专利名称：餐具清洗方法和餐具清洗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及将餐具放入清洗槽内、然后对餐具进行清洗、冲洗、干燥的餐具清洗方法和餐具清洗机。
传统的此类餐具清洗机如后述图5所示。以下对其结构进行说明。
图5中，餐具清洗机本体1具备设置在其内部的清洗槽2、设置在此清洗槽2内可放置餐具3的餐具笼4。此外，在清洗槽2内设置为加热清洗槽2内的清洗水的加热器(加热机构)5、以及设置在清洗槽2下面的清洗泵6。用从清洗喷嘴7喷射出清洗水、对放置在餐具笼4内的餐具3进行清洗。给水阀8为向清洗槽2内供给自来水用的阀。用排水泵(未图示)进行清洗槽2内的清洗水的排水。在清洗槽2的下面安装用热敏电阻构成的温度传感器(温度检测机构)9。此温度传感器9将检测的清洗槽2内的清洗水温度信号向控制装置10输入，用控制装置10进行清洗水温度控制、同时进行干燥行程中的温度控制。在干燥行程中使送风机1 1运转，从设置在清洗机本体1后部的吸气孔12吸气、把吸入的空气从送风孔13向清洗槽2内送风、从排气孔14进行排风。此后，对清洗槽2内的餐具3进行干燥。在清洗槽2的前面设置可自由开闭的门15。
在餐具清洗机本体1的前面下部设置控制装置10，该控制装置可选择「细致」、「标准」、「快速」等多个清洗过程、控制加热器4、清洗泵6、给水阀8、送风机11、排水泵等的运转、对放入清洗槽2内的餐具3依次控制依次进行清洗、冲洗、干燥行程。
在「细致」过程中、当清洗水温度成为规定温度(例如57℃)、且清洗时间到达(例如33分)时结束清洗行程，进而用自来水进行多次冲洗，其后将清洗水加热直至规定温度(例如67℃)为止进行加热冲洗，最后仅按已设定的干燥时间进行干燥运行。
在「标准」过程中，当清洗水温度成为规定温度(例如57℃)、且清洗时间达到比「细致」过程短的规定时间(例如23分)时、结束清洗行程，进而，与「细致」过程一样，用自来水进行多次冲洗，其后将清洗水加热直至规定温度(例如67℃)为止进行的加热冲洗，最后、仅按已设定的干燥时间进行干燥运行。
在「快速」过程中，当清洗水温度成为规定温度(例如45℃)、且清洗时间达到比「标准」过程还短的规定时间(例如15分钟)时、结束清洗行程，进而，用自来水进行较少次数的冲洗，其后将清洗水加热至规定温度(例如67°)进行加热清洗，最后，仅按已设定的干燥时间进行干燥运行。
现对上述结构的动作进行说明。
使用者在前方将门15打开、将餐具3放置在餐具笼4内、然后一起放入清洗槽2内后再放入洗涤剂，其后、按照餐具3的沾污程度选择清洗过程、开始运转。运转开始时、用控制装置10控制加热器4、清洗泵6、给水阀8、送风机11、排水泵等的运转，对放置在餐具笼4内的餐具3依次进行清洗、冲洗、干燥。
此时，按照已选择的清洗过程、自动进行清洗行程温度与时间控制的同时、也使冲洗行程的温度与时间按预先设定的程序进行。
在这样传统的结构中，按照已选择的清洗过程、使清洗行程温度、时间以及冲洗行程温度、时间等按预先设定的程序自动进行，因此在按餐具沾污程度等选择清洗过程的场合，也决定了冲洗行程的控制方法，其结果，存在冲洗行程的控制方法无选择余地的问题。
因此，本发明目的在于提供能适合多个清洗过程、选择冲洗行程的控制方法、能不依赖于已按照餐具的沾污程度选择的清洗过程来选择冲洗行程，可改变餐具的维持温度，并使冲洗行程后的干燥行程效率提高等的餐具清洗方法及其餐具清洗机。
根据本发明餐具清洗机，包括清洗槽、为加热水的加热机构、对放置在所述清洗槽中的餐具至少进行清洗、冲洗、干燥行程进行控制用的控制机构，所述冲洗行程含有具备不同冲洗温度的多个加热冲洗过程，所述控制机构对从所述多个加热冲洗过程中选择的至少一个加热冲洗过程进行控制。
据此，能选择所需的加热冲洗温度、进而能将餐具的温度维持在所需的温度，并能使后续的干燥行程效率提高。
