高尔夫球杆的制作方法

高尔夫球杆的制作方法
【专利摘要】一种高尔夫球杆(1)：包括杆头(3)和杆身(5)。杆头(3)具有杆头本体(M3)、接地构件(Y1)和移动限制构件(Y2)。杆头本体(M3)具有底部(s3)。底部(s3)具有滑动部(S1)，该滑动部(S1)能够使接地构件(Y1)滑动。移动限制构件(Y2)限制接地构件(Y1)的滑动，并且允许接地构件(Y1)被固定在多个滑动位置。杆面角度能够根据接地构件(Y1)的多个滑动位置而改变。
【专利说明】高尔夫球杆
[0001]本申请要求2013年7月23日提交的日本专利申请N0.2013-152398的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

【技术领域】
[0002]本发明涉及一种高尔夫球杆。

【背景技术】
[0003]提出一种包含调整功能的闻尔夫球杆。该调整功能能够提闻闻尔夫球杆和闻尔夫球员的协调性。
[0004]US2011/0152000和US2012/0122601公开了包含杆头和可拆卸地附接到杆头的杆身的高尔夫球杆。在这些高尔夫球杆中，套筒的轴孔的轴线相对于插口轴线倾斜。杆身轴线的倾斜度能够调整杆面倾角、杆头倾角和杆面角度。进一步，这些美国公报公开了能够调整杆面角度的机构。日本特开专利申请公报N0.2004-267460公开了一种包含底面的高尔夫球杆头，其中，左旋角度(hook angle)调整材料被牢牢固定到该底表面。日本特开专利申请公报N0.2012-139403 (US2012/0172142)公开了一种高尔夫球杆，该高尔夫球杆包含杆头腔体、杆头重物、握把腔体和握把重物。


【发明内容】

[0005]在杆面角度调整机构中，调整的自由度优选为高的。本发明的目的是提供一种包括改进的杆面角度调整机构的高尔夫球杆。
[0006]优选的高尔夫球杆包括杆头和杆身。杆头包括杆头本体、接地构件和移动限制构件。杆头本体包括底部。底部包括滑动部，该滑动部能够使接地构件滑动。移动限制构件限制接地构件的滑动，并且允许接地构件被固定在多个滑动位置。杆面角度能够根据接地构件的多个滑动位置而改变。
[0007]优选地，移动限制构件包括:至少一个定位构件，定位构件能够在滑动部中滑动；和固定构件，该固定构件被可拆卸地附接到杆头本体。优选地，接地构件的滑动位置通过定位构件和接地构件的配置次序而改变。优选地，定位构件和接地构件的滑动由固定构件限制。
[0008]在另一优选的方面，移动限制构件是螺纹体，该螺纹体被底部可轴向旋转地支撑。在该方面，接地构件以螺纹连接的方式连接到螺纹体。在这方面，接地构件的滑动通过轴向旋转螺纹体而实现。
[0009]杆头的重心可以随着接地构件的滑动而移动。在这种情况下，当杆面角度是打开的时，能够进行杆头的重心移向背部侧的调整。
[0010]如果杆头本体的比重被定义为Gl并且接地构件的比重被定义为G2，则比重G2可以小于或等于比重G1。
[0011]如果杆头本体的比重被定义为Gl，接地构件的比重被定义为G2，并且定位构件的比重被定义为G3，则比重G2可以小于或等于比重Gl并且比重G3可以小于或等于比重Gl。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1显示根据本发明的第一实施例的高尔夫球杆；
[0013]图2是图1的分解图；
[0014]图3是套筒的截面图；
[0015]图4是杆头的平面图；
[0016]图5是杆头的侧视图；
[0017]图6是杆头的仰视图；
[0018]图7是沿图6中A-A线的截面图；
[0019]图8是杆头本体的仰视图；
[0020]图9是沿图8中B-B线的截面图；
[0021]图1OA是滑动体(接地构件)的平面图；
[0022]图1OB是滑动体的侧视图；
[0023]图1OC是滑动体的前视图；
[0024]图1lA是支撑构件的仰视图；
[0025]图1lB是支撑构件的前视图；
[0026]图12A、12B和12C描述在第一实施例中调整杆面角度的方法；
[0027]图13是根据第二实施例的杆头的仰视图；
[0028]图14是沿图13中A-A线的截面图；
[0029]图15是图13中杆头的侧视图；
[0030]图16是图13中杆头的后视图；
[0031]图17A、17B和17C描述在第二实施例中调整杆面角度的方法；
[0032]图18是根据实例B的杆头的仰视图；和
[0033]图19是根据实例D的杆头的仰视图。

