包括作为击球面一部分的聚合材料的轻击杆头和轻击杆的制作方法

专利名称：包括作为击球面一部分的聚合材料的轻击杆头和轻击杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轻击杆头和轻击杆(putter)。根据本发明至少一些例子的轻击杆 头和轻击杆可以构造为包括相对柔软的聚合材料作为击球面的一部分。
背景技术：
许多球手——不同性别的球手以及显著不同的年龄和技术水平的球手——都喜 欢高尔夫。高尔夫在体育界是略显独特的，因为如此不同的球手群体都可以一起在高尔夫 赛事中比赛，甚至直接与彼此竞赛(例如，使用让分(handicapped scoring)，不同的开球 区、队伍形式等)，且仍能享受高尔夫户外运动或竞赛。这些因素与不断增长的电视可获得 的高尔夫节目(例如高尔夫锦标赛、高尔夫新闻、高尔夫历史和/或其他高尔夫节目)以及 公知的高尔夫明星的崛起一起至少部分地增加了近年来在美国以及全世界范围的高尔夫 流行性。参与到赛事中的个体的数量以及高尔夫赛事的数量在近些年稳步地增长。各种技术水平的高尔夫球手寻求改进他们的成绩、降低他们的杆数、并达到下一 个成绩“水平”。近来各类高尔夫装配的制造者已经对这些需求作出的响应，且本行业已经 见证了高尔夫装备的显著变化和改进。例如，目前可以获得各种不同的高尔夫球型号，一些 球设计为能满足特定的挥击速度和/或其他球手的特性或喜好，例如一些球设计为能飞得 更远和/或更直，一些球设计为能提供更高或更平的轨迹、一些被设计为能提供更多的旋 转、控制和/或手感(具体说是在高尔夫果岭(green)周围)等。在市场上也可以获得许 多挥击援助和/或教学援助，其能帮助降低人的高尔夫杆数。作为在比赛中能使高尔夫球作出动作的唯一器具，近年来高尔夫球杆也已经是许 多技术研究和技术进步的主体。例如，近年来市场上已经可以看到轻击杆的设计、高尔夫球 杆头设计、杆身和抓握部方面的改进。此外，其他的技术进步已经付诸于实施以更好地将高 尔夫球杆的各种元件和/或特性和/或高尔夫球的特性与特定的使用者挥击特征或特性相 匹配(例如球杆适配技术、发球角度测量技术、球转速特性等。)高尔夫球手趋向于对于高尔夫球杆的“手感”很敏感，特别是对轻击杆。高尔夫球 杆的“手感”包括球杆的各种组成部件的组合和与球杆有关的能在球被挥击和/或击出时 产生由球手感受到的感觉的各种特征。球杆“手感”是非常个人化的特性，因为，对一个人 来说“手感”好的球杆可能对于另一人来说是完全不想要的“手感”特性。在球杆挥舞和击 球时，球杆重量、重量分布、空气动力学特性、挥击速度等都会影响球杆的“手感”。也已经发 现“手感”与球杆的视觉外观以及球杆头击球以对球赋予运动时所产生的声音有关。尽管高尔夫球杆设计的技术改进已经作出了，但是因为轻击杆击打和推击高尔夫 球的“手感”方面的非常个人化的特性，没有一种轻击杆结构能很好地适应所有球手。能改 变球杆的外观和手感的新的轻击杆结构会受到至少一些球手的欢迎。

发明内容
下文提供了本发明一些方面的概述，以便提供本发明的基本理解。该概述并不是本发明的详尽总览。其不应被认为是表明了本发明的关键或重要要素或是要界定本发明的 范围。以下的概述仅是以一般的形式给出本发明的一些原理，作为对后文提供的更详细描 述的概括。本发明的一些方面涉及轻击杆和轻击杆头，其包括(a)轻击杆本体(用一个或多 个独立的部件或零件制造)，包括击球面构件，其由具有第一硬度特性的材料制造，其中，空 腔限定在轻击杆本体中且在击球面构件后方，且其中，多个独立且分开的开口限定在击球 面构件中，该独立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以便敞开到空腔中；(b)聚合 材料，设置为至少部分地填充多个开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度特性更软的 第二硬度特性，且其中，击球面构件和暴露在至少一些开口中的聚合材料提供轻击杆头的 击球表面；(c)杆身(或其他把手)构件与轻击杆本体结合；和/或(d)抓握构件与杆身构 件(或其他把手构件)结合。聚合材料可以完全地填充多个开口和空腔。 聚合材料通常能减轻球杆头结构，且由此允许球杆设计者在球杆头结构的其他位 置提供重量(例如，以便增加球杆头的转动惯量特性，以控制重心位置等)。此外，在击球 表面处存在聚合材料(且在轻击过程中与球接触)将影响球的旋转、以及轻击杆的声音和 “手感”特性(例如，由于聚合物的振动缓冲效果造成的)。如果需要，根据本发明至少一些例子的轻击杆结构的击球表面可包括限定于其中 的多个沟槽(也称为“刻线(scoreline)”)。沟槽或刻线可以有助于在轻击过程中控制并 产生高尔夫球的所需的发球角度和/或旋转速度。沟槽可以限定在构成击球面构件的材料 中(例如在击球面构件中的相邻开口之间)、在聚合材料中，或在构成击球面构件的材料中 以及在聚合材料两者中。如果需要，一个连续的沟槽可以部分地设置在聚合材料中并部分 地设置在击球面构件中并紧邻聚合材料。本发明的额外方面还涉及用于制造例如上述类型的轻击杆和轻击杆头的方法。


通过参照结合所附附图作出的以下详细说明可以获得对本发明及其特定优点的 更完整的理解，其中，相同的附图标记指代相同的特征，且其中图IA和IB显示了根据本发明的示例性轻击杆结构；图2A到2D显示了填充根据本发明例子的轻击杆头的聚合物的额外特征；图3和4显示了可被包括在根据本发明至少一些例子的轻击杆结构中的沟槽或刻 线的替换特征；图5到9显示了可包括在根据本发明至少一些例子的轻击杆结构中的开口、空腔 和口构造的替换特征；图10到12B显示了在根据本发明的轻击杆结构的击球表面上的开口和聚合材料 布置形式的各种例子；图13到15显示了各种示例性轻击杆头结构，其可包括填充根据本发明例子的击 球面上的开口和空腔的聚合物；和图16提供了用于解释制造根据本发明的轻击杆头的各种示例性方法的辅助装置。
