专利名称：高尔夫球杆头的制作方法
技术领域：
本发明涉及中空的高尔夫球杆头。
背景技术：
以往，中空的高尔夫球杆头中有如下结构，如图4、图5所示，其具有杆头本体14和面部部件16，所述杆头本体14在其击球面10上有面部开口部12，所述面部部件16用以填塞上述面部开口部12(例如，参照日本专利公开公报2001-137396号)。
如上所述的中空高尔夫球杆头，特别是最近的钛合金制中空高尔夫球杆头，由于制造技术的提高，可以使之更加大型化。此外，不仅是杆头的大型化，如下研究也在发展当中，即通过杆头的深重心化，提高击球时杆头的返回容易度以及起球容易度。
如图4、图5所示的中空高尔夫球杆头，当击球面上的杆头重心位置(将高尔夫球杆头的实际重心在面部垂直投影得到的点)与面部部件的图心位置尽量接近，特别是击球面上的杆头重心位置与面部部件的图心位置一致时，击球时的面部部件的弯曲度增大，对飞行距离和击球感的提高有益。另外，图心指的是将图形面积视作力来分析而求其合力时，与作用点对应的点。此外，如图5中符号G所示，高尔夫球杆头的实际重心位于高尔夫球杆头内的中空部。
但是，如图4、图5所示，由于前述的杆头深重心化，击球面上的杆头重心位置A较之面部部件的图心位置B更靠上方，当以面部部件16击打高尔夫球时面部部件16不能充分弯曲，不但飞行距离不够，也会发生击球感变差的情况。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种高尔夫球杆头，在其杆头本体的面部开口部上固定有面部部件，当以面部部件击打高尔夫球时面部部件充分弯曲，从而飞行距离和击球感得以提升。
为了达成上述目的，本发明提供一种高尔夫球杆头，其具有杆头本体和面部部件，所述杆头本体有面部开口部，所述面部部件用以填塞上述面部开口部，其特征在于，上述面部开口部的上缘以及上述面部部件的上缘的一部分或全部均延伸至冠部。
本发明的高尔夫球杆头，由于将面部部件的上缘的一部分或全部延伸至冠部，所以面部部件的图心位置较之图4、图5的高尔夫球杆头更靠上方。因此，可使击球面上的杆头重心位置和面部部件的图心位置比图4、图5的高尔夫球杆头接近，或使击球面上的杆头重心位置和面部部件的图心位置达到一致。因此，本发明中的高尔夫球杆头，在以面部部件击打高尔夫球时面部部件充分弯曲，飞行距离和击球感得以提升。
本发明中的高尔夫球杆头，由于在以面部部件击打高尔夫球时面部部件充分弯曲，所以飞行距离增大，并可以得到良好的击球感。
图1是表示本发明中的高尔夫球杆头的一个实施方式的立体图。
图2是图1中的高尔夫球杆头的同图的X-X端面图。
图3是图1中的高尔夫球杆头的面部部件的立体图。
图4是表示一个以往的高尔夫球杆头的例子的立体图。
图5是图4中的高尔夫球杆头的同图的Y-Y端面图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的实施方式，但本发明不仅限于以下的实施例。图1是表示本发明中的高尔夫球杆头的一个实施方式的立体图，图2是同一高尔夫球杆头的图1的X-X端面图，图3是同一高尔夫球杆头的面部部件的立体图。
本例中的高尔夫球杆头具有钛合金(具体为Ti-6Al-4V)制成的杆头本体34和钛合金(具体为SAT2041)制成的面部部件36，所述本体34在击球面30上有面部开口部32，所述面部部件36用以填塞面部开口部32。
本例中的高尔夫球杆头，面部开口部32的上缘延伸至冠部38的同时，与其相应地，上述的填塞面部开口部32的面部部件36的上缘也延伸至冠部38。因此，击球面30上的杆头重心位置C和面部部件36的图心位置D处于一致的状态。因此，本例中的高尔夫球杆头，在以面部部件36击打高尔夫球时，面部部件36充分弯曲，从而在飞行距离增大的同时，可以得到良好的击球感。
本发明中，不仅限于面部开口部的上缘以及面部部件的上缘的一部分或全部延伸至冠部的状态，也可以是为了使击球面上的杆头重心位置和面部部件的图心位置尽可能接近，或使击球面上的杆头重心位置和面部部件的图心位置一致，而只要是面部开口部的上缘的一部分或全部深入至杆头本体的冠部，冠部的一部分与面部部件的上缘的一部分或全部处于抵接的状态即可。
本发明中，杆头本体既可制成一体，也可由多个部件接合而制成。另外，虽然不限定杆头本体的材质及成形方法，但材质最好为钛合金，成形方法最好为通过铸造一体成形。
本发明中，面部部件的材质和成形方法虽无特别限定，但材质最好为钛合金，成形方法则以锻造法或压力加工的冲压法为宜。
