专利名称：多功能全自动胶塞清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能全自动胶塞清洗机，主要供医药行业用来清洗药用胶塞、输液胶塞和口服液胶塞等之用。
现有技术为药瓶胶塞清洗机，专利号为95233285.X，申请日为950308。其结构见图2，由进出料口、滚筒、传动装置、烘干器、泵、过滤器、喷淋管和超声波发生器等组成。滚筒41转动时其内的胶塞受到喷淋管42喷出的无盐水循环清洗，以及超声波发生器43发出的超声波作用于胶塞的洗涤。清洗后排出无盐水，由烘干器(含过滤器44和风机45)将热风送入滚筒内烘干胶塞。其不足之处在于进出料采用手工加入和倒出，会造成交叉污染；烘干后的热风直接排入大气，热利用效率低；整个进出料、清洗和烘干操作过程不是自动进行。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种无交叉污染和全部自动操作的多功能全自动胶塞清洗机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现本实用新型由清洗机构、烘干机构、进料机构、主传动机构、出料机构和全自动控制装置组成，进料机构包括进料斗和螺旋输送器，螺旋输送器中心有与空心轴固定连接的通长轴，通长轴外有空心丝杆，空心丝杆外装有带送料螺旋的丝母，送料螺旋外有连接清洗滚筒的外筒，主传动结构包括主电机、减速机、链轮链条副、电磁离合器和加速电机，减速机输出轴上装有带动外筒和丝母的两套链轮链条副，带动丝母的链轮链条副由电磁离合器和加速电机传动，出料机构有可转动的出料滚筒。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的结构原理图；图2为现有技术的结构示意简图。
1.进料斗2.螺旋输送器3.主电机4.减速机5.丝母 6.链轮链条副7.外筒 8.送料螺旋9.空心丝杆 10.清洗滚筒11.出料滚筒 12.空心轴13.链轮链条副 14.出料口15.链轮链条副 16.加速电机17.电磁离合器 18.电磁阀19.磁力水泵 20.水过滤器21.溢流水管 22.超声波发生器23.风机电机 24.风机25.热风箱 26.风过滤器27.换向风门 28.排风口29.出料电机 30.清洗箱31.清洗水进水管 32.前触点开关33.后触点开关 34.电控筒35.轴 36.皮带传动37.搅拌筋 38.清洗水进水口39.风门 40.链轮链条副41.滚筒 42.喷淋管
43.超声波发生器44.过滤器45.风机下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述参见
图1，进料机构包括进料斗1和螺旋输送器2，螺旋输送器中心有通长轴，通长轴架支并固定于机体上，通长轴左段外有空心丝杆9，通长轴右段有固定连接于清洗滚筒10内的空心轴12。空心丝杆外装有丝母5，丝母外焊固有送料螺旋8，送料螺旋外有外筒7，外筒前端有进料斗1，外筒外端固定连接有清洗滚筒10。
主传动机构包括主电机3、减速机4、链轮链条副(6、13、15)、电磁离合器17、加速电机16，减速机输出轴上装有传动比相同的链轮链条副6和13。启动主电机并传动减速机，通过链轮链条副6带动外筒和清洗滚筒旋转以进行清洗；与此同时，链轮链条副13通过电磁离合器17和链轮链条副15带动丝母5和送料螺旋8以同步转速旋转，输送由进料斗1下来的料(胶塞)进入清洗滚筒。
出料机构包括出料滚筒11、出料口14、出料电机29和链轮链条副40，出料滚筒为半圆形槽，不出料时，出料滚筒位于空心轴12的上方见
图1的实线部分，需出料时启动出料电机29，通过链轮链条副40带动出料滚筒旋转180°，达到空心轴的下方见
图1的双点画虚线部分。出料时，转动的清洗滚筒内的搅拌筋37，不断将清洗好的胶塞翻上并落入出料滚筒内，已伸出的送料螺旋不断推着出料滚筒内的胶塞从出料口14排出。出完料后，在进料、清洗和烘干过程中，送料螺旋返回原位。当送料螺旋的转速大于外筒转速时，送料螺旋伸入清洗滚筒内；电机反转，送料螺旋回位。具体机构和程序如下外筒内有轴向的通长键槽，送料螺旋外有键，键装入键槽内。减速机4的速比是可调的，本实施例的减速机输出轴转速为每分钟2-20转，较佳为3-14转。当出料而需要送料螺旋伸出时，即送料螺旋的转速大于外筒的转速。先将减速机输出轴转速调至最低转速即每分钟3转，然后断开电磁离合器17，此时电磁离合器不再带动轴35旋转，与此同时即启动加速电机16，通过皮带传动36带动链轮链条副15和送料螺旋作快速旋转，送料螺旋伸出。当送料螺旋行进至端点时，触动前触点开关32，送料螺旋停止移动。相反，如需送料螺旋返回时，自动控制加速电机16反转，送料螺旋返回原位，并触及后触点开关33而停止。
