设有两套滚动系统的滑行鞋的制作方法

文档序号:1630425阅读:281来源:国知局
专利名称:设有两套滚动系统的滑行鞋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及穿在脚上的娱乐型运动器械。
背景技术
现有技术之一是旱冰鞋,其工作原理实际上就是鞋底下安装轮子,是一组滚动系统。旱冰鞋是有四个滚轮支承的运动鞋,它可在坚硬平滑的地面上行走,饶富兴趣,供穿着者进行娱乐活动及体育锻练。现有旱冰鞋的鞋底是平行地面的,使用旱冰鞋是双腿交替蹬地,借助地面对蹬地腿的反作用力传到另一条腿上面前进,比较费力,消耗体力大,人容易疲劳。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的设有两套滚动装置的滑行鞋,将滑冰这一传统的体力型运动项目阔展出一片新的领域,技巧型运动。
使用时人交替抬腿,落腿移动重心而前进,实现移动重心,掌握平衡为目的的锻炼方式,使用省力,节省体力,人不易疲劳,更加富有情趣,吸引更多的人来加入运动。
本实用新型的目的是这样实现的一种设有两套滚动系统的滑行鞋,它有脚踏板,支承托件和前、后、左、右四个走轮组成的滚动系统,该脚踏板上部有系脚带,脚踏板固装在左、右支承托件上,左、右托件以矩形管的纵向槽插入其腹内,该矩形管装后走轮处设有矩管增高件而构成前低后高;所述支承托件伸入矩形管腹内的部分安装前、后两支转轮轴,该前、后转轮轴的外伸端上各安装左、右转轮组成另一套四轮滚动系统,该左、右转轮分别包容在该矩形管内,而可在矩形管的纵向槽内沿斜面直线移动;在矩形管的后部装有防退支架,该支架呈有折弯的框形,该支架双面铰接于矩形管,其下垂高度大于后走轮的底沿而可将后走轮架空,其弯曲部可翻转至矩形管的上部,在矩形管上设有防止防退支架往前翻转的定位销钉。所述支承托件的构造为脚踏板的下底固接有呈角钢形的左、右托件,该左、右托件的下垂板之间固接前、后轴套管,该轴套管内安装前、后转轮轴。在所述矩形管两端分别装有前、后挡堵,该挡堵有缩颈与矩形管口紧配合,该挡堵的材质为木材、塑料、橡胶之一。所述脚踏板的材质为钢板、木材中的一种。所述走轮的材质为橡胶、滚动轴承中的一种。所述转轮的材质为滚动轴承。
本实用新型有以下积极有益的效果使用本实用新型与使用旱冰鞋有本质上的区别,使用旱冰鞋是双腿交替蹬地,借助地面对蹬地腿的反作用力传到另一条腿上而前进的。使用本产品则不必用力蹬地面,而是交替抬腿、落腿移动重心就可前进。使用旱冰鞋是以体力为动力以消耗体力为目的的锻炼方式。使用本产品是以人体自身重量,也就是地球对人身体的引力作为动力,以移动重心,掌握平衡为目的的锻炼方式。这是本产品与现有技术旱冰鞋在使用上本质上的区别,本产品比旱冰鞋的优点就是使用时省力。


图1是本实用新型的结构示意图,为正视图;图2是图1的俯视图;图3是图1的A-A剖视图;图4是图1中矩形管的结构示意图;图5是图4的仰视图;图6是图5的侧视图;图7是图2中左托件的结构示意图;图8是图7的侧视图;图9是图8的俯视图;图10是图1中右托件的结构示意图;图11是图10的侧视图;图12是图11的俯视图图13是图1中脚踏板的结构示意图;图14是图13的侧视图;图15是图13的仰视图;图16是图1中防退支架的结构示意图;图17是图16的侧视图;图18是图16的俯视图;图19是图1中矩管增高件的结构示意图;图20是图19的侧视图;图21是图19的仰视图;图22是图1中前挡堵的结构示意图;图23是图22的侧视图;图24是图22的俯视图;图25是图1中后挡堵的结构示意图;图26是图25的侧视图;图27是图25的俯视图。
具体实施方式
