专利名称：铁质高尔夫球棒和高尔夫球棒组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在其面部的背面侧具有空腔部的铁质高尔夫球棒(以下，简称为“空腔铁质棒头”)和高尔夫球棒组，尤其特定的是，本发明涉及一种在规定空腔部的底面部表面上设有既可增大有效正面长度、又可用于调节面部厚度的槽的空腔铁质高尔夫球棒和具有该高尔夫球棒的高尔夫球棒组。
背景技术：
以往，已知有空腔铁质高尔夫球棒，所述空腔铁质高尔夫球棒为谋求轻量化且使重心位置位于正面的后方侧，即，使重心加深，而底面部形成凹切状。该型式的铁质高尔夫球棒例如被揭示于日本实用新型专利公开公报实公平5-27951号公报上。
图23是在实公平5-27951号公报上揭示的铁质高尔夫球棒的剖视图。
如图23所示，头部1具有空腔部2、具有击球面的面部3、底面部4。而且，使规定了空腔部2的底面部4的表面倾斜，以形成凹切面5。通过形成这样的凹切面5，能在使头部1轻量化的同时，并加深重心深度。
但是在上述文献中未述及面部3的厚度，如图23所示，其面部3的厚度为均匀。
图23所示的空腔铁质棒头，虽然具有优异的击球的方向性，但存在提高飞行距离不理想的问题。
此外，由于面部3的厚度均匀，在最佳击球点以外对高尔夫球进行击球的、所谓偏心击球的场合，存在飞行距离明显减小的问题。
发明的揭示本发明是为了解决上述问题而作成的，本发明的目的在于，在空腔铁质高尔夫球棒中，使空腔铁质棒头的重心深度加深、增大突出·后跟方向的惯性矩、改善击球的方向性，同时又能抑制在偏心击球时的极端的飞行距离降低。
在发明的铁质高尔夫球棒包括具有空腔部、面部和底面部的头部，在底面部的空腔部侧表面上设有沿面部延伸的槽，使面部上的击球部的厚度大于位于该击球部与顶边部之间的面部的顶边侧部的厚度，并作成大于位于击球部与底面部之间、沿上述槽延伸的面部的底面侧部的厚度。
如上所述，通过在底面部的空腔部侧表面上设置槽，能增大有效正面长度。这里，所谓有较正面长度指的是在面部上击球时能挠曲部分的长度，是从底面部向顶边部方向的长度。通过增大有效正面长度，能使面部容易挠曲，能有效地提高面部的反弹性能。又，通过使面部的击球部的厚度比面部的顶边侧部和底面侧部的厚度较大，能使面部更容易挠曲，能有效提高面部的反弹性能。又，通过设置上述的槽，可以使高尔夫球棒头的重心深度变深，增大惯性矩，还能提高击球的方向性。
使击球部的厚度大于位于头部的突出部与击球部之间的面部的突出侧部的厚度，及大于位于头部的后跟部地击球部之间位置的面部的后跟侧部的厚度。在此场合，也能使面部容易挠曲，提高面部的反弹性能。又，为了在保持上述突出侧部和后跟侧部的强度的同时，又将其作成薄壁，最好采用锻造方法成形。
突出侧部包括位于顶边部侧的第1区域和位于底面部侧的第2区域，后跟侧部包括位于顶边部侧的第3区域和位于底面部侧的第4区域。该场合，最好使第1区域的厚度小于第2区域的厚度、使第3区域的厚度小于第4区域的厚度。由此，能使面部更容易挠曲，能提高面部的反弹性能。
最好将从底面部底面至槽底面的高度作得在后跟部侧比突出部侧的低。
铁质高尔夫球棒头的面部高度，通常在突出部侧较高、在后跟部侧较低。因此，通过将从底面部底面至槽底面的高度在后跟部侧作得比突出部侧低，也能增长在后跟部侧的有效正面长度。由此，能使有效正面长度在突出部侧与后跟部侧成为同等长度，即使在由偏心击球时的突出部侧的击球及在后跟部侧的击球也能提高反弹性能。
底面部具有规定上述槽的一方侧壁、并向顶边部，沿面部上升的突壁部。该突壁部具有例如大致梯形形状。
如上所述，通过在面部的后方设置突壁部，能使重心深度加深，能提高击球的方向性。
在底面部上设有从底面部底面至空腔部的贯通孔，也可以通过安装闭塞该贯通孔的底面部底面侧的端部的闭塞构件。由此，沿面部在底面部上能形成深的槽，能增长有效正面长度。