具体实施例方式在本发明的其他方面和各种例子的轻击杆头的以下说明中，将对所附附图进行参 照，该附图是本说明的一部分，且通过展示示出了本发明的各个方面可被实施的各种示例 性结构、系统和步骤。应理解，部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他具体配置也可以 使用，且可以在不脱离本发明范围的情况下作出结构上和功能上的修改。还有，尽管术语 “顶”、“底”、“前”、“后”、“侧”等可用在本说明书中以描述本发明的各种示例性特征和要素， 但是这些术语用在本文中是出于方便的目的，例如，基于在附图中所示的示例性方位和/ 或在通常使用中的方位。在说明书中没有任何内容应被理解为是需要特定的结构三维方位 来落入到本发明的范围内。本发明的至少一些方面涉及轻击杆和轻击杆头，以及制造这种结构的方法。本发 明的一些方面的一般描述之后是本发明具体例子的详细描述。A.根据本发明的一些方面的轻击杆 、轻击杆头和方法的一般描述通常，本发明的一些方面涉及轻击杆和轻击杆头。根据本发明的至少一些例子的 这种高尔夫球杆可包括(a)、轻击杆本体(用一个或多个独立零件或部件制造)，包括由具 有第一硬度特性的材料装置的击球面构件，其中，在轻击杆本体中且在击球面构件后方限 定出空腔，且其中，在击球面构件中限定出多个独立的且分开的开口，独立的且分开的开口 相对于击球面构件向后延伸，以敞开到空腔；(b)聚合材料，设置为至少部分地填充该多个 开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度特性更软的第二硬度特性，且其中，击球面构 件和在至少一些开口中露出的聚合材料提供了轻击杆头的击球表面；(c)杆身(或其他把 手)构件，与轻击杆本体接合；和/或(d)抓握构件，与杆身构件(或其他把手构件)接合。 如果需要，聚合材料可以完全填充多个开口和空腔。如果需要，根据本发明至少一些例子的轻击杆结构的击球表面可包括多个限定于 其中的沟槽(也称为“刻线”)。沟槽可以限定在构成击球面构件的材料中(例如在击球面 构件中的相邻开口之间)、限定在聚合材料中或限定在构成击球面构件的材料和聚合材料 两者中。如果需要，一个连续的沟槽可以部分地设置在聚合材料中且部分地设置在与聚合 材料紧邻的击球面构件材料中。击球面构件中的多个开口可以以各种方式布置和设定方位，而不脱离本发明的范 围。例如，开口可以跨击球面以平行或基本平行的方式延伸(例如使得击球面构件的材料 在两个相邻开口之间延伸)。这些开口可以形成为一个或多个细长槽。作为额外的例子，至 少一些开口可以在击球表面上形成设计、标语、和/或文字。此外，具有任何所需布置的任 何数量的开口可以设置在击球表面上，而不脱离本发明。开口可以以许多不同的方式来设定尺寸和布置，而不脱离本发明。例如，在根据本 发明的一些轻击杆头产品中，两个相邻的开口可以间隔开从0. 03到0. 5英寸的距离，且在 一些例子中，间隔开0. 1到0. 3英寸的距离。这种分开距离对应于相邻开口之间击球面构件 材料的尺寸。这种分开距离可以是恒定的或也可以沿开口的长度变化。同样，这种分开的 距离可以是恒定的或也可以在击球面构件中的相邻开口中变化。类似地，开口本身可以具 有各种尺寸，而不脱离本发明。例如，开口可以跨整个击球表面延伸或者可以部分地跨击球 表面延伸(例如跨击球表表面延伸10-80%，以及在一些例子中跨击球表面延伸25-75% )。 开口可以具有各种所需值的高度尺寸(在轻击杆头的上下方向)，例如从0. 03到0. 5英寸的范围，以及在一些示例性结构中是0. 1到0. 3英寸的范围。如果需要，限定在轻击杆本体中的空腔延伸到位于轻击杆本体的外表面处的口处 并在该处敞开(例如，以便允许聚合材料在制造过程中引入到空腔中和/或引入到开口 中)。该空腔介入开口例如可以位于轻击杆本体的底表面处、在轻击杆本体的顶表面处、和 /或轻击杆本体的后表面处。多于一个的空腔介入口可设置在轻击杆头结构中，而不脱离本 发明。如果需要，当在轻击杆本体的顶表面处暴露时，聚合材料(或设置在空腔介入口中的 覆盖构件)可形成用于轻击杆头的对准辅助部的一部分。介入口形状可以形成额外的对准 辅助特征。
开口可以以任何所需方式从轻击杆本体的击球表面向后延伸(到空腔)，而不脱 离本发明。例如，轻击杆本体的多个独立的分离的开口中的至少一些可以从击球表面向后 沿基本垂直于击球表面的方向延伸。在其他示例性结构中，多个独立且分开的开口中的至 少一些可以从击球表面向后以相对于击球表面非垂直的角度延伸，例如以10°到80°的 角度，且在一些示例性结构中，以从30°到60°的范围内的任何角度延伸。开口也可以以 弯曲的或其他非直线或不规则的方式向后延伸。本方面的额外方面涉及用于制造轻击杆装置(例如，如上所述类型的轻击杆和轻 击杆头)的方法。例如，这种方式可包括(a)设置轻击杆本体(例如，通过制造、通过从 第三方来源获得等)，包括由具有第一硬度特性的材料制造的击球面构件，其中，空腔限定 在击球表面构件后方的轻击杆本体中，且其中，多个独立且分开的开口限定在击球面构件 中，独立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以敞开到空腔；(b)将聚合材料布置在 轻击杆本体中，以至少部分地填充多个开口和空腔，其中，聚合材料具有第二硬度特性，该 第二硬度特性比第一硬度特性更软，且其中，聚合材料被插入以使得击球面构件和在至少 一些开口中露出的聚合材料能提供轻击杆头的击球表面；(c)将杆身构件附接到轻击杆本 体；和/或(d)将抓握构件附接到杆身构件。轻击杆装置具有任何上述各种特性。本发明的具体例子详细地描述于下。读者应理解，这些具体例子仅是为了显示本 发明的例子，且它们不应被认为是限制本发明。B.