专利名称：可更换拉力绳的连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉绳装置，特别是涉及一种可更换拉力绳的连接器。
背景技术：
一种使用拉力绳来健身的健身器材因体积小且收纳方便，因此比传统使用配重块的健身器材使用更为普遍，而在维护此种拉力绳来健身的健身器材时，关键在于保持拉力绳弹性良好，若拉力绳已弹性疲劳或破损、断裂，则需将旧有的拉力绳更换为新的拉力绳， 此外，使用者也无法依照个人体能而调整不同拉力强度。以往的一种可更换拉力绳的连接装置，如美国专利第6，923，750B1号所揭露的一种手把，在侧面开设有一个狭缝，而一条拉力绳则是通过该夹缝而安装于该手把上，欲更换该拉力绳时，则将该拉力绳自该狭缝拉出而与该手把分离。此种构造与方法虽然可以实现更换拉力绳的目的，但更换过程费力费时，且安装结构不够稳固，拉力绳容易自狭缝拉出、脱落、外弹而造成危险，因此，一种更换过程更加便利，且结构稳固的可更换拉力绳的连接器为目前市场所需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种更换过程更加便利，且结构稳固的可更换拉力绳的连接器。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，包含至少一个拉力绳固定单元；其特征在于该拉力绳固定单元包括一个安装座、一个顶盖、一个弹性元件及一个连接座，该安装座具有一个通孔部、一个位于该通孔部上方的上方入口，及一个位于该通孔部下方的下方入口，该顶盖安装于该上方入口中，该弹性元件安装于该通孔部中，且设置于该顶盖与该连接座间，该弹性元件的弹性回复力保持推抵该连接座向下，该连接座可分离地自该下方入口安装于该通孔部中，该连接座相对该安装座在一个分离状态与一个安装状态间变换，在该分离状态时，该连接座与该安装座分离，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座插入该安装座的通孔部中，且压缩该弹性元件，连接座旋转时连接座受弹性元件压抵固定。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该拉力绳固定单元还包括一个压板，该压板自该上方入口安装于该通孔部中，且该弹性元件设置于该顶盖与该压板间，该压板设置于该连接座上方，由该分离状态至该安装状态时，该连接座将该压板推向上且压缩该弹性元件，连接座旋转时连接座受该压板压抵固定。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该安装座还具有一对邻近该下方入口开设于该通孔部内壁面的入口道，及一对分别连接该对入口道的导引道，该连接座具有一对相对该对入口道凸设的凸耳，在该分离状态时，该压板压抵于该对导引道顶面，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座的凸耳对应该对入口道插入该安装座，将该压板推向上且压缩该弹性元件，连接座旋转时该对凸耳离开该对入口道滑入该对导引道。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该安装座还具有一对相对该对入口道开设的限位槽，该对导引道分别位于该对限位槽与入口道间，在该安装状态时，该连接座的该对凸耳位于该对限位槽中，且该压板压抵于该对导引道顶面，该连接座受该压板压抵固定。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该安装座还具有一对分别位于所述入口道与限位槽间的分隔壁，该压板对应该对分隔壁凹设有一对分隔凹部。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该安装座还具有一个位于所述入口道与限位槽间的分隔壁，该压板对应该对分隔壁凹设有一个分隔凹部。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该安装座还具有一个邻近该下方入口开设于该通孔内壁面的入口道、一个连接该入口道的导引道，及一个相对应该入口道开设的限位槽，该导引道位于该限位槽与入口道间，该连接座具有一个相对该入口道凸设的凸耳，在该分离状态时，该压板压抵于该导引道顶面，由该分离状态至该安装状态时，该连接座的凸耳对应该入口道插入该安装座，将该压板推向上且压缩该弹性元件，连接座旋转时该凸耳离开该入口道滑入该导引道，在该安装状态时，该连接座的凸耳位于该限位槽中，且该压板压抵于该导引道顶面与该凸耳顶面，该连接座受该压板压抵固定。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该连接座还具有一个径宽大于该下方入口径宽的挡止凸缘。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，该弹性元件为压缩弹簧，该顶盖具有一个凸设于底面的限位凸环，该压板具有一个凸设于顶面的限位凸环，该弹性元件套于所述限位凸环上。本实用新型的可更换拉力绳的连接器，还包含一条安装于该拉力绳固定单元的拉力绳、一个位于该拉力绳内部的定位块，及一条固定于该定位块的内安全绳，该拉力绳具弹性且呈中空管状，该定外块将该拉力绳固定于该连接座，该定外块具有多个穿孔，该内安全绳穿绕固定于该定外块的穿孔中。本实用新型的有益效果在于利用该连接座相对该安装座，可便利地在该分离状态、安装状态间变换，且通过该弹性元件进一步增进结构稳固性。