最好使构成上述闭塞构件的材料的比重大于构成头部本体材料的比重。由此，能降低高尔夫球棒头的重心位置。
也可以将在头部上位于面部后方的背侧部分用与头部本体分体构件的后背件来构成。该场合，通过将后背件安装在头部本体上，而在头部本体与后背件之间设置上述槽。这样，通过将头部的背侧部分作成与头部本体的分体构件，与设置上述贯通孔的场合同样，能沿面部在底面部上形成深的槽，能增长有效正面长度。
较好的是，使构成上述后背件的材料的比重比构成头部本体的材料的比重较大。由此，能加深高尔夫球棒头的重心深度并降低重心位置。
本发明的高尔夫球棒组，在1个技术方案中，具有长铁质高尔夫球棒(例如1号-4号铁质高尔夫球棒)、中铁质高尔夫球棒(例如5号-7号铁质高尔夫球棒)、短铁质高尔夫球棒(例如8号铁质高尔夫球棒-障碍中击球用的障碍球棒)。长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒和短铁质高尔夫球棒，分别具有形成了空腔部、面部和底面部的头部，在底面部的空腔部侧表面上分别设有沿面部延伸的槽，在长铁质高尔夫球棒面部的中央部上的槽深度大于在中铁质高尔夫球棒的面部的中央部上的槽的深度，在中铁质高尔夫球棒的面部的中央部上的槽的深度大于在短铁质高尔夫球棒的面部的中央部上的槽的深度。
如上所述，使设在底面部上的槽的深度从短铁质高尔夫球棒向长铁质高尔夫球棒逐渐加深，籍此，能作成重视飞行距离的高尔夫球棒组，所述高尔夫球棒组越是如长铁质高尔夫球棒那样的、要求飞行距离，越是能有效增大其正面长度，并提高反弹性能。
在本发明的高尔夫球棒组的另一技术方案中，在长铁质高尔夫球棒和中铁质高尔夫球棒的底面部的空腔部侧表面上设有沿面部延伸的槽，使长铁质高尔夫球棒的面部的中央部上的槽的深度大于在中铁质高尔夫球棒的面部的中央部上的槽的深度，在短铁质高尔夫球棒的底面部的空腔部侧表面上作成不设置沿面部延伸的上述槽的状态。在该场合，也能获得与上述第1个技术方案同样的效果。
附图的简单说明
图1是从背面侧看本发明的铁质高尔夫球棒的头部的图。
图2是从正面侧看本发明的铁质高尔夫球棒的头部的图。
图3是沿图1的III-III线的剖视图。
图4是沿图1的IV-IV线的剖视图。
图5是沿图1的V-V线的剖视图。
图6是沿图1的VI-VI线的剖视图。
图7是沿图1的III-III线的另一实施例的剖视图。
图8是沿图1的IV-IV线的另一实施例的剖视图。
图9是沿图1的V-V线的另一实施例的剖视图。
图10是沿图1的VI-VI线的另一实施例的剖视图。
图11是本发明的另一例子的空腔铁质高尔夫球棒头部的后视图。
图12是沿图11的XII-XII线的剖视图。
图13是沿图11所示例的变形例的XII-XII线的剖视图。
图14-图16是表示图13所示的铁质高尔夫球棒头部的制造工序的第1-第3工序的剖视图。
图17是图13所示头部的变形例的剖视图。
图18是本发明又一实施例的空腔铁质高尔夫球棒头部的后视图。
图19是沿图18的XIX-XIX线的剖视图。
图20是用于说明图18所示的头部的制造方法的图。
图21A是本发明的短铁质高尔夫球棒头部的后视图。
图21B是本发明的长铁质高尔夫球棒头部的后视图。
图22A-图22C分别是长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒、短铁质高尔夫球棒的头部的剖视图。
图23是以往的空腔铁质棒头中头部的剖视图。
实施发明的最佳形态以下，对本发明的实施形态用图1-图21进行说明。图1是从背面侧看本发明号序为5号的铁质高尔夫球棒(中铁质高尔夫球棒)的头部1的后视图。图2是从正面(击球面)侧看的头部1的主视图。又，在图1和图2中棒身和把手的图示省略。
如图1和图2所示，头部1具有空腔部2、面部3、底面部4、槽6、顶边部7、突出部8、后跟部9、突壁部16。