本发明的具体例子本发明申请的各种附图显示了轻击杆、其部件的例子和根据本发明例子的方法。 当相同的附图标记出现在多于一个的附图中时，该附图标记一致地在本说明书和附图中指 代相同或类似的部件。图IA和IB显示了根据本发明的示例性轻击杆结构100。轻击杆100包括具有击 球面104、顶部部分106、底部部分108的轻击杆头102，以及与轻击杆头102接合的杆身构 件110。轻击杆头102的顶部部分106可包括具有任何形状、结构等的对准辅助部112。轻 击杆头102可以用任何所需材料制造而不脱离本发明，例如包括金属、金属合金等，包括常 规所知且用在本领域中的材料。同样，杆身构件110可用任何所需材料制造而不脱离本发 明，例如包括金属、金属合金、复合材料等，包括常规所知的和在本领域中使用的。如图IA所示，轻击杆头102的击球面104包括至少两种不同表面特征。轻击杆头 102的一个部分104a由用于击球面的基础材料制造，如如上所述其他用于轻击杆击球面的 常规材料或用于轻击杆头102的材料。轻击杆头102的另一部分104b用聚合材料制造。聚 合材料通常与击球面104的其余部分的材料相比更软且更轻，包括部分104a。如图IA所示，在该示例性结构中，击球面104的两个部分104a和104b以交替的方式跨轻击杆头102 的击球表面延伸，以使得多个聚合材料的平行条被多个击球面材料条104a分开。包括该交 替材料结构的轻击杆头构造的例子将更加详细地描述于下。将聚合材料设置在轻击杆头中的一个潜在优点涉及潜在的重量节省。通过将一些 金属材料从轻击杆头本体中去除，该材料可以被更轻重量的聚合材料替代。这种重量节省 允许球杆设计者将额外的重量设置在轻击杆头结构的其他区域中，如朝向轻击杆头结构的 后角部。这些特征允许球杆设计者控制和设计具有更高惯量(抵抗扭转)和所需的重心位 置特性的球杆。额外地，通过包括这种相对较软的聚合材料104b作为击球面一部分(以使 得聚合材料104b也在轻击过程中直接接触球)，轻击杆头的击球面特性可以改变并受到控 制，这影响轻击杆头的声音、回弹、和其他“手感”特性(例如通过缓冲振动和改变击球的声 音)。聚合材料104b也在球离开轻击杆面时影响球旋转。
图2A到2D显示了根据本发明至少一些例子的轻击杆头结构200的额外细节。图 2A是沿轻击杆头200的中心线截取的截面图(在轻击杆头的跟部和趾部方向之间)，例如 类似图IA和IB中所示的轻击杆头102。如图2A所示，类似上图1A，轻击杆头200的击球 面204包括两个不同的部分204a和204b，即用制造击球面204的主要部分的材料制造的部 分204a和用如上所述的聚合材料制造的部分204b。聚合材料部分204b填充在限定于轻击 杆头200的击球表面204中的开口(例如槽)206中。开口 206可以以任何所需方式形成 在轻击杆头200的击球面204中而不脱离本发明，例如包括将击球面204形成为包括这种 开口 206 (例如在模制、铸造、锻造、或其他制造过程中)等。任何所需数量的开口可以设置 在击球面204中，而不脱离本发明。开口 206在它们的后端处敞开到限定于轻击杆头结构200中的敞开空腔结构208。 该空腔结构208可以以任何所需的方式形成在轻击杆头200中，而不脱离本发明，例如包括 将轻击杆头200形成为包括这种空腔208 (例如在模制、铸造、锻造或其他制造过程中)，将 这种空腔208匹配在轻击杆头材料的实体块中等。尽管图2A显示了一个空腔208且开口 206敞开到该单个空腔208中，但是，如果需要，多个空前208可设置在轻击杆头结构200 中，且开口 206可敞开到一个或多个可用的空腔中，而不脱离本发明。在该所示的示例性结 构中，空腔208包括设置在轻击杆头结构200的底部表面201中的介入口构件208a。图2B显示了图2A所示的轻击杆头部结构200的放大部分(图2A的圆圈部分 212)。如图所示，击球表面204包括轻击杆头200的击球表面的金属(或其他)材料204a 和存在于限定在击球表面204中的开口 206中的露出聚合材料204b 二者。开口 206 (且由 此沿击球面表面204上的从上到下方向的露出聚合材料204b的高度)可被制造为具有任 何所需尺寸，而不脱离本发明。例如，这些开口 206 (且由此露出的聚合材料204b的高度) 可以在0.03到0.5英寸范围且在一些例子中从约0. 1到0.3英寸。同样，在相邻开口 206 之间(且由此在聚合材料的相邻部分204b之间)的金属(或其他)材料204a的高度可用 任何所需尺寸制造，而不脱离本发明。例如，这些部分204a的高度可以在0. 03到0. 5英寸 范围，且在一些例子中，从约0. 1到0. 3英寸。部分204a的高度可以小于、等于或大于给定 轻击杆头结构中的部分204b的高度。此外，在给定轻击杆头结构中部分204a和204b可具 有恒定的尺寸或不同的尺寸，而不脱离本发明。这些部分204a和204b的高度还可沿各个 部分204a和204b的长度的路线(例如沿轻击杆击球面的跟部到趾部方向)而改变。各个部分204a和204b尺寸的各种潜在组合都是可以的。空腔208可以位于任何所需位置且以任何所需的方位放置在轻击杆头结构200 中，而不脱离本发明(且由此，开口 206可以延伸到轻击杆头结构200中任意所需的距离， 而不脱离本发明)。例如，空腔208的至少一些部分可以被取向为从击球表面向后约0. 25 到2英寸，且在一些例子中，向后从0. 25到1英寸。而且，尽管所述空腔208大致平行于击 球面204，但这不是必须的。而是，空腔208可以具有任何所需尺寸、形状、取向和相对于击 球面204的取向，而不脱离本发明。作为更具体的例子，空腔208在空腔208的位置处可以 沿上下方向延伸50-95%的总轻击杆头高度的范围；空腔208可以向后延伸从0. 25到6英 寸范围的距离，且在一些例子中，从0. 5到4英寸或从0. 