【具体实施方式】
[0034]稍后将适当参考附图基于较优实施例详细描述本发明。
[0035]图1显示本发明的第一实施例的高尔夫球杆I。图1仅仅显示高尔夫球杆I的杆头的附近。图2是高尔夫球杆I的分解图。
[0036]高尔夫球杆I包含杆头3、杆身5、套筒7和螺钉9。高尔夫球杆I进一步包含垫圈11。套筒7被固定到杆身5的细端部。该固定利用粘合剂的粘附实现。图中未显示的握把被附接到杆身5的后端部。
[0037]杆头3包含本体M3。如图1和2所示，本体M3包含冠部c3、底部S3、杆面f3和插Π h3。
[0038]本实施例的杆头3是木制型高尔夫球杆。然而，杆头3的类型不限于此。杆头3的实例包括木制型杆头、实用型杆头、混合型杆头、铁制型杆头和推杆型杆头。杆身5的实例包括碳杆和钢杆。
[0039]套筒7通过紧固螺钉9被固定到杆头3。因此，固定到套筒7的杆身5被附接到杆头3。套筒7能够通过松开螺钉9从杆头3拆卸。因此，固定到套筒7的杆身5能够从杆头3拆卸。因此，杆身5被可拆卸地附接到杆头3。
[0040]图3是套筒7的截面图。图4是杆头3的平面图。图5是杆头3的侧视图。图6是杆头3的仰视图。图7是沿图6中A-A线的截面图。如图7所示，杆头3是空心的。
[0041]插口 h3具有:插口孔hzl (见图4)，套筒7被插入其中；和通孔thl (见图6)，螺钉9被插入其中。通孔thl穿过插口孔hzl的底部。
[0042]套筒7包含上部7a、中间部7b和下部7c。不平表面dsl形成在上部7a和中间部7b之间的边界上。如图3所示，套筒7具有轴孔7d和螺纹孔7e。轴孔7d穿过上部7a，并且通向中间部7b。轴孔7d向上侧(杆身侧)开口。螺纹孔7e形成在下部7c。螺纹孔7e向下侧(底侧)开口。
[0043]如图1所示，在可用的组装好的状态下，上部7a暴露在外侧。在组装好的状态下，不平表面dsl抵靠在杆头3的插口端面13上。如图1所示，上部7a的下端的外径大致等于插口端面13的外径。在组装好的状态下，上部7a显示类似套圈的外观。在组装好的状态下，中间部7b和下部7c被插入插口孔hzl中。中间部7b的外表面包含圆周表面。该圆周表面与插口孔hzl的内表面面接触。插口孔hzl以面接触支撑中间部7b。
[0044]套筒7的下部7c包含旋转防止部rpl。旋转防止部rpl的截面形状为非圆形形状。在该实施例中，旋转防止部rpl包含多个突出部tl。突出部tl在径向方向上向外突出。多个突出部tl在圆周方向上被等间隔地配置(见图2)。
[0045]旋转防止部rpl与设置在杆头3上的旋转防止部(未显示)接合。虽然图中未显示，但是多个凹部被形成在杆头3的旋转防止部中。多个凹部在圆周方向上被等间隔地配置。凹部的形状与上述突出部tl的形状对应。每个突出部tl与对应的凹部接合。杆头3和套筒7的相对旋转通过该接合被防止。
[0046]如图3所示，轴孔7d的中心轴线hi相对于套筒7的中心轴线zl倾斜。图3所示的角Θ I是轴线hi和轴线zl之间的角。杆身5的轴线Si由于中心轴线hi的倾斜度相对于插口孔的轴线el倾斜。该倾斜角也是Θ1。
[0047]套筒7能够在多个圆周位置被固定到杆头3。杆身5相对于杆头3的轴线si的方向能够根据多个圆周位置和角Θ1改变。杆面角度、杆头倾角和实际杆面倾角能够通过套筒7的圆周位置改变。杆面角度、杆头倾角和实际杆面倾角能够通过选择套筒7的圆周位置调整。在调整时，杆面角度、杆头倾角和实际杆面倾角是彼此关联的。
[0048]通过套筒7和螺钉9的螺钉连接实现防止套筒7脱离。在组装好的状态下，螺钉9被插入到通孔thl中，并且被以螺纹连接的方式连接到套筒7的螺纹孔7e。在组装好的状态下，螺钉9的头部不能穿过通孔thl。螺钉9的头部利用介于头部和下表面Π之间的垫圈11抵靠杆头3的下表面fl上(见图6)。螺钉9在抵靠时产生轴向力。不平表面dsl通过轴向力被按压抵靠插口端面13。套筒7在轴线方向上向上的移动受到轴向力的限制。套筒7在轴线方向上的固定通过螺钉9被保持。
[0049]如图6所示，杆头3包含接地构件Yl和移动限制构件TL.在该实施例中，移动限制构件Y2为螺纹体15。螺纹体15的中心轴线为直线。
[0050]如图7所示，螺纹体15包含第一非螺纹部15a、第二非螺纹部15b、外螺纹部15c和脱离防止部15d。第一非螺纹部15a是螺纹体15的一端部。该第一非螺纹部15a是圆柱。第二非螺纹部15b是螺纹体15的另一端部。该第二非螺纹部15b是圆柱。外螺纹部15c形成在第一非螺纹部15a和第二非螺纹部15b之间。脱离防止部15d是凸缘。脱离防止部15d形成在第一非螺纹部15a和外螺纹部15c之间。