附图编号1.脚踏板 2.系脚带 3.拉铆钉4.右托件 5.左托件 6.转轮(轴承)7.矩形管 701.纵向槽8.螺母 9.垫圈10.转轮轴套管11.转轮轴 12.轴箍13.走轮轴套管14.走轮 15.盖碗16.密封螺母 17.前挡堵 18.后挡堵19.防退支架 20.固定栓 21.定位销钉22.矩管增高件23.走轮轴请参照图1、图2、图3,本实用新型是一种设有两套滚动系统的滑行鞋,它有脚踏板1,支承托件和前、后、左、右四个走轮14组成的滚动系统,该脚踏板1上部有系脚带2,脚踏板1(见图13、图14、图15)固装在左、右支承托件4、5上,左、右托件从一矩形管7的左、右纵向槽701插入矩形管的腹内见图4、图5、图6,在该矩形管装后走轮处设有矩管增高件22(见图19、图20、图21)而构成前低后高;所述支承托件4、5伸入矩形管7腹内的部分安装前、后两支转轮轴11,该前、后转轮轴的外伸端上各安装左、右转轮6组成另一套四轮滚动系统,该左、右转轮分别包容在该矩形管7内,而可在矩形管的纵向槽701内沿斜面直线移动;在矩形管7的后部装有防退支架19(见图16、图17、图18),该支架呈有折弯的框形,该支架双面铰接于矩形管7,其下垂高度大于后走轮的底沿而可将后走轮架空,其弯曲部可翻转至矩形管的上部,在矩形管7上设有防止防退支架19往前翻转的定位销钉21。
所述支承托件的构造为脚踏板1的下底固接有呈角钢形的左、右托件4、5见图4至图12,该左、右托件的下垂板之间固接前、后轴套管10,该轴套管内安装前、后转轮轴11,该脚踏板、前后托架、转轮轴、前后转轮连成一可滑动的整体。
在所述矩形管7两端分别装有前、后挡堵17、18(分别见图22至图27),该挡堵有缩颈与矩形管口紧配合,该挡堵的材质为木材、塑料、橡胶之一。
实施时,所述脚踏板1的材质为钢板、木材中的一种。
所述走轮14的材质为橡胶、滚动轴承中的一种。
所述转轮6的材质为滚动轴承。
本实用新型的工作原理
在同一平面内圆在非水平面上必然失稳,向低处滚动,该项技术利用了圆向低处滚动的原理。
圆在非水平面上向低处滚动时,突然撞击阻碍物,则阻碍物必然产一延续撞击方向的惯性。
该项技术就是将这种撞击惯性采用机械形式,把它转化成前进的动力。
还原本实用新型工作性质属于机械周期运动,所以有撞击和还原两个程序。这两个程序是动能与势能的转化,但不是直接转化,而是通过人为的抬腿、放腿的动作而转化的,还原的原理是光面落在两组高度不同的可转动的圆上,则光面必然向低处滚动,因为它的支点是固定的可转动的圆,并且高度不同。
本实用新型的结构特点本实用新型的技术特征是利用失稳和惯性传递两个力学原理,即圆在非水平光面上滚动,光面在不同高度滚动的圆上移动,这是本实用新型的原理一。其二物体受到外力撞击后必然产生沿撞击方向运动的趋势。本实用新型有机的融组了两个滚动系统。将这种运动趋势得以实现。
一.矩形管(材料为普通低炭钢)腹内的第一滚动系统的零部件。矩形管腹内装有两块钢板弯制而成90度的支承托件,两个托件前后分别打孔,装有两根轴、轴套管(用以固定两托件的距离)。轴两湍分别安装四个轴承并用螺母紧固。将两托件、轴、轴套管、轴承等件连接一体,在矩形管腹内可前后移动。
二.矩形钢管矩形钢管截取所需长度后,将一个大面沿轴线方向并排开两道槽,使支承托件从矩管腹内通往腹外并能直线运动。矩形管前后两端有挡堵;挡堵的功能是限制第一滚动系统在矩管腹内运动的行程。前挡堵还有一个功能是接收第一滚动系统向前运动时产生的惯性,并能将惯性传递给第二滚动系统。第二滚动系统是四个胶轮两根轴安装在矩形管底部,并且后端加高,使矩管前低后高。