5到3英寸；和空腔208以及其口 208a可在空腔208的位置处沿跟部到趾部方向延伸5-95%的总轻击杆头跟部到趾部长度 尺寸的范围(且在一些例子中，在空腔208的位置处延伸15-85%或甚至25-75%的跟部到 趾部尺寸)。如图2B所示，击球表面204可以是平滑(例如部分204a和204b可以在交替部分 结构中平滑地从一个部分过渡到下一部分)。击球面204可以是平的或其可以包括一些起 伏或凸出部分特性，和/或其可以具有一些所需高击(Ioft)特性。该平坦和/或平滑表面 204并不是必须的。相反，如图2C和2D所示，击球表面204可以包括形成在其中的沟槽或 刻线210。在所示示例性结 构中，刻线210形成在击球表面204的区域处并桥接击球表面 204的金属部分204a和聚合物部分204b之间的连接部，以使得刻线210被切成这些材料 204a和204b中的每一个。当击球面204的各个部分形成时(例如在模制、铸造、锻造或其 他形成过程中)刻线210可以整体地形成在部分204a和204b中，和/或它们可以随后形 成(例如，在聚合材料引入到轻击杆头结构中并硬化，例如通过切屑或机加工过程)。图2C 显示了示例性轻击杆面结构，其中，刻线210形成在聚合物部分204b的底部与相邻金属部 分204a的顶部的结合部处。如果需要，该结构可以翻转，以使得刻线210形成在聚合物部分 204b的顶部与相邻金属部分204a的底部的结合部处。另一方面，图2D显示了另一示例性 结构轻击杆面结构，在该结构中刻线210形成在(a)在聚合物部分204b底部和相邻金属 部分204a顶部的结合部处，和(b)在聚合物部分204b顶部和相邻金属部分204a底部的结 合部处。换句话说，图2C的结构中，金属部分204a和聚合物部分204b中的至少一些具有 限定在其中的一个沟槽，而在图2D的结构中，金属部分204a和聚合物部分204b的至少一 些具有限定在其中的两个沟槽(在它们顶部处有一个沟槽且在它们的底部有一个沟槽)。设置刻线(例如类似刻线210)可以影响在轻击过程中影响球离开轻击杆头的方 式。例如，刻线210可以影响在轻击杆过程中球离开轻击杆面时的飞出角度和/或球旋转。 作为一个更具体的例子，在至少一些例子中，刻线210和聚合材料204b能抓持球且在轻击 时在球上产生上旋，这趋向于更早且更确实地让球滚动(例如，消除轻击过程中的某种过 早回弹)。刻线210可具有任何所需的高度，而不脱离本发明。例如，如果需要，刻线210可以 延伸高达部分204a和/或204b高度的10% (该刻线形成在这些部分中)，在一些例子中， 高达该高度的50%或甚至高达75%。刻线210可以延伸到部分204a和/或204b (沿前后 或深度方向)中且延伸约0. 25到2倍刻线高度的距离，且在一些例子中，从0. 5到1. 5倍 刻线高度的距离。轻击杆面204上的各个刻线210可具有相同或不同的尺寸和/或形状，且给定轻击杆头结构上的每个连接部和/或每个部分204a和/或204b不需包括相关的刻 线 210。刻线210可具有其他结构，而不脱离本发明。例如，如图3所示，刻线210可以单 独地形成在制成击球面结构204的聚合物部分204b的材料中。替换地，如图4所示，刻线 210可以仅形成在制成击球面结构204的金属(或其他基础材料)部分204a的材料中。作 为替换例子，如果需要，如图2C、2D、3和/或4所示的类型的刻线210可以在一个轻击杆头 结构中组合，而不脱离本发明。还有，如果需要，在图3和4的结构中，沟槽可以设置在聚合 物部分204b (图3)或金属部分204b (图4)的顶部和底部处，而不脱离本发明。
图5-9显示了构件本发明至少一些例子的轻击杆头结构的额外潜在特征。例如， 图2A显示了从击球面204向后沿垂直于击球面204的方向延伸的开口 206。这不是必须 的。例如，如图5所示，开口 206可以从击球面204以相对于击球面不垂直的角度(角度 α)向后延伸。该角度α可以是10-80°的范围，且在一些轻击杆结构中，在30_60°范围。 当然，开口 206在给定轻击杆头结构中不必平行地向后延伸(换句话说，在一个轻击杆头结 构中各个开口 206的向后延伸角度α可以变化，而不脱离本发明)。轻击杆头结构的其他变化可以作出，而不脱离本发明。例如，空腔208的口 208a 不必在轻击杆头的底表面中，如图2A所示。而是，如图6所示，口 208a可以设置在轻击杆 头的顶表面中。以此方式，如果需要(且如结合图15在后文详述的)，在口 208a处存在的 可见的聚合物可以构成用于轻击杆头的对准辅助部的至少一部分。尽管空腔2908中的聚 合材料可以在口 208a(和在上述的任何口出)处露出，但是，如果需要，口 208a可以被覆盖 元件封闭，以使得聚合材料不直接在口 208处暴露到外界环境。作为另一潜在的替换结构，如果需要，可以设置多于一个的口 208a，以介入到空腔 208中。例如，图7显示了轻击杆结构，其中，轻击杆头的顶部表面和底部表面二者包括口构 件208a，以直接介入到空腔208中。这些口 208a中的任一个或二者可以在用聚合材料填充 空腔208和开口 206时使用(如结合图16在后文更加详述的那样)。图8显示了用于轻击杆结构的又一示例性口结构，其可以根据本发明的至少一些 例子使用。如图8所示，在该轻击杆头结构中，口 208a设置在轻击杆结构的后面表面中。例 如当轻击杆本体用相对沉重的材料制造(诸如相对沉重的金属材料)和/或需要去除相对 大量的这种材料来减轻总体轻击杆头结构(即在空腔208和口 208a之间的更大距离需要 去除更多的金属材料量以将口 208a设置为与空腔208直接流体连通)时这种口 208a是需 要的。当然，多于一个的口 208a可设置在轻击杆结构的后表面(或其他表面)上，如果需 要的话。口 208a可以具有与其所通向的空腔208的截面相同的尺寸(例如相同的宽度和 高度、相同的直径、相同的形状等)或这些尺寸或形状可以彼此不同。