此外，根据本发明餐具清洗机，所述清洗行程含有具备互不相同清洗方式的多个清洗过程，所述控制机构在与已从所述多个清洗过程中选择的清洗过程无关的状态下对实行从所述多个加热冲洗过程中选择的所述加热冲洗过程进行控制。
据此，在能按照餐具的沾污程度选择清洗过程的同时，能与已按餐具的沾污程度选择的清洗过程无关地选择所需的加热冲洗温度，使所述效果进一步提高。
此外，根据本发明餐具清洗机，所述干燥行程具有多个干燥过程，所述控制机构能与已从所述多个清洗过程中选择的清洗过程无关地对实行从所述多个干燥过程中选择的至少一个干燥过程进行控制。
据此，能与已选择的加热冲洗过程无关地选择所需的干燥过程、缩短时间、使上述效果进一步提高。
此外，根据本发明餐具清洗机，还包括显示机构，能将从所述多个加热冲洗过程中选择的至少一个所述加热冲洗过程显示在所述显示机构上。
据此，由于能容易了解加热冲洗行程中显示的温度等、从而能防止发生误操作。
此外，根据本发明餐具清洗机，还包括加热冲洗温度转换机构，能用所述加热冲洗温度转换机构的操作，对从所述多个加热冲洗过程中的所述至少一个加热冲洗过程进行设定，所述控制机构对实行已设定的所述至少一个加热冲洗过程进行控制。
据此，因加热冲洗过程的设定操作容易，其结果能防止发生误操作。
根据本发明餐具清洗机，所述冲洗行程在所述多个加热过程中附加至少一个水冲洗过程。所述控制机构对在实行所述水冲洗过程后、实行所述加热冲洗过程进行控制。
据此，能进一步提高餐具冲洗效果的同时，进一步提高上述效果。
根据本发明的餐具清洗机，所述多个加热冲洗过程具有用超过70℃的高温冲洗温度的冲洗行程。
据此，能使上述效果得到提高的同时，能使餐具得到卫生清洁地冲洗。
根据本发明餐具清洗机，所述多个加热冲洗过程具有用低于55℃的低温冲洗温度的冲洗行程。
据此，能使上述效果得到提高的同时，能对应餐具的耐热温度进行低温餐具冲洗、且达到防止发生餐具因热产生的损坏。
根据本发明餐具清洗机，所述加热机构用于对朝向所述餐具喷射的所述水进行加热。
据此，能获得上述效果的同时、能进一步提高餐具的清洗与冲洗效果。
根据本发明餐具清洗机，还包括用于检测所述水的温度的温度检测机构，所述控制机构基于来自所述温度检测机构的检测结果、控制所述加热机构。
据此，能进一步提高上述效果。
根据本发明的餐具清洗方法，包括(1)使用水对放置在清洗槽中的餐具进行清洗的行程、(2)从具有相互不同冲洗温度的多个加热冲洗过程中选择一个加热冲洗过程、用加热水对已清洗的所述餐具进行冲洗的行程、(3)对已冲洗过的所述餐具进行干燥的行程。
据此，能选择所需的加热冲洗温度、且能将餐具的温度维持在所需温度上，进而能进一步提高其后的干燥行程的效率。
此外，根据本发明清洗方法，把从所述多个加热冲洗过程中选择的所述一个加热冲洗过程储存在控制机构中，用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程以及干燥行程进行控制。
据此，能获得上述效果的同时，能进行自动清洗，使清洗操作明显容易。
根据本发明清洗方法，所述清洗行程具有清洗方式互不相同的多个清洗过程、把从所述多个清洗过程中选择的一个清洗过程储存在所述控制机构中，用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程、以及干燥行程进行控制。
据此，在能按照餐具的沾污程度选择清洗过程的同时、能与已按餐具的沾污程度选择的清洗过程无关地选择所需的加热冲洗温度，进一步提高上述效果。
根据本发明清洗方法，所述干燥行程具有多个干燥过程，把已从所述多个干燥过程中选择的一个干燥过程储存在所述控制机构中，用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程以及干燥行程进行控制。
据此，能与已选择的加热冲洗过程无关地选择所需的干燥过程，从而能达到缩短干燥时间、进一步提高上述效果。