[0051]图8是杆头本体M3的仰视图。图9是沿图8中B-B线的截面图。沿图8的C-C线的放大截面图被显示在图8的圆圈内。
[0052]如图8所示，本体M3包含滑动部SI。滑动部SI形成滑动槽。滑动部SI具有滑动底面17、滑动侧表面19和滑动端面21。滑动侧表面19被分别设置在趾侧和跟侧。
[0053]如图6所示，本体M3包含支撑构件23。支撑构件23被固定到本体M3。固定方法的实例包含焊接、粘合、按压适配和螺合。
[0054]如图9所示，本体M3包含不平表面25。如图7所示，支撑构件23的端面(稍后描述的前表面23e)抵靠在不平表面25上。支撑构件23的定位通过不平表面25实现。
[0055]如图9所示，本体M3具有支撑凹部27。支撑凹部27形成在滑动端面21上。支撑凹部27可旋转地保持第二非螺纹部15b。
[0056]在该实施例中，接地构件Yl为滑动体29，该滑动体能够随着螺纹体15的旋转可滑动。
[0057]图1OA是滑动体29 (接地构件Yl)的仰视图。图1OB是滑动体29的侧视图。图1OC是滑动体29的前视图。
[0058]滑动体29包含螺纹孔29a、侧表面29b、接地表面29c和上表面29d。侧表面29b被分别设置在趾侧和跟侧。螺纹孔29a为内螺纹。螺纹体15穿过螺纹孔29a。螺纹孔29a被以螺纹连接的方式连接到螺纹体15。侧表面29b中的每一个与滑动侧表面19中的每一个接触。上表面29d与滑动底面17接触。滑动体29通过螺纹体15在定位的同时被保持。
[0059]滑动体29被可滑动地插入滑动部SI中。如图8的放大截面图所示,两个滑动侧表面19都具有倾斜部。该倾斜部形成切口部。滑动体29的侧表面29b也具有与滑动侧表面19的倾斜部对应的倾斜部。滑动体29被从杆头3的后边插入滑动部SI中。如果滑动体29滑动，侧表面29b和滑动侧表面19互相滑动。两个滑动侧表面19的切口部防止滑动体29脱离接合。切口部可以不存在。滑动体29通过螺纹体15也能被保持。
[0060]图1lA是支撑构件23的仰视图。图1lB是支撑构件23的前视图。支撑构件23包含通孔23a、侧表面23b、下表面23c、上表面23d和前表面23e。
[0061]两个侧表面23b都抵靠在本体M3的不平表面31 (见图8)上。前表面23e抵靠在不平表面25上。侧表面23b抵靠在本体M3的底面33 (见图8)上。支撑构件23通过这些抵靠被高精度地定位。
[0062]如图7所示，螺纹体15的第一非螺纹部15a通过支撑构件23被可旋转地支撑。第一非螺纹部15a被插入通孔23a中。第一非螺纹部15a通过通孔23a被可旋转地支撑。同时，第二非螺纹部15b通过支撑凹部27被可旋转地支撑。
[0063]组装杆头3的典型方法如下。首先，螺纹体15被拧进滑动体29的螺纹孔29a中。接着，第二非螺纹部15b被插入支撑凹部27中。然后，第一非螺纹部15a被插入通孔23a中。最后，支撑构件23被固定到本体M3。
[0064]如图7所示，脱离防止部15d抵靠在支撑构件23的前表面23e上。脱离防止部15d限制螺纹体15在轴线方向上向后移动。脱离防止部15d可以不存在。外螺纹部15c的螺纹可以起脱离防止部的作用。
[0065]螺纹体15被轴向地旋转，因此滑动体29移动。螺纹体15的轴向旋转能够通过例如专用工具实现。第一非螺纹部15a的端部优选具有能够便于螺纹体15的轴向旋转的形状。能够便于轴向旋转的形状的实例包含非圆形外部形状、非圆形凹部和槽。在该实施例中，第一非螺纹部15a的端部具有非圆形外部形状(具有六边形截面的外部形状)。
[0066]在稍后描述的杆面角度测量状态中，滑动体29 (接地构件Yl)与水平面HP接触。杆面角度根据滑动体29的位置改变。
[0067]滑动体29的位置能够在可滑动范围内无级调整。因此，杆面角度能够被细微地调難
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[0068]图12A、12B和12C是用于描述调整杆面角度的截面图。如上所述，在本实施例中，杆面角度被无级调整。举例说明如图12A、12B和12C所示的三个状态。
[0069]在图12A中，滑动体29位于最接近背部侧。在图12C中，滑动体29位于最接近杆面侧。在图12B中，滑动体29位于中间位置。