尽管显示了具有一个主体部分和插入其中的聚合材料的轻击杆结构的上述例子， 但是本发明并不限于该结构。而是，轻击杆主体可以用多个部件构造，而不脱离本发明。图 9显示了示例性的轻击杆头结构900，其中，轻击杆头包括击球面部分902，该击球面与主体 部分904接合。将击球面部分902与主体部分904接合的任何所需方式都可以使用，而不 脱离本发明。例如，这些部分902和904可以通过机械连接件(例如螺纹连接件、铆钉等)、 通过熔接技术(例如焊接、硬钎焊、软钎焊等)、通过胶结或粘结、通过这些方式的组合和/ 或以其他方式来接合。其他数量的部件和组合可以设置在整个轻击杆头结构中，而不脱离本发明。图9显示了根据本发明的轻击杆头的额外潜在特征。在该示例性结构900中，不 存在介入到空腔208中的外部口 208a。而是，在本示例性结构900中，空腔208被限定在 主体部分904的表面906中，击球面部分902连接到该表面(击球面部分902包括限定于 其中的开口 206)。开口 206和空腔208通过一个或多个位于击球面204上的开口 206而 填充有聚合材料。作为额外的替换例，如果需要，空腔208可以限定在击球面部分902的后 表面中，或空腔208可以部分地限定在部分902和904每一个中。作为又一额外潜在替换 例，如果需要，空腔208可以省略(且各种开口 206可以分开地填充聚合材料)。一个轻击 杆头结构也可以包括这些特征的任何组合，而不脱离本发明。 击球面上的开口(聚合材料通过所述开口露出)也可以具有各种构造，而不脱离 本发明。图IA和2A显示了开口(且由此显示了露出的聚合材料)，其是多个细长、连续的 槽，它们会跨击球面的主要部分延伸。这不是必须的。例如，如图10所示，击球面可以包括 填充有聚合材料的多组分开的开口。在横击球面移动时，这些组开口可以彼此对准或可以 彼此偏移。这些组的开口可以延伸本体构件中的公共空腔、延伸到不同的空腔、或延伸到根 本不公共的空腔，如果需要的话。尽管没有在图10中显示，但是如果需要的话这些组的分 开的开口的暴露表面可以以彼此不同的角度设定取向和/或可以以彼此不同的角度向后 延伸。作为另一例子，如果需要的话，一组中的开口不必彼此平行。开口(且由此在击球表面上的暴露聚合材料)并不限于狭窄、细长的槽，如前面例 子所示的。而是如果需要的话，开口中的所有或一些部分可以具有不同的形状，例如以便产 生有型的设计、样式、文字信息、或在击球面上的其他信息，如标识、制造商名字、品牌名字、 或商标信息，如图11所示、这些特征也可以用于定制轻击杆头，例如以便包括个人名字(诸 如轻击杆所有者的名字)、队伍名称或任何其他所需信息，或者以便为最终使用者(如球杆 购买者或其他人)提供设计他或她自己轻击杆面的能力。图12A显示了又一开口样式(且由此在击球面表面上露出的聚合材料的另一种样 式)。在该示例性结构中，击球面包括布置成跨击球表面的弧形或弯曲样式的开口和聚合材 料。在该结构中(以及如上所述的其他开口 /露出的聚合材料)，沟槽或刻线可以包括在聚 合材料中、或在聚合材料之间的材料中、或两种情况都有，例如结合图2C、2D、3和4如上所 述的。图12B显示了另一开口样式(和由此击球面表面上的露出的聚合材料的另一样 式)。在该示例性构造中，击球面包括以跨击球表面的直线段形式布置的开口和聚合材料。 在轻击杆面的中心，设置一系列基本水平的直线段1202 (当轻击杆处于准备击球位置时的 方位，如图12B所示)，且在这些水平线段1202中的至少一些上，倾斜、直线、向下地延伸的 末端段1204被设置，其与水平段1202接续地延伸。在倾斜、直线的末端段1204和水平段 1202之间的任何所需角度θ都可以设置，而不脱离本发明。在一些更多的具体例子中，θ 可以是10-80°的范围，且在一些结构中是在20-70°之间或甚至在30-60°之间，且一个 轻击杆头中的各种角度θ可以相同或不同，而不脱离本发明。此外，如果需要的话，一个或 多个独立的倾斜段1206可以独立于水平段设置，例如在整个聚合物段设计的上边缘处(平 行于或基本平行于与水平段有关的倾斜段1204)。作为其他替换例，如果需要的话，倾斜段 1204和/或1206可以平行或不平行、可以向上或向下延伸、可以数量可以与所示的不同、可以与它们相关的水平段1202(如果有的话)不接续(略微分开)、可以都向下延伸到轻 击杆结构的公共基线(例如延伸到公共水平线)、可以全都向下延伸到不同的水平位置等。 在该所示例子中(以及其他开口 /上述露出的聚合材料结构)，沟槽或刻线可以包括在聚合 材料、或在聚合材料之间的材料中、或两种情况都有，如结合图2C、2D、3和4所述的。倾斜 段1204和/或1206 (以及任何与其关联的沟槽或刻线)可有助于在从轻击杆面偏心击打 时将球保持在所需线上。在轻击杆面处的露出聚合材料的整个样式可以沿跟部到趾部的方向跨轻击杆面 延伸和跨过任何所需的量，如该面的跟部到趾部方向的25-100 %、该面的跟部到趾部方向 的30-90 %、或甚至该面的跟部到趾部方向的40-80 %。在根据本发明的一些示例性结构 中，在轻击杆面处的露出聚合材料的总体样式可以沿跟部到趾部方向至少跨该面的中央的 25%延伸，且在一些例子中，聚合材料可以沿跟部到趾部方向至少跨过面的中央的40%延 伸或至少跨过面的中央的50%。本发明的一些方面可以实施于任何所需的轻击杆头构造，而不脱离本发明。图IA 到12B显示了本发明的一些方面，其包括各种木槌(mallet)式的高尔夫轻击杆头结构。如 图13所示，本发明的一些方面也可以实施于刀(blade)式的轻击杆头。图14显示了本发 明的一些方面，显示了高转动惯量、大尺寸的轻击杆头构造。 图15显示了本发明的一些方面，其实施了另一轻击杆头构造1500。在该示例性 结构1500中，提供对限定在轻击杆本体中的空腔进行介入的口设置在轻击杆头的击球面 1506的顶表面1504中。