专利名称：从植物油厂皂脚中回收残油的新型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从植物油厂皂脚中回收残油的装置，适用于植物油提取等行业。
目前，植物油厂皂脚残油的提取，采用盐析法，把皂脚盛入容器加盐并通入蒸汽，从而使部分残油从皂脚中分离出来。这种方法残油的回收率低，酸价高，不易精炼，且费时，耗料多，劳动强度大，生产效率低，卫生条件差。
本实用新型的目的是提供一种从植物油厂皂脚中回收残油的新装置，以提高残油回收率和生产效率降低酸价，改善劳动条件，方便操作和维护。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种从植物油厂皂脚中回收残油的新装置，主要由提取罐和分离罐组成。提取罐的顶部制有萃取液进口、直接蒸汽进口和混合气体出口，侧面上部制有待加工皂脚进口和间接蒸汽进口，侧面中上部制有混合油出口，底部制有处理后的皂脚出口。分离罐的顶部制有混合油进口、直接蒸汽进口和混合气体出口，侧面上部制有间接蒸汽进口，底部制有毛油出口。提取罐侧面中上部的混合油出口与分离罐顶部的混合油进口通过管道连接相通。
本实用新型具有如下优点(1)皂脚中残存的毛油回收率高，可达到99％；(2)生产效率高出油速度快；(3)毛油酸价低，易于精炼；(4)皂脚中残油的提取实现封闭操作，因此简单方便劳动强度低，卫生条件好；(5)萃取剂经加热变成气体后可以通过设在提取罐和分离罐顶部的混合气体排出口排出，进而回收，重复使用，经济效益好。
以下结合最佳实施例和附图对本实用新型做进一步的描述
图1从植物油厂皂脚中回收残油的新型装置示意图。
从植物油厂皂脚中回收残油的新型装置主要由提取罐(1)和分离罐(2)组成。提取罐(1)顶部中心处制有混合气体出口(5)，提取罐(1)中混合气体由此排出。提取罐(1)的顶部对称地制有萃取液进口(4)和直接蒸汽进口(6)；萃取液经由萃取液进口(4)加入提取罐(1)中，直接加热蒸汽经由直接蒸汽进口(6)加入提取罐(1)中。提取罐(1)的侧面上部对称地制有待处理的皂脚进口(3)和间接蒸汽进口(7)，待处理的皂脚经由待处理的皂脚进口(3)加入提取罐(1)中，间接加热蒸汽经由间接蒸汽进口(7)进入提取罐(1)中。提取罐(1)的底部制有处理后的皂脚出口(9)，进入提取罐(1)中的待处理皂脚，残油被提取后，经由皂脚出口(9)从提取罐(1)中排出。提取罐(1)的侧面中部偏上处制有混合油出口(8)，以把从皂脚中提取出的残油与萃取液等混合而成的混合油从提取罐(1)中排出。分离罐(2)的顶部中心处制有混合气体排出口(12)。分离罐(12)的顶部相对于混合气体排出口(12)，对称地制有混合油进口和直接蒸汽进口(13)。提取罐(1)的混合油出口(8)与分离罐(2)的混合油进口(11)，分别与管道(10)的两端连接相通，从提取罐(1)提取的混合油经由混合油出口(8)、管道(10)、混合油进口(11)，进入分离罐(2)。分离罐(2)的侧面上部制有间接蒸汽进口(14)，间接加热蒸汽由此进入分离罐(2)。进入分离罐(2)的混合油，经分离后，毛油由设在分离罐(2)底部的毛油出口(15)排出，混合气体由混合气体排出口(12)从分离罐(12)的顶部排出。本实用新型具有残油回收率高，毛油酸价低生产效率高，出油速度快，劳动强底低，卫生条件好等优点。
权利要求1.一种从植物油厂皂脚中回收残油的新装置，其特征在于该装置主要由提取罐(1)和分离罐(2)组成；提取罐(1)的顶部制有萃取液进口(4)、直接蒸汽进口(6)和混合气体出口(5)；提取罐(1)的侧面上部制有待处理皂脚进口(3)和间接蒸汽进口(7)；提取罐(1)的侧面中上部设有混合油出口(8)；提取罐(1)的底部设置有处理后的皂脚出口(9)；分离罐(2)的顶部制有混合油进口(11)、直接蒸汽进口(13)和混合气出口(12)，侧面上部制有间接蒸汽进口(14)，底部制有毛油出口(15)；提取罐(1)的混合油出口(8)与分离罐(2)的混合油进口(11)通过管道(10)连接相通。
专利摘要本实用新型提供一种从植物油厂皂脚中提取残油的新装置。适用于植物油提取等行业。该装置主要由提取罐和分离罐组成，两罐用管道相连接。该装置具有残油回收率高，生产效率高、毛油酸价低，出油速度快操作维护方便劳动强度低，卫生条件好等优点。
文档编号C11B13/00GK2239433SQ96203158
公开日1996年11月6日 申请日期1996年1月26日 优先权日1996年1月26日
发明者张兆海, 罗国生 申请人:张兆海