[0070]在图12A中，杆面角度与图12B中的杆面角度相比是打开的。如果底部s3接地以瞄准高尔夫球杆，图12A的杆头的杆面与图12B的杆头的杆面相比容易向右拐。图12C中的杆面角度与图12B中的杆面角度相比是闭合的。如果底部s3接地以瞄准高尔夫球杆，图12C的杆头的杆面与图12B的杆头的杆面比较容易向左拐。
[0071]因此，杆面角度能够根据滑动体29 (接地构件Yl)的位置改变。在该实施例中，当滑动体29(接地构件Yl)位于背部侧时，杆面角度是打开的。换句话说，当滑动体29 (接地构件Yl)移到杆面侧时，杆面角度是闭合的。在该实施例中，滑动体29(接地构件Yl)的移动方向为杆面-背部方向。滑动体29(接地构件Yl)能够被固定在多个滑动位置。多个滑动位置包含在杆面-背部方向上的多个位置。
[0072]滑动体29具有质量。杆头3的重心随着滑动体29的移动而移动。在该实施例中，以下关系A能够被实现。
[0073][关系A]:当杆面角度是打开的时，杆头的重心位于背部侧。
[0074]如果杆面在击打时是打开的，容易产生偏斜。同时，当杆头的重心位于背部侧时，重心角易于偏大。众所周知，如果重心角大，杆面容易在击打时返回。如果关系A实现，过度的偏斜能够通过杆面角度和重心角之间的抵消被抑制。
[0075]设置在底部s3上的滑动体29 (接地构件Yl)和螺纹体15 (移动限制构件Y2)能够降低杆头的重心。重心低的杆头能够实现高发射角和小回旋。重心低的杆头能够促进飞行距离的增加。
[0076]因此，在该实施例中，除了调整杆面角度也能够被调整杆头的重量分布。因此，能够显现上述增强效应。
[0077]图13是根据本发明的第二实施例的杆头43的仰视图。图14是沿图13中A-A线的截面图。图15是杆头43的侧视图。图16是杆头43的后视图。上述第一实施例的杆身5、套筒7和螺钉9能够被附接到杆头43。
[0078]杆头43包含本体M43。如图13至16所示，本体M43包含冠部c43、底部s43、杆面f43 和插口 h43。
[0079]杆头本体M43包含滑动部S2。滑动部S2在平面图中的形状与上述滑动部SI的形状相同。
[0080]滑动部S2形成滑动槽。滑动部S2包含滑动底面45(见图14)、侧表面47(见图13和16)和滑动端面49。
[0081]侧表面47像滑动部SI的滑动侧表面19 一样倾斜部。切口部由两个侧表面47形成(见图16)。
[0082]如图13和14所示，杆头43包含接地构件Yl和移动限制构件Y2。在该实施例中，设置多个移动限制构件Y2。在该实施例中，设置两个移动限制构件Y2。
[0083]在该实施例中，接地构件Yl为滑动体51。滑动体51被滑动地插入滑动部S2中。滑动体51的两侧表面都具有与上述侧表面47对应的倾斜部。因此，像上述滑动体29 —样滑动体51的脱离被防止。
[0084]在该实施例中，移动限制构件Y2为定位构件53。多个定位构件53被设置。如图13和14所示，设置两个定位构件53。
[0085]定位构件53被滑动地插入滑动部S2中。与在滑动体51中的一样，定位构件53的两个侧表面都具有与侧表面47对应的倾斜部。因此，定位构件53的脱离如在上述滑动体51中一样被防止。
[0086]因此，滑动体51和所有定位构件53通过滑动部S2被可滑动地保持。
[0087]杆头43包含固定构件55。固定构件55被可拆卸地附接到杆头本体M43。在该实施例中，固定构件55通过螺纹接合被附接到杆头本体M43。固定构件55具有用于螺纹接合的通孔。螺钉sclO被插入通孔中。
[0088]杆头本体M43具有螺纹孔shlO。螺纹孔shlO形成内螺纹。固定构件55通过螺纹孔shlO和螺钉sclO的螺纹连接被固定到杆头本体M43。
[0089]固定构件55闭合滑动部S2的滑动插入开口。如果固定构件55被附接到本体M43，滑动体51和定位构件53不能从滑动部S2抽出。
[0090]因此，滑动体51和多个(两个)定位构件53被滑动地插入滑动部S2中。滑动体51和多个定位构件53彼此抵靠。滑动体51和定位构件53的配置次序能够被自由地设置。滑动体51和两个定位构件53中位于最接近背部侧的构件抵靠在固定构件55上。滑动体51和定位构件53被夹在滑动端面49和固定构件55之间。固定构件55防止滑动体51和多个定位构件53的滑动。
[0091]固定固定构件55的方法没有限制。考虑到固定的可靠性，由机械连接实现的固定是优选的。机械连接的实例为上述螺纹连接。