根据本发明清洗方法，把已从所述多个加热冲洗过程中选择的所述一个加热冲洗过程在显示机构上显示。
据此，能容易看出加热冲洗过程的温度等、其结果，能防止发生误操作。
根据本发明清洗方法，所述冲洗行程为实行用未加热水的水冲洗过程、其后，实行所述加热冲洗过程。
据此，能进一步提高餐具冲洗效果的同时、进一步提高上述效果。
根据本发明清洗方法，所述多个加热冲洗过程包含用超过70℃的高温冲洗温度的冲洗行程。
据此，能获得上述效果的同时、能卫生、清洁地冲洗餐具。
根据本发明清洗方法，所述多个加热冲洗过程包含用低于55℃的低温冲洗温度的冲洗行程。
据此，能获得上述效果的同时、能按照餐具的耐热温度，对餐具实行低温冲洗，达到防止发生餐具的热损坏。
根据本发明清洗方法，所述水一面对所述餐具喷射、一面向所述清洗槽中供水。
据此，能获得上述效果的同时、进一步提高餐具的清洗与冲洗效果。
根据本发明清洗方法，所述加热水一面对所述餐具喷射、一面向所述清洗槽中供水。
据此，能获得上述效果的同时，进一步提高餐具的清洗与冲洗效果。
对附图的简单说明。
图1为本发明第1实施例餐具清洗机的纵剖面图，图2为本发明第1实施例餐具清洗机的程序框图，图3为本发明第1实施例餐具清洗机操作显示部的放大主视图，图4为表示本发明第1实施例餐具清洗机清洗水温度变化的时间图，
图5为传统餐具清洗机的纵剖面图。
以下，参照附图对本发明一实施例进行说明。此外，对与传统例中相同的结构部分，带相同的标号，省略对其说明。
图1为本发明第1实施例餐具清洗机的纵剖面图，图2为该餐具清洗机的程序框图。
图1、图2中，控制装置16设置在餐具清洗机本体1的前面下部，具备控制机构17、输入设定机构18、电源开关机构19、显示机构21与存储机构22。控制机构17基于输入设定机构18的设定、通过电源开关机构19控制加热器4、清洗泵6、给水阀8、送风机11、排水泵20等的运转、且控制放入清洗槽2内的餐具3依次进行清洗、冲洗以及干燥行程。显示机构21显示用输入设定机构18设定的内容等。存储机构22存储有由控制机构17依次控制清洗、冲洗、干燥各行程用的所必要的数据。水位检测机构23检测清洗槽2的水位。
控制装置16的操作显示部的结构如图3所示。输入设定机构18具备过程设定开关18a、干燥时间设定开关18b、冲洗温度设定开关18c、起动/暂停开关18d以及电源开关24。过程设定开关18a设定「细致」过程、「标准」过程、「快速」过程等清洗过程。干燥时间设定开关18b设定干燥时间、送风时间等。冲洗温度设定开关18c设定冲洗行程的加热冲洗温度。冲洗温度设定开关18c为冲洗温度转换机构。起动/暂停开关18d执行清洗起动和各行程中的暂时停止。
显示机构21具备(1)用过程设定开关18a设定的「细致」过程显示灯21a、「标准」过程显示灯21b、「快速」过程显示灯21c、预清洗显示灯21d、(2)用干燥时间设定开关18b设定的温风60分显示灯21e、温风20分显示灯21f、送风120分显示灯21g、干燥保持显示灯21h、(3)用冲洗温度设定开关18c设定的高温冲洗显示灯21i以及标准冲洗显示灯21j。
控制机构17按照用输入设定机构18选定的「过程」、「干燥」、「冲洗」控制各行程的执行。在「冲洗」行程中，在「水冲洗」中还可以从(1)清洗水的温度到达第1设定温度下1(例如67℃)为止前进行运转的「标准冲洗」的第1冲洗温度，(2)清洗水温度成为第2规定温度T2(例如77℃)、且在其后继续运转1分钟的「高温冲洗」的第2冲洗温度的两种冲洗温度中选择。在冲洗行程中、在已选择「高温冲洗」的第2冲洗温度的场合控制使干燥行程的送风机11的送风量减小。此外、「细致」过程、「标准」过程、「快速」过程中的其它温度、时间等与传统例相同。温度检测机构9检测清洗水温度。