另外，杆头本体与面部部件的接合方法虽无限定，但为使接合点整洁完成，以及提高高尔夫球杆头的重量精度等等，适宜以等离子焊接、激光焊接或电子束焊接接合。这种情况下，等离子焊接中，可使用凭借等离子弧光产生的高温能量将被焊材料溶解后再使之凝固，从而实现焊接的众所周知的等离子焊接。激光焊接中，可使用CO激光、CO2激光等气体激光或YAG激光等固体激光的众所周知的激光焊接。电子束焊接中，可使用适当的输出的众所周知的电子束焊接。另外，在使用等离子焊接时，为加强焊缝而将焊丝等填充到接合部件之间，这样做的好处在于，即使焊接部件间的尺寸精度不高，也可提高可焊性和焊接强度。
本发明的高尔夫球杆头中，各部分的尺寸等按照下述设定，将对飞行距离以及击球感的提高特别有效。
(1)面部部件的图心位置与击球面上的杆头重心位置间的距离设为0-5mm，尤以0-3.5mm最佳。
(2)重心深度为30-40mm，尤以32-35mm最佳。
(3)击球面高度为50-65mm，尤以55-60mm最佳。
并且，本发明中的高尔夫球杆头不仅限于前述的例子，而可在不偏离本发明的要旨的范围内做种种的改变。例如，上述实施方式中是将面部开口部的上缘以及面部部件的上缘的大致全部延伸至冠部，还可以只将面部开口部的上缘以及面部部件的上缘的仅仅一部分延伸至冠部。
制作了下述实施例1、实施例2以及比较例的高尔夫球杆头。
实施例1如图1-图3所示的上述实施方式的高尔夫球杆头，击球面上的杆头重心位置与面部部件的图心位置一致，上述的击球面上的杆头重心位置以及面部部件的图心位置位于击球面的上下方向中心位置的上方3.8mm。
实施例2如图1-图3所示的上述实施方式的高尔夫球杆头，击球面上的杆头重心位置与面部部件的图心位置一致，上述的击球面上的杆头重心位置以及面部部件的图心位置位于击球面的上下方向中心位置的上方3.7mm。
比较例3如图4、图5所示的高尔夫球杆头，击球面上的杆头重心位置与面部部件的图心位置不一致，上述击球面上的杆头的重心位置存在于击球面的上下方向中心位置的上方3.2mm处。
制作了上述实施例1、实施例2以及比较例的高尔夫球杆头，并由专业高尔夫球选手用这些高尔夫球杆进行了试打。结果显示在表1中。由表1的结果可见，使用本发明的高尔夫球杆头将增大飞行距离。并且，根据实打数据，高手和专业高尔夫球选手打出的落在球杆上最多的击球点，都集中在击球面上的上下方向中心位置的稍稍上方。因此，本发明的高尔夫球杆，尤其在由高手和专业高尔夫球选手使用时效果会提高。
表1
权利要求
1.一种高尔夫球杆头，中空，具有杆头本体和面部部件，所述杆头本体在击球面上有面部开口部，所述面部部件用以填塞上述面部开口部，其特征在于，上述面部开口部的上缘与上述面部部件的上缘的一部分或全部延伸至冠部。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆头本体由铸造一体成形。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，面部部件由锻造法或冲压法成形。
4.如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于，面部部件由锻造法或冲压法成形。
5.如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆头本体及面部部件由等离子焊接、激光焊接或电子束焊接接合。
6.如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆头本体及面部部件由等离子焊接、激光焊接或电子束焊接接合。
7.如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆头本体及面部部件由等离子焊接、激光焊接或电子束焊接接合。
8.如权利要求4所述的高尔夫球杆头，其特征在于，杆头本体及面部部件由等离子焊接、激光焊接或电子束焊接接合。
9.如权利要求1-8中的任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，面部部件的图心位置与击球面上的杆头重心位置间的距离为0-5mm。
全文摘要
本发明提供一种高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头以面部部件击打高尔夫球时面部部件充分弯曲，从而改善飞行距离以及击球感。本发明的中空高尔夫球杆头具有杆头本体(34)和面部部件(36)，所述杆头本体(34)在击球面(30)上有面部开口部(32)，所述面部部件(36)用以填塞上述面部开口部，面部开口部的上缘与上述面部部件的上缘的一部分或全部延伸至冠部(38)。
文档编号A63B53/04GK1788815SQ20051008733
公开日2006年6月21日 申请日期2005年7月28日 优先权日2004年12月13日
发明者今本泰范, 山岸久, 松永英夫 申请人:普利司通运动株式会社