头部1是例如对软铁材料通过锻造、机械加工可成形。空腔部2设在面部3的背面侧。铁质高尔夫球棒设置空腔部2能使头部1轻量化。
面部3如图2所示，包括击球部11、顶边侧部12、底面侧部13、突出侧部14、后跟侧部15。
击球部11是预定为主要击球的高反弹(例如反弹系数大于0.8)的部分，包括最佳击球点10和其周围的区域。
下面，对测定反弹系数的方法进行说明。
首先，使铁质高尔夫球棒的正面相对地面和撞击的高尔夫球垂直地竖立，使高尔夫球与其棒头的命中(计分)线的中央或最佳击球点位置撞击，当其撞击前的球速为Vin(在本试验方法中Vin＝44±0.5m/s)时，用具有光学式传感器的速度测定器测定撞击后的球速Vout。由其测定的Vin、Vout和下述的算式(1)算出反弹系数COR。
Vout/Vin＝(COR×M-m)/(M+m)…… (1)式中，M是铁质棒头的质量，m是高尔夫球的质量。作为高尔夫球使用由ACUSHINET公司销售的披那库路·高路独(Pinnacle Gold LS)。高尔夫球的平均重量为45.4±0.4克，试验中，将高尔夫球保管于温度保持在23±1的室内。
击球部11的面部3的厚度，例如为3.7mm。
顶边侧部12位于击球部11与顶边部7之间。顶边侧部12的面部3的厚度，例如为3mm。由此，使击球部11的厚度比顶边侧部12的厚度大。
底面侧部13位于击球部11与底面部4之间。底面侧部13的面部3的厚度，例如为3.1mm。由此，使得击球部11的厚度比底面侧部13的厚度大。
如上所述，通过将击球部11的厚度作成比顶边侧部的厚度和底面侧部的厚度大，能使面部3容易挠曲，能提高面部3的反弹性能。
突出侧部14位于击球部11与突出部8之间。突出侧部14的面部3的厚度，例如为2.5mm-3mm。突出侧部14包括位于顶边部7侧的第1区域和位于底面部4侧的第2区域。第1区域的厚度例如为2.5mm，第2区域的厚度例如为3.0mm。
后跟侧部15位于击球部11与后跟部9之间。后跟侧部15的面部3的厚度，例如为2.5mm-3.0mm。后跟侧部15包括位于顶边部7侧的第3区域和位于底面部4侧的第4区域。第3区域的厚度例如为2.5mm，第4区域的厚度例如为3.0mm。
如上所述，通过将击球部11的厚度作成比突出侧部14的厚度和后跟侧部15的厚度大，能使面部3更容易挠曲。这也能有助于提高面部3的反弹性能。
面部4具有图1所示的槽6。图3-图6分别表示图1所示的头部1的III-III线剖视图、IV-IV线剖视图、V-V线剖视图和VI-VI线剖视图。
槽6可由对铁质高尔夫球棒的底面部4的空腔部2侧的表面进行机械加工(切削加工)来形成。例如将机械加工的切入角相对正面设定成例如5度-6度，从沿图3所示的C-C线的底面部4的表面切入，形成宽6mm左右的槽6。
槽6，如图1所示，从突出部8向后跟部9的方向延伸，与后跟部9侧的突出部8侧相比槽6的底面更靠近底面部4的底面。因此，从铁质高尔夫球棒的接地时的底面部4的接地点至槽6的底面的高度H，在后跟部9侧比突出部8侧低，槽6的底面的最低高度H1，与从突出部8向后跟部9的方向的正面中心部相比更位于后跟部9侧。
槽6的底面的高度H，在从突出部8向后跟部9的方向变化着，在图3的剖面中槽6的底面的高度H为11mm左右，槽6的深度D为8mm左右；在图4的剖面中槽6的底面的高度H为13mm左右，槽6的深度D为7mm左右；在图5的剖面中槽6的底面的高度H为13.5mm左右，槽6的深度D为6.5mm左右；在图6的剖面中槽6的底面的高度为16mm左右、槽6的深度D为1mm左右。即，槽6的深度D，在后跟部9侧比突出部8侧深。
通过设置上述的槽6，如图3-图6所示，能增长有效正面长度L1-L4。
具体地说，后跟部9侧的有效正面长度L1例如为24mm，正面中心部的有效正面长度L2例如为27mm，有效正面长度L3例如为31mm，突出部8侧的有效正面长度L4例如为32mm。