在该结构1500中，在轻击杆头1500的顶表面1504处的露出聚合 材料1502形成用于轻击杆头1500的对准辅助部的一部分。该露出的顶表面1504 口可以 沿轻击杆头顶部延伸任何所需距离，例如在该口的位置处延伸轻击杆头的整个跟部到趾部 宽度的25-100%，且在一些例子中在该口的位置处延伸整个跟部到趾部宽度的50-95%甚 至50-85%。但是，如上所述，并非直接露出聚合材料1502，而是该口可以被覆盖构件封闭， 以防止聚合材料1502的直接露出。露出的聚合材料和/或覆盖构件可以用任何所需颜色 制造，而不脱离本发明。本发明并不限于用在所示的各种轻击杆构造中。而是，本发明的一些方面可以用 在任何所需的轻击杆构造中，包括普通的轻击杆构造和本领域公知和公用的样式。图16大致显示了制造根据本发明例子的轻击杆头构造的方式。方法以普通轻击 杆本体1600 (或轻击杆击球面表面)开始，其中，空腔1608已经设置在该本体中且多个开 口已经设置在击球表面1604中至该空腔中。空腔1608和开口 1606可以以任何方式设置在 轻击杆本体结构1600中，而不脱离本发明，如通过对它们机加工、通过对它们模制或铸造、 通过锻造等。液体聚合材料(或其前体(precursor)) 1610经由口 1608a引入到空腔1608 中。液体聚合材料1610从空腔1608流动以填充开口 1606和从开口向后延伸的槽道。如 果需要，在将聚合材料1610引入之前，轻击杆本体1600 (或其至少一些部分)可以装配到 模具或其他合适结构中，以将液体聚合物保持在位。聚合材料1610可以通过灌注引入、或 通过注射模制工艺引入(例如在压力下)等。一旦被引入，如果必要，聚合材料1610可以 露出至能使其硬化的条件下，如暴露至冷却温度下；暴露到高温下；暴露到压力下；暴露到 紫外、红外或其他辐射下等。最终的轻击杆本体1650 (包括固化(cured)的聚合材料1610) 可以进一步以任何所需方式加工，例如通过喷涂、阳极化处理、或其他精加工过程；通过在轻击杆头面中切出刻线或沟槽(例如如上所述)；通过将杆身和/或抓握构件增加到球杆头等。
可以使用任何所需的聚合材料，而不脱离本发明，包括热塑性或热固性聚合材料、 合成橡胶类聚合材料等，如聚氨酯、乙烯基树脂(例如ethylvinylacetate等)、尼龙、聚醚、 聚丁烯对苯二酸酯等。轻击杆和轻击杆头可以具有任何所需构造、材料、尺寸、杆面倾角(Ioftangle)、杆 头倾角(lie angle)、颜色、设计等，而不脱离本发明，包括常规构造、材料、尺寸、杆面倾角、 杆头角度、颜色、设计等，如本领域公知公用的。结论当然，可以使用对轻击杆和轻击杆头结构和/或用于制造这些结构的方法，而不 脱离本发明。例如，对于结构、抓握部、瞄准标识或记号、其他标识或记号、不同类型的轻击 杆头、各种杆身弯曲度和/或形状、各种杆身连接构件形状和/或其他结构元件可以在该结 构中设置在和/或修改，而不脱离本发明。对于方法，可以增加额外的制造步骤，可以省略 各种所述步骤，这些步骤可以改变和/或改变顺序等，而不脱离本发明。因此，尽管本发明 已经针对包括目前优选的执行本发明的模式的具体实施例进行了描述，但是本领域技术人 员应理解存在上述结构和方法的许多变化和改变。由此，本发明的精神和范围应如所附权 利要求中所述的那样宽泛地理解。
权利要求
一种轻击杆头，包括轻击杆本体，包括用具有第一硬度特性的材料制造的击球面构件，其中在击球面构件后方在轻击杆本体中限定出空腔，且其中，多个独立且分开的开口限定在击球面构件中，该独立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以便敞开到空腔中；和聚合材料，设置为至少部分地填充该多个开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度特性更软的第二硬度特性，且其中，击球面构件和在至少一些开口中露出的聚合材料提供轻击杆头的击球表面。
2.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，聚合材料完全填充该多个开口和空腔。
3.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，击球表面具有限定在其中的多个沟槽。
4.如权利要求3所述的轻击杆头，其中，沟槽限定在构成击球面构件的材料中。
5.如权利要求4所述的轻击杆头，其中，沟槽仅延伸到在击球面构件中的相邻开口之 间的、构成击球面构件的材料的一部分露出表面中。
6.如权利要求3所述的轻击杆头，其中，所述沟槽限定在聚合材料中。
7.如权利要求6所述的轻击杆头，其中，沟槽仅延伸到设置在击球面构件中的开口中 所设置的聚合材料的一部分暴露表面中。
8.如权利要求3所述的轻击杆头，其中，沟槽限定在构成击球面构件的材料中和限定 在聚合材料中。
9.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个开口以平行的方式设置，以使得击球面构 件的材料在两个相邻的开口之间延伸。
10.如权利要求9所述的轻击杆头，其中，击球面构件包括至少四个以平行方式设置的开口。
11.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个开口以这样一种方式设置使得击球面 构件的材料在两个相邻开口之间延伸。
12.如权利要求11所述的轻击杆头，其中，击球表面具有限定在其中的多个沟槽。
13.如权利要求12所述的轻击杆头，其中，沟槽限定在构成击球面构件的材料中和限 定在聚合材料中。
14.如权利要求12所述的轻击杆头，其中，沟槽限定在构成击球面的材料的相邻部分 中和限定在聚合材料中。
15.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，空腔延伸到轻击杆本体的外表面并在该外表 面处敞开。
