一种用于球类贴皮的放置机构的制作方法

本实用新型涉及球类贴皮设备技术领域，特别涉及一种用于球类贴皮的放置机构。

背景技术：

球类运动在体育运动中占非常大的比例，因此，球类市场也非常大。

如公告号为CN2039159U的中国实用新型一种22片贴皮、缝制类足球，其足球的外皮是由10片无缝正六边形连片贴皮和12片正五边形贴皮贴合或缝制而成；此贴皮球类产品的制作时，势必会经过粘结剂贴合过程。

传统贴皮制作工艺中，会利用到如图1所示的放置机构，其机构包括了放置主体20，该放置主体20内部设有半球形的放置腔21；将多张皮革摊平于放置腔21腔体，并在皮革背离放置腔21腔体的外表面涂覆粘结剂，然后将球坯置入放置腔21内，使球坯外侧壁同时均匀贴附多张皮革；上述方式尽管能实现一次性贴多张皮革的作用，但是由于放置腔21整体呈半球形，由于皮革自身具备一定的弹力，贴附于放置腔21的皮革表面容易发生褶皱，以至于最后贴附在球坯外侧壁的皮革不能保持较佳的平整度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于球类贴皮的放置机构，其能有助于提升球坯贴皮后的皮革平整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种用于球类贴皮的放置机构，包括固定面、连接于固定面上的固定放置主体，所述固定放置主体内设有固定放置槽，还包括抽气源，所述固定放置槽的槽壁上设有若干固定抽气孔，所述固定放置主体内设有固定抽气通道，所述固定抽气通道一端与固定抽气孔相连，且另一端与抽气源相接。

通过上述技术方案，在贴皮过程中，皮革会被平摊于固定放置槽的槽壁上，抽气源通过固定抽气通道对固定抽气孔进行抽气操作，皮革整体受到固定抽气孔的吸力作用而直接牢牢贴附于固定放置槽的槽壁上，即使在放置过程中，由于皮革自身的属性导致的褶皱，受到固定抽气孔的吸力作用，整个皮革表面会变得相对平整，球坯贴皮后的皮革平整度较高；另外，表面平整的皮革也能有助于提升粘结剂的涂抹均匀度，皮革与球坯之间的粘结牢固性更高。

优选的，所述固定放置主体包括连接于固定面的固定放置底座、固定放置套座，所述固定放置底座内设有固定凹腔，所述固定放置套座的中部向固定凹腔一侧凹陷，且所述固定放置槽位于固定放置套座上，所述固定放置套座与固定放置底座之间通过固定螺栓相连，所述固定凹腔与固定放置套座之间留有间隙且形成固定抽气通道。

通过上述技术方案，受不同生产批次的影响，球坯大小也均不相同，此时，可根据实际需贴附的球坯大小，可直接将固定螺栓拆除掉，整个固定放置套座便可从固定放置底座内取出，然后更换上对应尺寸大小固定放置槽的固定放置套座，便可直接用于不同尺寸大小球坯的贴皮工作，适配性较高。

优选的，所述固定凹腔内设有加热丝。

通过上述技术方案，当固定放置主体与活动放置主体相互扣合时，加热丝会产生加热作用，从而使皮革产生加热效果，提升皮革与球坯之间的粘附牢固度。

优选的，所述加热丝形状呈网格状。

通过上述技术方案，网格状的加热丝，其产生的热能较为均匀，有助于提升皮革与球坯之间的粘附牢固性。

优选的，所述固定凹腔的腔壁上设有若干凸柱，所述凸柱均穿过加热丝。

通过上述技术方案，由于加热丝自身呈网格状，凸柱能直接穿过加热丝本身的网格结构，进而提升加热丝的安装稳定性。

优选的，还包括若干固定延伸边，若干固定延伸边位于固定放置槽槽口处且沿着固定放置槽槽口均匀分布，每个固定延伸边均向背离固定放置主体一侧进行延伸且凸出于固定放置槽槽口。

通过上述技术方案，固定延伸边给予皮革更多的放置空间，根据球坯的实际贴皮需要，皮革可直接置于固定延伸边上，然后球坯便可与位于固定延伸边上的皮革产生粘附作用。

优选的，还包括活动放置主体、爪驱动源，所述活动放置主体内设有活动放置槽，所述固定面上设有至少一个扣合爪，所述扣合爪包括爪端以及驱动端，所述爪驱动源通过驱动端驱动爪端将活动放置主体拉紧扣合于固定放置主体。

通过上述技术方案，当固定放置主体与活动放置主体相互扣合后，爪驱动源能直接驱动驱动端，然后整个驱动爪的爪端进一步拉紧活动放置主体于固定放置主体上，进而提升皮革与球坯外侧壁之间的有效性贴附，减少皮革与球坯外侧壁之间的存在空隙的可能性。

优选的，所述固定面上设有贯穿槽，所述扣合爪贯穿于贯穿槽且铰接于贯穿槽，所述爪驱动源用于驱动扣合爪绕铰接轴旋转。

通过上述技术方案，爪驱动源启动之后，整个扣合爪会直接绕着铰接轴发生旋转，活动放置主体未扣合于固定放置主体时，爪端可直接张开，以方便活动放置主体置入；当活动放置主体放置在固定放置主体之后，爪端能直接抵触于活动放置主体，并使活动放置主体与固定放置主体相扣合。

优选的，还包括连接在固定面上的连接座、调节座、调节件，所述调节座包括连接端、调节端、以及位于连接端和调节端之间的铰接部，所述扣合爪上的铰接点位于铰接部，所述连接端铰接于连接座，所述调节件连接于调节端，且调节件用于驱动调节座绕着连接端进行旋转。

