一种毛刷压管装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷生产技术领域，更进一步地涉及一种毛刷压管装置。

背景技术：

一般的毛刷结构包括毛头、口管与木棒，通过口管将毛头与木棒相互连接，对毛头进行固定时需要将口管压扁夹紧，目的普遍采用的生产方法是将装好毛头的组装件放到手动冲床的上模，然后扳动冲床的圆盘，使冲床的上模向下运动夹紧毛头；操作人员需要手捏着口管推进到定位块才能进行操作，所有的工序均由人工手动完成，员工需要长期用手推进，操作时间长，会出现手疼、手麻、手抖等不良反应，操作人员易产生疲劳，稍不留神还会压伤手；在操作之前还需要手动调机、设定行程，操作繁琐且具有一定的危险性、稳定性不好、精度不高，操作不够人性化。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够自动压管的毛刷生产装置，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种毛刷压管装置，能够批量挤压口管，提高毛刷的生产效率，具体方案为：

一种毛刷压管装置，包括：

支撑台；

定位轨道，设置在所述支撑台底板的上表面；

夹装座，顶部排列设置多根用于插装口管的定位销柱，所述夹装座能够水平插入所述定位轨道；

夹板，包括两块竖直设置的平板，两块所述夹板分别连接驱动装置水平伸缩，所述夹板沿直线导轨运动能够压紧所述夹装座上的口管。

可选地，两块所述夹板之间还设置宽度调节柱，所述宽度调节柱活动连接于一侧的所述夹板，并能够抵靠在另一侧的所述夹板上；所述宽度调节柱能够调节伸向另一侧所述夹板的长度。

可选地，还包括设置于一侧所述夹板上的弹性缓冲器，所述弹性缓冲器的长度大于所述宽度调节柱伸出的长度。

可选地，带动所述夹板运动的驱动装置为气缸，通过设置在所述支撑台下方的电磁阀控制伸缩。

可选地，所述定位轨道包括固定在所述支撑台上的两块凸台，所述定位轨道的末端设置磁性接近开关，所述磁性接近开关控制电路通断。

可选地，所述支撑台上竖直设置导柱，所述导柱用于限位升降板的竖直运动轨迹，所述升降板上设置用于限位所述导柱相对位置的锁紧座；所述夹板设置在所述升降板的底面。

可选地，所述升降板上固定设置升降螺杆，所述升降螺杆向上穿过所述支撑台的顶板，通过螺母调节所述升降板的竖直高度。

可选地，所述夹装座包括夹具主体和手柄，所述定位销柱呈直线排列在所述夹具主体上。

可选地，所述支撑台的侧面设置透明的围挡；所述支撑台下方的支架上设置电气箱，在所述电气箱内设置空气过滤器与调压表。

可选地，所述支撑台的两侧串联设置两个启动开关，所述支撑台的顶部设置急停按钮。

本实用新型公开了一种毛刷压管装置，包括支撑台、定位轨道、夹装座、夹板等结构，在支撑台底板的上表面设置定位轨道，夹装座可以水平插入到定位轨道内，由定位轨道限定夹装座的位置，在夹装座的顶部排列设置多根定位销柱，定位销柱上插装已经放入毛头的口管；能够水平相对平移开合的两块夹板分别连接驱动装置，通过驱动装置的带动压紧夹装座上的口管，将口管安装有毛头的一端压扁，实现毛头的固定。

本实用新型所提供的毛刷压管装置，由两块夹板的相对运动压扁口管，且挤压一次能够完成多个毛头的夹紧，实现了批量化生产，不需要手工逐个挤压，解决了人工压管效率低、人工成本高的问题；定位销柱不仅可以用于固定口管，还可调整毛头的外露尺寸，不需要后续拉尺寸的步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型毛刷压管装置一种轴测结构图；

图2为夹板处的局部放大结构图；

图3为顶部的局部结构图；

图4为夹装座的轴测结构图。

其中包括：

支撑台1、电磁阀11、电气箱12、启动开关13、急停按钮14、定位轨道2、夹装座3、夹具主体31、手柄32、定位销柱33、夹板4、宽度调节柱5、弹性缓冲器6、导柱7、升降板8、锁紧座81、升降螺杆9。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种毛刷压管装置，能够批量挤压口管，提高毛刷的生产效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的毛刷压管装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型所提供的毛刷压管装置一种具体实施方式的轴测结构图。该装置包括支撑台1、定位轨道2、夹装座3、夹板4等，支撑台1是整个装置的主体结构，起到支撑的作用，定位轨道2设置在支撑台1底板的上表面；定位轨道2用于限位夹装座3，使夹装座3保持在特定的位置处；夹装座3顶部排列设置多根用于插装口管的定位销柱33，底部通过定位轨道2定位，因定位销柱33具有一定的高度，当安装有毛头的口管的底部插入时，定位销柱33会顶到毛头，使毛头的位置得到统一，毛头伸入口管的长度加上定位销柱33的长度等于口管的长度，节省了人工调整毛头位置的过程。夹板4包括两块竖直设置的平板，两块夹板4分别连接驱动装置水平伸缩，当两块夹板4相互靠近时能够压紧夹装座3上的口管，使夹板4沿着直线导轨平移运动，夹板4与口管接触的部分为填充毛头的一端，夹板4受驱动装置带动将毛头一侧的口管压扁，通过口管将毛头进行固定。