这样，由于能增长有效正面长度L1-L4，故能使面部3更容易挠曲，能提高面部3的反弹性能。
突壁部16，如图3等所示，规定槽6的一方的侧壁，并沿面部3，向顶边部7上升。该突壁部16具有图1所示的大致梯形形状。
又，对于另一个号序为5号的铁质高尔夫球棒的实施例用图1、图2和图7-图10进行说明。该铁质高尔夫球棒的击球部11的面部3的厚度例如为4.3mm。顶边侧部12位于击球部11与顶边部7之间。顶边侧部12的面部3的厚度例如为3.3mm。因此，击球部11的厚度就比顶边侧部12的厚度大。
底面侧部13位于击球部11与底面部4之间。底面侧部13的面部3的厚度例如为4.3mm。因此，击球部11的厚度与底面侧部13的厚度相同。
如上所述，通过将击球部11的厚度作成比顶边侧部12的厚度较大，能使面部3容易挠曲，能提高面部3的反弹性能。
突出侧部14位于击球部11与突出部8之间。突出侧部14的面部3的厚度例如为2.8-3.3mm。突出侧部14包括位于顶边部7侧的第1区域和位于底面部4侧的第2区域。第1区域的厚度例如为2.8mm，第2区域的厚度例如为3.3mm。
后跟侧部15位于击球部11与后跟部9之间。后跟侧部15的面部3的厚度例如为2.8mm-3.3mm。后跟侧部15包括位于顶边部7侧的第3区域和位于底面部4侧的第4区域。第3区域的厚度例如为2.8mm，第4区域的厚度例如为3.3mm。
如上所述，通过将击球部11的厚度作成比突出侧部14的厚度和后跟侧部15的厚度较厚，能使面部3更容易挠曲。这也能有助于提高面部3的反弹性能的效果。
底面部4具有图1所示的槽6。图7-图10中分别表示图1所示的头部1的III-III线剖视图、IV-IV线剖视图、V-V线剖视图和VI-VI线剖视图。
槽6，可通过对底面部4的空腔部2侧的表面进行机械加工(切削加工)来形成。在本实施例中，槽6，将相对正面的机械加工的切入角设定成0度使与正面呈平行的状态，从沿图7所示的CC-CC线的底面部4的表面切入，形成宽6mm左右的槽6。
槽6，如图1所示从突出部8向后跟部9的方向延伸，与后跟部9侧的突出部侧相比槽6的底面更靠近底面部4的底面。因此，从铁质高尔夫球棒的接地时的底面部4的接地点至槽6的底面的高度H，在后跟部9侧就比突出部8侧较低，槽6的底面的最低高度H1，位于比从突出部8向后跟部9的方向的正面中央部更向后跟部9侧。
槽6的底面的高度H，从突出部8向后跟部9的方向变化看，在图7的剖面中槽6的底面的高度H为11mm左右、槽6的深度D为8mm左右；在图8的剖面中槽6的底面的高度H为13mm左右、槽6的深度D为7mm左右；在图9的剖面中槽6的底面的高度H为13.5mm左右、槽6的深度D为6.5mm左右；在图10的剖面中槽6的底面的高度H为16mm左右、槽6的深度D为1mm左右。即，槽6的深度D，在后跟部9侧就比突出部8侧较深。
通过设置上述那样的槽6，如图7-图10所示，能使有效正面长度L5-L8增长。
具体地说，后跟部9侧的有效正面长度L5例如为24mm，正面中央部的有效正面长度L6例如为27mm，有效正面长度L7例如为31mm，突出部8侧的有效正面长度L8例如为32mm。
由于能这样地使有效正面长度L5-L8增长，故能使面部3更容易挠曲，能提高面部3的反弹性能。
突壁部16，如图7等所示，规定槽6的一方侧壁的大小并向顶边部7沿面部3上升。该突壁部16具有图1所示的大致梯形形状。
如上述实施例那样，通过将突壁部16设在面部3的后方，能加深头部1的重心深度，能提高击球的方向性。
下面，将本发明的上述实施例的铁质高尔夫球棒和以往的空腔铁质高尔夫球棒的反弹系数、重心深度和突出·后跟方向的惯性矩的测定结果示于表1。
表1
这样，本发明产品与以往产品相比，反弹系数增高、重心深度和突出·后跟方向的惯性矩增大，故既能提高反弹性又能提高击球的方向性。
下面，用图11至图16对本发明的空腔铁质高尔夫球棒的另一例进行说明。
