羽毛球全自动发球装置的制作方法

文档序号:12542726阅读:1367来源:国知局
羽毛球全自动发球装置的制作方法

本发明涉及体育用品,具体地,涉及一种羽毛球全自动发球装置。



背景技术:

羽毛球运动员在训练时,陪练人员往往会付出更多的运动量,并且难以实现不同球速不同落点的快速灵活变化。经过调研发现,国内有一种市场化的半自动式羽毛球发球机,其发球装置采用摩擦轮形式,利用快速旋转的发球轮给予羽毛球初速度,将球发出。该产品的送球机构则采用夹持式机械手从球筒末端将球夹出,送至两个摩擦轮的中间。摩擦轮式发球机虽然发球距离远,但是体积较大,并且长期工作会对羽毛球造成损害,影响其飞行性能。夹持式送球装置的问题在于其重复精度不高,不能保证发球落点的精度,并且容易卡球。

经过对现有技术的检索,发现申请号为201420053196.6,名称为一种羽毛球发球机的实用新型专利,采用弹力挥拍装置进行击球,利用卷簧蓄能带动夹持着的羽毛球拍击球。但是羽毛球拍在自动化控制中的稳定性不够,并且需要很大的能量才能带动,体积较大,经济实用性不高。经过试验发现,羽毛球不仅可以用球拍从半球形软木托的球形外侧将球击打出去,在软木托的内侧用弹性顶杆击球也可以取得不错的击球效果,并且球在空中一直保持相同的姿态,更利于落点的控制。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种弹簧蓄能的全自动羽毛球发射装置。

根据本发明提供的羽毛球全自动发球装置,包括击球机构和送球机构;

其中,所述送球机构设置在所述击球机构的前侧;

所述送球机构用于通过转动将羽毛球依次送至击球位;

所述击球机构用于将所述送球机构上的羽毛球依次击出。

优选地,所述击球机构包括弹性击球杆、齿轮、齿条、齿条座、导轨、滑块、缓冲块、电磁离合器、弹簧导杆、弹簧以及驱动电机;

其中,所述驱动电机通过所述电磁离合器驱动所述齿轮,齿轮与齿条啮合;

齿条通过齿条座与导轨上的滑块连接,所述滑块能够沿所述导轨滑动;弹簧套在弹簧导杆上,弹簧的一端与齿条座接触,另一端与支座连接;所述支座与所述齿条座的后端相对设置;

弹性击球杆与齿条座的前端连接。

优选地,所述送球机构包括驱动电机、托球盘、支撑座、霍尔接近开关以及磁铁;

其中,所述磁铁固定在托球盘表面,与支撑座上端的霍尔接近开关配合使用,驱动电机通过驱动轴与托球盘连接,驱动所述托球盘转动。

优选地,弹簧的一端采用过盈配合与后支座连接,另一端与齿条座后端面之间具有预紧力,弹簧导杆与后支座连接。

优选地,所述导轨固定在平台上;

所述导轨的前端设置有缓冲块,用于承受滑块的冲击。

优选地,还包括转轴;所述转轴包括第一转轴和第二转轴;

第一转轴通过键连接与齿轮配合,一端与电磁离合器的一端连接;第二转轴的一端与电磁离合器的一端连接,另一端通过联轴器与驱动电机的轴连接。

优选地,托球盘有六个装球孔;装球孔的孔壁内设置呈倾斜状。

优选地,托球盘与驱动电机的轴连接,支撑座内部安装有轴承和霍尔接近开关;

支撑座通过轴承与所述驱动电机的轴连接。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

本发明克服了现有的羽毛球发球机体积大、球速落点控制不准确、重复性精度不高的缺点,采用了羽毛球内侧击球这一全新的击球方式,可以实现球速和落点的灵活精准的控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中击球机构的结构示意图。

图3为本发明中送球机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

在本实施例中,本发明提供的羽毛球全自动发球装置,包括击球机构和送球机构;

其中,所述送球机构设置在所述击球机构的前侧;

所述送球机构用于通过转动将羽毛球依次送至击球位;