通过上述技术方案，当活动放置套座以及固定放置套座的大小发生变化时，调节件可直接用于驱动调节座绕连接端发生旋转，调节座上的铰接部也会跟着发生移动；当爪驱动源驱动驱动端发生移动时，爪端的有效扣合点位置会发生变化，以适应不同尺寸的活动放置套座以及固定放置套座。

优选的，所述调节件包括调节螺栓、两个均螺纹连接于调节螺栓的调节螺母，所述调节螺栓一端连接于固定面，且另一端贯穿设置于调节端，两个调节螺母分别拧紧于调节端的上下两侧以固定调节端的位置。

通过上述技术方案，在需要对调节端进行上下调节时，只需对应旋转两个调节螺母，并使夹持于两个调节螺母之间的调节端沿调节螺栓长度方向进行上下运动，调节过程较为方便，且调节完成之后，受到两个调节螺母的拧紧夹持，固定更加稳定。

附图说明

图1为现有的放置机构的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图，用于展示实施例的主体组成结构；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的剖面结构示意图，用于展示实施例的内部结构；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、固定面；2、固定放置主体；21、固定放置底座；22、固定放置套座；3、固定放置槽；4、抽气源；5、固定抽气孔；6、固定抽气通道；7、固定凹腔；8、加热丝；9、凸柱；10、固定延伸边；11、活动放置主体；12、爪驱动源；13、活动放置槽；14、扣合爪；141、爪端；142、驱动端；15、贯穿槽；16、连接座；17、调节座；171、连接端；172、铰接部；173、调节端；18、调节件；181、调节螺栓；182、调节螺母；19、传动臂；20、放置主体；21、放置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于球类贴皮的放置机构，参见图2所示，包括置于地面且呈水平设置的固定面1，在固定面1的上表面安装有固定放置主体2；

以下针对固定放置主体2做详细介绍：

参见图2、图4以及图5所示，固定放置主体2包括固定连接在固定面1上表面的固定放置底座21，在固定放置底座21内设有固定凹腔7，在固定放置底座21上设置了固定放置套座22，固定放置套座22的中部向下凹陷并位于固定凹腔7内，固定放置套座22的外边缘与固定放置底座21外边缘之间通过固定螺栓相连，在固定放置套座22向下凹陷部分与固定凹腔7的内腔壁之间留有间隙，并且形成了固定抽气通道6，在固定放置套座22的上侧壁上设有固定放置槽3，该固定放置槽3呈半球形，固定放置槽3的槽壁上设有若干固定抽气孔5，固定抽气孔5与固定抽气通道6相通，在固定面1的下侧还安装有抽气源4，该抽气源4可选用外接气泵，抽气源4通过气管与固定抽气通道6相接；在固定放置槽3的槽口处设置有若干固定延伸边10，若干固定延伸边10沿着固定放置槽3槽口均匀分布，每个固定延伸边10均向背离固定放置主体2一侧进行延伸且凸出于固定放置槽3槽口；

参见图4以及图5所示，在固定凹腔7内设有加热丝8，加热丝8形状呈网格状，在固定凹腔7的腔壁上设有若干凸柱9，凸柱9均穿过加热丝8。

参见图3、图4以及图5所示，在固定放置主体2的上方可相应扣合活动放置主体11，且为了能提升固定放置主体2与活动放置主体11之间的贴合紧密性，故在固定面1上设置有至少一个贯穿槽15，贯穿槽15以固定放置主体2的中部为中心呈圆周阵列分布，每个贯穿槽15内均穿设有扣合爪14，该扣合爪14的上端为爪端141，其下端为驱动端142，在固定面1上连接有连接座16，贯穿槽15设置在连接座16上，而在连接座16的上端面还设置了调节座17，该调节座17的两个端部为连接端171、调节端173，而在连接端171与调节端173之间设置了铰接部172，扣合爪14铰接在铰接部172上，连接端171则铰接于连接座16上，连接端171的铰接轴方向为水平方向，在固定面1的下侧壁还设置了爪驱动源12，该爪驱动源12依旧可采用驱动气缸，爪驱动源12的伸缩方向为竖直方向，爪驱动源12的伸缩动力端朝下，爪驱动源12的伸缩动力端与驱动端142之间连接有传动臂19，该传动臂19的两端与爪驱动源12、驱动端142两者之间的连接关系为铰接，爪驱动源12发生伸缩动作时，通过传动臂19驱动驱动端142往背离或靠近爪驱动源12一侧移动，通过铰接部172的作用，爪端141能呈现背离或者靠近固定放置主体2一侧运动的两种状态。

参见图3以及图5所示，在调节端173上设置了调节件18，该调节件18包括调节螺栓181、两个均螺纹连接于调节螺栓181的调节螺母182，调节螺栓181一端连接于固定面1，且另一端贯穿设置于调节端173，两个调节螺母182分别拧紧于调节端173的上下两侧以固定调节端173的上下位置。

在实际使用过程中：

皮革依次贴附于固定放置槽3的槽壁上，抽气源4抽气，并使皮革仅仅贴附于固定放置槽3的槽壁上，球坯置入固定放置槽3内，位于固定放置槽3内的皮革会直接与球坯外侧壁相贴合；

另外，也同样可在活动放置主体11的活动放置槽13内置入皮革，爪驱动源12通过驱动端142，驱动扣合爪14绕着铰接部172进行旋转，爪端141往背离固定放置底座21的一侧进行移动，活动放置主体11直接扣入到球坯的上半球面，之后，爪驱动源12反向驱动驱动源，爪端141往靠近固定放置底座21的一侧进行移动，并将活动放置主体11与固定放置主体2相互拉紧。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。