现参照图1-4对动作进行说明。图4为表示餐具清洗机的清洗时间与清洗水温度间关系的时间图。使用者将前方的门15打开、将餐具3放置在餐具笼4上、而后放入清洗槽2内、加入洗涤剂。其后、使用者按照餐具的沾污程度、例如、(1)用过程设定开关18a选择「标准」过程、(2)用干燥时间设定开关18b设定成温风(60分)、(3)在用冲洗温度设定开关18c已设定「标准冲洗」的场合、「标准」过程显示灯21b、温风(60分)显示灯21e以及标准冲洗灯21j点亮。
通过操作起动/暂停开关18d使运转开始。开启给水阀8，向清洗槽2给水到规定水位为止。其后使加热器5、清洗泵6通电、清洗水被加热的同时从清洗喷嘴7喷出、对放置在餐具笼4上的餐具3进行清洗。此时如图4所示，清洗水温度上升。在清洗水温度成为规定温度(57℃)、且清洗时间为规定时间(23分)时结束清洗行程。
如图4所示、冲洗行程实行「水冲洗」与「加热冲洗」。用自来水进行「水冲洗1」、「水冲洗2」以及「水冲洗3」、其后、进行「加热冲洗」。接着在「加热冲洗」行程中由于设定成「标准冲洗」、实行将清洗水温度加热成第1规定温度T1(67℃)为止的加热冲洗。其后、仅按已设定的干燥时间(60分)实行干燥运转。
下面，对已选择「高温冲洗」的场合进行说明。
使用者在(1)已用过程设定开关18a选择「标准」过程、(2)已用干燥时间设定开关18b设定温风(60分)、(3)已用冲洗温度设定开关18c、设定「高温冲洗」的场合、「标准」过程显示灯21b、温风(60分)显示灯21e以及高温冲洗显示灯21i点亮。通过操作起动/暂停开关18d使运转开始、直至「水冲洗」行程为止、执行与上述相同的动作。在结束「水冲洗」后的「加热冲洗」行程中、由于设定成「高温冲洗」、实行将清洗水温度加热至第2规定温度T2(77℃)、进而使其后经过一分钟的加热冲洗。
其后、在干燥行程中使送风机11的送风量减小、仅按已设定的干燥时间(60分)实行干燥运转。
在已选择「细致」过程、「快速」过程等其它清洗过程的场合也同样能选择第2水准的冲洗温度。
这样、若根据本实施例与已选择的清洗过程无关、在「冲洗过程」中通过能选择第1、第2水准温度的两个水准的冲洗温度、能不依赖于按照餐具3的沾污程度选择的清洗过程来选择冲洗行程的温度。进而、能变更餐具3的维持温度、达到使冲洗行程后的干燥行程的效率提高。此外，在「高温冲洗」场合、对应于冲洗行程的冲洗温度，使干燥行程的送风量减少。进而、由于在「高温冲洗」场合、结束冲洗行程时清洗槽2内的蒸汽量比「标准冲洗」场合还多、通过使送风量减少、能减少向机体外的蒸汽排放量。
此外，由于用冲洗温度设定开关18c转换冲洗温度的同时、用高温冲洗显示灯21i、标准冲洗显示灯21j显示冲洗温度，能容易了解冲洗行程控制方法的变更、防止发生误操作。
此外，在上述实施例的冲洗行程的加热冲洗中，在已选择使清洗水温度成为第2规定温度T2(77℃)、且在其后运转一分钟的所谓「高温冲洗」的场合使干燥行程的送风机11的送风量变小。在此「高温冲洗」场合，在冲洗行程终了时的餐具3具有比「标准冲洗」场合还高的热容量。因此，通过在干燥行程时，不改变送风量、或反之使送风量增加、能很快完成对餐具3的干燥。其结果能缩短干燥时间。此外，也可以使干燥行程时加热器5的发热量减少。
用冲洗温度设定开关18c转换冲洗温度时、由高温冲洗显示灯21i与标准冲洗显示灯21j显示冲洗温度，然而，也可以代之以仅设置高温冲洗灯21、在进行「标准冲洗」时不显示。
接下来，对本发明第2实施例的餐具清洗机进行说明。图2中的控制机构17对应于用输入设定机构18选定的「过程」、「干燥」、「冲洗」，对各行程实行控制。在「冲洗」行程中「水冲洗」可以从(1)清洗水温度到达第1规定温度T1(例如67℃)为止前进行运转的「标准冲洗」的第1冲洗温度、(2)在清洗水温度不超过清洗行程的清洗水温度的第3规定温度T3(例如50℃)为止前进行运转的「低温冲洗」的第3冲洗温度的两种温度中选择。也就是设置低温冲洗显示灯(未图示)代替在上述第1实施例中的显示机构21的高温冲洗显示灯21i。而在其它方面的结构与上述实施例1相同。
现参照图4说明上述结构中的动作。
