由主管道的末端设置分流接头，分流接头再分出2个以上的分流管，从而可使各分流管分配的吸力均匀，即各吸尘罩处的吸收能力一致；因此用此吸尘罩用于给塑料破碎机吸尘时，能够使每个塑料破碎机上方的灰尘都被吸收彻底，从而防止了灰尘散发到车间造成车间环境的污染。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，包括主管道、分流接头和呈喇叭状的吸尘罩，所述分流接头的一端设有与所述主管道末端连接的主连接口，所述分流接头的另一端并排设有2个以上朝向相同的分流管，所述分流管末端设有分流接口，所述吸尘罩设有2个以上，并且各吸尘罩的内端与对应的分流接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，相邻的两个吸尘罩的相邻边相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述主管道的末端设有向下弯折段，所述弯折段的弯折处圆弧过渡，所述分流接头的主连接口连接于所述弯折段的下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，各分流管朝下呈放射状设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述分流管末端折弯使对应的分流接口正向朝下。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述分流管末端折弯的折弯处圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述主管道、分流接头和吸尘罩通过连接结构密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述主管道由若干主管道拼接段密封套接而成。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述主管道采用不锈钢材料制造而成。
10.根据权利要求8所述的一种用于塑料破碎机吸尘的吸尘管道，其特征在于，所述主管道为方管，其表面设有交叉的折痕。
【文档编号】B08B15/04GK204262021SQ201420711340
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】郑崇深, 符宏孟, 林远开, 林嗣鑫, 董宏宇 申请人:广东顺德顺炎新材料有限公司