16.如权利要求15所述的轻击杆头，其中，空腔在轻击杆本体的底表面处敞开。
17.如权利要求15所述的轻击杆头，其中，空腔在轻击杆本体的顶表面处敞开。
18.如权利要求17所述的轻击杆头，其中，聚合材料在轻击杆本体的顶表面处露出且 形成用于轻击杆头的对准辅助部的至少一部分。
19.如权利要求15所述的轻击杆头，其中，空腔在轻击杆本体的后表面处敞开。
20.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，在多个独立且分开的开口中，两个相邻开口 被分开0. 03到0.5英寸的距离。
21.如权利要求20所述的轻击杆头，其中，击球面的材料在两个相邻开口之间延伸并 将这两个相邻开口分开。
22.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，在多个独立且分开的开口中，两个相邻开口 被分开0.1到0.3英寸的距离。
23.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，在多个独立且分开的开口中，每个开口与任 何相邻开口被分开0. 03到0. 5英寸的距离。
24.如权利要求23所述的轻击杆头，其中，当从一开口的第一端移动到该开口的第二 端时该开口与相邻开口分开恒定的距离。
25.如权利要求23所述的轻击杆头，其中，击球面构件中的所有相邻开口彼此分开恒 定的距离。
26.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，开口形成为沿击球面构件延伸的槽。
27.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，开口形成为沿击球表面延伸的多个平行槽。
28.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口中的至少一些从击球 表面向后沿基本垂直于击球表面的方向延伸。
29.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口中的至少一些从击球 表面向后以相对于击球表面非垂直的角度延伸。
30.如权利要求29所述的轻击杆头，其中，所述非垂直的角度是从10°到80°。
31.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口中的至少一个包括在 轻击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的基本水平的直线段、第一倾斜直线 段和第二倾斜直线段，该第一倾斜直线段位于水平直线段第一端处，该第二倾斜直线段位 于水平直线段的第二端处。
32.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个开口中的至少一部分在击球表面上形成 标识或设计要素。
33.如权利要求1所述的轻击杆头，其中，多个开口中的至少一部分在击球表面上形成 一个或多个文字符号。
34.一种轻击杆，包括轻击杆本体，包括由具有第一硬度特性的材料制造的击球面构件，其中，在击球面构件 后方在轻击杆本体中限定出空腔，且其中，多个独立且分开的开口限定在击球面构件中，独 立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以敞开到空腔中；聚合材料，设置为至少部分地填充该多个开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度 特性更软的第二硬度特性，且其中，击球面构件和在至少一些开口中露出的聚合材料提供 轻击杆头的击球表面；和杆身构件，从轻击杆本体延伸。
35.如权利要求34所述的轻击杆，其中，击球表面具有限定在其中的多个沟槽。
36.如权利要求35所述的轻击杆，其中，沟槽限定在构成击球面构件的材料中。
37.如权利要求36所述的轻击杆，其中，沟槽仅延伸到在击球面构件的相邻开口之间 的、构成击球面构件的材料的一部分露出表面中。
38.如权利要求35所述的轻击杆，其中，沟槽限定在聚合材料中。
39.如权利要求38所述的轻击杆，其中，沟槽仅延伸到设置在击球面构件中的开口中 的聚合材料的一部分露出表面中。
40.如权利要求35所述的轻击杆，其中，沟槽限定在构成击球面构件的材料中且限定在聚合材料中。
41.如权利要求34所述的轻击杆，其中，多个开口以这样一种方式设置使得击球面构 件的材料在两个相邻开口之间延伸。
42.如权利要求34所述的轻击杆，其中，空腔延伸到轻击杆本体的外表面且在该外表 面处敞开。
43.如权利要求34所述的轻击杆，其中，开口形成为沿击球面构件延伸的槽。
44.如权利要求34所述的轻击杆，其中，多个独立且分开的开口中的至少一些从击球 表面向后沿基本垂直于击球表面的方向延伸。
45.如权利要求34所述的轻击杆，其中，多个独立且分开的开口中的至少一个包括在 轻击杆处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的基本水平的直线段、第一倾斜直线段 和第二倾斜直线段，该第一倾斜直线段位于水平直线段的第一端处，第二倾斜直线段位于 水平直线段的第二端处。
46.如权利要求34所述的轻击杆，其中，多个开口的至少一部分在击球表面上形成标 识或设计要素。
47.如权利要求34所述的轻击杆，其中，多个开口中的至少一部分在击球目标上形成 一个或多个文字符号。