清洗机构包括清洗滚筒10、空心轴12、电磁阀18、磁力水泵19、水过滤器20、溢流水管21、超声波发生器22、清洗箱30和清洗水进水管31。清洗箱是比清洗滚筒大并置于清洗滚筒外的水箱。使用时的操作过程如下开启流量较大的电磁阀18，清洗水从进水口38注入清洗箱30，待注满至规定水位后，自动关闭大电磁阀，水从旁路的小电磁阀送入清洗箱，多余的水从溢流口经溢流水管21排出。启动磁力水泵19，清洗箱内水经水过滤器20过滤干净后，经泵后的进水管31通入空心轴12，进行高压喷淋清洗。与此同时，自动启动超声波发生器22，超声波在水中生成空化效应，即形成空气泡，当聚集到一定压力下在水中发生爆炸，以对胶塞表面起到剥离作用。再通过高压水喷淋滚洗，使胶塞清洗效果良好，达到规定的洁净程度，清洗下来的悬浮物从溢流水管31自动溢出，沉淀的污染物经过滤器20过滤去除。
清洗后本实用新型还增加了硅化过程，用电加热将水升温到80-120℃间，在清洗箱的水中加入硅油，使胶塞在清洗箱内进行硅化。
烘干机构包括风机电机23、风机24、热风箱25、风过滤器26、换向风门27和排风口28，排风口下有风门39。清洗、硅化并自动排除清洗箱内水至干净后，自动启动风机电机，风机的风经热风箱内的电加热器加热并经风过滤器过滤后进入清洗箱，将胶塞表面水蒸发掉，此时的换向风门27停于图上虚线位置，表示风机的进风来自大气见图上箭头所示，蒸发的水蒸汽从排风口28排出，待胶塞表面水烘干(通过时间继电器来控制)后，自动控制电机(图上未表示)启动并带动换向风门转至图示实线位置，即关闭自然进风口，此时，风门39自动关闭，进入清洗箱和烘干机构的内封闭循环烘干灭菌。烘干灭菌时间较长，本实施例约2-5个小时。温度较高，本实施例约100-140℃。
全自动控制装置采用微机可编程序来完成，即从上述的进料—清洗—硅化—予烘—烘干灭菌—出料，在本实用新型内按程序全部自动完成，胶塞在无菌室内自动出料，避免了现有技术的由人工扒出胶塞引起的交叉污染。件号34为电控箱。还可采用手动按钮分步完成上述程序。
本实用新型对比现有技术具有下述优点无交叉污染，清洗效果良好和达标；全部自动控制，减轻劳动强度和进一步确保清洗质量。
权利要求1.一种多功能全自动胶塞清洗机，包括清洗机构和烘干机构，其特征在于，由进料机构、主传动机构、出料机构和全自动控制装置组成，进料机构包括进料斗和螺旋输送器，螺旋输送器中心有与空心轴固定连接的通长轴，通长轴外有空心丝杆，空心丝杆外装有带送料螺旋的丝母，送料螺旋外有连接清洗滚筒的外筒，主传动机构包括主电机、减速机、链轮链条副、电磁离合器和加速电机，减速机输出轴上装有带动外筒和丝母的两套链轮链条副，带动丝母的链轮链条副由电磁离合器和加速电机传动，出料机构有可转动的出料滚筒。
2.根据权利要求1所述的多功能全自动胶塞清洗机，其特征在于，采用微机可编程序来完成全自动控制。
3.根据权利要求1所述的多功能全自动胶塞清洗机，其特征在于，烘干机构的管道上有换向风门(27)和风门(39)。
4.根据权利要求1所述的多功能全自动胶塞清洗机，其特征在于，减速机的减速比是可调的，减速机输出轴每分钟转数为2-20转，较好为3-14转。
5.根据权利要求1所述的多功能全自动胶塞清洗机，其特征在于，清洗箱有溢流水管。
专利摘要用于医药行业的多功能全自动胶塞清洗机,由清洗机构、烘干机构、进料机构、主传动机构、出料机构和全自动控制装置组成,进料机构包括进料斗和螺旋输送器,螺旋输送器有空心丝杆和带送料螺旋的丝母,主传动机构包括主电机、减速机、链轮链条副、电磁离合器和加速电机,减速机输出轴上装有带动外筒和丝母的两套链轮链条副,出料机构有可转动的出料滚筒。清洗效果良好,能满足国家有关部门规定的要求;无交叉污染;全部自动控制。
文档编号B08B3/04GK2279965SQ9624941
公开日1998年4月29日 申请日期1996年12月20日 优先权日1996年12月20日
发明者张宪新, 林培高, 周成玉, 陈国华, 张宪标 申请人:陈国华, 张宪新, 林培高, 周成玉, 张宪标