此外，因「标准冲洗」场合的动作与上述实施例的场合相同、省略对其说明。使用者在前方将门15打开、将餐具3放置在餐具笼4上、而后放入清洗槽2内、加入洗涤剂。其后、使用者按照餐具3的沾污程度、(1)用过程设定开关18a选择「标准」过程、(2)用干燥时间设定开关18b设定温风(20分)、(3)用冲洗温度设定开关18c进行「低温冲洗」的设定。
通过操作起动/暂停开关18d使运转开始。打开给水阀8、向清洗槽2内给水至规定水位。其后、使加热器5与清洗泵6接通电源、清洗水被加热的同时、从清洗喷嘴7喷出、对放置在餐具笼4内的餐具3进行清洗。此时，如图4所示、清洗水温度上升。在清洗水温度达到规定温度(57℃)、且清洗时间经过规定时间(23分)时、结束清洗行程。
在冲洗行程中，用自来水实行3次「水冲洗」、其后实行「加热冲洗」。在「加热冲洗」中、由于设定成「低温冲洗」、实行将清洗水温度加热至第3规定温度T3(50℃)为止的加热冲洗。其后、实行仅按设定的干燥时间(20分)的干燥运转。
在上述「过程」选择中、已选择「细致」过程、「快速」过程等其它清洗过程的场合也与上述一样、能在第1水准温度与第3水准温度的两个水准的冲洗温中选择。
这样，若根据本实施例2，通过设定「标准冲洗」与「低温冲洗」两个水准温度、可选择不超过清洗行程的清洗水温度的「低温冲洗」、能充分确保清洗行程中的清洗性能、通过减少相对餐具3的温度变化次数、能防止餐具3的损伤。进而可缩短运转时间。
以下，对本发明第3实施例餐具清洗机进行说明。
在本实施例3中，「冲洗」行程除了「水冲洗」之外，还具备(1)使清洗水温度成为第1规定温度(例如67℃)为止进行运转的「标准冲洗」的第1水准温度、(2)使清洗水温度成为第2规定温度(例如77℃)、且在其后继续运转1分钟的「高温冲洗」的第2水准温度、(3)使清洗水温度不超过清洗行程的清洗水温度的第3规定温度(例如50℃)为止进行运转的「低温冲洗」的第3水准温度。本实施例3的其它方面的结构与上述第1、第2实施例相同、其动作也与实施例1与实施例2相同。
本发明中的「冲洗」行程包含「高温冲洗」、「标准冲洗」、「低温冲洗」等，进而也可以构成设定在其以上的冲洗温度、从这些设定温度中选择。
用以上的结构形成对应多个清洗过程选择冲洗行程的控制方法、能与已按照餐具沾污程度选择的清洗过程无关地选择冲洗行程。此外，能变更餐具的维持温度、达到提高冲洗行程的干燥行程效率。此外，在一般的餐具清洗机中，使冲洗温度约为70℃，然而，通过在多个清洗过程、可选择高温的冲洗温度(例如77℃)、能对餐具卫生、清洗地进行清洗。此外，由于冲洗行程具有至少两个水准温度、控制机构能与此水准温度无关地进行干燥行程的控制设定、能按照冲洗行程的控制方法变更干燥的的控制方法、从而能使冲洗行程后的干燥行程的效率提高。此外，由于具有能选择至少两种冲洗温度的冲洗温度转换机构、在用温度转换机构进行温度转换的同时、进行冲洗温度显示、因此能容易了解冲洗的的控制方法的变更，防止发生误操作。
权利要求
1.餐具清洗机，包括清洗槽、为加热水的加热机构。对放置在所述清洗槽中的餐具至少进行清洗、冲洗以及干燥行程实行控制用的控制机构。其特征在于所述冲洗行程含有具备互不相同冲洗温度的多个加热冲洗过程、所述控制机构对从所述多个加热冲洗过程中选择的至少一个加热冲洗过程实行控制。
2.根据权利要求1所述清洗机，其特征在于所述清洗行程含有具备互相不同清洗方式的多个清洗过程，所述控制机构与从所述多个清洗过程中选定的清洗过程无关地对实行从所述多个加热冲洗过程中选择的所述加热冲洗过程进行控制。
3.根据权利要求2所述清洗机，其特征在于所述干燥行程具有多个干燥过程，所述控制机构对实行从所述多个干燥过程中选择至少一个干燥过程进行控制、与已从所述多个清洗过程中选择的清洗无关。
4.根据权利要求1所述清洗机，其特征在于还包括显示机构，把从所述多个加热冲洗过程中选择的至少一个加热冲洗过程在所示显示机构上显示。