48.一种形成轻击杆装置的方法，包括提供轻击杆本体，该轻击杆本体包括由具有第一硬度特性的材料制造的击球面构件， 其中，在击球面构件后方在轻击杆本体中限定出空腔，且其中，多个独立且分开的开口限定 在击球面构件中，独立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以敞开到空腔中；和将聚合材料放置在轻击杆本体中以至少部分地填充该多个开口和空腔，其中，聚合材 料具有比第一硬度特性更软的第二硬度特性，且其中，聚合材料被插入为使得击球面构件 和在至少一些开口中露出的聚合材料提供轻击杆头的击球表面。
49.如权利要求48所述的方法，其中，所述提供步骤包括在轻击杆本体中加工出空腔。
50.如权利要求48所述的方法，其中，所述提供步骤包括在击球面构件中加工出多个 独立且分开的开口。
51.如权利要求48所述的方法，其中，所述放置步骤包括将液体引入到轻击杆本体中。
52.如权利要求51所述的方法，其中，所述液体通过限定在轻击杆本体中且对空腔提 供介入的口而引入。
53.如权利要求51所述的方法，其中，所述放置步骤还包括将引入的液体转变成固体 状态。
54.如权利要求48所述的方法，还包括将杆身构件附接到轻击杆本体。
55.如权利要求48所述的方法，还包括在击球表面中提供多个沟槽。
56.如权利要求55所述的方法，其中，沟槽中的至少一些设置在击球面构件材料中。
57.如权利要求55所述的方法，其中，沟槽中的至少一些形成在聚合材料中。
58.如权利要求55所述的方法，其中，沟槽中的至少一些形成在击球面构件和聚合材 料的相邻部分中。
59.如权利要求55所述的方法，其中，第一连续沟槽形成为使得第一连续沟槽的第一 部分设置在击球面构件的材料中且第一连续沟槽的第二部分设置在聚合材料中。
60.如权利要求48所述的方法，其中，多个独立且分离的开口中的至少一个包括在轻 击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的基本水平的直线段、第一倾斜直线段 和第二倾斜直线段，该第一倾斜直线段位于水平直线段的第一端，该第二倾斜直线段位于 水平直线段的第二端。
61.一种轻击杆头，包括轻击杆本体，包括由具有第一硬度特性的材料制造的击球面构件，其中，在击球面构件 后方在轻击杆本体中限定出空腔，且其中，多个独立且分开的开口限定在击球面构件中，独 立且分开的开口相对于击球面构件向后延伸，以敞开到空腔中，且当轻击杆头处于准备击 球位置时多个独立且分开的开口的第一开口的至少一些部分沿击球面构件基本水平地延 伸；和聚合材料，设置为至少部分地填充该多个开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度 特性更软的第二硬度特性，且其中，击球面构件和在至少一些开口中露出的聚合材料提供 轻击杆头的击球表面。
62.如权利要求61所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口的第一开口包括在 轻击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的基本水平的直线段、第一倾斜直线 段和第二倾斜直线段，该第一倾斜直线段位于水平直线段的第一端，该第二倾斜直线段位 于水平直线段的第二端。
63.如权利要求62所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口包括第二开口，该第 二开口具有在轻击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的第二水平直线段、第 三倾斜直线段和第四倾斜直线段，该第三倾斜直线段位于第二水平直线段的第一端，该第 四倾斜直线段位于第二水平直线段的第二端。
64.如权利要求63所述的轻击杆头，其中，第一和第二水平直线段平行；第一和第三倾 斜直线段平行；且第二和第四直线段平行。
65.如权利要求63所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口包括第三开口，该第 三开口具有在轻击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的第三水平直线段、第 五倾斜直线段、和第六倾斜直线段，该第五倾斜直线段位于第三水平直线段的第一端，该第 六倾斜直线段位于第三水平直线段的第二端。
66.如权利要求65所述的轻击杆头，其中，第一、第二和第三水平直线段平行；第一、第 三和第五倾斜直线段平行；且，第二、第四和第六倾斜直线段平行。
67.如权利要求65所述的轻击杆头，其中，多个独立且分开的开口包括第四开口，该第 四开口具有在轻击杆头处于准备击球位置时沿跟部到趾部方向延伸的第四水平直线段、第 七倾斜直线段和第八倾斜直线段，该第七倾斜直线段位于第四水平直线段的第一端，该第 八倾斜直线段位于第四水平直线段的第二端。
68.如权利要求67所述的轻击杆头，其中，第一、第二、第三和第四水平直线段平行；第 一、第三、第五和第七倾斜直线段平行；且，第二、第四、第六和第八倾斜直线段平行。
全文摘要
一种轻击杆，包括轻击杆本体(200)，其具有击球面构件(204)，该击球面构件用具有第一硬度特性的材料制造。空腔(208)限定在轻击杆本体中并位于击球面构件后方，且多个开口限定在击球面构件中并相对于击球面构件向后延伸并进入到空腔中。聚合材料至少部分地填充开口和空腔，其中，聚合材料具有比第一硬度特性更软的第二硬度特性。击球面构件和在至少一些开口中露出的聚合材料提供轻击杆的击球表面。击球表面可包括沟槽或刻线，以在轻击过程中影响球的发出角度、旋转和/或滚动。还描述了一种用于制造这种轻击杆的方法。
文档编号A63B53/04GK101883612SQ200980101211
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月18日 优先权日2008年5月19日
发明者戴维·N·富兰克林, 约翰·T·斯蒂茨 申请人:耐克国际有限公司