[0092]机械连接的其它实例包含在日本特开专利申请公报N0.2012-139403中描述的附接/拆卸机构。在该附接/拆卸机构中，腔体被附接到杆头，并且重物被可拆卸地附接到腔体。例如，重物能够被配置成靠近滑动部S2的插入开口。重物能够限制滑动体51和多个定位构件53的滑动。
[0093]图17A、17B和17C是用于描述调整杆面角度的截面图。在该实施例中，杆面角度在三个阶段中被调整。
[0094]在图17A中，滑动体51位于最接近背部侧。在图17A的实施例中，所有(两个)定位构件53被配置在滑动体51的杆面侧。
[0095]在图17C中，滑动体51位于最接近杆面侧。在图17C的实施例中，所有(两个)定位构件53被配置在滑动体51的背部侧。
[0096]在图17B中，滑动体51位于中间位置。在图17C的实施例中，第一定位构件53被配置在滑动体51的背部侧，第二定位构件53被配置在滑动体51的杆面侧。
[0097]在稍后描述的杆面角度测量状态中，不管滑动体51的位置，滑动体51的接地表面51a都能够在水平面HP上接地。
[0098]图17A中杆面角度与图17B中杆面角度相比是打开的。如果底部s43接地以瞄准高尔夫球杆，图17A的杆头的杆面与图17B的杆头的杆面相比易于向右转。图17C中的杆面角度与图17B中的杆面角度相比是闭合的。如果底部s43接地以瞄准高尔夫球杆，图17C的杆头的杆面与图17B的杆头的杆面相比易于向左转。
[0099]因此，杆面角度能够根据滑动体51 (接地构件Yl)的位置改变。在该实施例中，当滑动体51(接地构件Yl)位于背部侧时，杆面角度是打开的。换句话说，当滑动体51 (接地构件Yl)移到杆面侧时，杆面角度是闭合的。在该实施例中，滑动体51(接地构件Yl)的移动方向为杆面-背部方向。滑动体51(接地构件Yl)能够被固定在多个滑动位置。多个滑动位置包含在杆面-背部方向上的多个位置。
[0100]在调整杆面角度时，定位构件53和滑动体51的配置次序被改变。改变配置次序的典型方法如下。首先，固定构件55被去除。然后，滑动体51和定位构件53被从滑动部S2拔出。然后，滑动体51和定位构件53相继地被滑动地插入滑动部S2中，从而希望的配置次序被设定。最后，固定构件55被固定。
[0101]滑动体51的数量被定义为NI，定位构件53的数量被定义为N2。NI为大于或等于I的整数。N2为大于或等于I的整数。优选地，NI为I。考虑到调整杆面角度的自由度，N2优选大于或等于2。考虑到杆面角度调整工作的容易度，N2优选小于或等于4，更优选小于或等于3。
[0102]定位构件53在滑动方向上的宽度如图13中双向箭头D2所示。在该实施例中，多个定位构件53的宽度D2是相同的。多个定位构件53的宽度D2可以是不同的。在这种情况下，滑动体51可被固定的位置能够增加而不增加定位构件53的数量N2。因此，能够提高调整杆面角度的自由度。
[0103]定位构件53确保滑动体51的固定。进一步，滑动体51的高精度定位通过定位构件53实现。
[0104]定位构件53具有质量。通过定位构件53抑制杆头的重心随着滑动体51的移动而移动。因此，杆面角度能够在杆头的重心移动被抑制的同时被调整。
[0105]滑动体51的重量被定为Wa，定位构件53的总重量被定为Wb。考虑到抑制杆头重心的移动，比值(Wa/Wb)的下限优选为大于或等于0.5，更优选为大于或等于0.7，更加优选为大于或等于0.8，并且越加优选为大于或等于0.9。比值(Wa/Wb)的上限优选为小于或等于1.5，更优选为小于或等于1.3，更加优选为小于或等于1.2，并且越加优选为小于或等于1.1。如果存在多个定位构件53，总重量Wb为多个定位构件53的总重量。
[0106]同时，杆头重心的位置也可以随着滑动体51的移动而移动。在这种情况下，定位构件53的重量优选为比滑动体51的重量轻或重。出于这样的考虑，比值(Wa/Wb)优选为小于0.5，或者，比值(Wa/Wb)优选为大于1.5。如果比值(Wa/Wb)过大或过小，重量Wa或重量Wb可能过大。过大的重量Wa或过大的重量Wb可能减少杆头本体M43的设计自由度。出于这样的考虑，如果比值(Wa/Wb)小于0.5，则比值(Wa/Wb)优选为大于或等于0.2，更优选为大于或等于0.3。出于同样的考虑，比值(Wa/Wb)优选为大于1.5,比值(Wa/Wb)优选为小于或等于5，更优选为小于或等于4，更加优选为小于或等于3。
[0107]同样在该实施例中，上述关系A能够被实现。