图11是本发明的另一实施例，是号序为5号的空腔铁质高尔夫球棒的头部1的后视图，图12和图13是图11中沿XII-XII线的剖视图。
如图12和图13所示，在本例中，在底面部4上形成从空腔部2贯穿至底面部4的底面的贯通孔，在该贯通孔的底面部4底面侧的端部上压入固定有钨板(闭塞构件)19，由此，在面部3的背面侧形成有槽(凹切部)6。槽6的底面被钨板19所规定。
图12所示的例子，是将贯通孔相对面部3的击球面形成倾斜的结构，图13所示的例子，是将贯通孔相对面部3的击球面形成平行的结构。又，图12、图13所示的面部3的击球部的厚度与面部3的击球部以外的厚度的关系与上述图1等所示的情况相同。
如上所述，通过形成贯通孔，并使钨板19与底面部4嵌合而形成槽6，能使槽6的深度D比上述的例子作得更深。具体地说，能将槽6的深度D作成9mm(后跟部)-15mm(突出部)左右。
这时，从铁质高尔夫球棒的接地时底面部4的接地点至槽6底面的高度H成为3mm(后跟部)-4mm(突出部)左右，有效正面长度L9成为26mm(后跟部)-38mm(突出部)左右。
因此，能使有效正面长度L9作成比上述的例子更长，能使面部3更容易挠曲，能提高面部3的反弹性能。
又，还能使从突出部8至后跟部9的槽6的深度D的分布与前述各实施形态相同。又，铁质高尔夫球棒将钨板19那样的比重大的构件与底面部4嵌合，还能进行头部1的低重心化。即使是钨板19以外的构件，只要是由比头部1本体的材料比重大的材料构成的构件也能用于代替钨板19。
下面，对图13所示的实施例的制造方法用图14-图16来进行说明。
如图14所示，使用球端立铣刀17，对底面部4进行机械加工，形成规定长度的贯通孔23。该贯通孔23是沿面部3从空腔部2到达底面部4的底面、并从头部1的突出部8向后跟部9延伸的长孔。
接着，如图15所示，使用立铣刀23，对贯通孔23的周围的底面部4的底面进行切削加工而形成阶梯部24。在该阶梯部24上，如图16所示压入钨板19。由此，用钨板19将贯通孔23的底面部4的底面侧端部闭塞，同时在头部1的背侧可形成槽6。
下面，使用图17对图13所示例子的变形例进行说明。
在本变形例中，如图17所示，使钨板19的形状作成与图13所示例子不同的形状。具体地说，如图17所示，在钨板19中，将面部3侧的厚度作成比突壁部16侧的厚度大。由此，可更有效地获得头部1的低重心化。
本例中的槽6的深度D为7mm(底面部)-13mm(突出部)左右，从铁质高尔夫球棒的接地时的底面部4的接地点至槽6的底面的高度H成为3mm(后跟部)-5mm(突出部)左右，有效正面长度L10成为24mm(后跟部)-36mm(突出部)左右。
关于上述以外的结构是与图13所示的例子大致同样的。因此，能获得与图13所示的例子同等的效果。
下面，用图18-图20对本发明又一例进行说明。图18是本发明又一例的空腔铁质高尔夫球棒的头部1的后视图，图19是沿图18中的XIX-XIX线的剖视图。
如图18所示，在本例中，将后背件20安装在头部1的本体上。利用该后背件20，在底面部4的一部分且面部3的后方形成突壁部16。
作为头部1本体的材料，可使用软铁、不锈钢、其他铁合金材料、铝、铝合金、钛、钛合金、镁合金等，还可使用不能锻造成形的材料。
作为后背件20的材料，最好选择比头部1本体的材料比重大的材料，例如在头部1本体的材料为铝、铝合金、钛、钛合金的场合后背件20的材料可使用软铁、不锈合金、铜合金、钴合金、钨合金、镍合金等，在头部1本体的材料为软铁及不锈钢等的铁系合金的场合可使用铜系合金及钨合金等。
如上所述，通过将后背件20安装于头部1的本体上，如图19所示，在面部3的后方可形成槽部(凹切部)6，与上述各例的情况同样也可增长有效正面长度。由此，能提高面部3的反弹性能。
又，作为后背件20的材料通过选用比头部1本体的材料比重大的材料，既加深头部1的重心深度同时还能降低头部1的重心位置。
