专利名称：高密度造粒洗衣粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种化学用品的生产领域，尤其涉及一种高密度造粒洗衣粉的生产方法。
目前，洗衣粉的生产大多采用喷雾干燥工艺，用这种工艺生产的洗衣粉比重轻、体积大，不便于贮存，携带及陈列。另外，使用此喷雾干燥工艺，配方中难以加入大量热敏性物质，近年来，洗衣粉越来越趋于浓缩化、高密度化，比重至少达到0.6g/ml以上，而这样的比重，用喷雾干燥工艺很难做到。由苏吉公司制造的立式造粒机可用于浓缩粉的造粒，这种设备在中国应用较多，但由于采用这种设备及工艺，物料在设备内的停留时间短，产品的比重不能做到很大，而且液体的加入量也受到限制。日本专利JP63-150392公开了一种用捏和、粉碎工艺生产的高密度造粒洗衣粉，其比重可以达到0.8g/ml以上，但用这种方法生产的洗衣粉流动性差。给洗衣粉的使用性能造成影响。
本发明的目的在于提供一种生产比重高、流动性能好的高密度造粒洗衣粉的生产方法。
本发明的技术方案是先用普通喷雾干燥法生产基粉，其基粉的重量百分比是表面活性剂即阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂15-50％；洗涤助剂即五钠NarP3O10、沸石Na12(AlO2)12(SiO)12·27H2O、纯碱Na2CO3、硅酸钠mNa2O·nSiO2等30-80％，增白剂剂和抗再沉积和料浆调理剂1-10％，其余水份，按上述配比制成45-65％的料浆经喷雾干燥比重达0.2-0.4g/ml，取上述基粉10-75％、洗涤助剂纯碱、磷酸盐等10-50％送入市售高速混合造粒机，同时添加非离子表面活性剂或水或两者结合进行造粒30-500秒，造粒完成后再加入1-10％的水不溶性含硅粉未，再对上述物料进行分筛，且置入颗粒摇摆机大颗粒物料进行粉碎造粒，将物料混合后即可出品。为了提高洗衣粉的使用性能，可以在后配料过程中，在物料量加入复合酶、光漂白剂等添加剂，通过该生产方法可以使洗衣粉比重达到0.75g/ml以上，休止角为小于34°。
本发明具有生产工艺简单，利用现成的生产设备，制造出流动性好，比重高的洗衣粉。且洗衣粉的体积大大缩小，便于携带、贮存、陈列。
下面阐述本发明的具体实施例取基粉配方如下沸石20％五钠20％直链烷基苯磺酸钠30纯碱10％CMC 2％增白剂 0.4％泡化碱 10％水 8％用上述方法得到的产品性能如下
视比重 0.98g/mL休止角 31.1°PH 10.2颗粒分布 16目 10％16-20目 7.8％20-40目 45.6％40-60目 20.0％60-80目 9.7％80目 6.9％基粉按常规方法喷雾干燥得到，视比重为0.33/l。将上述基粉50份加入五钠20份、纯碱15份混合后，加入非离子表面活性剂6份、水6份进行造粒，造粒时间为160S，然后再加入水不溶性含硅粉末3份。
对上述造粒粉中加入2份复合酶、3份光漂白剂进行后配料得到最终产品。
权利要求
1.一种高密度造粒洗衣粉的生产方法，其特征在于(1)以普通喷雾干燥生产基粉；所述的基粉的重量百分比是表面活性剂15-50％，洗涤助剂30-80％，即可以是五钠Na5P3O10、沸石Na12(AlO2)(SiO2)12·27H2O、纯碱Na2CO2、硅酸钠mNa2O∶nSiO等；增白剂和抗再沉积剂和料浆调理剂等1-10％，其余水份；(2)将上述组分制成45-65％的料浆，经喷雾干燥后，比重达0.2-0.4/ml；(3)将上述基粉10-75％，洗涤助剂纯碱、磷酸盐10-50％送入高速混合造粒机，同时添加非离子表面活性剂或水或两者结合，造粒30-500秒，造粒完成后加入1-10％的水不溶性含硅粉末；(4)对上述物料进行分筛，且置入颗粒摆摇机对大颗粒物料进行粉碎、造粒。
2.根据权利要求1所述的高密度造粒洗衣粉的生产方法，其特征在于在造粒后可以在物料中再添加复合酶或光漂白剂及其结合。
3.根据权利要求1和2所述的高密度造粒洗衣粉的生产方法，其特征在于该方法生产的洗衣粉比重达0.75克/ml以上，休止角小于34度。
全文摘要
本发明涉及一种高密度造粒洗衣粉的生产方法，其主要技术特征在于采用重量百分比为15-50％的表面活性剂、30-80％的洗涤助剂、各类添加剂等，以普通喷雾干燥工艺得到基粉，再取上述基粉10-75％与洗涤助剂送入造粒机进行混合，后加入水不溶性含硅粉末改善粉体的流动性，最后经分筛后采用颗粒摇摆机对粗颗粒再进行粉碎造粒后包装出品，此外还可以添加复合酶、光漂白剂等。本发明生产的洗衣粉具有视比重大、颗粒均匀、流动性好、洗涤能力强等优点。
文档编号C11D11/02GK1136080SQ9511163
公开日1996年11月20日 申请日期1995年5月17日 优先权日1995年5月17日
发明者张蕾, 周鸣方, 张幼娟 申请人:上海合成洗涤剂厂