[0108]滑动体51(接地构件Yl)和定位构件53(移动限制构件Y2)能够降低杆头的重心。重心低的杆头能够实现高发射角和小回旋。重心低的杆头能够促进飞行距离的增加。因此，在该实施例中，除了调整杆面角度也能够调整杆头的重量分布。
[0109]杆面角度的调整范围优选为大的。然而，过于打开的杆面角度和过于闭合的杆面角度通常是不必要的。考虑到这些，杆面角度的调整范围的下限优选为大于或等于2度，更优选为大于或等于3度。调整范围的上限优选为小于或等于10度，更优选为小于或等于8度，并且更加优选为小于或等于6度。例如，如果杆面角度的最大值为+1度，并且杆面角度的最小值为-1度，则杆面角度的调整范围为2度。
[0110][接地构件Yl(滑动体29、滑动体51)的材料]
[0111]接地构件Yl的材料没有限制。材料的优选实例包括金属、树脂和纤维强化树脂。考虑到强度和耐久性，金属是优选的。金属的实例包括钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金、不锈钢、钨镍合金和钨合金。树脂的实例包括工程塑料和超级工程塑料。纤维强化树脂的实例包括CFRP (碳纤维强化塑料)。如果抑制杆头重心的移动，比重小的材料是优选的。出于这样的考虑，纤维强化树脂、钛合金、铝合金和镁合金是优选的，并且铝合金是更优选的。如果便于杆头重心的移动，比重大并且加工容易的材料是优选的。出于这样的考虑，不锈钢和钨镍合金是优选的。
[0112][定位构件53的材料]
[0113]定位构件53的材料没有限制。材料的优选实例包括金属、树脂和纤维强化树脂。考虑到强度和耐久性，金属是优选的。金属的实例包括钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金、不锈钢、钨镍合金和钨合金。树脂的实例包括工程塑料和超级工程塑料。纤维强化树脂的实例包括CFRP (碳纤维强化塑料)。如果抑制杆头重心的移动，比重小的材料是优选的。出于这样的考虑，纤维强化树脂、钛合金、铝合金和镁合金是优选的，并且铝合金是更优选的。如果便于杆头重心的移动，比重大并且加工容易的材料是优选的。出于这样的考虑，不锈钢和钨镍合金是优选的。
[0114]杆头本体M3的比重被定义为Gl，并且接地构件Yl的比重被定义为G2。考虑到抑制由调整杆面角度引起的杆头重心的移动，比重G2优选为小于或等于比重G1，并且比重G2更优选为小于比重G1。
[0115]定位构件53的比重被定义为G3。考虑到抑制由调整杆面角度引起的杆头重心的移动，比重G3优选为小于或等于比重Gl，并且比重G3更优选为小于比重Gl。
[0116]制造接地构件Yl (滑动体29、滑动体51)的方法没有限制。制造方法的实例包括锻造、烧结、铸造、模铸，NC加工、压制成型和喷射成型。制造定位构件53的方法没有限制。制造方法的实例包括锻造、烧结、铸造、模铸，NC加工、压制成型和喷射成型。
[0117][测量杆面角度的方法]
[0118]在测量杆面角度时，高尔夫球杆I以指定的杆头倾角放置在水平面HP上。杆身的轴线Si被配置在垂直于水平面HP的平面VP中。杆身5在保持杆头倾角的状态下被支撑，杆身5能够在轴线Si的方向上移动，并且杆身5能够绕着轴线Si旋转。底部s3在水平面HP上接地，从而杆头3在保持支撑杆身5时是最稳定的。杆头3最稳定的状态也被称为杆面角度测量状态。在杆面角度测量状态下，杆面角度被测量。在图4中，双点划线所示的直线LF是在杆面f3的中点FC与杆面f3接触的切线。切线LF平行于水平面HP。杆面角度基于切线LF被测量。如果水平面HP和平面VP之间的交线被定义为LK，则交线LK和切线LF之间的角度Θ为杆面角度。角度Θ在平面图中被测量。杆面角度能够由图14所示的日本特开专利申请公报N0.2004-267460中的测量设备测量。在日本特开专利申请公报N0.2004-267460中，本申请中的杆面角度被认为是左旋角度。
[0119]杆面f3的中点FC被定义为平面图中杆面f3的图形的中心。
[0120]在(一号木)木杆的情况下，指定杆头倾角通常为56度以上和60度以下。木杆的实际杆面角度通常为8度以上和13度以下。木杆的球杆长度通常为43英寸以上和48英寸以下。球杆长度LI根据以下规范测量:R&A(圣安德鲁皇家古典高尔夫球俱乐部)定义的高尔夫球规范中“附录I1.球杆的设计”的“1.球杆”中的“lc.长度”。