图1是本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第一较佳实施例的立体图；图2是第一较佳实施例的一个安装座、一个顶盖、一个压板、一个弹性元件，及一个连接座的立体分解图；图3是第一较佳实施例的该安装座的下安装部的剖面俯视图；图4是第一较佳实施例的该安装座的下安装部的仰视图；图5是第一较佳实施例的该连接座相对该安装座在一个分离状态的动作示意图；图6是第一较佳实施例的该连接座的一对凸耳插入一对入口道中的动作示意图；图7是第一较佳实施例的该连接座旋转至一个安装状态的动作示意图；图8是第一较佳实施例的该连接座的凸耳位于一对限位槽中的动作示意图；图9是本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第二较佳实施例的立体图；图10是本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第三较佳实施例的立体图；图11是本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第四较佳实施例的主视图；图12是本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第五较佳实施例的主视图；[0029]图13是第五较佳实施例的连接器彼此串联并供扶地挺身使用的动作示意图；图14是本实用新型可更换拉力绳的连接器的第六较佳实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。参阅图1与图2，本实用新型的可更换拉力绳的连接器的第一较佳实施例包含一个本体100，及多个拉力绳固定单元200。该本体100供所述拉力绳固定单元200安装设置，在本第一较佳实施例中，该本体 100为供使用者手部握持的手把，而所述拉力绳固定单元200用于供拉力绳300安装固定， 该拉力绳300具弹性且呈中空管状，在本较佳实施例中，该手把包含数量为三个的拉力绳固定单元200，值得一提的是，该手把也可包含数量为一个或是其他数量的拉力绳固定单元 200，此外，所述拉力绳固定单元200也可部分或是全部皆安装固定有拉力绳300，同样也可依使用者需求而自由调整拉力绳300的长度与弹性强度。参阅图2、图3与图4，每一个拉力绳固定单元200分别包括一个安装座1、一个顶盖2、一个压板3、一个弹性元件4及一个连接座5。该安装座1与该本体100 —体成形，该安装座1具有一个通孔部10、一个位于该通孔部10上方的上方入口 11，及一个位于该通孔部10下方的下方入口 12、一对邻近该上方入口 11开设于该通孔部10内壁面的卡槽13、一对邻近该下方入口 12开设于该通孔部10 内壁面的入口道14、一对分别连接该对入口道14的导引道15、一对相对该对入口道14开设的限位槽16，及一对分别位于所述入口道14与限位槽16间的分隔壁17，该对入口道14、 导引道15、限位槽16与分隔壁17邻近该下方入口 12，该对分隔壁17自该下方入口 12朝该上方入口 11延伸。其中，该通孔部10形成为大致的圆柱孔，该对入口道14、导引道15、限位槽16沿径向凹设于该通孔部10内壁面，而该对入口道14与分隔壁17是沿轴向设置，该对导引道 15则垂直该对入口道14沿圆周面设置于该对限位槽16与入口道14间，该对限位槽16垂直该对导引道15沿轴向设置。该顶盖2安装于该上方入口 11，该顶盖2对应所述卡槽13凸设有一对卡销21，及一个凸设于底面的限位凸环22。该压板3位于该通孔部10中，是由该上方入口 11向下装设于该通孔部10中，该压板3大致呈圆盘状，且对应该分隔壁17凹设有一对分隔凹部31，此外，该压板3还具有一个凸设于顶面的限位凸环32。该弹性元件4为压缩弹簧，安装于该通孔部10中，设置于该顶盖2与该压板3间且套于所述限位凸环22、32上，该弹性元件4的弹性回复力保持推抵该压板3向下，更进一步说明的是，该弹性元件4可以设计为自然长度状态时，该压板3的位置位于该对导引道15 顶面。该连接座5可分离地自该下方入口 12安装于该通孔部10中，用于供拉力绳300 连接安装，该连接座5具有一对相对该对入口道14凸设的凸耳51，及一个径宽大于该下方入口 12径宽的挡止凸缘52。值得一提的是，该安装座1也可包含数量为一个的分隔壁17，当该连接座5的其中一个凸耳51转至该分隔壁17时，该连接座5即可停止枢转而使所述凸耳51落入所述限位槽16中。此外，该安装座1也可不包含分隔壁17，使用者在安装该连接座5时，自行控制旋转幅度，以避免所述凸耳51又由所述入口道14脱出。