又，由于将后背件20安装于头部1的本体上，还具有以下的优点。
在用铸造方法制作的铁质高尔夫球棒的头中，虽然可形成相当大的空腔，但该头与用锻造方法制作的头相比存在击球感差的缺点。
另一方面，在用锻造成形的头部1的本体上要用机械加工来形成大的凹切空腔是困难的。尤其，在高射角大的铁质棒头中用机械加工从空腔的内侧扩大空腔面积是困难的。并且，由于在通常的使头背侧的顶边附近有向后方隆起的部分，故若使用直线的加工刀具对角度地切削的深度是有限的，即使用T形槽刀具等特殊形状的加工刀具因空腔开口的大小引起的制约等原因对切削的深度自然也是有限的。
但是，如上所述，通过将后背件20安装在头部1的本体上，即使在用锻造方法对头部1本体成形的场合，也能在头部1本体的后方形成所需大小的凹切空腔。由此，能获得击球感优异、重心深度深、且重心低的头部1。
又，在本发明的铁质棒头中，由于在外观上也能看到深的凹切部、从外部一看便知使用了与头部1本体不同种类材料的后背件20，故使用者能一边客观地了解本发明铁质棒头的性能一边进行打球。
又，本例中的槽6的深度及形状、从铁质高尔夫球棒的接地时的底面部4的接地点至槽6的底面的高度、有效正面长度，能作成与图13及图17所示的例子相同。
又，也能将从突出部8至后跟部9的槽6的深度分布作成与前述各例子相同。并且，面部3的击球部的厚度与面部3的击球部以外厚度的关系，与图1等所示的场合相同。
下面，对图18和图19所示的铁质棒头的制造方法用图20进行说明。
首先，例如对大致圆形剖面的棒状构件铁质高尔夫球棒进行锻造处理，制作球棒与棒头连接部分正面一体的头部1本体。此时，使空腔部2尽可能地宽敞。特别是，可使底面部4侧外周部的宽度变狭。
通过在锻造时使其外周部平坦地成形或进行机械加工等后加工，形成平面部25。又，在上述锻造时或机械加工时在平面部25上的多个部位设有突起(凸部)或凹部。在图20所示的例子中，在3处形成凸部21。又，也可以设置圆滑的曲面部来代替上述平面部25。在该场合，在后背件20侧上也可预先设置与该曲面部密接形状的曲机部。
另一方面，由其他的工序，用比头部1本体的材料比重较大的材料预先形成后背件20。后背件20也能用锻造等方法来制造。在该后背件20上，在与设置了平面部25的突起(凸部)或凹部对应的位置上，预先设置凹部或突起(凸部)。在图20所示的例子中，凹部22形成于3处。
在上述结构的后背件20中，将与平面部25抵接的部分平坦化、预先形成平面部。该平面部及凹部22，也能用锻造或机械加工等来形成。而且，使该平面部与头部1本体的平面部25上重合，将凸部21压入于凹部22。
由此，如图19所示，能使头部1本体与后背件20一体化，能制作在面部3的后方具有凹切状的槽6的头部1。
下面，对本发明的高尔夫球棒组进行说明。
本发明高尔夫球棒组，具有图21B所示的长铁质高尔夫球棒(例如1号-4号铁质高尔夫球棒)、图1等所示的中铁质高尔夫球棒(例如5号-7号铁质高尔夫球棒)、图21A所示的短铁质高尔夫球棒(例如8号铁质高尔夫球棒-在障碍中击球用的障碍球棒)。
长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒和短铁质高尔夫球棒，分别具有空腔部2、面部3和底面部4的头部1，在底面部4的空腔部2侧表面上分别设有槽6。
而且，在长铁质高尔夫球棒上设置的槽6的正面中央部的底面的高度H例如为8mm、深度D为11mm，在中铁质高尔夫球棒上设置的槽6的正面中央部的底面的高度H例如为13mm、深度D为7mm，在短铁质高尔夫球棒上设置的槽6的正面中央部的底面的高度H例如为13mm、深度D为6mm。
因此，如图22A-图22C所示，在长铁质高尔夫球棒(图22A)上设置的槽6的正面中央部的深度D比在中铁质高尔夫球棒(图22B)上设置的槽6的正面中央部的深度D较深，在中铁质高尔夫球棒上设置的槽6的正面中央部的深度D比在短铁质高尔夫球棒(图22C)上设置的槽6的正面中央部的深度D较深。