所述击球机构用于将所述送球机构上的羽毛球依次击出。

如图1所示,击球机构包括滑块导轨机构101、齿轮齿条机构102、弹簧压缩机构103、转轴104,轴系中包含一个电磁离合器105,用于控制压缩弹簧的释放。齿条固定在滑块上,在齿轮的带动下压缩弹簧。送球机构包括托球盘106、驱动电机107,托球盘孔内侧根据羽毛球的外缘形状加工,用于固定羽毛球,并且在托球盘旋转过程中保证羽毛球不会松动。

所述击球机构包括弹性击球杆201、齿轮206、齿条202、齿条座209、导轨208、滑块2010、缓冲块203、电磁离合器205、弹簧导杆、弹簧207以及驱动电机204;

其中,所述驱动电机204通过所述电磁离合器205驱动所述齿轮206,齿轮206与齿条202啮合;

齿条202通过齿条座209与导轨208上的滑块2010连接,所述滑块2010能够沿所述导轨208滑动;弹簧207套在弹簧导杆上,弹簧207的一端与齿条座209接触,另一端与支座连接;所述支座与所述齿条座209的后端相对设置;

弹性击球杆201与齿条座209的前端连接。

如图2所示,击球过程的工作原理为:由初始位置起,电磁离合器闭合,驱动电机通过过渡轴连接电磁离合器,带动齿轮旋转,从而带动固定于滑块上的齿条,齿条运动压缩两根弹簧,同时带动与齿条连接的弹性击球杆退回;弹簧蓄能过程结束后,电磁离合器释放,齿条与击球杆一起,在弹簧的推动下释放动能,将羽毛球击打出去。缓冲块上采用柔性橡胶垫,起到保护作用。

所述送球机构包括驱动电机302、托球盘301、支撑座303、霍尔接近开关304以及磁铁305;

其中,所述磁铁305固定在托球盘301表面,与支撑座303上端的霍尔接近开关304配合使用,驱动电机302通过驱动轴与托球盘301连接,驱动所述托球盘301转动。

如图3所示,送球过程的工作原理为:初始位置由霍尔接近开关识别托球盘上的磁铁所得,每次击球后,携带六个羽毛球的托球盘在驱动电机的带动下精确转动60°,为下一次击球做好准备;每转过360°做一次位置校准,保证击球精确度。托球盘孔内侧根据羽毛球的外缘形状加工,羽毛球依靠预紧力以球形软木托向外的姿态固定在托球盘上。

弹簧207的一端采用过盈配合与后支座连接,另一端与齿条座后端面之间具有预紧力,弹簧导杆与后支座连接。

所述导轨208固定在平台上;

所述导轨208的前端设置有缓冲块203,用于承受滑块2010的冲击。

本发明提供的羽毛球全自动发球装置,还包括转轴104;所述转轴104包括第一转轴和第二转轴;

第一转轴通过键连接与齿轮206配合,一端与电磁离合器205的一端连接;第二转轴的一端与电磁离合器205的一端连接,另一端通过联轴器与驱动电机204的轴连接。

托球盘301有六个装球孔;装球孔的孔壁内设置呈倾斜状。装球孔的内壁根据羽毛球的外缘形状加工,用于固定羽毛球,并且在托球盘旋转过程中保证羽毛球不会松动。

托球盘301与驱动电机302的轴连接,支撑座303内部安装有轴承和霍尔接近开关304;

支撑座303通过轴承与所述驱动电机302的轴连接。

本发明提供的羽毛球全自动发球装置的工作原理如下:在一个击球工作循环内,驱动电机通过电磁离合器带动齿轮转动,齿条在压缩弹簧的同时,将弹性击球杆退回;然后,托球盘在驱动电机的带动下,准确旋转60°,使得羽毛球与弹性击球杆同轴;电磁离合器松开,齿条在弹簧的作用下往前冲出,带动弹性击球杆撞击羽毛球;在导轨的端面设置有弹性缓冲块。

本装置在工作过程中,弹簧的弹性势能不断的增加和释放,传递到羽毛球上,通过调节弹簧不同的压缩距离可以实现击球力度的无级调节。整个发球装置还可以与高度调节、仰角调节装置组合使用,将羽毛球准确地打至球场的不同位置,且羽毛球不改变空中姿态的飞行方式将使落点更加准确。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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