(图未示)值得一提的是，该安装座1也可包含数量为一个且彼此数量对应的入口道14、导引道15、限位槽16、分隔壁17，该压板3分隔凹部31与连接座5凸耳51则对应变更数量， 皆能达到相同的功效，同样地，其他数量的配对，例如两对，也可达到相同功效，此外，该安装座1卡槽13与顶盖2卡销21也可视设计需求而改变，也可达到相同的功效，这种数量上的变化为所属技术领域中具有通常知识者能依前述揭露的技术内容做变更，所以在此不赘述，而该安装座1也可不包含分隔壁17，也可达到相同的功效。(图未示)参阅图5、图6、图7与图8，该连接座5相对该安装座1在一个分离状态与一个安装状态间变换。参阅图5，在该分离状态时，该连接座5与该安装座1分离，该压板3压抵于该对导引道15顶面，此时，该对导引道15顶面具为挡止该压板3的功效。参阅图6，由该分离状态至该安装状态时，该连接座5的凸耳51对应该对入口道 14插入该安装座1的通孔部10中，将该压板3推向上且压缩该弹性元件4，且该连接座5 受到该挡止凸缘51的限位，而不会过于深入该下安装部12中，再旋转该连接座5以使该对凸耳51离开该对入口道14滑入该对导引道15。参阅图7与图8，至该安装状态时，该连接座5的凸耳51转至该对限位槽16上方， 且该对凸耳51受到该弹性元件4的弹性回复力作用，而向下卡制于所述限位槽16中，此时，该压板3压抵于该对导引道15顶面，也就是该连接座5受该压板3压抵固定。值得说明的是，在本第一较佳实施例中为逆时针旋转该连接座5，但顺时针旋转该连接座5同样可以达到相同功效，而在逆时针与顺时针方向旋转该连接座5的不同状态下， 该对入口道14、导引道15、限位槽16与分隔壁17需对应改变，而这种方向上的改变为所属技术领域中具有通常知识者可依前述揭露的技术内容做变更，所以在此不赘述。而欲更换或调整拉力绳300数量时，将该连接座5向上推抵，抵抗该弹性元件4的弹性回复力，使该对凸耳51上升至该对导引道15，并旋转该连接座5，使该对凸耳51旋转至该对入口道14，此时该对凸耳51受到该压板3的压抵，而由该对入口道14退出，使该连接座5与该安装座1分离。另外需补充的是，在本第一较佳实施例中，该压板3也可以是设置于该连接座5顶部，而非如前述地将该压板3自该上方入口 11装入该通孔部10中，也就是该压板3与该对凸耳51共平面，当该连接座5与拉力绳300组配完成后，再将该压板3设置于该连接座5 顶部，该连接座5与压板3再一同自该下方入口 12装入该通孔部10中。(图未示)参阅图9，本实用新型可更换拉力绳的连接器的第二较佳实施例与该第一较佳实施例构件与组装方式大致相同，不同处在于该第二较佳实施例中，还可包含一根用于供使用者握持的横杆400，该拉力绳固定单元200设置于该横杆400上，该横杆400用以增加健身方式，以训练不同部位的肌耐力。参阅图10，本实用新型可更换拉力绳的连接器的第三较佳实施例与该第一较佳实施例构件与组装方式大致相同，不同处在于该第三较佳实施例中，还包含一个绕设于该本体100的连接件500，及一个设置于该连接件500上的握持件600，在本第三较佳实施例中， 该连接件500为固定于本体100上的织带，而该握持件600则为泡棉、塑胶等材质制成，在本第三较佳实施例中，该本体100作为连接该拉力绳固定单元200与连接件500的接头使用。参阅图11，本实用新型可更换拉力绳的连接器的第四较佳实施例与该第一较佳实施例构件与组装方式大致相同，不同处在于该第四较佳实施例中，所述拉力绳固定单元200 彼此等间隔地环设于该本体100上。参阅图12与图13，本实用新型可更换拉力绳的连接器的第五较佳实施例与该第一较佳实施例构件与组装方式大致相同，不同处在于该第五较佳实施例中，该连接器彼此串联，并且两侧固定于宽版织带700上，本第五较佳实施例可以作为训练扶地挺身时使用。参阅图14，本实用新型可更换拉力绳的连接器的第六较佳实施例与该第一较佳实施例构件与组装方式大致相同，不同处在于该第六较佳实施例中，该连接器不包含该压板 3，该弹性元件4呈上窄下宽并设置于该顶盖2与该连接座5间，该弹性元件4的下端抵于该连接座5的顶缘，同样可以实现与第一较佳实施例相同功效。此外，本第六较佳实施例中，该拉力绳300内部有一个定外块301，将该拉力绳300 固定于该连接座5，且一条内安全绳302穿绕固定于该定外块301的穿孔303中，当该拉力绳300断裂时，能沿着该内安全绳302弹缩而不至乱飞而伤及使用者。综上所述，通过所述拉力绳固定单元200的安装座1与连接座5，提供更换拉力绳 300的功效，此外，通过该弹性元件4与压板3的设计，可使该连接座5趋向卡制于该对限位槽16中，有效提高该连接座5与安装座1间的结构强度，而通过该对入口道14、导引道 15、限位槽16、分隔壁17的设计，让使用者可以便利且省力的视情况需要更换或调整拉力绳300，所以确实能实现本实用新型目的。