如上所述，通过使设在SM部4上的槽6的深度从短铁质高尔夫球棒向长铁质高尔夫球棒逐渐地加深，能使从短铁质高尔夫球棒至长铁质高尔夫球棒的有效正面长度最适当化。
又，也可以作成在长铁质高尔夫球棒和中铁质高尔夫球棒的底面部4的空腔部2侧表面上设置上述的槽6，使长铁质高尔夫球棒的正面中央部的槽6的SS比中铁质高尔夫球棒的正面中央部的槽6的深度D较深，在短铁质高尔夫球棒的底面部4的空腔部2侧表面上不设置槽6。在该场合也能获得与上述场合同样的效果。
采用上述本发明的铁质高尔夫球棒，由于能提高面部整体的反弹性能，因此即使在偏心击球时也能确保飞行距离，能抑制在偏心击球时的极端的飞行距离的减小。又，由于本发明的铁质高尔夫球棒具有空腔部和槽，故既使头部轻量化又能使重心深度加深。
因此，采用本发明的铁质高尔夫球棒，既使轻量化、使重心深度加深又能抑制在偏心击球时的极端的飞行距离的减少。
采用本发明的高尔夫球棒组，在必需提高飞行距离的长铁质高尔夫球棒中使有效正面长度加长而能提高面部的反弹性能，在中铁质高尔夫球棒中既能提高面部的反弹性能又能确保击球的方向性，在要求缠在支杆上的发射的短铁质高尔夫球棒中能提高击球的方向性，能作成符合各铁质高尔夫球棒的特性的性能的高尔夫球棒组。
如上所述，虽然对本发明的实施形态作了说明，但应认为本次揭示了的实施形态不限于所有的各示例。本发明的范围被示于权利要求的范围、还包括与权利要求的范围相当的含意和在范围内的一切变更。
产业上利用的可能性本发明能有效地适用于高尔夫球棒。
权利要求
1.一种铁质高尔夫球棒，所述高尔夫球棒为具有形成空腔部(2)、面部(3)和底面部(4)的头部(1)的铁质高尔夫球棒，其特征在于，在所述底面部(4)的所述空腔部(2)侧表面上设有沿所述面部(3)延伸的槽6，使所述面部(3)的上击球部(11)的厚度大于位于该击球部(11)和顶边部(7)之间的所述面部(3)的顶边侧部(12)的厚度，并大于位于所述击球部(11)和所述底面部(4)之间、沿所述槽(6)延伸的所述面部(3)的底面侧部(13)的厚度。
2.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，使所述击球部(11)的厚度大于位于所述头部(1)的突出部(8)与所述击球部(11)之间的所述面部(3)的突出侧部(14)的厚度，及大于位于所述头部(1)的后跟部(9)与所述击球部(11)之间的、所述面部(3)的后跟侧部(15)的厚度。
3.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，所述突出侧部(14)包括位于顶边部(7)侧的第1区域和位于底面部(4)侧的第2区域，所述后跟侧部(15)包括位于顶边部(7)侧的第3区域和位于底面部(4)侧的第4区域，使所述第1区域的厚度小于所述第2区域的厚度，使所述第3区域的厚度小于所述第4区域的厚度。
4.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，使从所述底面部(4)的底面至所述槽(6)底面的高度在所述后跟部(9)侧小于在所述突出部(8)侧。
5.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，所述底面部(4)，对所述槽(6)的一方的侧壁进行规定，并具有向所述底面部(7)且沿所述面部(3)上升的突壁部(16)。
6.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，在所述底面部(4)上设有从所述底面部(4)的底面达到所述空腔部(2)的贯通孔(23)，通过安装闭塞该贯通孔(23)的所述底面部(4)底面侧的端面的闭塞构件(19)而设置所述槽(6)。