5.根据权利要求1所述清洗机，其特征在于还包括加热冲洗温度转换机构，用所述加热冲洗温度转换机构的操作使所述多个加热冲洗过程中的至少一个加热冲洗过程被设定，用所述控制机构实行已设定的所述至少一个加热冲洗过程进行控制。
6.根据权利要求1所述清洗机，其特征在于所述冲洗行程具有包含在所述多个加热冲洗过程上的至少一个水冲洗过程，所述控制机构对在已实行所述水冲洗过程后、实行所述加热冲洗过程进行控制。
7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于所述多个加热冲洗过程具有用超过70℃高冲洗温度的冲洗行程。
8.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于所述多个加热冲洗过程具有用不超过55℃低温的冲洗温度的冲洗行程。
9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于所述加热机构对向所述餐具喷射的所述水进行加热。
10.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于还包括为检测所述水温度的温度检测机构，所述控制机构基于来自所述温度检测机构的检测结果对所述加热机构进行控制。
11.餐具清洗方法，其特征在于包括(1)使用水对放置在清洗槽中的餐具进行清洗的行程，(2)从具有相互不同冲洗温度的多个加热冲洗过程中选择一个加热冲洗过程、用加热水对已清洗过的上述餐具进行冲洗和行程，(3)对已冲洗过的所述餐具进行干燥的行程。
12.根据权利要求11所述方法，其特征在于把从上述多个加热冲洗过程中选择的一个加热冲洗过程储存在所述控制机构中、用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程以及干燥行程进行控制。
13.根据权利要求12所述方法，其特征在于所述清洗行程具有相互不同清洗方式的多个清洗过程、把从所述多个清洗过程中选择的一个清洗过程储存在所述控制机构中，用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程以及干燥行程进行控制。
14.根据权利要求12所述方法，其特征在于所述干燥行程具有多个干燥过程、把从所述多个干燥过程中选择的一个干燥过程储存在所述控制机构中，用所述控制机构对实行所述清洗行程、冲洗行程、干燥行程进行控制。
15.根据权利要求11所述方法，其特征在于从所述多个加热冲洗过程中选择的一个加热冲洗过程显示在显示机构上。
16.根据权利要求11所述方法，其特征在于所述冲洗行程是用未加热水实行水冲洗过程、其后实施所述加热冲洗的行程。
17.根据权利要求11所述方法，其特征在于所述多个加热冲洗过程是用超过70℃高冲洗温度的冲洗行程。
18.根据权利要求11所述方法，其特征在于所述多个加热冲洗过程是用低于55℃低温的冲洗温度的冲洗行程。
19.根据权利要求11所述方法，其特征在于所述的供水的一面对所述餐具喷射、一面向所述清洗槽中供给的供水。
20.根据权利要求11所述方法，其特征在于用所述加热水一面对所述餐具喷射、一面冲洗所述餐具。
全文摘要
本发明涉及餐具清洗方法和餐具清洗机,它们都包括清洗槽、水加热机构、对放入清洗槽内餐具进行清洗、冲洗、干燥行程控制的控制机构,所述清洗行程含多个清洗过程;冲洗行程含有多个加热冲洗过程;干燥行程具有多个干燥过程;控制机构对实行选定的加热冲洗过程以及对选定的干燥过程进行控制而与已从多个清洗过程选择的清洗过程无关,能按照餐具沾污程度选择清洗过程和加热冲洗温度,具有使干燥效率提高等效果。
文档编号A47L15/00GK1183943SQ9712603
公开日1998年6月10日 申请日期1997年12月5日 优先权日1996年12月6日
发明者築谷次 申请人:松下电器产业株式会社