三.支架支架的功能是防止第一滚动系统向前运动时第二滚动系统向后移动。支架安装在矩形管后端,它在支承在地面上时,能使第二滚动系统的后轮离开地面,这样可以保证第一滚动系统在运动时第二滚动系统不向后移动。所以支架的功能至关重要。
四.脚踏板脚踏板用2毫米厚钢板制成为长方形,沿两长边向下弯10毫米,使断面为U字形。脚踏板两边有孔,用于安装带子,带子是用来系脚的,脚踏板安装在第一滚动系统的支承件上。
本产品是两套滚动系统的有机融组,两套滚动系统构造各异,功能各自独具,但又相互作用,相互配合,在工作的全过程达到极佳的效果1.第一滚动系统的构造与功能(1)第一滚动系统的构造该系统的主要部件有转轮(轴承)见图1、图3,轴、轴套管、垫圈,紧固螺母、支承人体重量的托件、脚踏板、脚踏板上打孔安装系脚带子见图3。
支承托件是用钢板裁成凸字型,并将凸字型钢板上端窄的部分,弯制成与宽面成为90度的夹角。制做成向左弯和向右弯对称的两块为一组(见图7至图12)且将托件底部前后打孔。凸字型钢板弯成90度角的托件后,分左右对称向外则把下端宽的部位插入预先打好槽的矩形钢管(见图4、图5、图6)腹内。然后前后移动,使底部打孔部位能分别在矩形管前后两端分别露出,且按序安装轴、轴套管、转轮(轴承)。两件轴套管分别安装在两托件的前端和后端用来固定两托件间距。(见图3)轴也是两件,前后各一件,前轴穿过两托件前端的孔,两托件中是有一轴套管,固定两托件前端间距,后轴穿两托件后端的孔,两托件中间也加轴套管,固定两托件后端间距。两轴套管长短尺寸一样,在两托件内侧前后各安装一件,使两托件成平行状态,两托件外侧轴的端部,是安装轴承的部位。前轴两端与后轴两端共安装四个轴承,这四个轴承是第一滚动系统的四个滚动支点,它坐落在矩形管腹内的下宽面上。轴承的直径略小于矩形管腹内窄面的尺寸。使轴承在矩形管内上下有一定的间隙。在使用时,落腿时轴承触在矩形管腹内底面,抬腿时轴承触在矩形管腹内顶面上。使矩形管落在四个轴承上,借助轴承的可转性而向前运动,完成还原过程。形成四个轴承在矩形管腹内顶着矩形管内侧上面,也就是矩形管落在四个轴承上,四个轴承前两个轴承低矩形管就向前运动,后两个轴承低矩形管就向后运动。这一过程完全由人为控制,属于还原过程。
支承托件上面安装脚踏板,托件上端窄的部分与脚踏板铆固连接。(见图1、图3)脚踏板上安装系脚带。脚踏板、托件、轴、轴套管、转轮(轴承)、垫圈、紧固件等组成第一滚动系统,并为刚性连接。即紧固和铆固。
(2)第一滚动系统的功能第一滚动系统是以矩形管腹内底面为承受面,在人为的作用下,可直线运动。轴承在矩形管腹内滚动,其它部分随之整体移动。第一滚劝系统承载着人体重量并借助人体重量作用在滚动支点轴承上,而轴承又坐落在前低后高的矩形管腹内的底面上,使之自然向前滚动,在滚动的同时也产生了前进的动力和惯性。当轴承在矩形管腹内滚动到前端撞击到前挡堵17(图22、图23、图24)时,则把惯性传递给第二滚劝系统,使之前进。当人在抬腿时,矩形管向前运动直到矩形管后端挡堵撞击后端轴承,这时矩形管停止运动。后挡堵18见图1、图25、图26、图27,这过程是还原过程。
2.第二滚动系统的构造与功能(1)第二滚动系统的构造该项技术的核心部件矩形管它是第二滚动系统的主体。矩形管前端打孔安装前挡堵,挡堵可用非金属或木材制做,矩形管靠后端部位设有一个用来增加高度的部件,称矩管增高件22。(见图19、图20、图21)增高件用同规格矩形管截取所需长度以端头对矩形管平面,采用焊接方式与矩形管相接,第二滚动系统的两个后轮(走轮)就安装在此件上。两前轮安装在矩形管前端。(见图1)。矩形管的最后端头安装一个支架19和后档堵18。(见图1、图16、图17、图18)。支架是用直径6毫米的盘条弯曲而成,5个弯曲点。高度以能使后轮离地为准。前轮,后轮支架是第二滚动系统的三个支点,但三个支点不在一条直线上,支架与后轮交替工作。
