一种用于电动玩具生产的邦定机的制作方法

本实用新型涉及电动玩具生产装置技术领域，具体为一种用于电动玩具生产的邦定机。

背景技术：

金属粉末涂料的邦定技术是将粉末涂料底粉加入到邦定机中，并使基料混合物温度升高，当物料温度升高至接近树脂的玻璃化温度(Tg)时，迅速将金属颜料加入到粉体中，使其粘结在已经软化的粉末涂料粒子表面，然后迅速放料冷却处理，而在对电动玩具的生产过程中需要使用到涂料，在进行上料之前就需要使用到邦定机对金属粉末涂料进行处理。

目前，市面上电动玩具生产过程中，对金属粉末涂料进行冷却处理的邦定机在向存料箱内部进行输料的时候，采取的方法通过设定的程序进行控制，结构复杂，提高了操作难度，并且也不方便对存料箱内部的物料进行卸载，不便于工作人员进行包装，降低了使用的便捷性，同时也降低了工作效率，直接的导致了电动玩具的生产效率的降低，延长了工期，带来了直接的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电动玩具生产的邦定机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动玩具生产的邦定机，包括机架，所述机架下部设有移动装置，所述移动装置上部设有第一滑动装置和第二滑动装置，所述第一滑动装置上部设有存料箱，所述存料箱一侧设有冷却装置，所述冷却装置和所述机架进行固定连接，所述存料箱上部设有液压杆，所述液压杆上部设有橡胶板，所述橡胶板上部设有和所述第二滑动装置固定连接的邦定釜，所述橡胶板一端设置于所述邦定釜的内部进行滑动连接，所述橡胶板外侧设有重量传感器，所述重量传感器左侧设有控制器，所述液压杆、所述重量传感器和所述控制器由导线交互串联。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述邦定釜上部设有第一入料口，所述第一入料口一端设置于所述邦定釜的内部通过嵌入式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压杆下部设有支撑板，所述支撑板和所述机架的内表面进行滑动连接，所述液压杆呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架左侧设有滑轨控制器，所述滑轨控制器分别与所述第一滑动装置和所述第二滑动装置通过导线进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述存料箱顶部和底部分别设有第二入料口和第二出料口，所述第二出料口呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述邦定釜底部设有第一出料口，所述橡胶板设置于所述第一出料口的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置外部设有电源控制装置，所述电源控制装置和所述移动装置通过拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的重量感应器能够感应到橡胶板上部的重量，当到达预定的重量时，重量感应器可以把相关数据传输到控制器的内部，控制器通过控制液压杆能够使橡胶板从邦定釜的内部分离出来，方便于进行放料，提高了使用的便捷性，同时也能够及时的对电动玩具表面进行涂料，提高了电动玩具的生产效率，结构简单，易于实现。

2.通过增设的第一滑动装置和第二滑动装置分别与所述存料箱和邦定釜进行连接，第二滑动装置对邦定釜进行控制方便于把物料卸到存料箱的内部，第一滑动装置对存料箱进行控制进行卸料便于工作人员进行包装，解决了对金属粉末涂料进行处理流程的工作效率，整体上提高了对电动玩具的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电动玩具生产的邦定机主视图；

图2为本实用新型一种用于电动玩具生产的邦定机部分结构连接示意图；

图中:1-机架，2-移动装置，3-第一滑动装置，4-存料箱，5-冷却装置，6-液压杆，7-橡胶板，8-邦定釜，9-重量传感器，10-控制器，11-第二滑动装置，12-第一入料口，13-支撑板，14-滑轨控制器，15-第二入料口，16-第二出料口，17-第一出料口，18-电源控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电动玩具生产的邦定机，包括机架1，所述机架1下部设有移动装置2，所述移动装置2上部设有第一滑动装置3和第二滑动装置11，所述第一滑动装置3上部设有存料箱4，所述存料箱4一侧设有冷却装置5，所述冷却装置5和所述机架1进行固定连接，所述存料箱4上部设有液压杆6，所述液压杆6上部设有橡胶板7，所述橡胶板7上部设有和所述第二滑动装置11固定连接的邦定釜8，所述橡胶板7一端设置于所述邦定釜8的内部进行滑动连接，所述橡胶板7外侧设有重量传感器9，所述重量传感器9左侧设有控制器10，所述液压杆6、所述重量传感器9和所述控制器10由导线交互串联。

请参阅图1，所述邦定釜8上部设有第一入料口12，所述第一入料口12一端设置于所述邦定釜8的内部通过嵌入式连接，方便于向邦定釜8的内部输送物料。

请参阅图2，所述液压杆6下部设有支撑板13，所述支撑板13和所述机架1的内表面进行滑动连接，所述液压杆6呈轴对称分布，提高了液压杆6工作时的稳定性。

请参阅图1，所述机架1左侧设有滑轨控制器14，所述滑轨控制器14分别与所述第一滑动装置3和所述第二滑动装置11通过导线进行连接，滑动控制器14可以通过第一滑动装置3和第二滑动装置11对存料箱4和邦定釜8进行移动。

请参阅图1，所述存料箱4顶部和底部分别设有第二入料口15和第二出料口16，所述第二出料口16呈轴对称分布，便于存料箱进行放料，提高了整体操作的便捷性。

请参阅图1，所述邦定釜8底部设有第一出料口17，所述橡胶板7设置于所述第一出料口17的内部，可利用橡胶板7进行放料。

请参阅图1，所述移动装置2外部设有电源控制装置18，所述电源控制装置18和所述移动装置2通过拆卸式连接，方便于操作人员进行电控，提高使用的便捷性。

工作原理：通过在存料箱4上部设有液压杆6，液压杆6上部设有橡胶板7，橡胶板7外侧设有重量传感器9，重量传感器9左侧设有控制器10，液压杆6、所述重量传感器9和所述控制器10由导线交互串联，重量感应器9能够感应到橡胶板7上部的重量，当到达预定的重量时，重量感应器9可以把相关数据传输到控制器10的内部，控制器10通过控制液压杆6能够使橡胶板7从邦定釜8的内部分离出来，方便于进行放料，并且增设的存料箱4和第一滑动装置3进行固定连接，第一滑动装置3对存料箱4进行控制可向左右进行移动进行卸料，便于工作人员进行包装。

综上，本实用新型中，通过增设的重量感应器能够感应到橡胶板上部的重量，当到达预定的重量时，重量感应器可以把相关数据传输到控制器的内部，控制器通过控制液压杆能够使橡胶板从邦定釜的内部分离出来，方便于进行放料，提高了使用的便捷性，同时也能够及时的对电动玩具表面进行涂料，提高了电动玩具的生产效率，结构简单，易于实现。通过增设的第一滑动装置和第二滑动装置分别与所述存料箱和邦定釜进行连接，第二滑动装置对邦定釜进行控制方便于把物料卸到存料箱的内部，第一滑动装置对存料箱进行控制进行卸料便于工作人员进行包装，解决了对金属粉末涂料进行处理流程的工作效率，整体上提高了对电动玩具的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。