权利要求1.一种可更换拉力绳的连接器，包含至少一个拉力绳固定单元；其特征在于该拉力绳固定单元包括一个安装座、一个顶盖、一个弹性元件及一个连接座，该安装座具有一个通孔部、一个位于该通孔部上方的上方入口，及一个位于该通孔部下方的下方入口，该顶盖安装于该上方入口中，该弹性元件安装于该通孔部中，且设置于该顶盖与该连接座间，该弹性元件的弹性回复力保持推抵该连接座向下，该连接座可分离地自该下方入口安装于该通孔部中，该连接座相对该安装座在一个分离状态与一个安装状态间变换，在该分离状态时，该连接座与该安装座分离，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座插入该安装座的通孔部中，且压缩该弹性元件，连接座旋转时该连接座受弹性元件压抵固定。
2.根据权利要求1所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该拉力绳固定单元还包括一个压板，该压板自该上方入口安装于该通孔部中，且该弹性元件设置于该顶盖与该压板间，该压板设置于该连接座上方，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座将该压板推向上且压缩该弹性元件，连接座旋转时连接座受该压板压抵固定。
3.根据权利要求2所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于安装座还具有一对邻近该下方入口开设于该通孔部内壁面的入口道，及一对分别连接该对入口道的导引道，该连接座具有一对相对该对入口道凸设的凸耳，在该分离状态时，该压板压抵于该对导引道顶面，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座的凸耳对应该对入口道插入该安装座， 将该压板推向上且压缩该弹性元件，连接座旋转时该对凸耳离开该对入口道滑入该对导引道。
4.根据权利要求3所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该安装座还具有一对相对该对入口道开设的限位槽，该对导引道分别位于该对限位槽与入口道间，在该安装状态时，该连接座的该对凸耳位于该对限位槽中，且该压板压抵于该对导引道顶面，该连接座受该压板压抵固定。
5.根据权利要求4所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该安装座还具有一对分别位于所述入口道与限位槽间的分隔壁，该压板对应该对分隔壁凹设有一对分隔凹部。
6.根据权利要求4所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该安装座还具有一个位于所述入口道与限位槽间的分隔壁，该压板对应该对分隔壁凹设有一个分隔凹部。
7.根据权利要求2所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于安装座还具有一个邻近该下方入口开设于该通孔内壁面的入口道、一个连接该入口道的导引道，及一个相对应该入口道开设的限位槽，该导引道位于该限位槽与入口道间，该连接座具有一个相对该入口道凸设的凸耳，在该分离状态时，该压板压抵于该导引道顶面，由该分离状态变换至该安装状态时，该连接座的凸耳对应该入口道插入该安装座，将该压板推向上且压缩该弹性元件，该连接座旋转时该凸耳离开该入口道滑入该导引道，在该安装状态时，该连接座的凸耳位于该限位槽中，且该压板压抵于该导引道顶面与该凸耳顶面，该连接座受该压板压抵固定。
8.根据权利要求1所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该连接座还具有一个径宽大于该下方入口径宽的挡止凸缘。
9.根据权利要求2所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于该弹性元件为压缩弹簧，该顶盖具有一个凸设于底面的限位凸环，该压板具有一个凸设于顶面的限位凸环，该弹性元件套于所述限位凸环上。
10.根据权利要求1所述的可更换拉力绳的连接器，其特征在于还包含一条安装于该拉力绳固定单元的拉力绳、一个位于该拉力绳内部的定位块，及一条固定于该定位块的内安全绳，该拉力绳具弹性且呈中空管状，该定外块将该拉力绳固定于该连接座，该定外块具有多个穿孔，该内安全绳穿绕固定于该定外块的穿孔中。
专利摘要本实用新型是一种可更换拉力绳的连接器，包含一个拉力绳固定单元，该拉力绳固定单元包括一个安装座、一个顶盖、一个压板、一个弹性元件及一个供拉力绳安装的连接座，该安装座具有一个通孔部、一个上方入口及一个下方入口，该压板与该弹性元件位于通孔部中，该弹性元件保持推抵压板向下，该连接座相对该安装座在分离、安装状态间变换，在分离状态时，该连接座与安装座分离，由分离状态变换至安装状态时，该连接座自下方入口插入通孔部，将压板推向上且压缩弹性元件，连接座旋转时该连接座受压板压抵固定。本实用新型的优点是结构稳固且更换拉力绳过程更便利。
文档编号A63B21/055GK202128851SQ20112019608
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月10日 优先权日2010年10月11日
发明者王文卿 申请人:王文卿