7.如权利要求6所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，使构成所述闭塞构件(19)的材料的比重大于构成头部(1)本体的材料的比重。
8.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，在所述头部(1)中，将位于所述面部(3)后方的背侧部分用与所述头部(1)本体分体形成的构件的后背件(20)构成，通过将所述后背件(20)安装在所述头部(1)本体上，而在所述头部(1)本体与所述后背件(20)之间设置所述槽(6)。
9.如权利要求8所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，使构成所述后背件(20)的材料的比重大于构成头部(1)本体的材料的比重。
10.如权利要求1所述的铁质高尔夫球棒，其特征在于，利用锻造方法来制造成形。
11.一种高尔夫球棒组，所述高尔夫球棒组是包括长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒、短铁质高尔夫球棒的高尔夫球棒组，其特征在于，所述长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒和短铁质高尔夫球棒分别具有形成有空腔部(2)、面部(2)和底面部(4)的头部(1)，在所述底面部(4)的所述空腔部(2)侧表面上分别设有沿所述面部(3)延伸的槽(6)，在所述长铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度大于在所述中铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度，在所述中铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度大于在所述短铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度。
12.一种高尔夫球棒组，所述高尔夫球棒组是包括长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒、短铁质高尔夫球棒高尔夫球棒组，其特征在于，所述长铁质高尔夫球棒、中铁质高尔夫球棒和短铁质高尔夫球棒分别具有形成有空腔部(2)、面部(2)和底面部(4)的头部(1)，在所述长铁质高尔夫球棒和所述中铁质高尔夫球棒的所述底面部(4)的所述空腔部(2)侧表面上分别设有沿所述面部(3)延伸的槽(6)，在所述长铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度大于在所述中铁质高尔夫球棒的所述面部(3)的中央部上的所述槽(6)的深度，在所述短铁质高尔夫球棒的所述底面部(4)的所述空腔部(2)侧表面上作成不设置所述槽(6)的状态。
全文摘要
一种铁质高尔夫球棒，是具有形成有空腔部(2)、面部(3)和底面部(4)的头部(1)的铁质高尔夫球棒，在所述底面部(4)的所述空腔部(2)侧表面上设有沿所述面部(3)延伸的槽6，使所述面部(3)的击球部(11)的厚度大于位于该击球部(11)和顶边部(7)之间的所述面部(3)的顶边侧部(12)的厚度，并大于位于所述击球部(11)和所述底面部(4)之间、沿所述槽(6)延伸的所述面部(3)的底面侧部(13)的厚度，由此，能提高铁质高尔夫球棒棒头面部的反弹性能并确保击球的方向性。
文档编号A63B53/04GK1395495SQ01803776
公开日2003年2月5日 申请日期2001年8月1日 优先权日2000年10月16日
发明者岩田元孝, 俊成勇, 渡边朋美, 更家卫, 茶园清隆 申请人:美津浓株式会社