具体地，本申请中的驱动装置可设置为气缸，通过控制阀控制气缸与气源之间的气路，从而改变夹板4的运动方向，夹板4作相向或者反向平移。采用本实用新型所提供的毛刷压管装置，由夹板4冲压口管，在夹装座3上设置有多个定位销柱33，因此一次性完成多个口管的冲压，提高生产效率，定位销柱33的长度统一，可以将伸入口管内过长的毛头顶出，使毛头的伸出长度一致，无需后续拉尺寸的操作步骤。

在上述方案的基础上，夹板4冲压的力度不易控制，为了避免将口管冲压过扁，在两块夹板4之间还设置宽度调节柱5，如图2所示，为夹板4处的局部放大结构图，宽度调节柱5活动连接于一侧的夹板4，图中为左侧的夹板4，宽度调节柱5为长条状的柱体结构，宽度调节柱5贯穿夹板4上方固定设置的L型连接件，使宽度调节装置5伸入向右侧的夹板4，能够与右侧夹板4上的L型连接件接触，即宽度调节装置5通过L型连接件间接与右侧的夹板4抵靠；由于两块压板4在冲压时需要保持较小的间距，没有充足的空间，因此需要额外设置连接件进行限位。宽度调节柱5优选地采用螺栓，在连接件上设置有内螺纹的通孔，螺栓与连接件螺纹配合，螺栓只能通过旋转调节伸出长度，无法受压改变长度，通过螺纹保证在受压时轴向锁定，且螺纹的调节方式可以实现线性不间断调节，可将口管压缩成不同的厚度。

为了降低宽度调节柱5与另一侧夹板4接触时受到的冲击力度过大，因此在一侧夹板4上设置弹性缓冲器6，如图2中所示，弹性缓冲件6固定在左侧的夹板4上，其长度大于宽度调节柱5伸出的长度，在两侧的夹板4相互合拢时，右侧的夹板4先与弹性缓冲器6接触，弹性缓冲器6发生弹性变形，使夹板4接触宽度调节柱5之前减速，降低对宽度调节柱5冲击力，对宽度调节柱5和夹板4均能起到保护作用。弹性缓冲器6可以采用弹簧，本实用新型优选地采用液压缓冲器，与右侧夹板4接触的部分设置橡胶垫。

带动夹板4运动的驱动装置为气缸，具体地，在气缸与气源之间的气路上设置电磁阀11，由电磁阀控制控制气缸运动，电磁阀11设置在支撑台1下方。

具体地，本实用新型中的定位轨道2包括固定在支撑台1上的两块凸台，两块凸台之间形成了一种凹槽通道，使长条状的夹装座3可以水平插入，在定位轨道2的末端设置磁性接近开关，磁性接近开关控制电路通断。当夹装座3插到底后触发磁性接近开关，磁性接近开关接通，整个装置通电工作，此种方式能够避免意外情况下装置通电工作，避免对人员的伤害。当然，定位轨道2的具体形式并不仅限于上述所提供的方案，还可采用其他的结构，只要能够与夹装座3配合限位都是可以的。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，为了适应不同长度的口管，在支撑台1上竖直设置导柱7，导柱7用于限位升降板8的竖直运动轨迹，夹板4及其驱动部件均设置在升降板8的底面上，夹板4随着升降板8的运动调整竖直高度；升降板8上设置用于限位导柱7相对位置的锁紧座81，锁紧座81位于升降板8的下方，锁紧座81与升降板8保持固定，锁紧座81套在导柱7的外周上，当需要调节升降板8的高度时，放松锁紧座81将升降板滑动到适当的位置，再紧固锁紧座81与导柱7完成调节。

改变升降板8的竖直高度可通过多种方式实现，升降板8上固定设置升降螺杆9，升降螺杆9竖直向上贯穿支撑台1的顶板，在支撑台1的顶板之上设置调节螺母，由螺母调节升降板8的竖直高度，调整螺母，改变升降螺杆9处于支撑台1顶板部分的长度，伸长时使升降板8下降，缩短时使升降板上升。

如图4所示，为夹装座3的轴测结构图，夹装座3包括夹具主体和手柄，手柄用于握持，夹具主体伸入到定位轨道2内，定位销柱33呈直线排列在夹具主体上。定位销柱33的直径根据口管的不同作相应的设定，满足不同规格毛刷的生产要求，在生产不同的毛刷时，仅需制作定位销柱33直径不同的夹装座3即可；定位销柱33的高度根据口管长度的不同作相应的调节。

为了防止出现意外伤害，在支撑台1的侧面设置透明的围挡，可采用亚克力板制成，在保证观察生产情况的情况下避免人手或异物伸入。支撑台1下方的支架上设置电气箱12，在电气箱12内设置空气过滤器与调压表，在支撑台1下方支架的最底部设置有滑轮及支座，需要工作时通过支座进行支撑，需要换位时通过滑轮移动。

支撑台1的两侧串联设置两个启动开关13，仅在两个启动开关13同时被按下时才可启动，操作者只有双手同时按压时方可启动，避免对人员造成伤害。支撑台1的顶部设置急停按钮14，可以及时切断电源。

在使用前，检查气路接入设备各部件，确认气压表是否显示在额定气压0.5～0.7MPa，电路连接、开关、电源线是否正常。当气压达到额定气压后，设备电路通电的前提下，打开启动开关13启动设备。把夹装座3放到支撑台1上的定位轨道2，按下左右启动，然后拿出夹装座3查看毛刷口管的压长、压厚是否达到产品标准，否则对升降螺杆9和宽度调节柱5进行微调，达到尺寸要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。