[0121]在本申请中，交线LK的方向被定义为趾跟方向。垂直于趾跟方向并且平行于水平面HP的方向被定义为杆面-背部方向。
[0122]在该本申请中，正号或负号被用于杆面角度的值(见图4)。如果杆面f3相对于交线LK是关闭的，杆面角度被描述成正值。如果杆面f3相对于交线LK是打开的，则杆面角度被描述成负值。在图4所示状态中，杆面f3是打开的，并且杆面角度为负值。
[0123]实例
[0124]以下，将通过实例说明本发明的效果。然而，不应理解为本发明基于实例的描述被限制。
[0125][实例A]
[0126]与上述高尔夫球杆I相同的高尔夫球杆被制造。杆头与上述杆头3相同。首先，第一构件(杆面构件)通过压制卷料获得。第二构件(本体)通过失蜡精密铸造获得。第二构件具有底部，该底部具有设置在其上的滑动部Si。第一构件和第二构件被焊接，以获得杆头本体M3。滑动体29被单独地制造。铝合金被用作滑动体29的材料。如上所述，本体M3、螺纹体15、支撑构件23和滑动体29被组装，以获得杆头。支撑构件23被焊接到本体M3。钛合金被用作本体M3和支撑构件23的材料。
[0127]杆身、套筒、垫圈、螺钉和握把通过公知的方法制作。铝合金被用作套筒的材料。钛合金被用作螺钉的材料。套筒被粘合到杆身的细端部，以获得轴套筒构件。轴套筒构件被拧到杆头上。握把被附接到杆身的后端，以获得高尔夫球杆。杆头的指定杆头倾角为58度。
[0128]螺纹体15被轴向地旋转，以滑动滑动体29。如图12A所示，如果滑动体29位于最接近背部侧，则杆面角度为-2度。如图12B所示，如果滑动体29位于可移动范围的中心，则杆面角度为O度。如图12C所示，如果滑动体29位于最接近杆面侧，则杆面角度为+2度。
[0129][实例B]
[0130]实例B的高尔夫球杆用和实例A —样的方法获得，除了标记被设置在滑动体29和底部s3上。图18是根据实例B的杆头的仰视图。在实例B中，标记部d3被设置在滑动体29 (接地构件Yl)上。实施例的标记部d3具有大致三角形形状。滑动体29的位置基于标记部d3被容易地辨认。
[0131]同时，底部标记部ElO被设置在底部s3上。刻度和符号被设置在底部标记部ElO上。例如，底部标记部ElO可以是符号、标号或者刻度。在实例B中，符号是字母和数值。
[0132]底部标记部ElO包括能够显示杆面角度的状态的标记。在底部标记部ElO上，符号“0P”代表“打开的”。在底部标记部ElO上，符号“NU”代表“中立的”。在底部标记部ElO上，符号“CL”代表“闭合的”。杆面角度由底部标记部ElO和标记部d3之间的位置关系显
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[0133]底部标记部ElO包括能够显示杆面角度值的标记。在底部标记部ElO上，符号“+2”显示杆面角度为+2度。如果标记部d3指在“+2”，则杆面角度为+2度。在底部标记部ElO上，符号“+I”显示杆面角度为+1度。如果标记部d3指在“+1”，则杆面角度为+1度。符号“O度”显示杆面角度为O度。如果标记部d3指在“0”，则杆面角度为O度。符号“-1”显示杆面角度为-1度。如果标记部d3指在“-1”，则杆面角度为1-度。符号“_2”显示杆面角度为-2度。如果标记部d3指在“_2”，则杆面角度为-2度。
[0134][实例C]
[0135]实例C的高尔夫球杆用和实例A —样的方法获得，除了杆头被改为上述杆头43。首先，第一构件(杆面构件)通过压制卷料获得。第二构件(本体)通过失蜡精密铸造获得。第二构件具有底部，该底部具有设置在其上的滑动部S2。如上所述，两个定位构件53和滑动体51被滑动地插入滑动部S2中，并且固定构件55被拧紧，以获得杆头。铝合金被用作滑动体51和定位构件53的材料。
[0136]两个定位构件53和滑动体51的配置次序被改变，并且滑动体51被移动。如图17A所示，当滑动体51位于最接近背部侧时，杆面角度为-2度。如图17B所示，如果滑动体51位于中间位置，则杆面角度为O度。如图17C所示，当滑动体51位于最接近杆面侧时，杆面角度为+2度。
[0137][实例D]
[0138]实例D的高尔夫球杆用和实例C 一样的方法获得，除了标记部被设置在滑动体51和底部s43上。图19是根据实例D的杆头的仰视图。在实例D中，标记部d4被设置在滑动体51 (接地构件Yl)上。实施例的标记部d4具有大致三角形形状。滑动体51的位置基于标记部d4被容易地辨认。