(2)第二滚动系统的功能第二滚动系统为第一滚动系统创造运动条件。在矩形管腹内提供一个能使第一滚动系统滚动的斜光面。使第一滚动系统在矩形管长度的范围内,人为的作直线往返运动,撞击前挡堵和还原。
第二滚动系统还能将第一滚动系统撞击前挡堵时所产生的惯性。也就是冲击力接收并延续。因而实现在地面上向前运动的目的。
实现本实用新型的方式;1材料采用金属材料为主,次有非金属材料,如木材或塑料,纤维、纺织品,油漆等。
(1)金属材料选用普通低炭钢,用于受力构件。
(2)木材或塑料用于前后挡堵。
(3)纤维纺织吕用于系脚的带子。
(4)油漆主要用于金属外露件,前后挡堵。
(5)轴承与橡胶轮,用于滚动系统支点。
2.加工(1)轴承与橡胶轮直购成品。
(2)其它金属材料采用机加工、电焊、切割、手工等加工方式。
(3)前后挡墙采用木材手工制做,或注塑工艺。
(4)油漆采用喷漆方式。
(5)纤维纺织品的带子直购手工安装。
权利要求1.一种设有两套滚动系统的滑行鞋,它有脚踏板,支承托件和前、后、左、右四个走轮组成的滚动系统,该脚踏板上部有系脚带,其特征在于A.脚踏板固装在左、右支承托件上,左、右托件从矩形管的纵向槽插入其腹内,在该矩形管装后走轮处设有矩管增高件而构成前低后高;B.所述支承托件伸入矩形管腹内的部分安装前、后两支转轮轴,该前、后转轮轴的外伸端上各安装左、右转轮组成另一套四轮滚动系统,该左、右转轮分别包容在该矩形管内,而可在矩形管的纵向槽内沿斜面直线移动;C.在矩形管的后部装有防退支架,该支架呈有折弯的框形,该支架双面铰接于矩形管,其下垂高度大于后走轮的底沿而可将后走轮架空,其弯曲部可翻转至矩形管的上部,在矩形管上设有防止防退支架往前翻转的定位销钉。
2.如权利要求1所述的设有两套滚动系统的滑行鞋,其特征在于所述支承托件的构造为脚踏板的下底固接有呈角钢形的左、右托件,该左、右托件的下垂板之间固接前、后轴套管,该轴套管内安装前、后转轮轴。
3.如权利要求1所述的设有两套滚动系统的滑行鞋,其特征在于在所述矩形管两端分别装有前、后挡堵,该挡堵有缩颈与矩形管口紧配合,该挡堵的材质为木材、塑料、橡胶之一。
4.如权利要求1所述的设有两套滚动系统的滑行鞋,其特征在于所述脚踏板的材质为钢板、木材中的一种。
5.如权利要求1所述的设有两套滚动系统的滑行鞋,其特征在于所述走轮的材质为橡胶、滚动轴承中的一种。
6.如权利要求1所述的设有两套滚动系统的滑行鞋,其特征在于;所述转轮的材质为滚动轴承。
专利摘要一种设有两套滚动系统的滑行鞋,它有脚踏板和前、后、左、右四个走轮组成的滚动系统,脚踏板固装在左、右支承托件上,左、右托件插入一矩形管的纵向槽内,在该矩形管装后走轮处设有矩管增高件而构成前低后高;支承托件伸入矩形管部分安装前、后两支转轮轴,该前、后转轮轴的外伸端上各安装左、右转轮组成另一套四轮滚动系统,该左、右转轮分别包容在该矩形管内,而可在矩形管的纵向槽内沿斜面直线移动;在矩形管的后部装有防退支架,该支架双面铰接于矩形管,其下垂高度大于后走轮的底沿而可将后走轮架空,在矩形管上设有防止防退支架往前翻转的定位销钉。本实用新型使用时人交替抬腿,落腿移动重心而前进,实现移动重心,掌握平衡为目的的锻炼方式。
文档编号A63C17/04GK2645718SQ03200170
公开日2004年10月6日 申请日期2003年1月6日 优先权日2003年1月6日
发明者王建通 申请人:王建通, 王鹏
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