一种米糠油脂油分离方法
【专利摘要】本发明公开了一种米糠油脂油分离方法。主要特征在于：将油在脱酯结晶罐中于2－3℃下结晶养晶好后，泵入200㎡冬化过滤机内，保持0.15MPa压力下过滤，并在冬化过滤机过滤的基础上，增加一台隔膜压榨过滤机及相应结晶罐和循环水泵等设备对脂进行过滤。工艺简单，投资小，见效快，提高了油酯食用率。
【专利说明】一种米糠油脂油分离方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种米糠油脂油分离方法。
【背景技术】
[0002] 现在米糠油成品一般都需要脱脂，并作到0°C条件下冷冻5小时不结晶。这样有大 量的脂要被滤出。脂中含油很多，有50%左右，如不作处理，严重影响油的得率，降低油脂利 润（目前脂、油的差价约为3000元/吨)。目前还没有厂家对这种脂作分离处理，全部作为 饲料油出售。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种米糠油脂油分离方法，以提高油的得率。
[0004] 本发明的技术方案是：一种米糠油脂油分离方法，其特征在于：包括以下步骤： ⑴将脱脂结晶罐中油在2 - 3°C下结晶养晶好后，泵入200 m2冬化过滤机内，保持 0. 15MPa压力下过滤，浊油回流入另一台结晶罐中重新结晶，待油清亮后用油槽接入清油 池，经检验合格后泵入成品油库。
[0005] ⑵滤室滤满后，出油明显减少成丝线状，及时停止进油，关闭进、出油阀，用 9(T95°C的热水经过滤机内盘管将滤室内被截留的脂加热到50°C。
[0006] ⑶放出滤室内热油，并泵入脂结晶罐，浙干后用冷水冷却盘管及滤框，加入待脱 脂油并加热至70°C后，放出热油泵入待脱脂油结晶罐进行结养晶操作，滤机内吹入冷风冷 却滤，待滤机完全冷却后重新进油进行过滤操作。
[0007] (4)脂在60-20°C循环冷却水作用下降温，保持2°C /时的降温速率，由70°C降到 28°C，将水温保持在26°C，保温养晶10 - 20小时。
[0008] (5)养晶好的脂经隔膜压榨过滤机进行过滤，滤出的油回到待脱蜡油结晶罐重新 结晶养晶。
[0009] (6)滤室滤满后，关进油阀，开进气阀，在隔膜内通入压缩空气，控制进气速率，1小 时内将隔膜内压力均匀升至〇. 8MPa并保持20分钟，滤出油进入待脱蜡油结晶罐。
[0010] ⑴关闭进气阀，放空压缩空气。
[0011] ⑶将滤饼卸入熔蜡槽，滤机合笼后接着生产过滤。
[0012] ⑶熔蜡槽中通入热水间接加热脂，脂温度达到50°C且全部化脂后泵入硬脂成品 油罐或装袋。
[0013] 本发明的工艺指标如下：
【权利要求】
1. 一种米糠油脂油分离方法，其特征在于：包括以下步骤： ⑴将脱脂结晶罐中油在2 - 3°C下结晶养晶好后，泵入200 m2冬化过滤机内，保持 0. 15MPa压力下过滤，浊油回流入另一台结晶罐中重新结晶，待油清亮后用油槽接入清油 池，经检验合格后泵入成品油库； ⑵滤室滤满后，出油明显减少成丝线状，及时停止进油，关闭进、出油阀，用9(T95°C的 热水经过滤机内盘管将滤室内被截留的脂加热到50°C ; ⑶放出滤室内热油，并泵入脂结晶罐，浙干后用冷水冷却盘管及滤框，加入待脱脂油 并加热至70°C后，放出热油泵入待脱脂油结晶罐进行结养晶操作，滤机内吹入冷风冷却滤， 待滤机完全冷却后重新进油进行过滤操作； ⑷脂在60- 20°C循环冷却水作用下降温，保持2°C /时的降温速率，由70°C降到 28°C，将水温保持在26°C，保温养晶10 - 20小时； (5) 养晶好的脂经隔膜压榨过滤机进行过滤，滤出的油回到待脱蜡油结晶罐重新结晶 养晶； (6) 滤室滤满后，关进油阀，开进气阀，在隔膜内通入压缩空气，控制进气速率，1小时内 将隔膜内压力均匀升至〇. 8MPa并保持20分钟，滤出油进入待脱蜡油结晶罐； (7) 关闭进气阀，放空压缩空气； ⑶将滤饼卸入熔蜡槽，滤机合笼后接着生产过滤； ⑶熔蜡槽中通入热水间接加热脂，脂温度达到50°C且全部化脂后泵入硬脂成品油罐 或装袋。
【文档编号】C11B3/00GK104450182SQ201510000034
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2015年1月1日 优先权日:2015年1月1日
【发明者】朱旭东 申请人:湖南东祥油脂有限公司