[0139]同时，底部标记部Ell被设置在底部s43上。刻度和符号被设置在底部标记部Ell上。例如，底部标记部Ell可以是符号、标号或者刻度。在实例D中，符号是字母。
[0140]底部标记部Ell是能够显示杆面角度的状态的标记。在底部标记部Ell上，符号“0P”代表“打开的”。在底部标记部Ell上，符号“NU”代表“中立的”。在底部标记部Ell上，符号“CL”代表“闭合的”。杆面角度由底部标记部Ell和标记部d4之间的位置关系显
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[0141]因此，在实施中，杆面角度容易被调整。接地构件Yl的滑动方向能够被自由地设置。因此，调整杆面角度的自由度高。如果需要，还可以调整杆头的重心。因此，本发明的优势明显。
[0142]上述发明能够被应用于所有的高尔夫球杆头。
[0143]上文描述仅是说明性的实例，在不背离本发明的主旨的范围内能够进行各种修




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【权利要求】
1.一种高尔夫球杆，包括: 杆头；和 杆身； 其特征在于，所述杆头包括杆头本体、接地构件和移动限制构件； 所述杆头本体包括底部； 所述底部包括滑动部，所述滑动部能够使所述接地构件滑动； 所述移动限制构件限制所述接地构件的滑动，并且允许所述接地构件被固定在多个滑动位置；并且 杆面角度能够根据所述接地构件的所述多个滑动位置而改变。
2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述移动限制构件包括:至少一个定位构件，所述定位构件能够在所述滑动部中滑动；和固定构件，所述固定构件被可拆卸地附接到所述杆头本体；并且 所述接地构件的滑动位置通过所述定位构件和所述接地构件的配置次序而改变；并且 所述定位构件和所述接地构件的滑动由所述固定构件限制。
3.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述移动限制构件是螺纹体，所述螺纹体被所述底部可轴向旋转地支撑； 所述接地构件以螺纹连接的方式连接到所述螺纹体；并且 所述接地构件的滑动通过轴向旋转所述螺纹体而实现。
4.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述杆头的重心随着所述接地构件的滑动而移动；并且 当所述杆面角度是打开的时，能够进行所述杆头的所述重心移向背部侧的调整。
5.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，如果所述杆头本体的比重被定义为Gl并且所述接地构件的比重被定义为G2，所述比重G2小于或等于所述比重G1。
6.如权利要求2所述的高尔夫球杆，其特征在于，如果所述杆头本体的比重被定义为G1，所述接地构件的比重被定义为G2，并且所述定位构件的比重被定义为G3，所述比重G2小于或等于所述比重G1，并且所述比重G3小于或等于所述比重G1。
7.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述滑动部包括滑动侧表面，所述滑动侧表面设置在所述滑动部的两侧中的每一侧； 所述滑动侧表面具有形成切口部的倾斜部； 所述接地构件具有侧表面，所述侧表面设置在所述接地构件的两侧中的每一侧； 所述接地构件的所述侧表面具有与所述滑动侧表面的倾斜部对应的倾斜部； 所述接地构件被从所述杆头的后方插入所述滑动部中；并且 如果所述接地构件滑动，则所述接地构件的所述侧表面和所述滑动侧表面互相滑动。
8.如权利要求2所述的高尔夫球杆，其特征在于，如果所述接地构件的重量被定义为Wa,并且所述至少一个定位构件的总重量被定义为Wb，ffa/ffb为0.5以上并且1.5以下。
9.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述多个滑动位置包括在杆面-背部方向上的多个位置。
10.如权利要求9所述的高尔夫球杆，其特征在于，当所述接地构件位于背部侧时，所述杆面角度是打开的。
【文档编号】A63B53/00GK104338297SQ201410350312
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】松永圣史, 水谷成宏 申请人:邓禄普体育用品株式会社